IQC16年半年统计1

1、NoImage姓名：吴盼盼2016 年IQC年中总结Page 2 目 录原材料主材回货批次合格率状况统计以及不良原因分析2主要原材料合格率对比及分析3透光材料回货合格率及异常对比分析4铝材回货合格率及异常对比分析5电源回货合格率及异常对比分析6反射器回货合格率及异常对比分析78主要原材料合格率对比及分析9技术物料回货及检验问题以及改善壳体回货合格率及异常对比分析10原材回货检验现存问题以及改善Page 31-6月原材料回货统计月份回货批次回货数量检验数量合格数量合格率合格批次批次合格率退货批次挑选使用批次1月1161071546455509878.98%9380.17%0232月2752953

2、1400130693.29%2592.59%113月771091494585410289.47%6787.01%374月971748826265505780.72%7476.29%2215月1101474145801.54501.577.59%7770.00%3306月主要原材料1-6月回货合格率统计65%75%85%95%1月2月3月4月5月6月合格率批次合格率合格率及合格批次对比0%10%20%30%1月2月3月4月5月6月退货占比挑选使用占比2不良物料处理对比Page 4物料物料1月月2月月3月月4月月5月月6月月平均合格率平均合格率备注备注壳体90.42%未回货59.03%70.94%

3、65.47%65.47%反射器92.21%96.17%91.38%93.19%88.17%88.17%透光材料97.72%95.00%95.73%84.74%79.48%79.48%铝材50.97%81.51%100.00%85.98%54.00%54.00%电源100.00%93.06%98.69%97.56%99.57%99.57%主要原材料1-6月回货合格率统计40.00%60.00%80.00%100.00%1月 2月 3月4月5月6月壳体反射器透光材料铝材电源Page 5壳体类月度检验汇总月份1月2月3月4月5月6月平均合格率回货批次220112923回货数量317720762548

4、93023629检验数量1492072028151677合格数量1349042519971098目标93%93%93%93%93%16年合格率90.42%未回货59.03%70.94%65.47%15年合格率68.18%0.00%73.00%55.74%61.10%0.00%64.7514年合格率88.26%#DIV/0!76.79%75.41%85.62%56.09%58.15%13年合格率92.51%96.25%89.53%90.26%82.03%82.63%85.88%12年合格率87.14%90.83%79.49%92.14%85.17%83.93%88.66%Page 60%20%4

5、0%60%80%100%1月2月3月4月5月6月平均合格率目标16年合格率 15年合格率 14年合格率 13年合格率 壳体合格率图表壳体不良原因分析：l1-12月回货最为频繁地为7月.8月回货批次在23和28；就1-12月份合格率数据对比，合格率较低的为2月回货1批次0%、6月回货1批次0%； 4月、7月、8月合格率都在55%左右，2月份和6月份回货都是1批次，而都为特殊物料，2月份回货为150MZTD套件回货100套，表面氧化不良，颜色不一6月份主要是栗敏的8538散热体第二次回货（第一批回货200个，第一批回货尺寸不符，技术主检，散热体回货140套，透镜固定孔扩为锥形孔，孔位有滑丝的隐患,

6、尺寸不符（厚度不符合要求）。4月、7月、8月份合格率也偏低，主要原因为4月份回货5pcs，其中2pcs为宁海先平壳体，1pcs为宁海富来的壳体； 7月份回货23pcs，其中富来壳体与新产品壳体就占13pcs，新产品处于试产阶段，对于异常项待改善，后期跟踪来料改善情况； 8月份回货28批次，主要是8538系列壳体回货就11批次，占本月总回货批次的39.3%，11批次都不合格，6月、7月、8月就问题点一样都是8538系列，就厂家不同。Page 7壳体1-6月回货合格率统计及原因分析-按供应商分回货回货批次批次合格合格批次批次合格率合格率备注备注先平8562.5%其中漏检1批次，7235底壳有孔位偏

7、下的富来16956.2%富来压铸IQC检验标准偏低，同时只要达到70%就算合格，所以合格率高科鼎774558%主要是北仑达鹏3007636底壳7套试组装 4套严重变形，3套轻微变形可以使用，气泡100%都有 扭伤100%不良 侧面拉伤现象 20个裂缝 5个隐性 15个严重 不良40% 凸起不良8% 随线挑选数据 共挑选315个 变形40个裂20个欠铸2个缺块72个 5/4 回货300 抽看1托，都有欠铸现象 1个破损 1个打孔后欠铸；第二次回货抽80个 散热齿边缘及散热齿顶部有大面积毛刺100% 8个壳体破裂 2个散热齿有穿透6个与面盖组合后变形现象WPled17072WPLED散热体未进行改

8、模，问题还是之前的老问题1.抽检4托，有2托散热体表面有不平整的现象，需要打磨处理2.侧面有手感收缩 需要打磨补腻子，3安装玻璃压框有一个孔未更改（在我司折断的）4试装2套玻璃压框 压框与散热体连接处高低不一致，（良外侧散热齿有收缩现象，抽120个有花 30个 正面凸起 5个 手感 3个顶杆下陷 划伤2个 两侧凹凸不平的100%有严重的8个0.00%20.00%40.00%60.00%富来 科鼎 北仑达鹏 Page 8反射器0%20%40%60%80%100%1月2月3月4月5月6月平均合格率反射器类月度检验汇总月份1月2月3月4月5月6月平均合格率回货批次710161210回货数量48001

9、3100247821518210100检验数量3858101125705710合格数量3557791028657626目标90%90%90%90%90%16年合格率92.21%96.17%91.38%93.19%88.17%15年合格率51.91%33.27%52.80%73.80%86.15%88.89%69.81%14年合格率85.44%93.04%86.50%92.33%93.29%81.52%77.38%13年合格率78.94%84.14%82.11%81.47%72.74%88.36%84.66%12年合格率79.21%77.43%78.65%86.41%90.74%78.91%82

10、.62%Page 9Page 10反射器不良分析反射器不良原因分析：1-12月份对比，与目标对比，只有7月、8月、9月、10月份达到要求，5.6月份接近目标，1-4月份合格率明显偏低，原因为铝制反射器回货主要是思业兴与宁波大榭两个厂家的产品，其中思业兴WPLED反射器来料有划伤、印迹，老化后变黄，镀层脱落（老化后异常在产线上发现）；铝制反射器存在光源口有毛刺，划伤，印记，凹坑，部分反射器由于来料时防护不当造成上面反射器变形；以上问题需要厂家进行改善。WPLED反射器：1-12月份共计回货17pcs，前4pcs反射器为思业兴的反射器，合格率为0-33%，主要是反射器镀层脱落，发雾，发白，发蓝，反

11、射器光源及中心位置表面有印痕、表面有膜印、边楞发蓝发雾、右侧固定孔凸起，由于老化后镀层脱落，开发为常州迪丰的反射器，共计回货13批次，合格4批次，不合格9批次，首批回货时螺丝固定孔与图纸不符（与技术员沟通告知我方图纸出错），表面有黑点划伤合格率在72%，通过产线正常使用跟踪告知反射器有1个黑点都可以使用，与IQC沟通产线的标准-目前产线与IQC标准一致（合格率在8890%左右），在11月回货4批次，3批次挑选，主要是流痕，印迹，已反馈厂家，后续要求跟进项。反射器存在的问题：思业兴1-12月共计回货14批次，合格1批次不良13批次主要是：290反射器运输变形、5324、570有褶皱、240划伤、

12、370图纸不符、WP反射器印迹划伤； 3570FG/SD:光源口有毛刺、变形、划痕、印迹，反射器条纹有横向与纵向宁波大榭共计回货38批次合格25批次不良13批次。主要不良是：290TG变形光源口有毛刺、225尺寸、520双面尺寸与技术图纸不一致测量公差较大、GK圆形反射器有油渍；常州迪丰共计回货51批次合格35批次不良16批次，WP就9批次不良；注塑反射器异常问题：1-4月有做后续无再生产；7636/9946/75910反射器：镀层脱落、流痕、杂质 500II、III反射器原来注塑车间杂质、流痕、镀层脱落，目前更换为迪丰反射器，表面有黑点与杂质，做百格测试，无镀层脱落的现象，合格率明显高于注塑

13、合格率。Page 11透光材料0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%1月2月3月4月5月6月平均合格率16年合格率 15年合格率 14年合格率 13年合格率 目标透光材料类月度检验汇总月份1月2月3月4月5月6月平均合格率回货批次275302935回货数量485418635527637963772020检验数量1840280189819072403合格数量1798266181716161910目标90%90%90%90%90%16年合格率97.72%95.00%95.73%84.74%79.48%15年合格率72.59%87.92%79.74%73.78%81

14、.00%87.59%80.25%14年合格率89.59%65.89%95.65%66.74%77.35%78.42%78.64%13年合格率90.58%95.16%93.20%90.88%88.33%89.15%91.16%12年合格率76.80%91.84%68.17%87.36%79.22%72.50%82.78%Page 12透光材料Page 13透光材料不良分析1-12月份，合格率高的月份有2.6月份，合格率均较低的为10月份:目前采购的常规玻璃供应商有4家，海安成程：平板透明玻璃合格率高（90-95%），平板布纹玻璃合格率低（GK200/320TG/240TD）主要是玻璃有印记，擦拭

15、不掉；丹阳昌海的透明弧形玻璃（5324/720）合格率低，主要是弧偏，高低不一致，尺寸不一致；鄞州同和的凸型布纹玻璃（500/650/75910/290）玻璃上有划伤，原片导致的印记，灯照下比较明显；武进亚弘主要是WP玻璃与疏散指示灯玻璃回货有划伤与水印（不好擦拭）布纹玻璃：GK200 划伤、印记、水印570玻璃：大小尺寸不一致，车间目前使用小尺寸玻璃（加卡边）封胶的使用的是大玻璃，库存数量大，长期放置是否会同500LD玻璃一样变黄？10月份/11月份合格率低主要是谨州同和回货的290弧面布纹玻璃问题点是弧面变形、间隙大，已批量使用，实际组装无异常，需要重新定义弧面标准问题。武进亚红回货的53

16、0Y290GK平板布纹钢化强度使用钢化测试仪测试不过。常州杨岐回货的110内凹透镜有大范围划伤、边缘处有裂纹裂缝、气泡、缺块，透镜全部都脏、有大面积水印可以擦掉。Page 14铝材铝材类月度检验汇总月份1月2月3月4月5月6月平均合格率回货批次285179回货数量9493304211500120425424检验数量232923880264306.5合格数量118719480227165.5目标85%85%85%85%85%16年合格率50.97%81.51%100.00%85.98%54.00%15年合格率74%#DIV/0!#DIV/0!73%82%41%93.52%14年合格率75.06%

17、86.67%87.44%73.48%72.10%65.61%81%13年合格率84.36%90.92%81.67%90.55%76.41%68.48%84.46%12年合格率86.12%88.00%59.80%81.00%70.00%62.56%78.53%Page 15铝材Page 16铝材1-6月回货合格率比较及分析l铝材合格率从上图标看只有9月份超出标准，接近于目标合格率的只用5月份82%，合格率最低的8月20%、6月份41%、10月45.84%；5月份主要回货为T8SD、600SD散热体、辐条、GS边框、合格率均在80-85%左右，而背板主要是薄容易变形合格率在65%左右；6月份合格率

18、低主要是河南国泰委外加工的GK散热体孔浅、安全链位置打反、3个光源面不平、裁切后有毛刺、氧化不良有露底、表面90%磕碰划伤；YJD散热体与装饰条同一批次来料颜色不一致，也不能同库房库存颜色进行匹配，判定不合格，目前眼睛灯散热体与装饰条每批来料与样品对比，要求颜色一致。8月份回货3批次都不合格，主要是河南国泰回货1批次1500GK散热体氧化不良、划伤、齿歪、毛刺、散热齿上多孔、发白。河南辉龙回货2批次不合格主要是160GK散热体、30GG铝材外观抽测10包无氧化膜，两批次都存在重量偏差大于5%。10月份回货6批次全部不合格主要是：河南国泰回货4批次5757GS边框II称重5包：1包重量不符，本批

19、次铝材无标示。眼睛灯铝材重量5包均不符合要求回货无标示。 526背板 50%轻微变形需进行整形，新更改改模后第一次回货尺寸符合要求。宁海富来回货2批次不合格：402GB散热体/2管螺纹试5套螺丝装不下去。GK200散热体气泡、散热齿低、变形、腐蚀、破损、反射器柱子断。0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%1月2月3月4月5月6月平均合格率16年合格率 15年合格率 14年合格率 13年合格率 目标Page 17主材、辅材回货批次合格率状况比较主要物料与辅助物料检验比较月份1月2月3月4月5月6月2016合计 主要物料回货批次116277797110合格批次93

20、25677477挑选使用批次23172130退货批次01323批次合格率80.17%92.59%87.01%76.29%70%月份1月2月3月4月5月6月合计 辅助物料回货批次311118299387416合格批次283112285374395挑选使用批次21491018退货批次50523批次合格率91%94.92%95.32%96.64%94.95%Page 18主材料回货合格率图标比较0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%1月2月3月4月5月6月2016合计批次合格率批次合格率 批次合格率 1-12月份共计回货5008批，其中主料891批，556批合格；辅

21、料回货4117批，3834批合格；其中4.11月份回货批次最多，分别为494批与481批次。Page 19原材料回货检验现存需要改进项目前原材料存在的问题：l文件更新及完善问题：电源：1、检验要求的文件，现好多文件都无正式版本，都下发的是试行版本，也无标注试用日期，实际产线已批量使用。目前裸版电源厂家需要将同款裸板不同功率要求做区分，便于测试时好认识需要匹配的光源，裸板电源文件黑白色不易核对电源的元器件；下发文件建议下发彩色便于核对元器 件，厂家在更换元器件前，应该先与我们沟通，防止电源已经认证，好多不符合物料的一致性；2、灌封电源回货只能抽检其性能参数及外观标识是否一致，大部分问题只能在产线生产时核实其它参数；3、电源与光源回货的匹配度，尤其是回货少数量电源，建议回货时告知使用于哪个订单匹配的光源是什么，测试最好使用该订单的光源，防止到产线上出现不匹配的问题。4、电源与电源线的匹配问题，回货时总是分批回货，电源线先回货，不清楚是干什么的，就会按照正常检验标准检验，等电源