资源循环案例

1、南昌长力钢铁股份有限公司发展循环经济案例研究主讲人：某某某2016.11.171案例背景2长力股份公司发展循环经济的文化引领3长力股份公司“资源循环利用”情况4长力股份公司未来需要解决的问题5结论与展望目录目录案例背景01目录录CONTENTS循环经济理论01循环经济的三大原则02循环经济的三个层面03钢铁工业和循环经济的关系04循环经济理论 循环经济是一种实践可持续发展理念的新的经济发展模式，它以资源环境是支撑人类经济发展的物质基础这一根本认识出发，通过“资源产品废弃物再生资源”的反馈式循环过程，使所有的物质、能量在这个永续的循环中得到合理持久的利用，从而实现用尽可能小的资源消耗和环境成本，

2、获得尽可能大的经济 效益和社会效益。 循环经济本质上是一种生态经济，其标志性的特征是遵循“4R”原则,即减量（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）、再思考（Rethink）的行为原则。 循环经济的三大原则“减量化”“再利用”“资源化”循环经济的三个层面 第一个层面是企业层面（小循环）：根据生态工程学原理，设计绿色产品， 推行清洁生产 第二个层面是：区域层面（中循环）：按照工业生态学的原理，通过企业间的物质集成、能量集成和信息集成，形成企业间的工业代谢和共生关系，建立工业生态园区。 第三个层面是：社会层面（大循环）：通过废旧物资的再生利用，实现消费过程中和消费过程后物质

3、和能量的循环。 钢铁工业和循环经济的关系 钢铁工业是为各方面提供原材料的一个工业部门，又是国家实现工业化和现代化的基础，故称之为原材料工业和基础工业。 在我国现有工艺技术条件下，以高炉转炉流程为主，生产 1 吨钢大约要消耗两三吨铁矿石、100 多千克废钢、1 吨多煤炭、几百公斤石灰石和萤石、十几吨水，以及相应的热 力、动力、电力和运力。以目前我国年产 3 亿多吨钢来计算，一年要消耗 50 多 亿吨的物质资源，是相当巨大的。 长力股份公司发展循环经济的文化引领02目录录CONTENTS长力股份公司概况01长力股份公司循环经济发展的规划02长力股份公司概况 南昌长力钢铁股份有限公司位于南昌市青山湖

4、区。公司的前身为南昌钢铁股份有限公司，创建于 1958 年，是中国企业 500 强之一，属江西省重点钢铁联合企业。 重组后的南昌长力钢铁股份有限公司成为炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢 全流程生产工艺和配套设施齐全，并拥有汽车零部件产品特色优势和多个控股子公司的钢铁联合企业。具有年产铁 230 万吨、钢 300 万吨、材(坯）295 万吨、 弹簧扁钢 45 万吨、汽车板簧 13.5 万吨、稳定杆 40 万件、扭杆 20 万件的综合生产能力。 长力股份公司循环经济发展的规划 1、2010 年，吨钢综合能耗降到 540 公斤标煤，达到国内中上水平。 2、提高高附加值产品比重 3、吨钢耗新水 4 吨，比

5、 2007 年降低 55.51%。 4、各种煤气全部回收利用，焦炉煤气回收利用率达到 99.5%，高炉煤气回 收利用率达到 99%，转炉吨钢煤气回收达到 80 立方米以上。 5、工业用水重复利用率达到 98%以上。 6、工业固体废弃物 100%进行处置，含铁废渣 99%以上回收利用，暂时无 法回收利用的工业渣进行无害化处理。 7、回收的富余煤气、余热和高炉炉顶煤气压差用于发电或转换为蒸汽动力， 解决企业 25%以上的电力需求。 长力股份公司“资源循环利用”情况03目录录CONTENTS含铁固体废物循环利用01水资源循环利用02二次能源循环利用03资源的循环利用所产生的效益04含铁固体废物循环利

6、用 目前公司含铁二次资源利用现状 ： （1） 高炉瓦斯灰 由个体企业提锌后，再进行破碎加工，然后进行选矿，磁选后的锌渣粉给烧结使用，磁选后的尾渣丢弃。 （2）转炉污泥 以泥浆形式加入一次混合，多余外排或外卖。 （3）轧钢污泥和氧化铁 送入烧结一次料场参与一次配料。 （4）高炉沟边铁和砣铁 外委加工，块度达到要求返回高炉重新冶炼。 （5）电炉灰及各种除尘灰 直接供烧结使用。 （6）钢渣及高炉干渣 目前长力股份公司的钢、铁渣是通过自然风化、铁锤锤打、二级磁选、分级分别选出大块渣钢（A 级料），中型渣钢（B 型料），C级料以及钢渣尾料4种。 A 级料直接送转炉回收利用，B 级渣钢通过锤打，磁盘磁选清

7、理泥尘后送电炉、炼铁利用。C 级料是含铁粒子的钢渣通过球磨、水洗、磁选分别选取铁粒，铁精粉和尾料（泥浆状），铁精粉送烧结回收利用，铁粒外卖。 分级磁选和球磨磁选的钢渣只占全部钢渣的 30%左右，另 70%做一般性磁选处理后当作尾渣处理。造成资源的巨大浪费。 磁选后的尾料全部用于厂内或周边地区回填或铺路，大多未有充分利用，一旦厂内工程结束，周边的用渣告一段落， 如此大的钢渣泥尾料不仅占用大量土地用于堆放，而且还会造成环境二次污染。 由于尾料堆积太多，渣场用地不足，资源公司从 1997 年开始租用周边农村土地十多亩，每年租地费达 4.5 万元，既造成环境污染又使可利用资源白白流失， 造成资源的浪费

8、。 水资源循环利用 1、清污分流，减少废水排放量 2、提高水的重复利用率 （1）大力循环利用冷却水 （2）串级用水，一水多用 二次能源循环利用 1、大力发展连铸工艺，提高连铸坯热送热装率和热装温度，减少消耗公司 统过挖潜改造彻底淘汰了炼钢模铸和初轧二次开坯等高耗能、落后工艺，实现了炼钢生产的全连铸。 2、以气代煤，增加锅炉高炉煤气烧量，提高煤气利用率，减少动力煤消耗 煤气尤其是高炉煤气是一种剧毒气体。 3、新建的 12MW 发电机机组项目进一步提高了公司焦炉、高炉、 转炉煤气和余热余能等二次能源的利用水平。 4、推广应用 TRT 技术，提高煤气余压利用率。 5、推广蓄热式燃烧技术，减少煤气消耗

9、。 6、以焦炉改造为契机，实施干熄焦技术，充分利用红焦余热资源 。 7、以转炉易地大修为契机，回收转炉煤气，减少煤气放散 。资源的循环利用所产生的效益 2008 年集团公司综合利用废渣 330 万吨，比 2005 年增加 8.53。新建成的钢渣和含铁尘泥综合利用工程，年处理钢渣和含铁尘泥能力分别为 40 万吨和 20 万吨。 2008 年，公司重复利用工业废水 11.2 亿吨，比 2005 年提高 38.51，工业废水循环利用率达到 95.72，其中钢铁企业重复利用工业废水 8.88 亿吨，工业水循环利用率达到 95.09。吨钢耗新水 4 吨，比 2005 年降低 55.51%。 长力股份公司

10、未来需要解决的问题04目录录CONTENTS产品结构优化01生产技术创新02市场机制引导03产品结构化 长力股份公司产品结构有待进一步优化，主要单位产品能源消耗、循环 经济发展水平与先进水平比仍存在较大差距，余热、余压、固体废弃物利用率不高。 高炉水渣利用方式比较单一，主要是直接外销，转炉钢渣回收利用比较粗放，回收渣钢后的尾渣利用层次较低，除生产少量渣砖、砂浆料等低附加值渣产品，一般用于铺路，电炉钢渣部分用于铺路，部分堆存。尚没有开发高附加值渣产品。 结论与展望05 2008 年，长力股份公司在克服了原燃料价格大幅度上涨等外部因素的影响，排难而进，扎实工作，大力发展循环经济，促进了企业又好又快发展，尤 其是钢产量首次突破 300 万吨大关，标志着公司发展进入了