常熟天禧嘉园工程工程悬挑平台方案

1、悬挑钢平台安装方案 施工单位 江苏省苏中建设集团股份有限公司 工程名称 常熟天禧嘉园 编制时间 2014 年3月20 日 江苏省苏中建设集团股份有限公司目录第一节、工程概况- 2 -一、工程概况- 2 -二、施工平面布置- 2 -三、施工要求- 3 -四、技术保证条件- 3 -第二节、编制依据- 5 -第三节、施工计划- 6 -一、材料与设备计划- 6 -第四节、施工工艺技术- 7 -一、技术参数- 7 -二、工艺流程- 7 -三、施工方法- 8 -第五节、施工安全保证措施- 9 -一、组织保障- 9 -二、技术措施- 10 -第六节、计算书及相关图纸- 11 -【计算书】- 11 -第一节、

2、工程概况一、工程概况 常熟天禧嘉园项目工程位于常熟市东南开发区湖山路以西、汇金一路以南、富泰路以东、汇金二路以北。本工程由江苏广和置业发展有限公司投资建设，常熟市天和建筑设计有限公司设计，建筑总面积约72500平方米（其中:地下部分建筑面积12371m2；地上部分：A楼：住宅；22层，标准层层高3.15m，建筑面积11738m2; B楼：住宅；23层，标准层层高3.15m，建筑面积12262m2; C楼：综合楼；13层，标准层层高5.50m，建筑面积13297m2; D楼：综合楼；17层，标准层层高5.50m，建筑面积22309m2; E楼：综合楼；单层，建筑面积396m2; G楼：综合楼；单

3、层，建筑面积353m2）。住宅最高檐高72.9米，综合楼最高檐高96.3米。基础为PHC500管桩、预制混凝土方桩承载、桩筏基础，主体结构建筑结构形式为钢筋混凝土框剪结构。 合同开工日期：2013-3-20，合同竣工日期：2015-12-25。本工程采用黄海系统绝对标高，0.000相当于绝对标高3.8m，室内外高差1.3m。 为方便楼层材料进出，计划于本工程A、B、C、D楼安装悬挑式卸料钢平台。 二、施工平面布置三、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、卸

4、料平台的搭设和提升需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版）混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、材料与设备计划1、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载

5、条件下其挠度变形应满足相应设计要求。2、对搭设的平台应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号619脚手板类别木脚手板挡板主梁型钢型号18a号工字钢次梁型钢型号12.6号槽钢面板类型木脚手板第四节、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2.1卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2.1次梁间距s(m)0.45次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.3外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m

6、)3.15内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3.15钢丝绳夹个数3二、工艺流程型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后,经验收合格后方可使用。三、施工方法型钢悬挑卸料平台1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁

7、支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸

8、起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系二、型钢悬挑卸料平台技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材

9、料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。第六节、计算书及相关图纸【计算书】型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2.1卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2.1次梁间距s(m)0.45次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外

10、侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.3外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3.15内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3.15钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板

11、验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.452=0.154kNm =Mmax/ W=0.154106/(37.5103)=4.108N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx

12、(cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.45+1.20.1212=1.994kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.45+0.1212=1.197kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=1.994(2.12/8-02/2)+

13、72.1/4=4.774kN.m =Mmax/(xWX)=4.774106/(1.0562.14103)=73.172N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.221004/(384206000391.47104)(5-24(0/2.1)2)+521003/(48206000391.47104)=0.377mm=L1/250=2100/250=8.4mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=1.9942.1/2=2.0

14、94kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.1972.1/2=1.257kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.236+0.150)=0.463kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.094kN 正常使用极限状态： q1=Gk3+Gk4=0.236+0.150=0.386kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.257kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=12.792KN Mmax=13.315kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.792/(3.150/4.300)=17.462kN =Mmax/(xWX)+N/A=13.315106/(1.0