某污水处理厂及再生水回用工程施工组织设计

1、第一章、编制依据及原则 31、编制说明32、编制依据33、编制原则34、主要指标控制 4第二章、工程概况及施工部署 51、工程概况52、工程特点73、施工部署7第三章、施工准备、临时设施及平面布置 101、施工准备102、临时设施及平面布置 113、现场用电、用水规划 11第四章、施工进度计划及工期保证措施 141、总进度安排142、施工网络计划 163、工期保证措施 16第五章、主要构（建）筑物分部分项施工措施 211、降水工程：212、地基处理233、构筑物工程施工方法 234、建筑物工程施工方法 725、土建工程特殊及关键部位的施工技术措施 966、成品保护措施 977、新技术、新工艺应

2、用措施 998、管道专业施工方案 1009、电气专业施工方案 10910、安装工程特殊及关键部位的施工技术措施 11411、安装各专业配合措施 11612、道路工程施工 11613、安装与土建工程配合措施 12014、地下管线及地上地下设施的加固措施 120第六章、现场组织管理和人员配置 1211、现场管理组织设置 1212、管理和技术人员配置 121第七章、施工动员计划及材料、施工机械配置计划 1251、主要劳动力动员计划 1252、主要材料进厂计划 1263、主要施工机具设备需用量计划 126第八章、施工质量保证及创优措施 1281、质量标准 1282、质量保证和控制的指导原则 1283、

3、质量保证体系 1294、管理质量计划 1305、主要管理措施 1316、施工过程中技术质量控制措施 1347、成品保护措施 1388、消除质量通病措施 1399、创优良工程措施 14110、季节性施工质量保证措施 146第九章、安全生产及文明施工措施 1491、安全生产措施 1492、现场保卫、消防及预防意外伤害措施 1523、文明施工保证措施 1534、文物及对公用管线的保护 157第十章、扬尘治理、环境保护措施 1571、 防尘治理措施 1572、 降噪措施1583、环境保护措施 1594、废弃物管理措施 159第十一章、降低工程造价的主要措施 160第十二章、质量保修标准及保修期内的 1

4、61维修、保养计划 1611、质量保修标准 1612、工程维修、保养 162第十三章、附图错误！未定义书签。第一章、编制依据及原则1、编制说明某市第二污水处理厂工程，设计规模为4万m/d,根据上海市政工程设 计研究总院的图纸及该工程特点，结合我单位施工的“张家口市城区污水处 理厂”、“唐山市西郊污水处理二厂土建工程”、“济宁污水处理工程、“荷 泽污水处理厂”等构（建）筑物的施工经验及技术设备情况编制本工程施工 组织设计，本方案重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、施 工方法、特殊部位、重点部位的施工工艺和质量控制、季节性施工保证措施 以及保证工期、质量、环境保护、现场安全文明及防火施

5、工等技术措施。2、编制依据2.1 上海市政工程设计研究总院的图纸2.2 山东省滨州水厂地质资料报告及现场情况2.3 国家现行建筑工程施工质量验收规范及质量验收统一标准2.4 现场条件及同类工程施工经验2.5 滨州市第二污水处理厂厂区土建及中水回用工程招标文件及甲方与 我单位签订的施工合同2.6 公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件；3、编制原则3.1、 按照“百年大计，质量第一”的原则确保在施工项目建立完整有 效的质量管理体系，在此基础上提出各项求真务实、切实可行的质量保证措 施。确保工程质量达到优良。3.2、 按照“统筹策划、把握重点、均衡施工、适度提前”的原则合理安排施工工期和进度计划

6、并确保工程顺利完工。3.3、 按照“以人为本”的原则，选择综合素质高、管理经验丰富的同 志担任项目部经理、项目工程师；抽调专业技能高、工作责任心强的同志担 任项目部各岗位管理人员。3.4、 遵循高效、安全可靠的原则，实施机械化施工作业，配备齐全的 机械设备、施工器具，提高作业效率。合理规划施工平面，搞好文明施工， 树立企业良好形象。3.5、 按照“安全生产、预防为主”的原则拟订和实施确保安全生产的 管理方针、预案、资源、规章制度。3.6、 结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。4、主要指标控制4.1 工期目标：本工程工期要求为

7、10个月，306日历天。本着为用户负责，使建设资 金尽早发挥效益使工程早日投入使用， 我公司将以一流的管理和一流的施工 采取有效措施尽量缩短工期。4.2 质量目标：优良4.3 安全、文明施工目标杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤事故频率控制在1人以内.4.4 消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生。第二章、工程概况及施工部署1、工程概况某市第二污水处理厂及再生水回用工程， 位于某市经济开发区渤海路二 十二路以西，黄河十二路以北，西沙河以东，工程占地面积约 6.7527ha。本 工程设计规模为4万m/d,污水经处理后经尾水排放管排入西沙河。污水厂 建（构）筑物主要单体工程包括粗格栅及进水泵房，细格

8、栅及曝气沉砂池、 初沉池、初沉池进出闸门井、AAOfe物反应池、二沉池、外回流及剩余污泥 泵房、鼓风机房、加氯间、再生水取水泵房、再生水蓄水池、再生水出水泵 房、污泥调蓄池、污泥浓缩脱水机房及堆棚、变配电所、综合楼、机修、仓 库等工程（详见下表）。构筑物硅结构设计使用年限为 50年，构筑物结构的安全等级为二级。构筑物裂缝控制宽度为0.2m m。沉井结构施工阶段最大裂缝限值取0.25mm.二百地质：根据地质勘察报告，地层由上向下分布如下：耕土、粉土、 粘土、粉土、粘土、粉质粘土、粘土、粉土、粉质粘土、粉砂、粉质粘土。水文地质：根据地质勘察报告，地下水埋深 2.00米，丰水期。构筑物不 存在抗浮问

9、题。工程建筑、构筑物一览表编号名称单位数量结构形式1粗格栅及进水泵房座1构、建筑物2细格栅及曝气沉砂池座1构筑物V3进水计量并座1构筑物4初沉池进、出水闸门井座1构筑物V5初沉池座2构筑物6初沉污泥泵井座2构筑物7初沉污泥计量并座1构筑物8AAO物反应池座1构筑物V -9二沉池座2构筑物10外回流及剩余污泥泵房座1构筑物11外回流污泥计量笄座1构筑物12剩余污泥计量并座1构筑物13出流井座1构筑物14鼓风机室座1建筑物V15加氯间座1建筑物16变电所座1建筑物17污泥调蓄池座1构筑物V18污泥浓缩脱水机房及堆棚座1建筑物V19再生水取水泵房座1构筑物20再生水进水计量笄座1构筑物21再生水过滤

10、装置座2构筑物V22再生水蓄水池座1构筑物23再生水出水泵房座1构建物24再生水出水计量笄座1构建物25综合楼座1建筑物V26仓库及机修间座1建筑物V27厂区道路等工程项1地下构筑物及储水构筑物的硅等级为C2s C3Q预制混凝土预制桩为C4Q抗渗等级为S6,水泥采用不低于32.5的普通硅酸盐水泥。设计室外地 面以下填充砌体采用 MU10昆凝土实心砖，Mb10k泥砂浆砌筑；设计室外地 面以上填充砌体采用 MU10昆凝土实心石专，Mb7.5混合砂浆。盛水构筑物内壁采用二底二面防腐，漆（干）膜总厚度A200 顶板底面采用一底二面防腐，漆（干）膜总厚度A 150 pm构筑物外侧池壁设计 地面以下0.2

11、米至池顶采用1: 3水泥砂浆找平，中高级外墙涂料罩面二度， 地面以下部分外侧池壁采用环氧煤沥青一底一面，漆（干）膜总厚度A 120mn变形缝材料有止水带、嵌缝密封料和填缝板三种；栏杆采用不锈钢制品，高度为1100mm建筑物外墙均采用240mmff混凝土实芯砖，50mm?聚苯板外保温；内 墙采用混凝土多孔砖。外墙土 0.000以下做30厚1: 2水泥防水砂浆防潮层。 外墙装修面有面石专墙面和涂料两种；楼地面有硅地面、防滑地石专楼地面、实 木地板楼地面、花岗岩板楼地面等；内墙面则有乳胶漆墙面、大理石墙面、 面石专墙面等。2、工程特点本工程构筑物结构及形状复杂，要注意各构（建）筑物的结构、形状变 化

12、，做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，合理计划、组织，保证 工期和质量目标的实现。3、施工部署某市第二污水处理厂及再生水回用工程， 工期227日历天，单体工程较 多，工程结构形态复杂，工程量相差悬殊。其中 AAOfe物反应池、二沉池工 程量较大，其模板、钢筋、混凝土质量要求较高，施工需要时间较长、施工难度较大，是整个工程项目的重点，因此施工时以生物反应池、二沉池为施 工主线，其余构（建）筑物为辅线，以池体深浅和工程量大小为条件，按工 序流水施工；各工作区内主要构筑物的土方工程、基础工程、主体工程进行 流水作业施工，各单位工程内部根据工程实际情况组织小范围流水施工；具 它附属构（建）筑物穿

13、插施工。针对该工程特点，土方采用机械大开挖方式。开挖前，进行网格测量， 达到土方平衡，土方就地进行合理调配，减少外运；混凝土采用商品混凝土 混凝土，钢筋及模板采用现场集中加工制作，采用集中配料，成品钢筋，模 板堆放区域设置在构（建）筑物附近；现场设置标养室进行试块养护，并成 立专业测量组，进行整个场区的施工放线。3.1 整体工程施工顺序施工准备一-构筑物（建筑物）施工一-土方回填一-室外地坪等竣工 收尾。厂区主要构（建）筑物主体施工完毕，进行厂区附属设施装修收尾、厂 区、道路及绿化等工程施工。3.2 单体工程施工顺序该水厂单位工程较多，有些构（建）筑物的施工顺序基本相同，下面列 出有代表性的生

14、物反应池、粗格栅及进水泵房等单体工程的施工顺序。3.2.1 AAO生物池池体及方形构筑物施工顺序定位放线-降水-基坑开挖支护一预制混凝土桩施工一垫层一底板钢筋一止水带-底板模板-底板硅-池壁钢筋-止水带-池壁模板-池壁硅一养护一拆模-走道板施工一闭水试验一回填土3.2.2 二沉池及初沉池的施工顺序定位放线-降水-基坑开挖支护一地基处理一池下管道安装及底板垫 层-底板钢筋一止水带-底板模板-底板硅-池壁钢筋-止水带一池壁模 板一池壁硅-养护一拆模一集水梢及走道板施工一闭水试验一回填土3.2.3 粗格栅及进水泵房等沉井施工顺序平整场地-测量放线-开挖基坑-制作垫层-砌筑砖模制做土胎 一一阶沉井及底

15、梁制作一二阶沉井及横梁制作-养护一拆砖模挖土下沉一 沉井封底浇筑底板硅一剩余池壁及顶板施工一辅助设施安装一试水回填3.2.4 综合楼、仓库及机修间等框架建筑物施工顺序平整场地一预制混凝土桩及承台施工一施工独立基础-主体柱、梁、 板一墙体围护砌筑-外装修-内装修一地面一门窗-粉刷详见施工进度计划网络图。3.3 AAO生物池的施工生物池是该项目的主要构筑物，面积大，体量多，该工程的进度直接影 响整个工程的施工工期，将在施工中作为重点来控制施工的进度从而保证施 工的顺利进行。生物池体积量较大，池体的长度方向设二道伸缩缝，宽度方向设置二道 伸缩缝，伸缩缝宽30mm伸缩缝延伸到墙体上，缝内设橡胶止水带，

16、此处施 工复杂，质量难以控制，在施工中作为关键工序，编制作业指导书，派专人 进行质量的监控。橡胶止水带进场后，应进行现场的物理性能检验，合格后 才能用于施工。在底板施工时应进行跳仓施工， 底板施工缝设在底板以上300mnmt,采 用钢板止水带进行施工缝处理。同时在施工的进度安排上，合理组织流水施 工，保证施工的进度。在构筑物水池施工过程中，我公司有丰富的施工经验和成熟的施工工艺。池壁模板的支模体系选用竹胶合大模板，确保池壁的外观质量。在施工中混凝土采用商品混凝土，现场设搅拌机用于零星混凝土浇注。第三章、施工准备、临时设施及平面布置1、施工准备1.1、 技术准备开工前项目工程师组织有关施工管理人

17、员进行详细的图纸会审与分析， 摸清设计意图和设计要求。同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等， 结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究，特 别是施工降水方案，了解结构及装修做法，以便组织好各分项工程施工方案 的编制工作。配合业主、设计单位做好图纸会审工作。现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩。根据工程需要，落实测量仪 器、工具的数量。编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人 做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对 性培训，使所有人员在施工前做到心中有数。

18、1.2、 临建准备按施工总体平面布置图安排临建设施及监理办公设施，机械设备，材料 堆放场地，布置并硬化施工道路，布置临水及临电线路。10积极协调有关市政、规划、市容、环保、卫生、交通、治安等部门的关 系，办理相关手续。1.3、 现场准备接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机 械设备进场。为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通。1.4、 办公用品准备为了对工程资料进行有效管理，我们将实行计算机管理。分别负责进度 控制、技术质量、经济成本、安全记录、现场监控等内业工作，以有利于整 理工程资料，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。2、临时设施及平面

19、布置在现场东侧搭设临建，作为监理和我方的办公用房，在现场东南侧 搭设生活区，做到办公、宿舍两分开。现场内设钢筋加工、模板堆放、 木工棚等场地，周转工具设在拟建物附近。现场设二台TC3006塔吊，分 别设在综合楼、污泥浓缩脱水机房及堆棚附近，硅输送泵共二台，汽车 泵随工程施工需要而定，设 2台搅拌机用于砂浆搅拌。具体场地布置详 见施工布置平面图。3、现场用电、用水规划3.1 临时用水计划临时用水计划应包含三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进 度施工用水，三是施工消防用水。闭水试验用水单独设置。3.2 临时用水量估算(1) 土建工程用水量估算(以工程高峰期测算)施工用水名称单位数量/日耗水

20、量L总耗水量L零星碎用水3 m10220022000砌砖工程用水3 m4025010000装饰工程用水M503011500合计33500(1)、临时用水量计算、施工生产用水消耗量 QQ=(PiK1)/(8 X 3600) P二(33500X1.5)/(8 X 3600) K= 1.744(L/S)K、施工现场生活用水消耗量 QQ=(P2K)/(8 X 3600) P二(17400X1.5)/(8 X 3600) K=0.906(L/S)K、生活区生活用水消耗量 QQ=(P3K)/(24 X 3600) P=(27300 X 2)/(24 X 3600) K=0.63 (L/S)K、消防水量按Q

21、=10L/S计1每班施工用水量（L）1每班用水不均衡系数1=1.52工地每班生活用水量（L）2每日用水量不均衡系数2=1.53 生活区每日用水量（L）3每人用水量不均衡系数3=2（2）生活用水（施工高峰期暂按 580人计算）用水名称单位数量/日耗水量L总耗水量L施工现场生活用水人/班5803017400浴室用水人/次4205021000食堂用水人/日420156300合计447003.3用水设施设计5、总耗水量 Qmax=4+【(Q+Q+ Q3) /2 】= 10+【1.744+0.906+0.63 /2 =11.64(L/S)(2)、供水管径设计d=【(4000Qmax)/(兀 v)】1/2

22、=(4000 X 11.64 / (3.14 X2) ) 1/2=86.1 mmd管径mm水冲流速 v=2.0m/s(3)、供水管线配置给水主干管选定中100镀锌管，其它各分支管管径选用 中100、65、 25的镀锌管，场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。3.4临时供电方案根据现场的场地情况，从甲方提供位置处引线至厂区设置总配电箱，具体布置见现场平面布置图。现场主要用电设备为砂浆搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工机械，垂直 运输机械、排水设备等。为防止临时停电，备用120KW勺发电机组一套。施工现场保证“一机、一闸、一箱、一漏、一保护”，保证临电安全。临电线路敷设方式采用直埋方式，穿越马路时

23、穿管保护。另外考虑设备安装用电，建议建设方安装不低于500KW的变压器。临电导线选用VV型号系列，五芯电缆，芯线截面按发热条件选择，总线电缆 选用VV- 3X 120+2X 701KV型号。根据JGJ46-05施工现场临时用电安全 技术规范要求，为保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，编制临电施工组织设计，按组织设计进行临电布置第四章、施工进度计划及工期保证措施1、总进度安排工程工期共计306日历天。以生物池、二沉池等为代表进行安排，其 余工程穿插进行，水电随工程施工进行，道路在外线工程完工后进行施工， 详见网络图。生物池（单体工程）：施工准备：2007.6.28日一2007.7.10

24、日降水 2007.7.20 日2007.10.13 日挖土及桩基础：2007.7.27日2007.8.26日池底：2007.8.26 日2007.9.26 日池壁及养护：2007.9.26日2007.10.26日闭水：2007.10.26 日2007.11.1 日回填及其它：2007.11.1日一2007.11.7日初沉池：降水 2007.6.27 日一2007.10.1挖土及桩基础：2007.7.15日2007.8.24日池底：2007.8.24 日2007.9.24 日池壁及养护：2007.9.24日2007.10.24日闭水：2007.10.24 日2007.11.12 日回填及其它：2

25、007.11. 8 日一2007.11.15日二沉池：施工准备：2007.6.18日2007.6.23日降水：2007.6.20 日2007.7.23 日挖土及地基处理：2007.6.24日2007.6.26日池底：2007.6.26 日2007.8.10 日池壁及养护：2007.8.10日2007.10.2日闭水：2007.9.25 日2007.10.16 日回填及其它：2007.10.7日一2007.11.3日粗格栅及进水泵房：降水：2007.6.28日一2007.10.13日挖土： 2007.7.6 日2007.7.8 日沉井制作：2007.7.16 日2007.8.16 日沉井下沉：2

26、007.8.16 日一2007.8.31 日封底及剩余池壁及顶板硅：2007年8月31日 2007年9月31日闭水： 2007.9.31 日2007.10.28 日回填、地上部分施工及其它：2007.10.28 日2007.11.17 日再生水蓄水池：施工准备：2007.7.28日2007.8.12日降水：2007.8.15 日2007.10.23 日挖土及地基处理：2007.8.24日2007.9.26日池底：2007.9.26 日2007.10.10 日池壁及养护：2007.10.10 日2007.11.20 日闭水：2007.11.20 日2007.12.6 日回填及其它：2007.12

27、.7日一2007.12.15日综合楼： 桩基础：2007.7.15日2007.8.1日基础：2007.8.1 日2007.8.15 日主体：2007.8.15 日2007.9.15 日屋面：2007.9.15 日2007.10.1 日装修：2007.10.1 日2007.11.1 日其它各单体工程穿插进行施工，各阶段详见施工进度计划网络图2、施工网络计划详见“滨州市污水处理厂工程施工总进度计划网络图”附后。3、工期保证措施为了保证工期目标的实现，必须合理安排。欲做到有序运行须建立计划 体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划 为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。

28、计划由分公司、项目分级管 理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。3.1 工期管理措施3.1.1 组成以公司生产经理一分公司生产经理一项目经理为主体的三级 施工计划保证体系。分公司工程管理科、材料动力科做好劳动力、机具设备 和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工 期目标的实现。（施工计划保证体系见框图）98施工计划保证体系3.1.2 推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组 织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞 赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。3.1.3 项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬

29、日计 划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月 24日前上 报分公司、甲方和监理公司，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。3.1.4 建立施工协调会制度。与业主、监理单位的例会每周一次，总结 本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸 取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以 保证各项计划的顺利实现。3.1.5 合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。3.1.6 认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现 象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目 标管理，以加快施工速

30、度。3.1.7 制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进 行处罚，充分调动工人的积极性。3.2 工期技术措施3.2.1 现场准备：根据施工平面布置图，尽快修筑好施工用路、厂区维 护，整平、夯实、硬化等工作，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟渠, 以保证雨期施工能够顺利进行。3.2.2 组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认 真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组 织设计交底。3.2.3 编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门 审批、认可，严格按作业指导书施工。3.2.4 项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和

31、书面交底。3.2.5 分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流 水施工。3.2.6 制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工 序保质保量完成。3.2.7 采用定型塑面竹胶合板模板，加快模板支拆速度。3.2.8 采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度，缩短工期。3.2.9 严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污 染等造成的返工、修补。3.2.10 旬日计划用微机控制，做动态滚动管理，及时修改调整。3.3 劳动力配备3.3.1 按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标 投标，选择技术实力雄厚的班组。3.3.2 特殊工种持证上岗，

32、不准无证的非技术工人进行特殊工种作业， 以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。3.3.3 麦收、秋收农忙季节不放假，保证照常施工。3.4 机具设备供应3.4.1 机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由 项目及时申报项目设备需用计划。 材料设备科负责对机械设备维修保养及设 备的定期检查和操作人员的培训。3.4.2 分公司材料设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优 越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。3.4.3 设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备 进行分类保养和计划修理。由分公司材料设备科编制计划并组织实施。3

33、.4.4 季度保养：所有施工机械每季进行一次保养。3.4.5 定期保养：搅拌机、卷扬机等中小型机械执行定期保养。保养项 目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。修理后，按规定填写 机械设备维修保养记录，并按要求归档。3.4.6 设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、 维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检 查。3.4.7 操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作 规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷 归档在分公司材料设备科。3.4.8 准备好备用机具如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需 要，确

34、保连续生产和总进度计划的实现。3.5 材料、周转工具供应3.5.1 材料设备科根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供 应渠道。3.5.2 项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于每月 23日前向材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在 次月10日前报材料部门。3.5.3 特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。3.5.4 材料设备科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。3.5.5 充分考虑各种交通条件的限制，保证材料不中断，争取时间，缩 短工期。3.6 确保农忙季节不放假的措施对项目管理人员必须坚持岗位，不得请假。选用施工力量的内部班组。对

35、各班组签定农忙季节不放假的协议， 对全勤的操作人员给予适当的奖 励。对确有实际困难的人员，充分发挥公司工会的作用，在后方由公司出面 解决困难。与公司其它项目保持联系，保持操作人员的后备力量。以应付各种施工 高峰期和意外情况的发生。第五章、主要构（建）筑物分部分项施工措施3.7 水工程：1.1 单纯的框架及砖混结构和基础埋深较浅构建筑物，降水采取明沟与 集水井排水方法，在基梢两侧或四侧设置排水明沟，明沟截面为梯形，在建 筑物四角或每隔10-20m设置集水井，井截面为0.8 x 0.8m,井壁用木板支撑 加固，排水沟深度比挖土底面低1.0m,两侧用竹笆及木桩结合砂袋挡土， 集 水井比排水沟低0.5

36、m,井底填200mms碎石，用抽水设备将井中渗水排到场 外。1.2 对基坑较深的粗格栅进水泵房、平面面积较大AAOfe物反应池等工程，在工程开工前，对构筑物采用管井降水，井管直径为500毫米，降水不少于7天后，方可开始基坑内土方开挖，降水时间至施工完毕后停止降水。1）坑内外表面排水：土方开挖完后，沿基坑四周设置闭合式的排水沟，并及时排出雨水及地 面积水，不得让地面水流入基坑。坑内排水采用排水明沟。沿基坑内侧四周 设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。2）坑外排水坑外排水采用排水管道和集水井结合，基坑坡顶外3m处周圈设置200x 300mmi水坝，排水管道和集水井尽量靠近围挡处布置， 井口处

37、设钢篦子， 保证井水通畅，坑内排水及坑外雨水统一抽排至该排水系统后经沉淀排放至 市政雨水井。I in I II 11一一 挡水坝；200X 300mm 采用 120mm砖砌筑。2-雨水管；雨水管每隔30m设雨水井，四周向雨水井放坡2%3,雨水井尽量靠近围挡，井口处设钢篦子。3I：/ N Y* 怛-3）管井降水施工布置降水需在土方开挖之前，用管井深入含水层，用不断抽水方式使地下 水位降至坑底0.5m以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。每口井皆配置QY-25水泵1台，全场备数台备用水泵，每台水泵配置 一个小电箱和控制开关，电箱及开关就近于井口放置。在井内安放水泵前应清洗滤井，冲洗沉渣。安放潜水

38、泵时，电缆应绝 缘可靠，并设漏电保护开关控制。抽水系统安装后应进行试抽。基坑四周井点的排水管连接至最近集水井处，由明沟排放入厂区西侧的西沙河。2、地基处理本工程大部分地基需要钢筋混凝土预制桩地基处理，依据设计具体情况 编制详细的钢筋混凝土预制桩施工方案， 选派由具有资质的专业队伍进行施 工O3、构筑物工程施工方法该工程单位工程较多，有些构筑物的施工要求和施工方法基本相同，本方案以主要构筑物：生物反应池、二次沉淀池等的施工方法和技术措施进行 阐述；其它工程按此以及常规施工方法及工艺标准进行施工。3.1 生物反应池工程3.1.1 结构特点生物反应池，是厂区最大的现浇钢筋硅构筑物，底板长80.9m,

39、宽62.3m,池壁高7.85m,池体的长度方向设二道伸缩缝，宽度方向设置二 道伸缩缝，伸缩缝宽 30mm此处施工复杂，质量难以控制，在施工中作 为关键工序，编制作业指导书，派专人进行质量监控。橡胶止水带进场后， 进行现场的物理性能检验，合格后才能用于施工。据此工程结构特点及各项技术和质量要求， 并结合公司同类工程的施 工经验，在底板施工时应进行跳仓施工，同时在施工的进度安排上，合理 组织流水施工，保证施工的进度。底板及池壁均采用竹胶合模板备木方或 定型钢模板及各种型号钢模板块组装， 按已排好的板号对号组装，表面均 涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。混凝土采用商品硅；各组 池体间分步大流

40、水安排施工，每组池体按伸缩缝分区分层小流水施工。土 方施工采用机械大开挖，开挖后，进行预制钢筋混凝土预制桩的施工，预 制桩桩基的施工应自中间分开向两边方向对称进行，控制合适的打桩速 度。施工至底板垫层后，钢筋混凝土底板及池壁分别按各单元跳仓流水施 工。生物反应池外池壁及内墙体竖向施工缝根据伸缩缝位置设置，水平施工缝设置在底板以上300mmt,采用钢板止水带进行施工缝处理。 池壁及墙体模板均采用竹胶合模板，模板一次支设到位，混凝土分层连续浇筑。3.1.2总体施工顺序AA性物池池体构筑物施工顺序：定位放线一桩基施工-降水-基坑开挖一底板垫层一底板钢筋一止 水带一底板模板一硅一池壁钢筋-止水带-池壁

41、模板-硅-养护一拆模 一走道板施工一闭水试验一回填土及其它本方案以单组池体进行阐述。(1)测量工程测量施工轴线布置及高程控制桩进场后，立即进行由业主提供的本工程平面控制点、 高程控制点的工 作，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网， 以适当的比例绘制成 图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护(混凝土墩深 0.5m,长和宽各0.3m),并设围护 栏杆防护，提醒车辆及行人注意。原始地形、地貌测量进行工程范围内原始地貌的测量工作， 详细掌握现有设施的位置、标 高，并绘制出详细的平面图，为以后施工提供依据。施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施

42、工图纸， 认真定出各单元仓的边线、变 形缝位置、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且对控制点浇筑混凝土 墩进行加固保护，设立围栏并加红色警示牌以提醒注意。测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据招标文件验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工 过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有 关测量复核情况，每月由测量组长汇报项目总工程师审阅。控制点、线和 水准点每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气加测一次，检查控制点 的变化情况，如有异常及时予以调整。测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据中华人民共和国计量法 及有关计量条例

43、的要求定 期检验，检验工作由测量组长具体负责。施工过程中，经常检测测量仪器，发现精度达不到规定要求或发现仪 器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存， 尽早送至定点维修单位 进行维修。对测量设备加强保护意识，轻拿轻放，并由专人使用和保管。测量过程中与工程师的配合在测量过程中做好与工程师的配合工作，认真听取工程师对测量工作 的意见，及时改进工作中的不足。及时将布设好的平面及高程控制网资料， 报工程师审批，并邀请其到 现场进行实地核测，得到批准后方可使用。施工过程中随时接受工程师的 复核及日常检查。需要工程师核验的测量工作，在测量开始前 48小时，及时通知工程 师，以便其在场检查。(2) 土方开

44、挖基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现 象，及时与监理及相关人员联系，征求各方意见，确定适当的处理方法。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得监理工程师的同意。土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，先挖至设计基底以上0.3m,余下的0.3m由人工清挖。沿基坑顶四周2m处用48管做栏杆，栏杆高1.2m,立柱间距3m,立 柱入土 0.6m以上。立柱外侧设200mm（挡土展。土方存放基坑（梢）开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状 况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖 完成后，将每个土堆表面作硬化处理，防

45、止土壤干燥后遇风造成扬尘。梢底验收基坑（梢）挖到设计标高后，及时通知监理会同有关部门验梢，在监 理签署验收文件并发布下一道工序开工令后，立即进行下一道工序的施 工O（3）基梢回填作业条件池体闭水试验完毕并经项目监理检查并同意后方可开始构筑物周边 的回填。在开工回填之前，必须从开挖处去除所有的模板和余土，且混凝 土必须达到规定的抗压强度。管沟回填，应在完成上下水管道的安装和管沟墙间加固后再进行，并将沟梢、地坪上的积水和杂物清理干净。施工前，应做好水平标高控制线，以控制回填土的高度和厚度。施工方法基础回填前，将基坑底的杂物等清理干净。土质要求：基础回填时，回填土中不得含有垃圾、杂物及较大的土块（要

46、求粒径w 5cm）,控制好含水率，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或掺入干土等措施。分层回填：按200mm- 250mmi一步，每层铺摊后，随之耙平。采用 蛀式打夯机逐步夯实，夯实不少于三遍。环刀取样：回填土要分层用环刀取样，测定压实后的干容重，回填结 构物的上方和周边压实系数最小 90%,回填管道的上方0.5m之内压实系 数最小85%,道路下面压实系数最小95%管道、公共设施及蓄水构筑物 0.5m范围内回填应用人工并使用小型压实设备进行。结构周围的填土应 均匀进行，防止产生不均匀荷载。符合要求后方可进行上层土(下道工序)的施工。找平、修整：填方全部完成后，表面要进行拉线找平，凡高于规定标 高的

47、地方，及时依线铲平，凡低于规定标高的地方要补土夯实。(4)钢筋工程钢筋的采购及进场检验钢筋及钢材等材料采购，严格按公司合格分供方名单对分供方考 核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。所有购买钢筋必须有出厂质 量证明书和试验报告。普通钢筋材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告， 特别要注 意鉴别质保书和批号的真伪。外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要 进行外观检查验收，查看有无锈蚀、缩颈、断裂、起皮、油污、损伤等。 外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。试验检测：在监理的监督下见证取样，按规定比例选取试件，作力学 性能试验。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性

48、能不正常或机械性能显著 不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。 待检验合格后，方可使用。钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋 挂绿色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌， 并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，具下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm4呆 证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。钢筋调直小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB23软钢筋冷拉率不宜大 于4% HRB335 HRB400 RRB40面钢筋冷拉率不宜大于 1% 大于12的 钢筋应进直钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋的加工钢筋

49、采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核 无误，报请监理审批后，交钢筋组长进行加工。钢筋加工前，钢筋组长负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋。下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质检人员检验合格后，使用专用 车辆运至现场使用。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分 部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。钢筋焊接钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工， 钢筋接头连接 形式为闪光对焊。设置在同一构件内钢筋接头相互错开， 在长度为35d且 不小于500mm勺截面内，焊接接头在受拉区不超过 50%闪光对焊：焊工必须取得焊工考试合格证，并在规定

50、的范围内进行焊 接操作。在每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺，均须采用与生产条件相同的环境进行试焊，以便掌握焊工的技术水平，了解钢筋焊接 性能，选择最佳的焊接参数。工艺流程：送试检查设备一 选择焊接工艺及参数 一试焊、作模拟试件确定焊接参数 一 焊接质量检验（a）连续闪光对焊工艺过程：闭合电路| - 闪光（两钢筋端面轻微接触"）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）- 带电顶锻 -无电顶锻（b）预热闪光对焊工艺过程:闭合电路 - 断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）- 带电顶锻 -无电顶锻（c）闪光一预热闪光对焊工

51、艺过程：闭合电路-一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）连续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）-带电顶锻无电顶锻焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用 闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径表4-21焊机容量（kVA）钢筋级别钢筋直径（mm）I级25150n级22m级20i级20100nm级级1816i级1675n级14m级12焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留

52、量、顶锻留 量以及变压器级数等焊接参数。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩 空气等，一切必须处于安全可靠的状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定 的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生 电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射 形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消 失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接

53、触和分开，使钢筋端面 之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续 闪光和顶锻。闪光一一预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时， 应立即进行预热、闪光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的锻粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，

54、以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。用量标准：保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设 计要求和施工规范的规定。对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。基本项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：接头部位不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，IV级钢筋焊接时不得有烧伤。允许偏差项目：接头处的弯折角不大于4 o接头处的轴线偏移，不大于 0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。钢筋接头钢筋焊接之前，焊接工艺及电焊工资格考核经监理审核， 审核合格的 电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。现场钢筋绑扎时，水平钢筋接头采用气压焊，竖向钢筋采用电渣压力 焊或闪光对焊接头，焊接接头时同一截面接头面积不得超过