数控冲床编程介绍

1、数控冲床概述数控冲床概述 8.1数控冲压编程数控冲压编程 8.3数控冲压加工工艺数控冲压加工工艺 8.2编编 程程 实实 例例 8.4参数参数SpecificationSKYY31225C公称压力公称压力Punching force KN300最大加工板材厚度最大加工板材厚度Max. punching sheet thickness（Mild steel）mm6最大加工板材尺寸（一次重定位）最大加工板材尺寸（一次重定位）Max. sheet size（One reposition）mm12502500冲孔精度冲孔精度Punching accuracy mm0.10最高行程次数最高行程次数Max

2、. hit speed h.p.m400模位数模位数Number of stations 个个20分度工位数分度工位数Number of index 个个2数控轴数数控轴数Controlling axes 个个3或或4机床重量机床重量Machine weightT12外形尺寸外形尺寸Outline dimensions mm484028002110图8-2 数控冲床的组成图图8-4 数控冲床坐标轴及方向数控冲床坐标轴及方向图图8-5 机床与工件坐标系机床与工件坐标系图图8-7 模具结构模具结构表表8-2模具间隙模具间隙板厚板厚/mm材材 料料低低 碳碳 钢钢铝铝不不 锈锈 钢钢0.81.60.

3、20.30.20.30.20.351.62.30.30.40.30.40.40.52.33.20.40.60.40.50.50.73.24.50.60.90.50.70.71.20.660.91.20.70.9 冲头和下模之间的间隙根据板厚和材料性冲头和下模之间的间隙根据板厚和材料性质，按表质，按表8-2所示选用，也可以根据机床情况，所示选用，也可以根据机床情况，按按0.1mm的间隙制作的间隙制作模具最小冲孔直径：对低模具最小冲孔直径：对低碳钢和铝料可等于板厚，对不锈钢可等于碳钢和铝料可等于板厚，对不锈钢可等于2倍板倍板厚。也可按厚。也可按1.5倍板厚选取。倍板厚选取。图图8-8 斜刃冲时凸凹

4、模刃口部分的布置方式斜刃冲时凸凹模刃口部分的布置方式（a）材料固定器压住板材，夹爪松开）材料固定器压住板材，夹爪松开 （b）Y2.4 ：工作台以增量值移动：工作台以增量值移动2.4mm，X500：滑座以增量值移动：滑座以增量值移动500mm，Y2.4 ：工作台以：工作台以增量值移动增量值移动2.4mm（c）夹爪闭合，材料固定器上升，释放板材）夹爪闭合，材料固定器上升，释放板材图图8-9 夹爪自动移位夹爪自动移位图图8-10 斜线孔路径循环斜线孔路径循环 图图8-20 大方孔大方孔 图图8-21 四角带圆角的长方形孔四角带圆角的长方形孔例例8-1：长方形槽孔的步进冲压加工，如：长方形槽孔的步进冲压加工，如图图8-19所示。所示。 起始冲压位置起始冲压位置(X0,Y0)（绝对值）的计（绝对值）的计算，冲压模具为算，冲压模具为20mm20mm的方模。的方模。X0 = 200 + 10 = 210mmY0 = 3