某制药总厂热电车间技改工程施工设计方案

1、 第一章、编制依据省轻工设计的施工图纸与相关标准图集建材地质工程勘察院供的岩土工程勘察报告（201082和2010821）建筑施工组织设计规GB/T505022009省建筑安装工程施工技术操作规程建筑施工册 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002屋面工程质量验收规GB50207-2002砌体工程施工质量验收规GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规GB50205-2

2、001建筑桩基技术规JGJ942008清水混凝土应用技术规程JGJ1692009地下防水工程施工质量验收规GB50208-2002钢筋焊接与验收规JGJ182003钢筋机械连接技术规程JGJ1072010建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-2002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规GB50242-2002施工现场临时用电安全技术规（JGJ46）2005建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建设项目管理规（GB50326-2001）工程测量规（GB50050-2007）建设工程施工现场管理规定我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件我公司长期积累的丰富施工组织经验与施工能

3、力第二章、工程概况2.1、建筑概况：本工程为哈药集团制药总厂新建热电车间技改工程，位于市南岗区学府路109号哈药集团制药总厂院。本工程在紧邻原有锅炉间与配套工程一侧新建一处锅炉间与配套工程，与原有锅炉房形成一座新的整体工程；本工程建筑面积约1813.00m²，占地面积约1107.11m²，本工程汽轮机间为二层，一层层高7.0m，二层为钢屋架压型钢板屋面板，建筑高度为22.5m；锅炉间为二层，一层层高7.0m，二层为夹心彩钢板屋面，建筑高度为39m；局部六层，一层为配电间，层高4.0m，二层为变送器间，层高3.0m，三层为值班室，层高4.0m，四层为管道层，层高3.0m，五层

4、为除氧层，层高11.0m，六层为运煤层，层高2.95m，建筑总高度为28.8m；灰份收集间一层层高6.0m，二层为除尘器操作间，层高6.3m；引风机间层高9.7m；室外高差0.30M；本工程建筑长度为117.2M，宽为13.5、19.5、8.59/18.05M。外墙为乳白色涂料和乳白色彩钢板，墙为混合砂浆抹面，刷墙涂料。地面为水泥砂浆地面和米色防滑地砖。外窗为单框三玻平开塑钢窗；外门为钢制保温门；本工程屋面防水等级为级，防水层使用年限为15年；本工程屋面为汽机间为彩钢板屋面和配电间为防水层为三元共混卷材防水，引风机间为刚性防水层，屋面保温为100厚挤塑聚苯乙烯保温板，炉渣找坡层，最薄处30mm

5、；配电间隔汽层为JS防水涂膜1.5厚隔离层，引风机间隔汽层为三元乙丙1.0mm厚隔汽层；结构层上、找坡层上、刚性防水层上抹1：3水泥砂浆找平层20mm厚。本工程抗震设防烈度为6度；建筑抗震设防分类为丙类，建筑结构安全等级为二级。本工程为丁类厂房，建筑耐火等级为二级；2.2、结构概况：新建工程为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱采用柱下独立基础，承台桩基础,砼强度等级C30。桩采用压灌超流态砼灌注桩，桩直径500mm，桩长26m，钢筋笼长17.8m，砼强度等级C30。锅炉基础为桩基础，桩直径500mm，桩长26m，桩上设1.7m厚钢筋砼筏板，长17.1m,宽10.8m，砼强度等级为C40。汽轮机基础

6、为桩基础，桩直径500mm，桩长26m，桩上设1.0m厚钢筋砼筏板，砼强度等级为C30。基础设C15砼垫层，每侧比基础宽100mm。外墙基础为基础梁；外墙为300厚粒砼砌块和100厚双面夹芯彩钢板，墙为200厚粒砼砌块，女儿墙为100厚钢筋砼墙体，高850mm，±0.00以下砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上砌体采用M5混合砂浆砌筑。2.3、项目施工条件本工程拟建场地位于公司厂区，新建厂房紧邻原有锅炉房与配套工程，东侧为厂区道路。本工程宽度小，长度比较长，在一个吊车吊装围，仍有吊车辐射不到的区域；施工现场比较狭小，材料不能充足存储，厂区没有工人宿舍和临时设施用地，

7、给施工带来很大困难；业主已拆除地上建筑物，基本完成施工场地平整工作，场外道路畅通，施工临时用水、用电均由业主指定位置与现场管线接通。在新建建筑物引风机间（S）（R）轴有地下水池；2.4、本地区气候特点位于松嫩平原东部，属大陆性气候，冬季寒冷且时间较长，夏季炎热且时间短，秋季多雨；本地区最低气温-38，最高气温36；土壤冻结期为11月至4月最大冻深2m；本地区风向夏季多东南风，冬季多西北风，雨期在6月15日至9月15日。基本建设可施工季节在4-10月份。2.5、场地工程地质条件本工程位于厂区，地形较平坦，最大高差0.89m，地貌属于松嫩冲击平原。地层特征为第四纪冲洪积作用形成的粘性土。层 杂填土

8、灰黑色，由混凝土碎块，砖头与建筑垃圾组成，结构松散，欠固结。各钻孔均见有此层。厚度1.203.10米。层 粉质粘土黄褐色，可塑，具铁染，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，中压缩性，钻孔3、4、5、6、8、10见有此层，厚度2.003.70米。层：粉质粘土黄褐色，灰褐色，可塑，具铁染，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，中压缩性，各钻孔均见有此层，厚度2.705.70米。层：粉质粘土黄褐色，可塑，具铁染，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，中压缩性，各钻孔均见有此层，厚度1.904.50米。1层：粉质粘土黄褐色，软塑，具铁染，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，

9、中压缩性，钻孔1、2、7、8、9、10见有此层，厚度3.709.90米。层：粉质粘土黄褐色，可塑，具铁染，无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，中压缩性，钻孔3、4、5、6、7、8、9、10见有此层，厚度1.502.60米。勘察场地在勘察期间钻探深度未见有地下水。勘察场地标准冻结深度1.98米。第三章、施工部署3.1、工程目标：根据本工程特点，我公司将从战略高度重视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：质量目标：本工程达到国家关于工程质量验收的合格标准。工期目标：2011年4月25日开工

10、、2012年6月30日竣工。安全生产目标：杜绝重大安全事故、机械伤害事故、高处坠落、物体打击、触电、坍塌和火灾等事故的发生，创省市安全施工工地。环境保护目标：本工程施工遵守国家有关环境的法律、法规的规定，确保各种粉尘、废气、固体废弃物以与噪声、振动等对环境的污染和危害控制在规定围。文明施工目标：抓好项目文化建设、规场容，保持作业环境整洁卫生，创建文明有序安全生产的条件，减少对周围环境的不利影响，创省市文明施工标准化工地。3.2、施工程序本工程分为主厂房和引风机间、灰份收集间等附属工程两部分；施工以主厂房工期为主要控制线，保证主厂房锅炉间和汽机间设备基础的工期，确保设备安装工程的开工时间，保证本

11、工程按期完成。1）按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体、装修和收尾三个阶段。2）主厂房划分两个施工段，引风机间、灰份收集间等附属工程划分一个施工段；3）装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。4）水、暖、电设备等工程进展，配合土建穿插进行。5）收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。6)基础结构施工顺序：机械挖土桩基二次机械挖土人工清土垫层破桩头承台、地梁砖模承台、地梁钢筋承台、地梁砼0.00以下柱、地梁钢筋砼设备基础回

12、填土7）主体与装饰结构施工顺序：框架施工主体砌筑屋面工程门窗安装室外抹灰楼地面工程室外涂饰玻璃安装散水台阶收尾清理卫生竣工验收3.3项目组织机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各项部抽调优秀工程管理人员进入该项目的组织机构，建立从公司到项目经理部与作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：各施工

13、队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。3.3.1项目部主要成员配备方案：项目经理： 海涛项目副经理：树江技术负责人：晓坤技术员：兴华安全员：于剑桥、支东波质检员：奥博造价员：林伟东材料员：王富昌3.3.2、现场项目经理部主要岗位与其职责项目经理：（1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。（2）与时、准确地作出项目管理决策，其主要容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。（3）积极处理好与项目所在地政府部门与社会的关系，确保当地政府职能部门利益。（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002 标准体系运行。（5）主持编

14、制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益；做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。技术负责人：（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录与项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施与决策。（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通

15、，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,与时备案。技术员：（1） 对本栋号的技术全面负责，认真熟悉、审核图纸，参加设计交底。尽早发现图纸问题，并做到与时反馈给项目总工与时办理洽商，并把洽商与时发至施工队与专业工长，认真检查落实情况。（2） 与项目总工共同制定施工方案、施工方法，并认真贯彻到施工队，认真检查落实情况、每道新工序开始前与时检查校核，发现方案不合理处与

16、时提出并要求项目总工修改方案。（3） 负责编写技术交底、安全交底、质量交底等并与时下发相关文件且做好记录。（4） 与时做好施工前的准备工作，协助栋号长做好材料计划。（5） 负责测量设备的管理与维修保养工作并做好维修保养记录。（6） 严格把好验线关，必须实测实量准确无误后方可进行下道工序。（7） 协助质量部门做好质量工作，做好过程控制，发现问题与时纠正。消除缺陷和失误，与技术主任共同处理质量问题。（8） 认真执行施工组织设计，负责施工图纸的审查和技术交底，对重点部位和隐蔽工程进行核查、核对和验收，防止发生错误。（9） 严格执行各项技术规程，操作工艺验收规与质量检查标准。造价员：（1）编制项目经营

17、计划、成本计划。（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。（3）负责工程合同执行过程的动态管理。（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理（5）负责工程项目成本核算管理与工程最终成本的决算。（6）负责与业主的各项工程报表管理与经营计划业务联系。（7）负责工程资金计划编制、实施与管理，并与时收结工程款。质量员：（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。（5）负责施工现场

18、的安全工作的监督、管理与执行。（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。（7）负责各项安全措施到位情况，与时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。材料员（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。（2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率与使用率，杜绝设备带病运行。（3）严格控制无质保文件和不符合技术规指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。3.4工程实施的重点、难点根据本工程的特点，本工程的重点、难点如下:1)桩基础比较深，承台下26

19、.0m深，桩直径500mm，钢筋笼长度17.8m，主筋816；安装时，钢筋笼容易弯曲变形，变形后会造成钢筋笼安装不到位，影响工程质量；防止钢筋笼变形，现场配备一台25吨汽车吊配合现场吊车安装钢筋笼。吊装钢筋笼时，吊点设置4点，吊点处设置1.5m长125钢筋，与加强箍焊接，与螺旋箍筋绑扎固定。2）引风机间相邻两个独立基础底标高相差1.9M，基础外边线之间距离紧为400mm,基坑需做支护；为了保证工期，支护采用工字钢（18）钢板桩，锚入土2.0M，外露2.0M，间距400mm，防止潜基础持力层土被扰动和破坏。3）锅炉间的维护结构采用钢柱，钢柱与基础采用锚栓连接，共计16钢柱基础，每个基础锚栓数量为

20、12根；锚栓的位置必须精确，防止锚栓位置偏移，在浇筑砼前，一个基础锚栓的每个相对位置用20钢筋焊接固定，绝对位置在与柱主筋用20焊接，至少三点。浇筑砼后，在终凝前，再用同钢柱脚一样的垫板校正每个锚栓的位置。待砼终凝后取出垫板。4）汽轮机基座平面非常复杂，相邻沟结构顶标高有的只相差20mm，预埋套管的位置也必须精确，同一框架梁截面宽度不同、顶标高不同，梁外侧还有悬挑牛腿；为了保证质量，汽轮机基座由现场技术负责专门负责，并派技术过硬的操作工人制作模板、绑扎钢筋，浇筑砼；平面找平时，抄测员配合，把标高的误差控制在允许围；5）本工程设备基础特别多，大部分坐在回填土上，防止回填土回填不实，造成设备基础不

21、能使用，采取设备基础底用级配砂石回填，每边比基础宽1000mm；砂级配砂石四周砌筑240mm或370厚空心砖砌体，高度到基础砼底标高。6）本工程大体积砼比较多，砼厚度最大为1.7m；为了保证砼的质量，减少收缩，防止裂缝，砼选用低水化热的矿渣水泥，浇筑砼时掺入一定比例的大块石头，砼表面采用棉被覆盖，减少外温差，加强养护；第四章、施工准备4.1、现场准备1）、根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。2）、规划好现场临时用地的区域，做好审批手续，做好临时围墙搭设材料等准备3）、与时规划和布置现

22、场以外的临时场地，以解决生活所需要的场地。4）、以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4.2、技术准备4.2.1、认真熟悉图纸，做好图纸会审：（1）、组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施79 / 79工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。（2）、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方案和政策。（3）、施工图纸与其说明书在容是否一致，施工图纸与其组成部分间有无矛盾和错误。（4）、建筑图与结构图在尺寸、标高、坐标、标高和说明方面是

23、否一致，技术要否明确。（5）、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程在地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物管线间的相互关系。（6）、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些技术，复核主要承重结构或构件的强度，刚度和稳定性能能否满足施工要求。4.2.2、拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在各工序开工前实施。序号试验容取样批数试验数量说 明见证部位1钢筋原材60T1组同品种、同规格、同批次结 构2钢筋接头直螺纹500个3根拉件同规格结 构电弧焊300个3混凝土试块100m3，每班组每浇筑次3块/组同一配合比结 构4砂浆试块250 m3一个楼层6块/组同一配合比各

24、层5防水卷材100卷2组屋面4.3、 施工用电现场临电总电源由业主指定电源引至施工现场低压配电室。现场用电设置一个一级配电箱和二级配电箱分别引至现场塔吊、加工场等用电点。现场用电线路均采用VV型电缆暗埋敷设，楼层用电采用托吊方式。施工现场夜间照明：室外采用镝灯，室采用36V低压照明。现场临时施工用电采用TN-S供电系统。具体临电布置与技术要求详见临电施工方案。4.4、 施工用水在业主提供的施工供水点接DN40 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN250 镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S。45资源配置计划4.5.1劳动力配置计划本工程

25、基础与主体结构施工队伍，选用一支拥有大量熟练的专业技术工人和各工种配合默契的劳务队；装饰工程、水暖工程选用有较强的管理与技术实力、熟练的技术工人的专业队；单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰普工40501020木工4060钢筋工30305架子工61510维护电工2222机械工4422瓦工615防水工10抹灰工1040电焊工66油工20安装电工101020水暖工151525振捣工6614.5.2物资配置计划1）公司按设备、机具与材料进场计划提前两周时间，准备好机具设备，并且调试好，随时准备进场。2）为了保证材料的与时供应，采购部成立了专门负责本工程的采购人员，负责材料采购；

26、3）选择信誉好的几家供货商，与其合作，保证材料的与时供应。4.5.21拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机JZC3501中国20105.55M3/小时零星砼2塔式起重机QTZ-631哈市200960垂直运输3汽车吊QY25A12008垂直运输4反铲挖掘机3301美国200960M3/小时基础5自卸翻斗车5t102009基础6钢筋直螺纹滚丝机 AGS-40220104基础主体7电焊机32KVA215基础主体8钢筋弯曲机GW-50220064基础主体钢筋调直切断机GT4-14120079.5基础主体钢筋切断机GQ-4

27、0220063基础主体箍筋加工机120103基础主体插入式振捣器HZ30620101.5基础主体电夯2哈市20092.8基础主体圆锯2哈市20094基础主体水泵4哈市20091.5基础主体切割机1哈市20093基础主体4.5.2、2主要施工周转材料、机具计划：种类规格单位数量备注木胶模板1220*2440*128000按施工进度计划使用前7日进场木方50*80*4000m3500钢跳板块1000钢管48x3.5x6000根8000钢管48x3.5x4000根3000钢管48x3.5x2000根1500钢管48x3.5x1500根6000钢管48x3.5x1200根2000安全网5000直角扣件

28、个25000旋转扣件个6000对接扣件个5000手拖车辆20水准仪S3台2经纬仪J2台14.5.2.3、主要材料进场计划序号材料名称规格、型号计量单位数量进场时间备注1普通硅酸盐水泥32.5#T450按进度计划进场2螺纹钢筋12 HRB335T32.853螺纹钢筋14 HRB335T46.74螺纹钢筋16 HRB335T3.55螺纹钢筋18 HRB335T4.66螺纹钢筋20 HRB335T14.87螺纹钢筋22 HRB335T29.78螺纹钢筋25 HRB335T286,79螺纹钢筋28 HRB335T53.310螺纹钢筋32 HRB335T3,3611圆钢筋6.5 HPB235T312圆钢

29、筋8 HPB235T32.713圆钢筋10 HPB235T96.514镀锌铁线22#T4.515退火线8#T6.816米色防滑地砖600x600M259617中砂M3100018粒混凝土块390x290x190M328719粒混凝土块390x190x190M38020实心砖115x235x53M35021三层中空塑钢窗231.5822挤塑板600x1200x50600容重40Kg/m323三元乙丙卷材1.5mm32024预拌制砼C153025预拌制砼C302636第五章、 施工方案与技术措施 5.1、工程测量根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量

30、报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。5.1.1、测量依据（1）国家现行规：工程测量规（GB50050-2007）；（2）省轻工的施工图纸与相关标准图集；（3）业主方与其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。5.1.2、施工测量的组织（1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位与功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足相关规的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目

31、部测量组在使用前应予以检查与复测。5.1.3、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：一光J2-2光学经纬仪1 台一光精密水准仪2 台钢卷尺50m 2 把（2）测量设备管理所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。严格按照（GB50050-2007）工程测量规要求执行。方格网按级独立网要求测设。所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。5.1.4、建立施工控制网（1）根据施工总平面图上新建厂房的位置、基线、基点的相关数据，建设单位提供的水准点和指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。（3）先在整个建筑场地建立统一的控制网，作为

32、各建筑物的定位、放线的依据。（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7）建立施工平面控制网使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。（8）统一施工控制网点，水准点与建筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。5.1.5、高程控制（1）根据建设单位指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应

33、位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值围，可按水平距离比例相应修正。5.1.6、建筑物轴线的定位与标定（1）根据总平面图或基础布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面与柱距尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸与柱距尺寸复测准确，方可把轴线延伸到建筑物外的邻近建筑物上和厂区道路上。（2）分画轴线柱距尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线应设在距离开挖

34、基坑上坡边1-1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4）延伸轴线标志标画的轴线桩、建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控5.2、土方工程5.21、土方开挖工程在主厂房挖土围有施工较久远的厂区排水干线，此管线距承台较近，为了不影响工厂正常生产，决定采取排水管支护措施，具体方案须同建设单位、监理单位协商制定。（1） 土方开挖根据施工图放线，验线后再进行施工。（2） 本工程KT轴为独立基础；根据设计和地质报告，KT轴基础持力层为层粉质粘土；根据规要求，依据地质报告，土质较好，未见地下水，本部分工程采用1：0.75的放坡系数。本部分工程基础底标高不同，RS轴之间有一个地下水池，2/0A轴

35、紧邻原有建筑物，开挖时，先从原有建筑物一侧开始，依次开挖，KL轴独立基础采用大开挖形式，NT轴独立基础采用条形开挖。开挖顺序和方法详见下图：（3）本工程4/0AG轴为桩基础，承台底标高不同，挖土时分两次开挖，第一次大开挖，采用1：0.75的放坡系数，开挖标高在-2.0m；桩施工完成后，在进行第二次开挖，二次开挖采用逐个承台开挖，采用1：0.75的放坡系数挖至设计标高；（4）本工程采用一台W300型返铲挖沟机机械挖土，6台自动翻斗车配合运土。机械挖土的同时，人工配合清底修边，机械挖土至基础底标高上250mm,剩余土方施工采用人工挖除。由于场地狭小，现场不留回填土方，全部外运厂区外，运距为20KM

36、以外政府指定卸土地点。（5）3/0A4/0A轴挖基槽（坑）时，相邻两个独立基础底标高高差为1.9m和1.75m，两基础之间距离400mm和1800mm，应根据土壤性质采取支护，支护方案同建设单位、监理单位协商制定。（6）土方外运必须加以覆盖，以免造成城市污染。（7） 土方开挖时两人操作间距应大于2.5m；在挖土机工作围，不允许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（8） 在坑边堆放弃土，材料和移动机械时要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。（9） 当土挖到设计标高后，应与时请工程师、设计、勘察、监理等单位验槽，符合要求后，方可进行下一道工序施工。(10) 土方开

37、挖工程质量检验标准：标高-50mm、表面平整度20mm。5.2.2、土方回填工程(1) 回填土料必须符合规要求，不允许把有毒、有害物质作为回填土回填。(2) 土方回填前应清除基底的垃圾、木方等杂物，抽除基坑积水、淤泥、保温材料、验收基底标高，必须达到设计后方可施工。(3) 回填土施工应连续进行,每层铺土厚度应150mm200mm,每层压实遍数34遍，选用蛙式打夯机。(4) 回填结构物的上方和周围压实系数最小90%；回填管道或其他敏感的结构物的上方0.5m之压实系数最小85%；回填道路下面压实系数最小95%；(5) 管道、公用设施与蓄水构筑物0.5m围回填应用人工进行。(6) 沟槽回填以每层15

38、0mm回填、夯实；在管道两侧采用夯锤交替进行夯实，回填至管顶标高300mm以上时，才可正常回填。(7) 每层土回填完后，取样试验，符合规和设计要求后，方可进行下一层回填。5.3、钻孔压灌超流态砼灌注桩该工程桩基原设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩，该桩属于干成孔灌注桩，通过对地质资料与现场试成孔，本工程应采用钻孔压灌超流态混凝土桩，其理由如下：由地质报告地层结构与特征参数反应，第-1层为粉质粘土，承载力特征值 fak=130kpa,天然含水率为28.47%，塑性指数14.27，液型指数0.84，土层特性为软塑状态。本层土层厚度为6.0m9.9m，深度在14.1m24m围。经现场施工前试成孔检验，实际钻

39、入深度为26m，即孔底标高为-28.0米，经过12小时之后测量孔深度仅有15m。此孔在第-1层处已塌孔缩径，不能保证成孔质量。此实验钻孔不仅产生塌孔现象，而且还有厂区长期多处漏水在土层中形成的滞留水渗出，充满塌孔的泥土中。由于干成孔桩在施工过程中受施工工艺限制，不能保证孔底虚土厚度符合要求。并且施工速度慢，影响工期，同时更重要的是很难保证成桩质量。鉴于上述原因，本工程采用钻孔压灌超流态混凝土桩。5.31施工准备5.3.1.1 技术准备1）熟悉图纸，消除技术疑问。2）详细的工程地质资料。3）经审批后的桩基施工组织设计、施工方案。4）根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。5.

40、3.1.2 材料准备1）、砼采用预拌C30混凝土，2）钢筋；桩主筋816箍筋8100/200，加强箍162000。3）垫块：用塑料卡。5.3.1.3 机具准备1）LYT90螺旋钻桩机，钻杆直径500mm，长度30m。2）混凝土输送泵一台，配套泵管80m。3）混凝土振捣器。4）S80反铲挖掘机一台,5吨自动翻斗车5台。5.3.1.4 现场准备1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“四通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3）制作好钢筋笼，其长度以17.8m ，主筋采用单面焊接，搭接长度为165mm。4）根据图纸放出轴线与桩位点，抄水平标高，并经

41、过预检。5）施工前应作试成孔试验，数量不少于两根。6）要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。5.3.2 施工工艺5.3.2.1 工艺流程桩机就位钻孔检查质量浇筑混凝土放钢筋笼移钻孔机5.3.2.2 操作工艺1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。桩施工顺序应遵循间隔跳打原则，避免桩孔窜连。2）钻孔：调直机架挺杆对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻。3）检查成孔质量（1）孔深测定：用水准仪抄测，钻杆的进土长度与水平视距的高程是否满足孔深要求，孔深允许

42、偏差+300mm。（2）桩位控制：复检钻杆的位置，利用附近的两个桩位测量钻杆的位置，桩位允许偏差70mm。（3）孔底清土。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；不得回转钻杆。4）浇筑混凝土（1）钻机钻至设计孔底标高后，砼泵开始压灌砼并停顿1020s，然后边压灌边提钻，始终保持泵入孔中砼量大于钻杆上提体积量。（2）砼灌注高度至钻机就为时挖土标高，即第一次大开挖底标高-2.0m。（3）桩头部位砼回落后应与时填补砼至设计标高，以确保桩头砼质量。5）.吊放钢筋笼；(1)钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设

43、计位置时，应立即固定。（2）钢筋笼主筋与加强筋必须焊接，钢筋笼主筋与螺旋箍筋可采用点焊或绑扎，交叉点开焊或脱扣、松扣数量不得大于钢筋笼交叉点数的1%，并且任一根钢筋上开焊或脱扣、松扣点数不得大于该钢筋交叉点数的1/2。钢筋笼下端500mm处主筋宜向侧弯曲15-30°。(3）利用钻机自备吊钩将钢筋笼竖直吊起，垂直孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，将钢筋笼插至设计标高后固定。6）移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。7）每浇注50m3必须有1 组试件；小于50m3的桩，每根桩必须有1 组试件；每个柱子

44、承台下的桩至少应有1 组试件。8）.钻桩余土用挖掘机倒运至基坑边，因现场狭小，没有堆土地点，所以集中再用反铲挖掘机装车，5吨自动翻斗车运出厂外20km外政府指定堆土地点。5.3.3质量标准5.3.3.1桩位允许偏差同如下：13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩允许偏差值为d/6且不大于70mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础中间桩允许偏差值为d/4且不大于150mm5.3.3.2钻孔压灌超流态砼桩的平面位置和垂直度的允许偏差：1）孔深：+300mm 桩径允许偏差：-20mm2）垂直度允许偏差：1%3）钢筋笼制作质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距

45、7;10用钢尺量2钢筋笼长度±50用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3钢筋笼直径±10用钢尺量4主筋端部之间平整度±5用平板5.3.3.3工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的 3%，且不应少于3 根，当总桩数少于 50 根时，不应少于 2 根。5.3.3.4桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性 低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的 30%，且不应少于 20 根；其他桩基工程的抽 检

46、数量不应少于总数的 20%，且不应少于 10 根；每个柱子承台下不得少于 1 根。5.3.4人工破桩头待灌注桩施工完毕、混凝土强度达到设计强度的75%后，首先人工将设计基底标高上的桩身清理出来，利用水准仪进行标高抄测至每根桩身上，进行人工剔凿桩头至设计标高。如桩头标高低于设计标高，需采用比原桩混凝土标号高一级的混凝土进行修补，同时需参5%的微膨胀剂。5.3.5 成品保护5.3.5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块、或垫管和垫板。5.3.5.2 钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。5.3.5.3 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技

47、术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。5.3.5.4安装钻孔机、运输钢筋笼以与浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线和高程桩5.3.5.5桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。5.3.5.6桩头混凝土强度，在没有达到5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。5.3.6安全环境保护措施5.3.6.1钻孔机就位时，必须保持平稳，防止发生倾斜、倒塌。5.3.6.2桩成孔检查后，盖好孔口盖板，用钢管搭架子护栏围挡，防止在盖板上行车或走人。5.3.6.3 施工现场地面应适当进行混凝土硬化，并有撒水等降尘措施。5.3.6.4 散落混凝土应与时清理。5.3.6.5 施工机械易发生

48、滴油部位应用塑料薄膜包裹，防止侵入地面污染环境。5.4、 钢筋工程当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应做二次复试，合格后方可使用。5.4.1、钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。5.4.2、钢筋加工1）、施工中所用的钢筋表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。对于已经生锈的钢筋，如果钢筋量比较大，则应用调直机在调直过程中除锈如果钢筋量比较小，可以用机械方法进行除锈。2

49、）、采用调直机对钢筋进行调直时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。3）、现场施工过程中，应将钢筋按照图纸和钢筋下料单进行切断、弯制。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。在切断过程中，如果发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应与时向有关人员反映，查明情况。4）、在施工过程中，应将钢筋弯曲成型，达到施工的需要。级钢筋末端需作180o弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍；级钢筋末端需作90o或135o弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。5）、钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。5.4.3、钢筋绑扎为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行