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文档简介
1、精选三防漆喷涂工艺共3页第1页1、内容及适用范围: 本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防(防湿热防盐雾防霉菌)漆的操作规范、工艺要求和质量要求。2、使用材料、工具三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱3、技术要求3.1 刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。 3.2 使用的毛刷要保持清洁,禁止再用于其他作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3.3 涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板和元件,色泽和稠度均匀一致。3.4 工艺步骤为: 涂刷A面表干涂刷B面室温固化3.
2、5 喷涂厚度: 喷涂厚度为:0.1mm0.3mm3.6 所有涂覆作业应不低于16及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。4、刷涂三防漆工艺要求:4.1清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,3040分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。4.2按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。4.3刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘
3、。4.4刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。4.5刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。4.6在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。4.7如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层)。5、操作要求5.1三防工作要在单独的密闭房间进行,操作间一定有良好的通风设施。5.2操作间禁止吸烟、饮食、饮水,工作
4、前不要引用酒精性饮料。5.3操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害到身体。5.4工作完毕后,要及时清洗用过的器皿,整理、檫试工具和设备,并将装有三防漆的容器盖盖严。5.5工作场所应清洁无尘,无粉尘飞扬,并禁止无关人员进入。5.6工具和设备要充分接地,并做好静电防护措施。5.7操作时不要将PCBA重叠放置;PCB板要水平放置。5.8每批次原料在使用前,应做小样固化试验(35 PCS)。三防漆喷涂工艺共3页第2页6、质量要求6.1 PCB表面不能有流漆、滴漏现象,不可有半润湿现象。*6.2 三防漆层应平整、光亮,薄厚均匀,将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。6.3 漆
5、层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。6.4 不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。6.5 三防后的印制板应干净、整洁,没有元器件损伤现象。6.6 板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象。以下图1图6是刷涂不良现象说明:气泡图1 刷涂后有气泡,厚度不均匀 图2 双排插针沾有三防漆元件脚 图3 板面有手指纹 图4 板面有元件脚及发白现象图5 有波纹 图6 板面元件半润湿三防漆喷涂工艺共3页第3页7、储存要求1.1 原材料应储存在阴凉、干燥的库房内(室温不宜超过30度),安装有防爆型通风系统和设备,并应远离热源。1.2 要与其它种类的化学品分开储存,
6、并要有明确的物料标识,切忌混储。1.3 注意防火,并配备消防器材。1.4 储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料(如沙土)。1.5 库房应保持通风,防止泄露气体聚集而引发意外。1.6 储存容器上应注明有效使用日期。1.7 存储货架或设备应接地良好,禁止使用易产生火花的设备和工具。8、注意事项:8.1 三防漆超过保质期,禁止使用。8.2 存储容器开封后应密闭保存。8.3 禁止把使用剩余的三防漆倒回原存储容器内,要分开密闭保存。8.4 长时间(大于12小时)未开启工作间或存储间,应通风15分钟后再进入。8.5 不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗干净,然后就医处理。8.6 刷涂时如感觉不适,应迅速离开作业现场至空气新鲜处,呼吸困难时给予输氧,然后就医处理。9、不可刷涂三防漆的元件:9.1大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。9.2 拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关。9.3 所有类型插座、排针、接线端子及DB头。9.4 插式或贴式发光二极管、数码管。9.5 其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。9.6 PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。10、选择正确的三防夹具每
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