IPQC工作规范

1、文件名称IPQC工作规范文件编号版本/修改码A/0页次7/6绝密等级/IPQC工作规范文件编号： 版 本 号： A/0 发行日期： 拟制审核批准日期日期日期版 本 更 改 清 单版本更改内容更改人日期A/0初始发行米少翔2013-2-261 目的规范IPQC的作业流程，确保制程品质稳定性，以此提升生产合格率。2 适用范围本文件适用于本公司生产过程当中的品质管控检验。3 职责IPQC负责首件、末件检验确认，制程检验、退仓物料确认、异常处理和巡线（拉）并形成记录等事项。4 内容4.1 IPQC工作内容分类4.2 资料准备确认4.2.1 IPQC根据生产计划准备相关的检验、技术资料，主要包括：检验文

2、件、图纸、BOM、作业指导书、检验工装等。4.3 首件检验4.3.1 产线首件生产完成后，全数检查外观、特性、尺寸等项目是否符合图纸的要求，并形成首件报告，并提交IPQC确认，若产线未进行首件确认而批量化正常生产，则IPQC需及时向上级反馈，必要时可叫停产线。4.3.2 IPQC依照相关技术资料全数检查首件产品外观、特性、尺寸等，并确认该客户订单有无特殊要求，相关资料包含：销售订单、联络单、客户特殊要求、SOP、BOM、技术图纸、检验规范等。 a. 首件确认OK，则在首件报告签字标注，产线方可批量化正常生产； b. 首件确认NG，则需上报主管和反馈生产改善，依照异常处理流程；4.3.3 对压电

3、陶瓷：制粉、流延配浆、印叠、烧结、极化等工艺的首件确认，按照批量投产前首件确认作业流程要求执行。4.3.4 在每班开线（拉）、转线（拉）、以及新产品投产、新物料试产时，须依相关技术资料对产线第一时间生产出来产品进行检验，包括产品外观、尺寸、特性等，数量不低于10pcs，其中新产品投产和新物料试产的需有检验记录，其中日常的每班开线（拉）、转线（拉）可不进行记录。4.4 巡线（拉）4.4.1 IPQC每2H巡线（拉）一次，且要求：a、巡线（拉）时，重要工位至少抽取5pcs合格品，根据相关技术资料的要求进行检验，项目包括：外观、尺寸、特性等，确保产品符合要求；b、对生产线产品标识与区分、设备/仪器状

4、况、员工作业手法、5S进行监督，确保生产员工按照要求作业；c、 巡线（拉）发现异常时，立即通知生产负责人，并马上隔离不良品，视情况发出质量信息反馈单，并报告上级处理；d、了解并掌握所管辖班的不良率、报废率、OQC退货状况，并每日在生产班质量报表中签名确认。e、巡线（拉）时，对作业人员挑选出的不良品进行检验，确认作业人员检验标准是否过严或过宽，及时对产线相关人员进行培训讲解。 4.5 异常处理a、IPQC接收生产线发出的质量信息反馈单，或IPQC发现异常时发出质量信息反馈单，将异常立即通知生产负责人并向上级报告；b、接到异常报告后，立即到现场作初步调查确认，主要有： i. 不良现象、不良率确认；

5、 ii. 背景调查，包括生产批次、数量、材料批号、作业人员等内容； iii. 初步原因分析，根据实际状况进行初步分析； iiii. 其它事项；c、初步确认后将质量信息反馈单交上级确认，作进一步分析、处理： 若属材料不良导致，则转由IQC处理； 若属作业不良导致，则责成生产改善； 若属设计不良导致，则转由研发处理； 若属设备、工装夹具不良导致，则转由设备组处理； 若属工艺制程不良，则转工程处理； 若原因暂时不明，则由品质工程师或质量主管负责组织相关人员检讨；d、责任部门制定改善对策后，IPQC负责监督对策的实施，并作效果确认，若OK则该异常报告可结案。若无效果，则立即向上反馈。e、开质量信息反馈

6、单的条件包括： 生产过程中单项不良率超3%，且数量超过3Pcs； 原材料来料上线全检不良率超5%，且数量超5Pcs； 首件检验不合格； 巡检过程中重大不符合项； 其它影响产品质量的重大事项；4.6 末件检验4.6.1 在产品交检OQC前，生产班组长和IPQC共同进行末件检验，对该批产品进行抽检，OK则准予向OQC交验，检验内容包括外观、性能等，数量不少于5Pcs，若抽检NG则要求产线重新挑选/返工。4.7 退仓确认a、监督生产线将多余物料、不良品、不良原材料及时退仓；b、确认退仓物料时，应要求生产班在标示卡上注明：物料名称、物料编码、数量、物料状态等内容，如果是不良品，则应注明：不良内容、不良数量等内容；c、确认时，必须抽取所退物料仔细查看，确定所退物料与标识是否一致、良品中是否含有不良品等，不满足时退还生产；d、然后在退料单上签名，并注明退仓原因： 退仓报废（指生产不良） 退供应商替换（指原材料不良） 退仓替换（指领料错、其他） 退客户替换（指客供材料） 退仓库存（指OK原材料品、半成品、多余材料、剩余成品等良品）；注：退仓报废物料或产品的退料单须质量主管进行签名确认，质量主管需对不良品进行确认，根据实际情况决定是否上报或评审处理。4.8 其他工作 a、跟进新产品、新物料的试产情况，并出具相应的试产报告； b、负责对生产员工的作业品质培训并考核； c、确认OQC