给排水系统调试方案

1、给排水系统调试方案本工程给排水系统主要包括：室内生活给水系统、室内雨废水系统等。调试范围包括从市政管网到各楼层区域的用水末端设备。1. 给排水系统调试总体流程给排水系统调试总体流程图2. 分区调试划分及措施本工程给排水系统的分区主要以生活给水分区为主。2.1 调试分区情况 恒基中心系统分区概况图2.2 分区调试顺序分区调试顺序图2.3 调试措施以（北塔楼L24-L30）为例进行给水调试简要说明：调试措施表流程调试内容电气专业调试完成，安全送电至水泵等用电设备；市政水接入完成，管道试压、冲洗完成；检查系统是否完善，支架安装牢固，阀门开关状态正确；给水系统图绘制完成，交底清晰自下而上依次对给水系统

2、的各级提升水泵进行点动，查看电机的专项等是否符合设计要求，如电机无误则进行单机调试（北塔楼L24-L30）给水为三级提升，为方便调试，按照先分级调试再整体调试的顺序进行调试。分级调试内容有：压力、流量、水质、水泵性能、渗漏情况等。调试至最佳状态后，将三级提升联动调试，联动调试开泵顺序为自下而上，并保证水箱能有一定的水量。调试至压力和流量符合设计要求、水泵性能最佳、水处理设备运转正常、设备和管路无渗漏为合格3. 调试的前提条件及系统检查调试前提条件序号前提条件1电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程

3、已接入，室内所有排水设备达到运行条件表13-5-4-2系统检查内容序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位7检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活8水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通4. 设备单机试运转及调试设备单机试运转原则：首先点动，然后正式启动，最后系统联动。调试前电器检测导线调试前的检查序号检查内容1导线的型号、规格应符合设计规定。2导线的合格证、质保书、材质及

4、性能检测报告等必备资料齐全。3导线的走向是否按业主提供的工程设计图纸及现场实际情况敷设。4导线与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。5导线外观是否完好，是否有损坏情况。6导线的色标应正确。控制箱调试前检查序号检查内容1控制箱的型号、规格应符合设计规定。2控制箱的合格证、质保书、性能检测报告等必备资料应齐全。3箱内线缆与电气设备的连接是否正确，电缆接头安装是否牢固。4箱内线缆外观是否完好，是否有损坏情况。其他准备工作序号准备工作1控制箱内部清理干净，电缆桥架不应存在的物品、垃圾。2系统安装完毕，经检查符合工程质量评定的要求。3电气设备及其主回路检查、测定无误。4调试用仪器、仪表准备齐全

5、；调试计划及人员名单排定并报送业主、监理并已得到批准。导线测试前作以下检验线芯间、线芯和地间用1000V摇表做绝缘试验。控制箱调试（1）绝缘电阻测试测量低压动力柜连铜所接电缆及二次回路的绝缘电阻，绝缘电阻值不应小于1M；（2）低压电器动作情况检查：开关电气合闸、分闸性能正常；各馈电回路输出正常，相序正确；机械、电器联锁性能正常；带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常；指示灯指示正确，模拟显示正确；各辅助触点动作正确，外引端子上信号节点输出正确；断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正确；测量指示仪表（电流表/电压表/功率因素表/电度表等）指示正确；控制电器（电容控制器/

6、电压继电器/时间继电器/软启动器等）性能正常4.1 变频水泵的试运转及调试4.1.1 变频水泵的单机试运转变频水泵的试运转调试内容序号相关内容1确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决2用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象3现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确4判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内5核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数6调好交流变频器及自动启停系统4.1.2 变频水泵的联机的调试步骤（1）确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；（2）再按

7、下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。4.2 污水泵的单机试运转及调试污水泵的试运转调试内容序号调试内容1运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动1#污水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，调整后重新启动水泵2再次将泵投入手动运行状态，轮换启动2#污水泵，每台水泵做短时间运行3运行时间不超过1min。

8、仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象4水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。5放水到集水坑内至高于溢流报警水位，将水泵投入自动运行状态，此时两台泵应同时启动抽水，且控制箱发出报警；当液面下降至溢流报警水位以下，两台泵继续运行，报警停止；当液面下降到最高水位以下、最低水位以上时，一台停止泵运行，另一台泵继续运行，直至液面下降至最低水位，另一台泵停止运行。如试验未按上述顺序动作，则应检查控制系统和液位控制器或水泵，直至动作正确。污水泵调试图4.3 水箱水位调试4.3.1 电磁阀控制水箱水位调试电磁阀控制

9、水箱水位调试内容序号调试内容1将水泵转至手动状态，启动水泵向水箱供水，当水位至低位报警水位时，此时水泵控制箱应报警，否则检查液位传感器和控制系统，调整至符合要求。2继续向水箱供水，当水位至启泵液位时，将水泵转至自动状态，此时水泵应启动，电磁阀应开启，否则检查水泵控制箱内液位传感器和控制系统及电磁阀接线情况，调整至符合要求。3水箱水位继续上升至停泵水位时，水泵应停止运行，电磁阀应关闭，否则检查水泵控制箱内液位传感器和控制系统及电磁阀接线情况，调整至符合要求。4将水泵转至为手动状态，启动水泵向水箱供水，当水位至报警液位时，将水泵转至自动状态，此时水泵控制箱应报警，否则检查液位传感器和控制系统，调整

10、至符合要求。电磁阀水箱液位调试图4.3.2 浮球阀控制水箱水位调试开启水箱进水管道闸阀向水箱供水，观察水箱水位变化，当水位升至高水位时，浮球阀应关闭停止供水，若水箱继续供水，需检查浮球阀是否关闭严实或考虑更换浮球阀。浮球阀水箱液位调试图4.4 卫生洁具调试大便器冲洗调试大便器水箱液位调试图1 打开进水管道阀门，注水至停水液位，仔细观察水位是否继续上升，如上升，则说明水箱内浮球阀关闭不严，或浮球阀工作压力偏小，或是供水压力大于浮球阀正常工作压力，此时应调整或更换浮球阀。2 关闭进水管道阀门，按下冲水按钮，开始泄水冲洗，当降至低位停水液位时，检查水箱内存水量是否满足大便器设计高度，如不能满足，此时

11、应调整或更换浮球阀。4.5 给水系统调试调试流程:给水系统竖向通过多级转速泵进行供水,因此给水系统调试由下至上逐及分段调试给水系统调试流程图调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。给水系统调试项目及内容表序号调试项目调试内容1水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。2给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。3水处理设备调试水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。4系统水压试验按照试压分区或分段的划分范

12、围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。5给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。6系统冲洗、消毒系统调试合格后进行系统冲洗、消毒处理（步骤详见第八章管道冲洗方案），处理后取样检测需达到国家现行的生活饮用水卫生标准。4.6 排水系统调试以商业裙楼废水立管FLc12（管径DN150）为例进行排水系统调试简要说明。该立管调试的主要内容为管道的灌水、通水、通球试验，其中灌水试验随施工进度按照规范及设计要求已完成

13、，调试阶段主要进行通水、通球试验。4.6.1 通水试验通水试验表序号调试内容1检查废水立管对应的给水系统的给水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。2向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，检查各层排水支管与此废水立管已良好接通，并可以向室外排水。3开启L7层给水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。4检查排水立管从L7层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。按给水系统的1/3配水点同时开放，检查末端排水点是否畅通，接口处有无渗漏。4.6.2 通球试验试验时，将一直径不小于2/3立管直径的橡胶球，用线贯穿并系牢（线应稍长于被测距离），然后将球从L6

14、层水平干管的起端投入，查看球能否顺利地通过主管并顺利到达下层检修口，如能顺利通过，说明主管无堵塞。如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止。依次向上分段试验，直至全部通畅。如果横向管段较长，通球不易滚出，可灌水协助橡胶球滚动。4.7 雨水系统调试以南塔楼雨水立管3LY-02为例，进行灌水试验前，采用20mm厚盲板将立管底部焊接封堵，盲板中间引出一根泄水管，管径DN80(为保证泄水安全,将泄水管伸进检查进排水口)，然后向立管内注水至雨水斗入水口处，持续一小时，观察管道是否不渗不漏。排水系统调试项目及内容序号调试项目调试内容1卫生器具调试卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过