新提纲-露天采矿初步设计及《安全专篇》(共79页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上×××××××××××××××××××矿露天开采建设项目初步设计及安全专篇工程编号 ×××2012-××（备案版）××××××有限公司二一二年六月××××××××××

2、5;×××××××××矿露天开采建设项目初步设计及安全专篇工程编号 ×××2012-××（备案版）经 理：×××总 工：×××工程负责人：×××××××××有限公司二一二年六月×××××××××××&

3、#215;××××××××矿露天开采建设项目初步设计及安全专篇设计人员姓 名专 业职 称签 名×××采 矿高级工程师机 电高级工程师给 排 水工 程 师土 建工 程 师地 质高级工程师采 矿工 程 师目 录附 件：1、委托书2、采矿许可证3、营业执照4、审查意见5、专家评审意见6、修改说明表附 图： 1 图纸目录 01 2 地形地质及总平面布置图 02 3 储量估算图 03 4 露天开采终了平面图 04 5 露天采场终了剖面图 05 6 采矿方法图 06 7 基建终了平面图 07 8

4、供电系统图 08 9 矿区现状实测图 专心-专注-专业第一章 总 论1.1 项目简介××××××××位于××××××××××××村，法人代表×××，是一家以经营××××××、销售为主的个人独资企业；×××××××××&#

5、215;××矿位于×××××××××村境内。河南省地质矿产勘查开发局××××××按照有关规范要求对该矿区范围内所蕴藏的×××矿产资源进行了地质勘探，于2006年8月编制提交了河南省××××××××××××矿资源储量报告，资源储量×××万m³

6、，矿石体重2.6t/m³,即×××万t。2006年12月企业委托×××地质××编制了××××××××××××矿矿产资源开发利用方案，并于2009年3月通过评审，2011年11月×××国土资源局颁发了采矿许可证，证号×××，矿区面积×××km2，生产规模为2.36万m³/年，有效期至2014

7、年4月2日。2011年12月委托河南省××××有限责任公司编制了××××××××××××××××××××矿露天开采建设项目安全预评价报告。2012年1月委托我公司编制××××××××××××××××&

8、#215;×××矿露天开采建设项目初步设计<安全专篇>。矿区范围由四个拐点组成，其拐点坐标如下（1980西安坐标）：拐点号 X坐标 Y坐标1 ×××142.93 ×××7349.50 2 ×××049.92 ×××7611.46 3 ×××962.92 ×××7549.46 4 ×××059.93 ×××7307.4

9、6矿区面积为×××km2，批准开采深度+×××m+×××m。1.2 设计范围和设计依据1.2.1 设计范围设计范围由4个拐点圈定的矿区范围内露天矿开拓运输系统、矿床开采、供风系统、供排水系统、矿山机械与供配电等安全设施设计。矿山破碎站已建成，本次设计仅对破碎站供配电进行校核。1.2.2 设计依据1) 设计委托书；2) 企业法人营业执照；3) 采矿许可证；4) 河南省××××××××××××

10、;矿资源储量报告（河南省地质矿产勘查开发局××××××2006年8月）5) ××××××××××××矿矿产资源开发利用方案（×××地质××.2009.12）；6) ××××××××××××矿矿产资源开发利用方案评审意见（2009.3）7) ×

11、;××××××××××××××××矿露天开采建设项目安全预评价报告（河南省××××有限责任公司，2011.12）；8) 设计人员现场收集到的有关资料。1.3 设计原则1、充分利用地质资源，在考虑到资源质量满足需要的前提下贫富兼采，难易兼采；2、根据矿区的实际情况，采用合理的采矿工艺和配套的矿山设备；3、贯彻执行国家对工矿企业建设项目环境保护工程“三同时”的政策及可持续发展战略；4、贯彻执行国家有关

12、矿山露天生产安全的规程和规定。1.4 矿区位置、交通该矿山建设项目位于×××××××××村境内，东距×××城5km。209国道从矿区东南方向通过，距矿区2.7km，矿区有矿山道路与其相连接，交通十分便利。详见矿区交通位置图。矿区交通位置图1.5 自然地理和周边环境及现状1.5.1 自然地理矿区为中低山区，山峦起伏，地势北高南低，地面标高+600+790m，相对高差190m，地面坡度大，沟谷发育，有利于大气降水的径流和排泄。矿区属于大陆性暖温带气候，年平均气温13.6，元月份平

13、均气温-1.5，7月份平均气温25.6。年平均无霜期164天。年平均降水量为891mm。区内以农业为主，主要作物为烟叶、小麦、玉米、豆类。特产有木耳、香菇、核桃、天麻等。1.5.2 矿区周边环境及现状经现场踏查，矿区位于×××村西北侧近南北走向的沟谷内，沟谷内有季节性地表径流。该矿为山坡型露天矿，位于沟谷东面，面西南，目前尚未进行开采。矿区南部有一条原县城至潘河的公路，现已改道。西南距209国道2.7km。最近的村庄×××村在矿区1km处。矿区东南60m处有一老采场，长130m，宽80m，目前已废弃。高压线：矿区北侧有高压线从矿区最终

14、境界600m外穿过。该矿山已建成破碎站、部分生活区及变配电室等生产生活设施。矿山现有设备：1台22m3/min的BJ-22/8G型空压机、1台110kW的锤式破碎机、1台132kW反击式破碎机、1台37kW的筛分设备、3台5.5kW的传送带、4台4.5kW的传送带、1台4kW KQJ120型气动式潜孔钻机、1台S11-630/10变压器、1台S11-250/10变压器、4辆15吨自卸运载汽车、1台925D型挖掘机、1台ZL50型装载机。1.6 主要设计内容概述1.6.1 矿产品现状及加工利用趋向矿山最终产品为公路和民用建筑设施所需的各种规格石料，主要用于当地县乡公路及居民住宅等民用建筑设施建设

15、。目前，国家正在大力发展交通运输工业，交通运输业的发展形势喜人，公路等基础设施建设需求旺盛，公路建设用石料需求较高，石料生产仍供不应求。1.6.2 矿产品价格分析本次设计的石料厂是就地生产石料供应当地公路建设使用，具有一定优势目前，就销售情况看，×××路段建筑用石料矿产品销售价在25元/t左右。本次设计开采的石料属露天开采，成本较低，具有价格竞争优势，只要厂家重视技术，加强生产管理和安全管理，矿山将会获得较好的经济效益。1.6.3 采矿开采范围为已经进行过储量核查的矿体，采用的开采方式为露天开采。经计算本次设计利用储量为10.6万m3，矿石体重2.6t/m3，即2

16、7.56万t，服务年限为×××。工作制度：年工作300天，每天1班，每班8小时。产品方案：最终产品为各种规格石料。开拓运输方案：采用公路开拓汽车运输方案。开采标高：×××m-×××m。该矿山为山坡露天矿，开拓方式采用公路开拓、汽车运输方式，线路布置为区内折返式。采矿方法：根据该矿地形、矿体赋存条件决定采用自上而下台阶式开采，单台阶推进。矿体共分为6个台阶，即690m、680m、670m、660m、650m及×××m，基建时对690m平台进行采剥。采场最终边坡要素：台阶高度：1

17、0m台阶坡面角：75°最终边坡角：58°安全平台宽度：4m清扫平台宽度：6m露天开采爆破安全距离：200m，下坡方向300m。采剥工艺包括：穿孔、爆破、边坡处理、装载、运输等。选用潜孔钻机穿孔、中深孔爆破的方法松动矿岩，然后用挖掘机铲装，将矿岩分别装车，矿石运往破碎站。1.6.4 矿山机械运输设备可利用已有的4台15吨自卸汽车。装载设备利用已有的925D型挖掘机（主要参数为：斗容为1.2m3，回转速度11.5rpm，爬坡能力35°，最大挖掘高度9.72m）。穿孔设备选用KQJ120（耗气量6m3/min）型潜孔钻机，钻孔直径60-100mm，炮孔倾角60-90&#

18、176;，工作气压0.5-0.7Mpa，钻孔深度0-30m。供风设备利用最大供气量为22m³/min的BJ-22/8G型空压机。1.6.5 矿山供电和通讯矿区工业场地变配电站及矿山破碎站供电均为外部引入的6kV高压输电线路，利用已有的S11-250/10和S11-630/10变压器。矿部安装一部程控电话，实现矿部与外部联络。矿区移动电话信号较好，管理人员配备手机，值班人员配备对讲机，保持空压机房、露天工作面、值班室等处联络畅通。1.6.6 工业场地未来露天开采中，设计拟建矿山简易公路将露天采场采场与矿区外部的公路相通，并连接至各采矿平台，用汽车运输开拓。设计职工宿舍、办公室等建在矿区

19、西部的老卢潘公路旁，利用矿区南部的S11-250/10变压器、空压机房及矿区东部老采场内的S11-630/10变压器及配电室。设计在矿区西部道路旁修建一个避炮室，避炮室的开口背向采区。1.6.7 矿山基建按二级矿量平衡关系,露天采矿的开拓矿量保有年限为1年,备采矿量的保有年限为3个月,按照此要求,开拓矿量应不小于××万t，备采矿量不小于1.53万t。矿体根据开采推进方向，则在680m标高以上进行开拓，形成运输道路，形成开拓矿量约9万t；690m标高形成长50m，30m宽的平台，即可完成备采工程，形成备采矿量约1.84万t。1.6.8 利旧工程该矿山已建成破碎站及配套设施，生

20、活区及变配电室等已建成可为本次设计利用。已有设备：1台22m3/min的BJ-22/8G型空压机、1台110kW的锤式破碎机、1台132kW反击式破碎机、1台37kW的筛分设备、3台5.5kW的传送带、4台4.5kW的传送带、1台4kWKQJ120型潜孔钻机、1台S11-630/10变压器、1台S11-250/10变压器、4辆15吨自卸运载汽车、1台925D型挖掘机、1台ZL50型装载机，以上设备均可为本次设计所利用。1.6.9 安全技术和工业卫生影响矿山安全的主要危险、有害因素有：露天边坡滑坡或坍塌、爆破伤害、地表水危害、物体打击、高出坠落、车辆伤害、触电、火灾、容器爆炸、粉尘、噪声、震动。

21、1.6.10 组织机构和劳动定员根据矿山生产规模和生产工艺，采用白班工作制度，年工作300日，每日1班，每班8小时，初步确定矿山人员编制为18人。1.6.11 投资估算总投资：35.38万元年销收入：153.4万元。年总成本：79.786万元附加费及税金：20万元年净利润为：×××万元；投资回收期：0.66年第二章 地 质2.1 矿区地质特征2.1.1 矿区地层矿区大地构造位置位于华北台西南边缘，杜关向斜南翼，铁岭北翼。因矿区面积很小，区内地层单一（只出露中元古界蓟县系管道口群杜关组），倾向110°，倾角约28°，构造较为简单。为便于对周围地质

22、情况了解，本次工作地层和构造的范围主要以所附地质形图的范围进行描述。（1）蓟县系杜关组分布于工作区中部及西部，为本矿区出露的主要底层，也是矿区开采和本次工作的对象。主要岩性可分为：下部燧石条纹及细条带状×××，该层顶部为厚层状×××，岩层为灰白色，燧石条带颜色为灰色、灰白色，成条纹、细条带状，薄层状和厚层状构造，微-隐晶结构，成分为白云质和硅质；中部为粗燧石条带状×××和团块状×××，灰白色、灰色，中厚层状微-隐晶结构，条带状或块状结构，成份为白云质、硅质；上部为密集燧石条纹

23、及细条纹带状×××夹厚层状×××，局部夹燧石条带×××、夹豆状×××，含较稀疏粗燧石条带或块团。（3）第四系为坡积物含岩块、砂土、亚砂土、河床冲击沙砾石层。主要分布于矿区南部及沟谷低洼地带。2.1.2 构造区内构造发育。南部有双槐树-朱阳关-夏馆大断裂，将秦岭群岩石向北推复，形成构造残片。其与五里川盆地的上白垩系砂砾岩呈断层接触。北部与上三迭系延长群砂板岩以断层相隔。断裂走向280°305°。北倾角45°60°。2.1.3 岩浆岩区内未

24、发现岩浆岩出露。仅个别地段有斜长角闪岩脉分布。2.2 矿体特征矿区矿体为浅灰色厚层状细粒×××，连续性好，拟开采的矿体厚度大。矿体产状110°28°。开采标高为：+×××+×××m。矿体全部位于侵蚀基准面以上，呈层状，规模大，分布广。依据原储量报告，该矿床成因属于沉积型矿床，矿体形态为山体形态。矿石体重2.6t/m³，岩石坚固系数f=8。2.3 矿石质量特征矿石为×××，粒状、块状结构。成分以石灰石为主，含少量石英、方解石。矿石致密坚硬，抗压强度

25、86MPa-98MPa，具有良好的工业加工利用性能，是优质建筑石料，可满足高速铁路和其它等级公路建筑用石料的要求。2.4 矿床开采技术条件2.4.1水文地质条件矿体为秦岭群×××，致密坚硬，为弱含水层。拟采矿体位于侵蚀基准面以上，为地上露天开采，区内未发现大的含水构造。地表水受季节变化而变化，在雨水集中的6-9月，要加强防洪。由于地行较陡，降水期集中，大部分降水以地表流水的方式排泄，形成地表水，就地排泄。矿区水文地质条件属简单类型。2.4.2工程地质×××具有明显的层状特征，致密块状构造，岩石坚硬，硬度8（摩氏）。各矿层中基本上无明显

26、的夹层存在，矿床顶、底板稳固性能好，适合露天台阶开采。在采石过程中要注意台阶的设置和边坡的稳定。2.4.3环境地质矿区地处山坡中上部，采区周边开阔空旷，远离居民区。开采过程中剥离的废石可就地用于修路，成品料堆放不会造成周围环境污染，也形不成对环境保护的潜在危害。总之，开采该石料不会影响地质环境。2.5 矿区矿产资源概况2.5.1资源储量估算及范围本次资源储量估算为资源储量报告提供的矿区四个拐点坐标圈定的矿体，开采标高×××m×××m，××××××××

27、15;×××矿保有资源储量为（333类）×××万m3，矿石体重2.6t/m3,即32.42万t。2.5.2设计利用矿产资源储量根据相关规范，同时结合我国同类矿山经验，本设计将（333）类矿石资源储量设计利用系数取值为85%，则该矿区内设计利用×××资源储量为32.42×85%=27.56万t，根据××××××××××××矿体产状特征和矿体赋存条件，按照该矿山实施露天开采施工工艺

28、的实际情况，结合我国类似矿山相关统计资料，本此设计开采矿石综合回采率为95%。可采储量为：10.07万m3，矿石体重2.6t/m3,即可采储量为26.18万t。第三章 采 矿3.1 矿床开采方式矿区范围内矿体连续性好，厚度较稳定，设计范围内的矿体赋存标高为××××××m。矿体形态简单，沿走向和倾向矿体变化不大，比较稳定。根据矿体赋存情况，显然露天开采具有明显的优势，因此，本设计确定采用露天开采。3.2 建设规模及产品方案根据该矿资源储量，结合矿床开采技术条件和矿石加工技术性能，类比相邻矿山，综合考虑采矿生产能力、运输能力、外部建设条件

29、等多种因素，拟定矿山生产规模为2.36万m3/年，矿石体重2.6t/m3，即××万t/年。矿山服务年限；按下列公式计算矿山服务年限T=QK/A式中：T-服务年限 年； Qt-设计利用储量 Qt=27.56万t； A-设计年开采规模 A=××万t/年； K-矿石综合回采率 K取95%；T=×××产品方案：矿山开采的主要矿石为×××矿，本设计确定产品最终方案为公路和民用建筑设施所需的各种规格石料。工作制度；年工作日300天，每天一班，班工作时间为8小时。3.3 开拓运输方案采用公路开拓、汽车运输方案

30、，线路布置为折返式。设计采用露天开采方法，台阶开采方式。矿（废）石、材料（不含爆破器材）等均由汽车运输。设计共分6个台阶，即+690m、+680m、+670m、+660m、+650m和+×××m工作平台，台阶高度10m。道路设计：设计露天矿山道路等级为三级公路。根据确定的运输车辆，车宽类型为二类，矿山固定线路设计为单车道路面，路面净宽度5.0米，路肩宽度0.5米（填方1.0米），局部生产支线为双车道，错车道路面宽度按二级路面双车道布置，确定为9m（不含路肩）。错车道布置在道路纵坡不大于4%的路段，停车视距确定为30m，会车视距确定为60m。车速控制在15km/h以

31、内。干线设计行车速度为20千米/小时，最小曲线半径25米，最大坡度控制在9%。路面设计：面层类型为泥结碎石路面，在道路上面铺10厘米面层，面层材料可采用现场的废弃碎石铺筑、压实。回车场：料仓等卸车处，在道路的尽头等设回车场，卸车地点应设置挡车设施，其高度为运输车辆最大轮胎直径的2/5。3.4 露天矿采场技术参数3.4.1台阶高度和坡面角根据生产规模开采深度及矿岩特性，参照类似矿山实际，台阶高度确定为10m。设计台阶坡面角为75°，安全平台宽度为4.0m，清扫平台宽度为6.0m，每隔2个安全平台设置1个清扫平台。3.4.2最终边坡角确定最终边坡角确定：tg=Hi/bi+（ctgh）-最

32、终边坡角；b-安全平台（清扫平台）宽度，4（6）米；-工作坡面角，75°；h-台阶高度，10米；tg=Hi/bi+（ctghi）1.658°（即最终边坡角约为58°）（详见露天采场终了剖面图）3.5 露天采场开采境界露天境界按照开采的底部界线作为开采露天境界的最底边界，四周界线为露天界线；安全平台宽度4米，清扫平台宽度6米，依此设计露天境界，最终边坡角58°。矿体露天境界参数表序号项目名称单位数量1采场长度m160采场宽度m96.0采场面积153602采场最高标高m×××3采场最低标高m×××4

33、工作坡面角°755最终边坡角°583.6 基建工程量与基建期按二级矿量平衡关系,露天采矿的开拓矿量保有年限为1年,备采矿量的保有年限为3个月,按照此要求,开拓矿量应不小于××万t，备采矿量不小于1.53万t。矿体根据开采推进方向，则在680m标高以上进行开拓，形成运输道路，形成开拓矿量约9万t；690m标高形成长50m，宽30m的平台，即可完成备采工程，形成备采矿量约1.84万t。基建工程：1）新修至+690m平台的矿山道路。2）+690标高长50m，宽30m的平台的修建。3）供、排水设施的施工。4）设备安装、调试基建工程表序号工程名称工程量备注时间1新

34、修至+690m平台的矿山道路1000m10m/d3个月2+690标高长50m，宽30m的平台的修建1.84万t204.5t/d3个月3降尘设施1个月4设备安装、调试1个月按设计开采技术条件和能力，需整修部分运输道路，平整采场工作平台及设备的安装、调试。基建工程进度计划表序号工程名称123456781修建道路2修建工作平台3降尘设施4设备的安装、调试综合其他不可预见因素的影响，设计基建期为9个月。3.7 主要设备及选型序号名称及规格单位数量备注1挖掘机（1.2m³）台1已有2自卸汽车（15吨）辆4已有3潜孔钻机台2新增一台4BJ-22空压机(m³/min)台1已有5S11-6

35、30/10变压器台1已有6S11-250/10变压器台1已有7装载机辆1已有8锤式破碎机（110kW）台1已有9反击式破碎机（132kW）台1已有10筛分机（37kW）台1已有11传送带条7已有12洒水车台1自制3.8 矿床开采采矿许可证批准的开采深度+×××+×××m，垂高60m，根据储量报告提供的矿体范围，矿体主要赋存于×××m以上，因此本次设计开采标高为×××m×××m。根据地形地质特点，选择自上而下台阶开采，单台阶推进。台阶高度10m，工

36、作坡面角75°。3.8.1 首采段选择基建时对+690m平台以上进行开采，矿体开采从+690m平台由东部至西部推进，形成工作平台后，由上至下台阶开采。3.8.2 开采顺序自上而下台阶顺序开采。3.8.3 回采工艺回采工艺：穿孔-爆破-采装-运输。3.8.3.1穿孔工作作业前应清理上方危石、浮石。用KQJ120型潜孔钻穿孔，炮孔倾角75°，孔距4m，单排孔爆破，底盘抵抗线3.5m，炮孔深10.6m，超深0.5m，孔径90mm。每个炮孔完工后，孔口盖严，防止碎石和其它杂物掉入，中深孔穿孔，必须采用降尘措施，以防产生粉尘。潜孔钻穿孔前，稳定好钻架，严禁支架下垫石块。开钻时扶稳钻机

37、，防止钻头伤脚和支架倾倒伤人。3.8.3.2爆破工作设计阶段台阶炮孔主要参数为：炮孔孔径为d=90mm，孔距a=4m，孔深Hm=10.6m，中深孔装药长度H=7.1m，炮泥充填长度3.5m，超深0.5m，炮孔填塞长度3.5m,设计单排炮孔微差爆破。（1）单位炸药消耗量根据岩石的坚固性f=8，使用粉状乳化炸药，炸药单耗设计取0.56kg/m3。（2）底盘抵抗线按W=（25-45）d计算，取W=3.5m（3）单孔装药量Q=qaHW=60.4kg（4）填塞长度按Lz=（0.9-10）W计算，取Lz=3.5m（5）装药：装药采用单一装药结构，临近最终边坡，采用不偶合装药结构。（6）设计每周爆破一次，每

38、次爆破四个孔，填塞采用人工填塞。（7）炸药：选用粉状乳化炸药。（8）雷管：电雷管。（9）起爆：KQ-100型矿用起爆器，起爆方法采用非电导爆管毫秒微差爆破网路，采用电雷管击发引爆。（10）二次破碎：崩落的矿石，如有个别大块，可用破碎锤破碎，不得使用爆破法进行二次破碎。爆破器材堆放，应在安全、干燥处，远离火源、电源。装药前必须严格检查爆破材料质量是否合格、完好无损。同一起爆网络应使用同厂、同型号的电雷管，电雷管的电阻值差，不得大于产品说明书的规定。爆破网络应与大地绝缘，网络线路不得有裸露导线，网路与电源之间设置中间开关。起爆电源功率应保证全部电雷管起爆，一般爆破时，流经每个雷管的电流应满足：交流

39、电不小于2.5A，直流电不小于2A。严格爆破器材领用制度，未用完者回收上交。严禁碎石或其他材料充填。发现盲炮及时报告、处理。不能及时处理时，应设明显标志，采取相应安全措施，按有关规定执行。凡爆破工作，爆破前发出警戒信号，并在爆破安全警戒线外站岗放哨，防止道路行人和车辆通过。其他工作和值班人员均应撤离至安全地点。爆破网络连接应由专门中深孔爆破员操作执行，另一人检查无误后，无关人员撤离到安全地点，最后一次信号起爆。靠近最终边坡的爆破，采用光面爆破，加密炮孔，减少药量。降低爆破对边坡的震动。每次爆破后应由专人对边坡进行检查。3.8.4 露天矿爆破安全警戒的圈定矿山设计采用中深孔爆破，根据爆破安全规程

40、要求（GB6722-2011）的规定“中深孔爆破时爆破飞石安全允许距离为200m，下山方向为300m”。3.8.5 采装运输作业设计利用现场1台斗容为1.2m3的925D型挖掘机和ZL50型装载机进行装载作业。925D型挖掘机（925D型挖掘机主要参数为：斗容为1.2m3，回转速度11.5rpm，爬坡能力35°，最大挖掘高度9.72m），台阶高度10m，根据金属非金属矿山安全规程规定“挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。”挖掘高度符合规程要求，装载机配合挖掘机作业。汽车不应装载过满或装载不均，也不得将大块矿石装入车内，以免发生事故。运距1km，汽车直接进

41、入采场，与挖掘机匹配作业，可满足生产需要。矿山道路在急弯、陡坡、危险处，设警示标志。雨雪天路滑，路面应铺撒沙石或炉渣，防止汽车打滑。下坡和转弯处应慢行。3.8.6 采场与边坡管理进入采场作业人员，必须佩戴安全帽和防护工作服及防尘口罩，穿孔时应采用防尘措施。放炮后，必须洒水、整理场地，检查边坡，然后进行装运作业。在高度超过2m或在30°坡度以上作业时，要系好安全带。边坡管理是露天矿安全生产的主要工作。因此，在日常生产中，应采取如下安全措施：1、首先在穿孔、爆破时就必须采取控制爆破和减震措施。因此，在最终边坡处，炮孔适当加密，减少炸药量，降低装药密度，确保边坡的整体结构不受破坏。每次爆破

42、后应由专人对边坡进行检查。2、防治水，必须做好防排水工作，防止雨水流入边坡使边坡稳定性受到影响。3、矿岩破碎、边坡不稳定处，及时采取措施进行处理。4、加强日常观测与警戒，定期用仪器测量，确定边坡稳定性。5、在边坡作业场所设立警示标志牌，并有专人记录边坡数据，确保边坡稳定安全。3.8.7 露天采矿主要技术指标露天矿生产能力序号指标名称单位指标备注1生产能力t/d204.5t/d2.36万m3/a2回采率%953.8.8 劳动定员矿山人员编制共18人，矿山年工作300日，每日1班，每班8小时。名 称单位数量名 称单位数量矿长人1挖掘机司机人2穿孔及放炮工人2采购销售及材料管理人1专职安全员人2机电

43、维修人2汽车司机人4炊事员人2技术人员人1空压机工人1合 计18人第四章 矿山机械4.1 运输设备矿区内为汽车运输，根据生产能力204.5t/d及运输距离1km计算，运输设备可利用现有的4台15吨自卸汽车。汽车运输能力计算：汽车台班运输能力：G汽车额定载重量，t；T汽车往返一次周转时间，min；包括：t1装车时间；t2走行时间；t3卸车时间；t4掉头时间；t5停留时间。T= t1+ t2+ t3+ t4+ t5K2载重利用系数；取0.9K1时间利用系数。取0.85一辆15吨自卸汽车台班运输能力计算：t1=4.6min（40s/斗），t2=10min（12km/h）, t3=1min, t4=1

44、min, t5=3min。即：T=19.6min A15=281t/台班4辆15t自卸汽车的台班生产能力为1124t/台班，1辆汽车即可满足每天204.5t的运输要求，剩余汽车备用或用做外销石子运输。4.2 挖掘机设计利用现场斗容为1.2m3的925D型挖掘机（主要参数为：斗容为1.2m3，回转速度11.5rpm，爬坡能力35°，最大挖掘高度9.72m），即可满足运输需要。参照矿山设计资料，按下式计算挖掘机台班生产能力（Qw）：Qw=3600·V·Km·T·/Ks·t =3600·1.2·0.85·8&#

45、183;0.85·/1.69·30 =492m³式中V铲斗容积，1.2m³； t一次挖掘循环时间，取30s； T台班工作时间，取8h； Km满斗系数，取0.85； Ks松散系数，取1.69； 班工作时间利用系数，取0.85。挖掘机的台班生产能力492m³（1279t），能够满足生产需要。矿山已配备ZL50型装载机辅助作业、平整工作平台和道路等，装载机工作参数为：斗容2.7m3，最大卸载高度2.95m，最小转弯半径7.23m，爬坡能力为30°。4.3 穿孔设备设计利用KQJ120（耗气量6m3/min）型气动式潜孔钻机，钻孔直径60-1

46、00mm，炮孔倾角60-90°，工作气压0.5-0.7Mpa，钻孔深度0-30m，穿孔速度150-250mm/min，台班速度估计为47m，能够满足每周46.4m钻孔量的要求。4.4 压气设备现场最大供气量为22m³/min的BJ-22/8G型空压机为气动式潜孔钻机供气。空压机最大供气量确定qm=niqiksklkhkqm空压机站最大供气量，m³/minni同型号气动机械的台数，1台qi同型号气动机械的耗气量，m³/min，KQJ120型气动式潜孔钻机为6.0ks同型号气动机的同时工作系数，10.85kw气动机械因磨损引起的增加系数，潜孔钻机取1.15k

47、l管道泄漏增加系数，1000m取1.14k为计入的少量用气增加系数，1.06qm=1×6.0×0.85×1.15×1.1×1.11×1.06=7.6（m³/min）现场最大供气量为22m³/min的空压机可以满足使用要求。4.5 供、排水4.5.1 供水系统该矿山露天开采用水主要包括工业场地、生产、消防、除尘等。矿区南部有河流通过区，生产用水可直接取自河流，在小河断流期间矿区可在区外拉水供应，矿山配备7吨洒水车一台。供水的目的：防尘、灭火、其他。防尘用水点：装运矿岩、洒水湿润、装卸点喷雾、其他灭火点用水：采场设备、

48、地面防火。在进入680m平台的道路旁设一20m³高位水池，生活区设一20m³的水池，由洒水车拉水供应。水池储水供给穿孔等设备需要，矿山配备7吨洒水车一辆，用于采矿工作面、运输道路等作业场所的除尘需要。4.5.2 排水系统根据地形条件和露天采场的布置形式采用自流排水。第五章 矿山供电与通讯5.1 供电电源矿区工业场地变配电站及矿山破碎站供电均为外部引入的6kv高压输电线路，经过变压至380V/220V后分供给矿山各用电单位。5.2 矿山电力负荷计算该采石厂的用电设备为一台110kW的锤式破碎机、一台132kW反击式破碎机、一台37kW的筛分设备、三台5.5kW的传送带、4台4

49、.5KW的传送带，由S11-630/10变压器供电；一台132kW的BJ-22/8G型空压机、一台4KW气动式潜孔钻机，照明、机修估算功率10kW，生活用电10kW，由S11-250/10变压器供电。露天采场用电负荷校验P30=Kd Pe（KW）Q30=P30 tg（Kvar） （KVA）P30、Q30该用电设备组有功和无功计算负荷S30该用电设备组视在计算负荷Pe该用电设备组总容量之和S11-630/10变压器校核表设备KdcostgPe（Kw）Pav（Kw）Qav（Kvar）锤式破碎机0.750.780.811082.566反击式破碎机0.750.780.813097.578筛分机0.60

50、.71.023722.222.64传送带0.750.780.834.525.920.72同时利用系数0.90.9合计205.3168.6S30（KVA）265.9S11-250/10变压器校核表设备KdcostgPe（Kw）Pav（Kw）Qav（Kvar）空压机0.70.820.713292.464.7照明、机修0.90.801090生活用电0.90.801090潜孔钻机0.750.780.8432.4同时利用系数0.90.9合计102.160.4S30（KVA）118.6根据验算结果，现场的S11-630/10生产用变压器和S11-250/10变压器可以满足矿山生产生活需要。5.3 变电与配

51、电变压器安装矿区东侧及南侧，配电室内安装厢式配电柜，高压6kV，动力电源电压380V，照明电压220V。从变电所至采场边界以及采场内爆破安全地带的供电线路，应使用固定线路。变压器安装避雷器、过电压、过电流保护装置，低压侧各回路设置能自动断开电源的漏电保护装置，配电室的门向外开，窗户四周围上金属网栅防止小动物窜入；矿山电气设备、线路，设置可靠的防雷接地装置。电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组，进行保护接地。接地线采用并联方式，6kV馈出线有过负荷、短路保护和单相接地保护，接地电阻应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最低，最干燥的季节进行。低压母线及送至工作面的

52、馈线，设置断开电源的装置。5.4 矿山通讯矿部安装一部程控电话，实现矿部与外部联络。矿区移动电话信号较好，管理人员配备手机，值班人员配备对讲机，保持空压机房、露天工作面、值班室等处联络畅通。第六章 总图运输6.1 区域概况矿区位于河南省×××境内×××村一带，矿区东距×××城5km，209国道从矿区东南方向通过，距矿区2.7km，矿区有矿山道路与其相连接，交通便利。矿区为中低山区，山峦起伏，地势南高北低，地面标高600m-790m，相对高差190m，地面坡度大，沟谷发育，有利于大气降水的径流和排泄，矿区属

53、于大陆性暖温带气候，年平均气温13.6，元月份平均气温-1.5，7月份平均气温25.6。年平均无霜期164天。年平均降水量为891mm。6.2 总体布置6.2.1 总体布置的原则1）满足采矿及相关专业工艺要求，保证各运输环节顺畅；2）充分考虑民办企业特点；3）符合有关规范的要求。6.2.2 矿山规模、开拓方式、工作制度×××××××××矿设计采用：露天开采、公路开拓、汽车运输，矿山设计生产规模2.36万m3/a，矿石体重2.6t/m3，即生产规模为××万t/a，采用间歇工作制，年工作3

54、00天，每天1班，每班8小时制。6.2.3 总体布置1）露天采场根据矿体赋存条件和分布特征，设计露天采场近东西走向，基本垂直矿区地形。2）工业场地根据矿体分布及露天采场位置，矿山配套工业场地就近布置于矿体南部及西南部的矿区道路附近，具体见附图。6.3 平面布置未来露天开采中，设计拟建矿山简易公路将露天采场采场与矿区外部的公路相通，并连接至各采矿平台，用汽车运输开拓。设计职工宿舍、办公室等建在矿区西部的矿区道路旁，利用矿区南部的S11-250/10变压器、空压机房及矿区东部老采场内的S11-630/10变压器及配电室。由于矿体基本无覆盖层，少量风化岩石可用于修路，故本次设计不设排土场。设计在矿区

55、西部道路旁修建一个避炮室，避炮室的开口背向采区,采用混凝土现浇结构，面积不小于2m2，高度不小于1.8m。6.4 矿区运输1、运输方式：全部采用汽车运输2、运输设备：1）15吨自卸汽车 4辆2）925D挖掘机 1台3）ZL50转载机 1台3、道路设计标准1）线路等级：露天矿二级2）道路类型：公路型；3）路面宽度：单车道5m、错车道9m4）路面结构：泥结碎石路面6）最大坡度：9%6.5 矿山绿化在道路两旁及建筑物四周种植树木，在一些空地上种植花草等，以改善和美化工业场地的环境和减小污染。第七章 环境保护7.1 设计依据1、中华人民共和国环境保护法1989年12月26日颁布；2、建设项目环境管理条

56、例1998.11国务院第253号文；3、建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号文；4、××××××××××××矿矿产资源开发利用方案2006.12，×××地质××；5、××××××××××××××××××××矿露天开采建

57、设建设项目安全预评价报告2011.12河南省××××有限责任公司；6、环境空气质量标准（GB30951996）二级；7、地表水环境质量标准（GBZB11999）类；8、污水综合排放标准（GB89791996）一级；9、工业企业厂界噪声标准（GB123481990）类；10、大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级；11、危险废物鉴别标准（GB5085.131996）；12、一般工业固体废物贮存处置控制标准（GB18599）。7.2 污染物排放及治理措施露天矿采矿对环境造成的主要污染是：爆破烟尘和矿石装卸运输等过程产生的粉尘，废水及噪声等。按照

58、“以防为主，综合治理，达标排放”的原则，对污染物的治理及影响分述如下：1、露天穿孔，中深孔穿孔应采用降尘措施，以防产生粉尘。2、爆破及时对矿堆进行洒水。3、中深孔爆破，固定时间进行爆破，尽量减少爆破次数。4、生产期间对矿区进行植树、种花、空压机房等处沿路栽种速成树木，种花种草，绿化好环境。矿区位于山坡中上部，区内最高标高790m，最低标高600m，相对高差190m，位于水位侵蚀线以上，矿区无常年性地表流水，大气降水是唯一的充水水源，地表径流条件较好，有利于大气降水及时排泄。该矿区水文地质条件简单，与区域地质没有水力联系。矿山配套的辅助设施，位于采场外较平坦地带，上述设施在设计中都采取了相应的环

59、境保护措施，对生产过程中产生的废水、废气都采取了相应的治理措施，采矿结束后，应进行覆土还耕，不影响周围区域地质条件，保持生态平衡。7.2.1 废水采场渗水包括少量采矿废水。因该水主要为自然界中的地下水，废水中各类污染物浓度远低于排放标准的要求，可直接外排。生活污水来自小食堂、宿舍等洗涤水等，可在生活区修建一5m3水坑，污水沉淀澄清后外排。7.2.2 粉尘本工程所产生的粉尘主要在穿孔、爆破、矿岩装卸、运输中产生。为消除粉尘对工人身体健康的危害及对环境的影响，一是在穿孔设备上配备捕尘器；二是对采场易产生粉尘作业点，及其他物料进行喷雾洒水，定时对道路洒水降尘减少粉尘的产生及运输过程中的扬尘。通过上述

60、治理措施，粉尘排放浓度大为降低，且采场远离办公区及村庄，故粉尘对外环境影响不大。7.2.3 噪声本工程主要噪声源为空压机和潜孔钻机，采取关闭操作室门窗、吸声、消声、工人配戴防护耳塞等措施，加强个人防护。由于空压机设有单独机房，远离居民区，影响范围有限，加之噪声经自然衰减后，噪声值较低，对周围环境影响较小。7.3 绿化矿区周围山峦起伏，树木杂草丛生，环境空气清新，自然环境质量状况良好。基于本工程规模不大，矿山开采对周围的植被影响很小。本方案考虑在厂区空地、生活区四周种植防尘防噪树木花草，禁止砍伐和破坏周围的林木植被，矿山闭坑后，在露天采坑内覆土植树，进行植被恢复。通过以上绿化措施，使矿区绿化饱和率逐步达到85%以上。第八章 投资预算及技术经济分析8.1 投资预算8.1.1 投资预算根据有色金属矿山技术经济设计参数资料和工程造价的确定与控制有关费用定额指标，结合当地其他类似矿山实际情况编制该矿投资预算。投资预算表 表8-1序号项目名称单位投资额备注1基建工程万元17.52设备购置万元23安全措施及环保万元64土地使用费万元55固定资产总投资万元30.56基本预备费万元1.83按固定资产总投资6%计7流动资金万元3.05按固定资产总投资10%计8合计万元35.38该矿已购进部分生产设备。因此本次设计本着因地制宜