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文档简介

1、 ICS 67.140.10CCS X5532江 苏 省 地 方 标 准DB32/T 16822022代替 DB32/T 1682-2010绿杨春茶茶叶加工技术规程Luyangchun tea-Technical rules for procession of tea2022-03- 18发布2022-04-18实施 DB 32/T 16822022前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替DB 32/T 16822010绿杨春茶茶叶加工技术规程,与DB 32/T 16822010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如

2、下:修改了范围内容;补充了规范性引用文件;新增了术语与定义;新增了分级、分级要求、实物标准样;新增了技术要求、基本要求、生产条件要求、感官指标、理化指标、卫生指标、净含量允差;新增了试验方法;新增了检验规则、出厂检验、型式检验、判定规则、复检;修改了标志、包装、运输、贮存、保质期;本文件2010年12月10日首次发布,2022年第一次修订。I DB 32/T 16822022 绿杨春茶茶叶加工技术规程1范围本文件规定了绿杨春茶的原料、技术要求、分级及实物标准样、加工厂、加工设备、加工人员、加工技术、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存要求。本文件适用于扬州地区以中小叶良种茶树的幼嫩芽叶为

3、原料,经轻微摊凉,高温杀青,理条整形,炒干提香等工艺加工而成的绿杨春茶。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 3095环境空气质量标准GB 5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5749生活饮用水卫生标准GB 7718食品安全国家标准预包装

4、食品标签通则GB/T 8302 茶取样GB/T 8305 茶水浸出物测定GB/T 8309 茶水溶性灰分碱度测定GB/T 8310 茶粗纤维测定GB/T 8311 茶粉末和碎茶含量测定GB 14881食品安全国家标准食品企业通用卫生规范GB/T 18795GB/T 23776茶叶标准样品制备技术条件茶叶感官审评方法GB 28050食品安全国家标准预包装食品营养标签通则GH/T 1070茶叶包装通则国家质量监督检验检疫总局2005第75 号令定量包装商品计量监督管理办法34术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。原料1 DB 32/T 16822022新鲜芽叶:芽叶新鲜,均匀完整,不带红梗、红

5、叶、鱼叶、老叶和其他杂质物,无劣变、无异味、无异嗅;不得混有非茶类杂物,不着色。无任何添加剂。5技术要求5.1分级要求根据茶叶的外形和内质分为特一级、特级、一级、二级、三级五个级别,分级规定见表1。表1分级规定级别项目特一级特级一级二级三级扁平、秀长、光滑条索扁平、光滑扁平、尚光滑尚扁平、光滑尚扁平、尚光滑外形色泽整碎净度香气滋味汤色叶底翠绿油润匀整绿、油润匀整绿、尚油润尚匀尚绿、油润尚匀尚绿、尚油润尚匀净净净尚净尚净嫩香、持久鲜醇爽口嫩绿、明亮嫩、绿匀亮嫩香、持久醇爽香高、持久醇厚清香、持久尚醇厚尚清香、持久尚醇厚内质嫩绿、明亮嫩、绿亮尚绿、明亮尚嫩、尚绿亮尚绿、明亮尚嫩、尚绿亮尚绿、尚明亮

6、尚绿亮单芽占90及一芽一叶占90一芽一叶占85 一芽二叶占80及一芽二叶占70芽叶组成以上及以上及以上以上及以上5.2实物标准样品各级别设一个实物标准样,实物标准为各等级品质的最低界限,实物样以春茶拼配制成,每三年更换一次。按照GB/T 18795要求执行。5.35.45.5生产条件要求应符合GB 14881的规定感官指标感官指标应符合实物标准样和表1的规定。理化指标理化指标应符合表2的规定。2 DB 32/T 16822022表2理化指标检验项目指标6.5试验方法GB 5009.3GB 5009.4GB 5009.4GB 5009.4GB/T 8305GB/T 8309GB/T 8311GB

7、/T 8310水分(质量分数 )/%总灰分(质量分数 )/%6.5水溶性灰分占总灰分(质量分数)/%45.01.0酸不溶性灰分 a/%水浸出物 /%36.01.0a;3.0a1.0水溶性灰分碱度(以 KOH计)(质量分数)/%粉末(质量分数 )/%粗纤维(质量分数 )/%12.05.65.7卫生指标应符合GB 2762和GB 2763的规定净含量允差净含量允差按国家质量监督检验检疫总局2005第75号令定量包装商品计量监督管理办法。6加工厂6.16.26.36.46.56.6茶叶加工厂所处的大气环境不低于GB 3095中规定的三级标准要求。茶叶加工中直接用水,冲洗加工设备和厂房用水要达到GB

8、5749的要求。加工厂环境应整洁、干净、无异味。加工区应与生活区和办公区隔离,无关人员不宜进入生产区。加工车间应采光良好、灯光明亮,照度达到500lx以上。加工工厂应配有相应的更衣间,茶叶审评室。加工和包装场地至少在茶季前应全面清洗消毒一次。7加工设备7.1要求7.1.17.1.27.1.37.1.4使用的机械设备、器具直接接触茶叶的部分应无毒、无害,使用前应清洗干净。每个茶季的开始,对加工设备进行清洁、除锈和保养。新购设备要清除材料表面的防锈油。定期润滑零部件,每次加油应适量,不得外溢。强烈震动的加工设备采取必要的防震措施。可分离安装的大型风机设在车间外。7.2机械选型7.2.17.2.27

9、.2.37.2.4滚筒杀青机。往复振动理条机。名茶多用(功能)机。名茶烘干机。3 DB 32/T 168220228加工人员8.18.28.3加工人员上岗前应经过生产培训,掌握加工技术和操作技能。加工人员上岗前和每年度均进行健康检查,取得健康证明后方能上岗。加工人员应保持个人卫生,进入工作场所应洗手、更衣、换鞋、带帽。离开车间时应换下工作衣、鞋和帽,存放在更衣室内。加工、包装场所不宜吸烟和随地吐痰,不得在加工和包装场所用餐和进食食品。9加工技术9.1要求9.1.19.1.2加工过程中禁止使用和添加任何人工合成的化学物质。加工过程中,各工序在制品不得直接接触地面。9.2加工工艺9.2.1工艺流程

10、鲜叶摊放杀青摊凉理条摊凉整形摊凉辉干精制入库。9.2.2摊放9.2.2.19.2.2.29.2.2.3摊放场所应通风、阴凉、干燥、清洁。鲜叶均匀摊放在贮青槽或竹匾内,厚度3 cm,以不见槽上铺垫物或竹匾底为宜。摊放1h后翻叶1次;露(雨)水叶30 min翻1次,翻2次3次,并根据情况进行鼓风。摊放时间宜为5 h6 h。9.2.2.4摊放程度为叶质柔软,手握略有骨感,但梗折不断,青气散发,清香显露。9.2.3杀青9.2.3.1在滚筒杀青机内进行,当滚筒出叶处筒腔内的气温有强烈的灼手感(140左右)时,开始投叶。开始时,投叶量大些,以免产生焦边。后保持温度平衡,投叶均匀。应随时检查杀青叶质量,调整

11、投叶量。9.2.3.2杀青叶应叶色转暗,叶质柔软,用力握后不成团、不粘手,叶边略剌手,无红梗、红叶、焦边,青气散失,清香四溢。9.2.4摊凉用风扇快速冷却至室温,摊开放置。9.2.5理条9.2.5.1在往复振动理条机或名茶多用(功能)机内进行。加热,同时打开运动开关,多用(功能)机应调至快档运转,当槽内空气温度90100时,将冷却后的杀青叶均匀地投入槽体中。理条机每槽150 g180 g,多用(功能)机每槽150 g左右,随鲜叶老嫩不同适当增减。运行5 min6 min。9.2.5.2理到条索紧直,峰毫显露时,即可出锅摊凉。4 DB 32/T 168220229.2.6摊凉用风扇或自然冷却至室

12、温,摊开放置。9.2.7整形9.2.7.1在名茶多用(功能)机内进行。加热,同时打开运动开关,当锅温升到90100时,投入摊凉后的理条叶每槽100 g左右。锅体运动频率为每分钟约150次160次,当茶叶翻动自如时,减慢至每分钟110次120次,待茶条理直加轻棒1 min,出棒炒制1min,再加轻棒1 min2 min,出棒,继续炒制 10min15min。9.2.7.2炒至茶叶挺直略扁,有剌手感(约8成后)出锅。9.2.8摊凉用风扇或自然冷却至室温,摊开放置。9.2.9辉干摊放后再入锅复炒至条索挺直、扁平,含水率低于6.5%时出锅。9.2.10精制电风扇吹片,人工拣除黄片、杂梗、筛分割末等。9

13、.3机械配套茶叶加工机械配套参见附录A。10试验方法10.1取样以“批”为单位取样。取样按照GB/T 8302规定执行。10.210.310.4感官指标按照表1执行,应符合GB/T 23776茶叶感官审评方法的规定。理化指标按照表2试验方法。卫生指标应符合GB 2762和GB 2763的规定的试验方法。11检验规则11.1出厂检验出厂检验项目为:感官指标、水分、碎茶末、净含量。5 DB 32/T 16822022产品应经生产厂按本标准检验合格,并出具合格证明后方可出厂。11.2型式检验11.2.1型式检验在下列情况之一时进行:正式生产后,当原料来源发生变化,可能影响产品质量时;正常生产每半年或

14、停产 3个月以上恢复生产时;出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;国家食品安全监管部门提出进行型式检验要求时。11.2.2型式检验的项目为本文件要求的全部要求。11.3判定规则凡劣质,有污染,有异味和卫生指标不合格的产品均判不合格品。出厂检验和型式检验时,有一项指标不符合要求即判为不合格品。11.4复检对检验结果有争议时,应对留存样进行复检,或在同批产品中重新按GB/T 83022013规定加倍取样,对不合格项目进行复检,以复检结果为准。12标志、包装、运输、贮存12.1标识产品的销售包装标识应符合GB 7718和GB 28050的规定。运输包装标识应注明:产品名称、规格、生产厂名、厂

15、址、生产日期、保质期、数量、重(质)量、体积、执行标准号及符合GB/T 191规定的有关包装储运图示标识要求。12.2包装产品内包装材料应按照GH/T 1070的规定,符合食品安全要求,且干燥、清洁、无异味及不影响茶叶品质,包装应严密、无泄漏,运输包装材料采用纸箱。12.3运输运输包装箱上的标志应符合GB/T 191规定,运输工具应清洁卫生、干燥、无异味、无污染,运输过程中应防止日晒、雨淋、重压。不应与有毒、有害、有异味、易污染的物品混运。12.4贮存产品应贮存于茶叶专业冷库,温度 10,湿度50。在本文件规定的贮运条件下,产品自生产之日起,保质期为18个月。6 DB 32/T 1682202

16、2附录 A(资料性)茶叶加工机械配套A.1单机型A.1.1名茶多功能机 1台,宜使用强进风多功能机。A.1.2用于茶园面积在 1ha2ha (15亩左右),日产干茶7kg左右(注:机械每天以运作 10 h,以下相同)。A.1.3工艺流程为杀青(理条、整形)摊凉辉干。A.1.4操作时投叶量宜少,5槽锅总投叶量 0.5kg左右;投放压棒的时间宜迟不宜早,一般在炒茶叶爽手,快要呈骨架时再加轻棒,加棒、出棒宜勤,切忌一棒到底;锅体摆动速度视锅温而定,温度高时调快,低时调慢。整形后的摊凉叶可 2锅并 1锅,或 3锅并 2锅进行辉干。A.2双机组合型A.2.1双机组合之一A.2.1.1名茶多功能机1台,电炒锅1只。A.2.1.2适用于茶园面积 1ha2ha(20亩左右),日产8kg左右。A.2.1.3工艺流程为杀青(理条)摊凉整形辉干。A.2.1.4操作时名优茶多功能机杀青、理条、整形参见单机操作,电炒锅辉干尽量将茶叶磨平。A.2.2双机组合之二A.2.2.1杀青机1台,宜使用电热式杀青机,名茶多功能机1台。A.2.2.2适用于茶园面积3ha(45亩)左右,日产干茶16kg左右。工艺为杀青摊凉理条(整形)摊凉辉干。A.2.2.3操作时滚筒杀青机应保持筒温稳定,投叶均匀,应随时检查杀青程度,及时调节温度和投叶量。名茶多用机理条、整形时

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