污水厂自控系统问题分析及解决方案的建议报告

1、关于某某某污水处理厂自控系统问题分析及解决方案的建议报告2009年1月目 录报告概要3第一部分建立污水厂自控系统的目的及意义4第二部分某某某污水厂自控系统现状及问题分析62.1自控系统现状综述62.2目前所存在问题汇总及分析7第三部分自控系统问题的整体解决思路103.1第一步：结合原设计，完善自控系统，恢复监视功能，满足生产管理需要。103.2第二步：在恢复运行监视的基础上，进行自控设备的改造，实现完全的自动化运行管理。14第四部分项目实施工作建议16附表一某某某厂自控系统问题汇总及分析17附表二某某某厂自控系统仪表恢复方案34附表三某某某厂自控系统仪表修复方案37附表四某某某厂自控系统仪表新

2、增方案41附表五某某某厂自控设备维修及恢复方案42附表六某某某厂分控室自控系统恢复方案48附表七某某某厂中控系统恢复方案50附表八 某某某厂自控系统功能恢复预算资金汇总表51报告概要两个外部因素：第一，环保部明确提出污水厂需完善在线数据监测系统；第二，天津四个污水厂即将进行升级改造。两个内部因素：第一，某某某厂自控系统问题沉积已久需要解决；第二，提高污水厂生产自动化水平从而提升生产效率的迫切需求。以上四大因素的综合作用促使高层急需找到一个切实可行的方案，来解决污水厂自控系统“做不做？以及如何做？”这两大问题。因而，此次由运营部、信管部及水务一分公司组成了调研工作小组，并以某某某厂为对象进行了为

3、期一周左右的调查工作。最后，工作小组搜集并汇总分析了自控系统目前存在的问题，并在多次讨论的基础上形成了本报告，其主要内容包括：1. 建立污水厂自控系统的目的及意义（解决做不做的问题）；2. 某某某厂自控系统问题汇总及分析（了解现状分析问题）；3. 解决自控系统问题的整体思路（解决如何做的问题）；4. 项目实施的工作思路（进一步解决如何做的问题）。除此之外，在本报告附带的七份文件中，对自控系统的设计及设备问题进行了详细汇总，并针对设备及系统的恢复、维修及新增等出台了详细的方案。根据预测评估，该项目若正式启动，一期投入成本将在355万元左右。由于工作时间非常有限，本报告难免存在一定的局限性，作为一

4、份建议性方案报告，希望能为领导的相关决策提供支持。第一部分 建立污水厂自控系统的目的及意义无论是李毅中领导的工业部与信息产业部的合并，还是近年来频繁提到的“科学发展观”，都反映出在当前形势下，国家大力推行科技创新，推进工业信息化，提高综合国力的决心。无论是市场竞争的愈演愈烈，还是企业自身发展过程中对经营效率和管理效率的追求，都要求我们能够顺应时局，合理利用新知不断进行自身优化和完善，让企业又稳又好的发展。而对于污水处理厂的自控建设，正是属于工业自动化的范畴，因此无论是从外部大势，还是内在需求上进行分析权衡，创业环保对于污水处理厂自控系统的改造、优化及完善，都是一项必须要做的事情。其目的及意义具

5、体如下：1、 大势所趋：工业信息化是十一五计划的重中之重，对于水处理行业而言，污水处理厂的生产自动化建设是大势所趋。2、 环保部要求：环保部最近提出了明确要求，将污水处理厂自控系统的稳定运行及数据管理作为考核指标之一。对于各水厂的自控而言，满足环保部的要求是一条底线。3、 生产水平的提升：通过自控系统可以更快更准确的控制污水处理的各个环节，使工艺运行更加稳定，应对水质变化更加及时，对资源的应用更加合理。通过生产水平的提高，可降低生产成本并提高产品质量。4、 安全生产：由自动化控制系统替代很多以往人工完成的工作，一方面可减少员工接触高危工作的几率，减少人为的失误，另一方面通过监控可以及时了解水质

6、水量及设备设施的相关信息，从而可以及时发现问题和解决问题。除此之外通过对生产过程严格监控，可帮助避免出水水质不合格而带来的高额罚款。5、 节能减耗：通过合理的控制，对设备及生产资源（电力等）的合理使用，达到节能减耗的效果。6、 合理利用人力：目前尚难定论提高自动化水平就一定可以降低人力成本，但可以肯定的是，自动化水平的提高有助于将员工从简单重复的繁重工作中解放出来，从而可以提升其工作的广度和深度。7、 形象与品牌价值的提升：随着自动化水平的提高，企业的形象与品牌价值必然会得到提升。很多善于创新的企业通常受到媒体追捧，这同样是因为科学发展是当今大势所趋。以上的价值分析，主要是论证污水厂的自动化应

7、该去做，一定要做，这样就解决了“做不做”的问题。实际上在真正决定投入之前还应当有严谨的项目投资回报评估，可因为时间和精力有限，加上项目本身的复杂性，此次调研并没有涉及，但对于结论而言没有大的影响。解决了做还是不做的问题，下一步就是要解决怎么去做。在接下来的三部分内容里围绕这个问题进行了逐步阐述。其核心思想是“先监后控，分步实施”。即第一步实现对水厂的生产运行进行监视的目标，在此基础上，第二步完成自动化运行及管理的目标。 第52页 共 52页第二部分 某某某污水厂自控系统现状及问题分析2.1 自控系统现状综述某某某厂自动控制系统原设计上采用国内外污水处理厂广泛应用并取得良好效果的集散型二级分布式

8、计算机控制系统，集散型控制系统的特点是集中管理、分散控制。集中管理层主要是对全厂的生产过程进行监视、数据存储和分析；分散控制层主要是通过现场PLC完成各自辖域内的自动控制。工控系统通过现场检测仪表和网络设备完成对主要工艺参数的数据采集并对生产流程进行监控，对整个工艺的控制采用三级控制系统，即：第一级就地控制（现场电气控制柜）；第二级过程控制（各PLC现场分控站）；第三级监控管理（中央控制室的操作站）。应该说这个设计还是比较经济实用的，可以基本满足污水处理厂自控的需要，但在实施过程中，由于设计不完善、施工单位水平较低、部分产品功能不全、部分设备仪表通配性差等等，造成很多功能未能达到真正意义上的实

9、施，大量自控工程至今尚未完成，使得某某某污水厂自动系统一直处于半瘫痪状态，不能发挥应有的作用，工艺控制一直处于靠人工调整完成，影响工艺运行的稳定性，形成工艺调整的滞后性；不能实现标准化控制，使得设备及工艺运行不能达到最大功效，极易造成不必要的能源浪费。目前某某某厂自控系统上位机只能实现对水区及少部分泥区的设备及仪表的监视功能，不能实现对现场设备的远程控制；主要工艺运行不能实现逻辑自动控制；运行数据管理功能不全面，满足不了运行分析需要和运行报表管理功能；PLC站功能不完善，造成自控功能不能实现；自控设备功能不全和质量不稳定造成控制失灵和精度下降；自控仪表覆盖面不足，造成采样点较少，使得自动控制不

10、准确；部分仪表选型和产品质量问题造成损坏不能使用；很多系统未纳入自控系统，泥区自控一直未能启用。2.2 目前所存在问题汇总及分析经过调查小组多日的现场调查和整理，某某某厂自控仪表系统存在问题多达100余项（见表一），经分析造成某某某厂自控系统现状，无法达到自动控制要求的原因很多，大致可归结下列七大类：1) 自控设计存在缺陷，考虑问题不够全面，造成信号采集不全面和部分区域无法实现自控。主要表现在整个改建系统在设计上对自控没有明确的要求，未提供逻辑控制模式，造成自控不能施工，后期只是简单的采集了几个运行信号，未进行自控程序编制。部分设备采集的信号不全，给自动控制和安全运行造成影响，影响管理人员对运

11、行异常的处理。如对进水泵的控制、回流泵的控制、鼓风机的控制等。2) 自控仪表布控点不足，不能全面反映现场工艺运行数据，使得自动控制误差较大。例如：如对于生物池DO采集、污泥浓度采集不够全面；曝气支气管气量采集等，使得运行决策产生误差，不敢轻易投入自动控制。3) 由于工程延期和自控施工滞后，当进入自控调试阶段时，仪表已远远超出质保期和免费调试期，造成系统不能联调，自控系统不能启用。最典型的表现在对污泥消化的控制，原设计消化控制室分两组，分别负责五座消化池污泥消化进程，每组控制室各有一套成套消化控制设备，分别控制热水循环系统、污泥循环系统、沼气循环系统等，并与报警系统联动，可完全实现自动控制和无人

12、值守功能。但在自控施工中，由于设备图与设计图有出入，但又未能很好的沟通，造成泥区自控至今未调试完成，所有仪表、自控设备、报警系统均未调试，无法自控运行且造成运行安全隐患。4) 设计与施工单位结合不到位及缺乏系统性，造成自控功能缺失。经调查，部分自动控制环节由于设计描述不明确和未能提供设计调控参数，施工单位将控制逻辑进行调整和简化，使得自控功能缺失，造成自动控制不能实现。比如对回流污泥和剩余污泥的逻辑控制，施工单位以设计未提供明确的污泥浓度计安装点为由未进行逻辑控制编程，造成现在即使找到合理布控点也无法实现自控控制。5) 招标文件描述缺陷，约定不明确，造成成套设备自带的控制系统不能与网络连接，无

13、法并入自控系统。某某某厂改扩建时引进了大量的成套设备，该设备自带控制系统，原则上不需要外部干预运行，只向上位机提供必要的运行信息和允许远程操控启停系统。但由于招标文件未进行明确描述，设备商又不积极配合，使得设备自带系统不能与自控系统联网，无法进行自动控制，如浓缩机、脱水机等。6) 自控设备功能不完善和存在缺陷，造成无法实现远程控制和故障发生率居高不下。如对生物处理单元的自动控制由大量的电动阀门来实现，但现场有些阀门的控制机构功能不全，控制精度不够造成无法准确调控。由于对于污水厂恶劣的环境考虑不够充分，造成部分设备自控调控装置防护等级不够，控制元件极易被腐蚀氧化，损毁严重。如脱水机控制系统，电动

14、阀门控制器等等。7) 自控仪表损坏造成数据无法采集。部分仪表招标选型上同样存在对污水厂恶劣的环境考虑不够充分，因腐蚀造成损坏率较高，影响使用。同时，有些品牌的仪表质量较差，未到使用周期就发生了故障，经市场调查，该现象在其他地区污水厂也时常发生。第三部分 自控系统问题的整体解决思路根据某某某厂自控系统存在的问题和污水厂实际需求，结合公司污水厂运营管理信息化、标准化的发展规划，同时考虑到马上进行的升级改造，经过调查小组的讨论，建议对某某某厂自控系统改造分两步实施：3.1 第一步：结合原设计，完善自控系统，恢复监视功能，满足生产管理需要。根据节能减排核查的要求以及污水厂工艺控制的需要，首先是对系统原

15、有功能的恢复，及早实现对整个工艺流程的运行监视功能。这需要完成的工作包括以下几方面：3.1.1 修复和完善在线检测仪表自控仪表是自控系统的眼睛，为工艺控制提供数据依据，其全面性、准确性和可靠性直接影响自动化控制的效果。基于此，我们首项工作应是对自控仪表的功能完善，修复损坏的仪表，对不适用和有质量问题的仪表进行更新，根据工艺要求适当增加在线仪表。完成此项工作预计资金112.7万余元，具体如下：1、对工程未进行调校的仪表进行标定，对安装位置不适宜的仪表进行重新改装，共涉及104台，预计费用17.4万元（见表二）。2、对损坏的仪表进行修复，共计100台；对存在缺陷和质量问题的仪表进行更新，共计16台

16、，预计总费用39.8万元（见表三）。3、根据生产需要相应的增加布控点，需加装的仪表共计26台，预计费用55.5万元（见表四）。3.1.2 对自控设备设施进行修复和完善自控设备就好比是我们的双手，由它根据指令来完成所有的自动控制，因此恢复自控化控制功能必须保证自控设备完好。1、对损坏的控制单元进行修复，更换损坏元件。2、对自控功能不全面的设备进行完善和功能调整，增加必要的控制模块。完成上述工作涉及设备设施及控制阀门共计245处，预计资金127.8万（见表五）。3.1.3 恢复PLC站功能PLC分控站进行过程控制的心脏，所有的逻辑控制完全由PLC来完成，包括数据采集、逻辑分析与计算、接受指令、发布

17、命令等，是能否实现自动控制的核心，这一环节的工作包含：1、将原设计未明确的逻辑控制环节进行完善，将原来未纳入控制系统的工艺环节接入控制系统，结合工艺要求编制控制程序，增加控制模块，使整个工艺运行得到控制。2、恢复原有系统功能，将原工程擅自删减的控制环节重新编程，对未完工程根据实际情况进行补充。3、对于成套设备，先进行维修保养，保证自身系统运转正常，之后着手解决通讯协议问题，使其与工控网络实现平滑搭接，保证自控系统的整体性。4、根据生产监控情况，增加原系统采集不全的信息，增加输入模块，并进行编程。 此项工作预计资金52万余元（见表六）3.1.4 恢复并完善上位机工控系统上位机负责监控全厂污水处理

18、过程中各工艺参数和设备工作状态，执行集中管理的职能，根据污水厂管理需要和数据管理的安全可靠，自控系统控制网络应建立如下闭环系统：RS285RS285RS285RS285RS285RS285 Hub 1#监控管理机 中控室上位机 2#监控管理机 大屏幕显示 UPS PLC分控站 PLC2 PLC3 PLC4 PLC5 PLC1-1 PLC2-1 PLC3-1 PLC1-2 PLC2-2 PLC3-2 修复和完善后，中控室上位机采用双机热备形式，互为冗余，保证了运行的稳定性和可靠性，加强了数据管理的安全性。原工控组态功能不能满足需要，需重新进行组态编程。新的监控系统可通过多种画面实时监视全厂工艺参

19、数变化、设备运行、故障发生等情况，并进行多种模式操作，同时负责日常报表打印、事故打印和数据记录等，具体应可具备如下几大功能：1、参数设定功能：中控室可以通过键盘对现场控制站的过程变量设定值。2、工业控制功能：正常情况下，工艺设备可以通过现场电气控制箱来启动和停止，也可由过程控制站的PLC自动控制设备的启动和停止，中央控制室的计算机也可通过键盘来启动和停止现场的设备。现场电气控制箱有“手动/自动”转换开关，转换开关在“手动”时，该设备将从自控系统退出。中控室的计算机也有“手动/自动”设定，设定在“手动”时，可在中央操作站的计算机上起停现场设备，此时PLC的自动控制退出。3、数据处理和存储功能：

20、数据处理和存储是上位机管理的主要工作内容之一，存储的数据资料将用于生产调度，预报参考之用。各种报表采用中文报表。4、报表管理功能：即自动生成日、月、年报表：报表的形式包括正确的班次、日期、报表名称、采样点编号、计量单位以及每个采样点的平均值、最小值、最大值、累积值，日的处理水量、能耗、单耗或成本，进行打印机存储。5、趋势分析功能：通过图表和曲线实现各种分析功能，即过程变化曲线、参数时序曲线、计量累积曲线、处理水量、集水池水位变化过程曲线、能耗曲线、事故报警总表等。 根据工艺和安全保卫要求重新设计并增加视频监视点，应至少16路以上，并要求能传送现场声音功能。中控室维修和功能完善工作约需资金63万

21、元（见表七）。3.1.5 项目投入成本估算完成第一阶段工作预算费用总计355.5万元（见表八）。3.2 第二步：在恢复运行监视的基础上，进行自控设备的改造，实现完全的自动化运行管理。通过上述工作，某某某污水处理厂可以说已完成了自动监视功能和少部分控制功能，基本达到国家环保监察和污水厂运行管理的需要，但还不能实现完全自动化控制。因为第一步工作只是完善了监视功能和基本控制功能，同时借恢复控制系统第二级“过程控制级”和第三级“监控管理级”的监视功能之际，提前完善了各环节的逻辑控制功能，为下一步实现第一级“就地控制级”的完全自动化控制奠定了基础。某某某厂改扩建后，还有相当一部分设备没有更新，一部分更新

22、设备的附属设备没有更新，再有就是部分新设备的自控技术和精度达不到现在的控制要求，影响自控指令的执行速度和精度，从而影响工艺自动控制运行。比如生化处理单元的自动化控制，该厂采用根据池中DO变化自动调节气量。但核心设备5台鼓风机（两台老的，三台新的），老的自身自控有缺陷，各空气管线控制阀门多数不具备远控功能，如实现完全自控，需对设备、控制器件、附属设备等进行更新和改造，这不但需要较大资金，还会影响处理水量，应选择适当的时机进行改造，以减小对生产的影响。类似情况在该厂还存在很多点，如回流泵的控制、二沉池排泥的控制、消化系统的联动控制等等。实现完全自动化控制，不仅需要对所有设备进行维修改造，确保设备完

23、好，还要确保所有附属设备完好，同时还要兼顾设备与设备之间的通配性，因此要实现第一级“就地控制级”的完善和改造工作牵扯的范围和资金较大，对工艺生产会造成一定的影响，调研小组建议第二步工作可分阶段根据实际情况逐步实施。另外，某某某厂改造后应用了大量的水下设备，如进水泵、回流泵潜污采用潜污泵；生物池采用水下搅拌器等等，由于这些设备的运转工况平时无法得到，给生产稳定运行、设备管理带来困难。因此建议实施第二步工作时将设备在线检测技术应用到自动化控制中，水下设备加装在线检测设备，随时掌握设备工况，提高设备管理的预知性，减小事故的发生率，缩小故障处理的时间，确保设备稳定运行，提高了工作效率。第四部分 项目实

24、施工作建议此次某某某污水处理厂自控系统恢复工作建议通过公开招投标的方式，选择出具有资质、经验丰富和高水平的施工单位完成此项工作。1、可采取将“自控仪表及自控系统恢复工作”、“自控设备的恢复工作”进行整体招标的形式；亦可分别招标。2、此次招标工作应本着信息全面公开的原则，即除测算资金保密外，其余信息可全部公开，以提高透明度。3、此次邀标的单位应是信誉度、工作实力较高的国内外知名企业，有过独立从事大型污水厂自控施工的经历，并取得良好声誉。4、对于新采购的仪表和设备应是污水行业信得过的产品。5、由于施工期间不允许停产，应采取分段施工，因此施工工期可能较长，建议工程节费采用按施工工程进度清单计量方式结

25、算，完成一个工段验收结算一个工段，验收合格后按比例支付工程费，截留部分作为质保金，总体竣工后一并结算 2009-1-20附表一某某某厂自控系统问题汇总及分析某某某厂自控系统问题汇总及分析序号构筑物名称设备名称数量规格型号生产厂家原设计内容存在问题原因分析1粗格栅间高链式格栅除污机4GR20上海欣安环保设备有限公司（1）控制要求：控制模式一：格栅前、后设超声波液位差计，根据设定的液位差判断格栅是否堵塞，若堵塞，除污机开始连续工作，直至液位差H小到满足要求后，恢复正常的除污机操作。控制模式二：格栅机的操作是根据时间间隔及持续时间的定时法来控制，时间间隔及持续时间由PLC设定，操作人员应调整所有格栅

26、具有相同的时间间隔及持续时间。无轴螺旋输送机应与格栅机联动，格栅机工作与否始终作为无轴螺旋输送机的工作条件，无轴螺旋输送机应先于格栅机工作，滞后于格栅机停止。多台格栅机应间隔工作。 （2）监视要求：状态信号：每一格栅除污机有“运转停止”、“故障”、“自动手动”信号；格栅螺旋压榨输送机有“运转/停止”、“故障”、“自动/手动”信号。报警要求：每一格栅除污机、栅渣螺旋压榨机有“故障”报警。不能由PLC自动控制由于格栅自动联动机构有缺陷，易发生故障，自动一直不正常。2粗格栅间无轴螺旋输送机1WZLS320-17.3天津百利环保装备集团有限公司不能由PLC自动控制3粗格栅间栅渣压实机LYZ300天津百

27、利环保装备集团有限公司不能由PLC自动控制4进水泵站进水泵控制柜PSD470 380V 250KWABB/上海电器成套厂（1）控制要求进水泵房水泵可手动/自动控制，手动状态下，可在就地控制柜上单机起停，在自动控制状态下有两种模式：根据集水池液位自动控制水泵的开/停及轮值运行。 （2）监视要求：状态信号：每台水泵“运转停止”、“自动手动”、“故障”信号入PLC。现场应显示进水泵房集水池的液位值。 模拟信号：集水池内设超声波液位计，其模拟信号入PLC。电磁流量计模拟信号进PLC并累加。 报警要求：监视进水泵房集水池液位，如果液位低于或高于PLC设定的数值时应触发报警。每一台水泵均有“泄漏” 、“温

28、度高” 、“过载”故障报警。29#水泵故障信号只采一个综合故障 1、10#水泵图纸与现场不符，只能接入开关量输入信号，其他控制信号与模拟量（设备频率）输入输出无法接入1、设计对水泵的逻辑控制描述不具体，使自控实施不完善。 2、信号采集不全5进水泵站超声波液位差计4ULR2000/XDS-1000×2 0-8m北京德菲世纪仪表有限公司1、4#示值不准确；2#故障仪表故障6进水泵站超声波液位计2ULR1000/XDS-1200 0-12m求精仪表2#仪表不准确，1、2#信号波动较大电磁干扰较大，仪表故障7进水泵站超声波水位开关 2ACCU-POINT 0-9m北京瑞普三元仪表有限公司1、

29、2#损坏仪表故障8进水泵站电磁流量计10IFM4110 DNl000上海光华·爱而美特仪表有限公司无累计流量上位机功能不完善9新建细格栅间细格栅6琥珀（1）控制要求控制模式一：格栅前、后设超声波液位差计，根据液位差检测格栅是否堵塞，若堵塞，液位差H增加，则格栅开始连续工作，直至液位差H小到满足要求后，恢复正常的格栅操作。 控制模式二：格栅的操作是根据时间间隔及持续时间的定时法来控制，时间间隔及持续时间由PLC设定，操作人员应调整所有格栅具有相同的时间间隔及持续时间。 （2）监视要求：状态信号：每一格栅有“运转/停止”、“故障”、“自动手动”信号；格栅螺旋压榨输送机有“运转停止”、“故

30、障”、“自动手动”信号。报警要求：每一格栅、栅渣压实机有“故障”报警。可以监视状态，由于设备为定时启动，监视状态意义不大，无法控制设备功能未达到设计要求10新建细格栅间超声波液位差计6ULR2000 L=5m北京德菲世纪仪表有限公司全部损坏仪表故障11新建细格栅间明渠流量计1FDU80-RG3A恩德斯+豪斯股份有限公司正常12新建细格栅间浊度计 1CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-4000mg/l恩德斯+豪斯股份有限公司探头损坏仪表故障13新建细格栅间自动取样器1YB8-B3B1C6D2A1 美国公司未安装工程未安装14新建细格栅间酸度计1T21-PH-A-UM-T北京德菲世纪

31、仪表有限公司探头损坏仪表故障15新建细格栅间生化需氧仪BOD1BIOI00 LAR德国 LAR仪器仪表公司 未启用进水水质监测16新建细格栅间化学需氧仪COD1ELOXI00德国 LAR仪器仪表公司 未启用17新建旋流沉砂池砂水分离机等设备1）控制要求 旋流沉砂池的搅拌机、输砂泵、砂水分离机自成系统，由所带控制箱控制。（2）监视要求： 状态信号：每一套设备的搅拌机、输砂泵、砂水分离机有“运转/停止”信号。 报警要求：每一套设备的搅拌机、输砂泵、砂水分离机有“故障”报警。只能监视状态，无法控制成套设备自带控制系统通讯协议不统一。18改建平流沉砂池所有设备不能由PLC进行远程控制19新建初次沉淀池

32、进水闸门3（1）控制要求 中心传动中心传动刮泥机连续工作，由现场控制箱手动起停，也可由PLC控制开停。 （2）监视要求 状态信号：中心传动刮泥机有“运行”、“故障”信号。 模拟信号：设管道式污泥浓度计，其420mA信号入PLC。控制电动阀，自动排泥。 报警要求：中心传动刮泥机有“故障”报警。不能由PLC进行远程控制20新建初次沉淀池排泥浆液阀2无法控制21新建初次沉淀池管道安装式污泥浓度计 2ZMSM401/ZMSM448N600 0-10gl DN600英国输力强莫伯蕾有限公司2#变送器损坏，未进行自控调试仪表故障22新建A/O生物池空气蝶阀2百利二通（l）控制要求：在进入每一个生物池的空气

33、总管上，设1个电动空气调节阀。PLC根据各池的溶解氧测量值大小可调节阀门的开度。 向生物池输送的空气流量如下调节：根据各系列A/O生物池中溶解氧的加权平均值，分别调节进入各系列生物池空气总管上的调节阀的开度，使不同系列生物池的溶解氧含量趋于相同。 回流污泥流量如下调节：根据A/O生物池厌氧段和好氧段混合液浓度值及回流污泥浓度值调节回流污泥泵房污泥泵变频器，用来调节管路流量。 （2）监视要求：状态信号：调节阀“自动/手动”、“运行停止”、“故障”信号人PLC。模拟信号：在每座生物池廊道好氧段末端设溶解氧测量仪，在好氧段中段设混合液浓度计，在厌氧段设氧化还原电位计，在回流污泥管上设一台电磁流量计，

34、并在回流污泥管上设一台污泥浓度计，用以监测回流污泥的浓度值。 报警要求：调节阀的“故障”报警。无法监控，柜内没有接点，不能由PLC自动控制.阀存在问题，信号采集不全，设备安装位置及质量均存在问题，部分仪表故障。23新建A/O生物池电动调节阀4奥玛无法控制（包括开关量、模拟量）24新建A/O生物池进水闸门425新建A/O生物池电磁流量计2IFM4110 DN2000上海光华·爱而美特仪表有限公司进水流量信号波动较大，无累计流量26新建A/O生物池剩余污泥流量计1西门子国际贸易（上海）有限公司未启用27新建A/O生物池氧化还原电位计4T21-ORP-A-UM-1 500mv-0-500m

35、v MVS10-T21-CBL-EG-75北京德菲世纪仪表有限公司全部损坏，如需启用，建议购买E+H产品由于新鼓风机自带系统通讯问题，老鼓风机自控执行器问题造成自控无法实施。28新建A/O生物池浸没式悬浮物浓度计4CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-4000mgl恩德斯+豪斯股份有限公司3、4#探头不正常，需更换29新建A/O生物池溶氧仪4S-14/D70E 0-15mg/l l-line()瑞士Zullig公司1、3#测量不准确30新建A/O生物池电磁流量计6无未设计31新建污泥泵房回流泵变频器柜1ACS604 380V 110KW瑞士ABB/上海电器成套厂（l）控制要求：回流

36、污泥泵的开停、转速调节及运行时间由PLC根据生物池中检测的混合液浓度反馈控制，当浓度低于工艺要求值时开泵或提高转速，反之停泵或降低转速。（2）监视要求：状态信号：剩余污泥泵和回流污泥泵的“自动手动”、“运行停止”、“故障” 模拟信号：在剩余污泥管道上设一台电磁流量计，在回流污泥管道上设电磁流量计。 报警要求：剩余污泥泵和回流污泥泵的“故障”报警。图纸与现场不符，只能接入开关量输入信号，无法控制，无法接入模拟量（设备频率）输入输出，不能由PLC自动控制。设备功能未达到设计要求，造成工程未完成该项工作。32新建污泥泵房回流泵软启动柜4PSS250 380V 110KW瑞士ABB/上海电器成套厂状态

37、信号正常，控制部分有时无法正常启动，不能由PLC自动控制33新建污泥泵房剩余泵3不能由PLC自动控制。34新建污泥泵房进水闸门4百利二通无法监控，柜内没有接点35新建污泥泵房超声波液位计1ULR1000/XDS-1200 0-12m求精仪表正常36新建污泥泵房超声波水位开关1ACCU-POINT 0-9m北京瑞普三元仪表有限公司损坏仪表故障37新建污泥泵房浸没式污泥浓度计1CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-10gl恩德斯+豪斯股份有限公司探头损坏仪表故障38新建二次沉淀池进水闸门8（l）控制要求 现状二次沉淀池刮吸泥机、新建二次沉淀池中心传动刮泥机连续运行，由现场电气控制箱手动

38、起停，或由PLC控制。 （2）监视要求 状态信号：刮、吸泥机的“运行”、“故障”信号。 模拟信号：污泥浓度计，其4-20mA信号入PLC控制电动阀 报警要求：刮、吸泥机的“故障”报警。不能由PLC进行远程控制原设计为设计远程控制。39新建二次沉淀池排泥浆液阀8奥玛7#无法控制，无自控功能40新建二次沉淀池管道安装式污泥浓度计8ZMSM401/ZMSM448N600 0-10gl  DN800英国输力强莫伯蕾有限公司未进行自控调试41新建二次沉淀池电磁流量计2IFM4110 DNl600上海光华·爱而美特仪表有限公司正常42全部二沉池污泥界面仪16无未设计43新建出

39、水井浊度计1CUS41-W4/CUM253-TU0610恩德斯+豪斯股份有限公司探头不够长设备缺陷44新建出水井酸度计1T21-PH-A-UM-T 北京德菲世纪仪表有限公司主板损坏仪表故障45新建出水分析间化学需氧仪COD1大通环保没有信号输出设备缺陷46改建初次沉淀池进水闸门6不能由PLC进行远程控制当时考虑运行安全未加远控47改建初次沉淀池排泥浆液阀4不能自动控制48改建初次沉淀池管道安装式污泥浓度计4ZMSM401/ZMSM448N600 0-10gl DN600英国输力强莫伯蕾有限公司1#变送器损坏，未进行自控调试仪表故障49改建A/O生物池内回流泵8不能由PLC进行远程控制设计对改建

40、部分逻辑描述不够详实，设备功能未达到设计要求，使得工程未完成该项工作。50改建A/O生物池电动调节阀4无法控制（包括开关量、模拟量），不能由PLC自动控制51改建A/O生物池活性污泥阀门7百利二通无法监控，柜内没有接点，不能由PLC自动控制.52改建A/O生物池氧化还原电位计4T21-ORP-A-UM-1 北京德菲世纪仪表有限公司全部损坏，如需启用，建议购买E+H产品安装及设备均存在问题53改建A/O生物池浸没式悬浮物浓度计4CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-4000mgl恩德斯+豪斯股份有限公司正常54改建A/O生物池溶氧仪4S-14/D70E 0-15mg/l l-line

41、()瑞士Zullig公司4块仪表全部安装在2系列，1系列没有DO仪，需加装缺少监测点和仪表55改建A/O生物池电磁流量计4IFM4110 DNl000上海光华·爱而美特仪表有限公司没有累积量上位机功能不完善56改建A/O生物池电磁流量计8SITRANS-FM DN800西门子国际贸易（上海）有限公司3#生物池仪表损坏，没有累积量仪表故障，上位机功能不完善57改建回流污泥泵房超声波液位计2ULR1000/XDS-1200 0-12m北京德菲世纪仪表有限公司正常58改建回流污泥泵房超声波水位开关2ACCU-POINT 0-9m北京瑞普三元仪表有限公司没有信号输出59改建回流污泥泵房电磁流

42、量计2SITRANS-FM DN200西门子国际贸易（上海）有限公司没有累积量上位机功能不完善60改建回流污泥泵房浸没式污泥浓度计2CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-10gl恩德斯+豪斯股份有限公司电源模块全部损坏，2#探头损坏仪表故障61改建回流污泥泵房回流泵10MNS 0.4KV上海电器成套厂7#电气柜损坏无法接线，不能由PLC自动控制。设备功能未达到设计要求，工程未完成该项工作。62改建回流污泥泵房剩余泵6MNS 0.4KV上海电器成套厂只能监视状态，无法控制，没有控制回路，不能由PLC自动控制。63改建鼓风机房鼓风机5MNS 0.4KV上海电器成套厂（l）控制要求 鼓风

43、机房有电动离心鼓风机，鼓风机房内设有空气总管。工作中鼓风机由主控盘（MCP）通过现场控制盘（LCP）自动控制，其空气总管流量根据所有系列生物池溶解氧的均值自动调节，使溶解氧均值稳定于工艺要求的设定值。 （2）监视要求 状态信号：鼓风机的“自动手动”、“运行停止”、“综合故障”信号。 模拟信号：鼓风机风量信号、空气总管的温度、压力信号输入PLC。 报警要求：鼓风机的“综合故障”报警。无法控制，无法监视运行状态、电流状态设备功能未达到设计要求，工程未完成该项工作。64改建鼓风机房温度计2TTR 0-100北京瑞普三元仪表有限公司未进行自控调试65改建鼓风机房压力计2PMC41 0-0.6mpa恩德

44、斯+豪斯股份有限公司未进行自控调试66改建鼓风机房热式质量流量计210A/INSERTION-18I-ELE-SSS-DD-NM-CAL北京德菲世纪仪表有限公司信号波动较大仪表故障67改建二次沉淀池进水闸门8不能由PLC自动控制。工程未完成该项工作。68改建二次沉淀池排泥浆液阀8不能由PLC自动控制。工程未完成该项工作。69改建二次沉淀池管道安装式污泥浓度计8ZMSM401/ZMSM448N600 0-10gl  DN800英国输力强莫伯蕾有限公司未进行自控调试工程未完成该项工作。70巴氏计量槽浊度计1CUS41-W4/CUM253-TU0610 0-100NTU恩德斯+豪

45、斯股份有限公司（1）控制要求 计量槽无控制要求。 （2）监视要求： 模拟信号：流量计检测流量，其420mA信号入PLC。 水质分析仪测量信号入PLC。正常71巴氏计量槽酸度计1T21-PH-A-UM-T 2-12PH 北京德菲世纪仪表有限公司探头损坏仪表故障72巴氏计量槽超声波流量计1北京德菲世纪仪表有限公司测量不准，未进行自控调试仪表故障73巴氏计量槽温度计1无未设计74改建出水分析间自动取样器1YB8-B3B1C6D2A1 美国公司未启用结合环保局要求，如不需上报的数据，仪表暂时为投入使用。75改建出水分析间生化需氧仪BOD1BIOI00德国 LAR仪器仪表公司 未启用76改建出水分析间化

46、学需氧仪COD1ELOXI00德国 LAR仪器仪表公司 无法输出信号77改建出水分析间TP仪1GEMAT未启用78改建出水分析间TN仪1GEMAT未启用79改建出水分析间温度计1无80新建污泥浓缩机房电磁流量计10SITRANS-FM DNl50西门子国际贸易（上海）有限公司未进行自控调试81新建污泥浓缩机房马达控制中心5MNS 0.4KV上海电器成套厂只能监视状态，无法控制，没有控制回路，不能由PLC自动控制。设备功能未达到设计要求，工程未完成该项工作。82新建污泥浓缩机房超声波液位计1北京德菲世纪仪表有限公司正常83新建污泥浓缩机房污泥浓度计2无未设计84改建污泥控制室超声波液位计2ULR

47、1000/XDS-1200 0-12m北京德菲世纪仪表有限公司只安装一块由于工程工期延长，泥区调试滞后，使得自控调试时已过合同有效期，仪表超过质保期，设计图与设备图纸不符等原因，泥区自控一直未能运行。85改建污泥控制室超声波水位开关2ACCU-POINT 0-9m北京瑞普三元仪表有限公司未安装86改建污泥控制室投泥泵4MNS 0.4KV上海电器成套厂（1）控制要求 污泥消化控制室分两组，分别负责五座消化池污泥消化进程，每组控制室各有一套成套消化控制设备，分别控制热水循环系统、污泥循环系统、沼气循环系统等，该设备有手动和自动控制之分，自动控制时，可由PLC或操作站起停上述设备。 （2）监视要求

48、状态信号：空压机、热水循环泵、污泥循环泵、沼气压缩机的“运行停止”、“故障”信号。 报警要求：空压机、热水循环泵、污泥循环泵、沼气压缩机有“综合故障”报警。 模拟信号：消化池各设一微波液位计，其420mA信号人PLC。沼气管线、循环水管线、污泥管线各设、压力计、温度计，其420mA信号入PLC。不能由PLC自动控制。87改建污泥控制室投配切换阀10MNS 0.4KV上海电器成套厂无法正常控制，没有远程控制触电，不能由PLC自动控制。88改建污泥控制室热水泵10不能由PLC自动控制。89改建污泥控制室循环泵10不能由PLC自动控制。90改建污泥控制室沼气泄漏报警器2GDA2000-I-8 8通道北京瑞普三元仪表有限公司未进行自控调试91改建污泥控制室气动阀门50不能由PLC自动控制。92改建污泥控制室空气压缩机2无法控制，没有控制回路，不能由PLC自动控制。93改建污泥控制室沼气压缩机10无法监视状态，无法控制，没有控制回路，不能由PLC自动控制。94改建污泥消化池温度计20WTTRP-A/B TTR 0-50北京瑞普三元仪表有限公司损坏95改建污泥消化池微波液位计10FMR231-YACQJAA2AA 0-19m恩德斯+豪斯股份有限公司未进行自控调试96改建污泥消化池压力计10PMC41 0-0.4mpa恩德斯+豪斯股份有限公司未进行自控调试97改建锅炉房燃气锅炉5无法监