止水帷幕基坑支护降水及土石方开挖施工组织设计

1、中海·华山北区7-1地块止水帷幕、基坑降水支护及土石方开挖工程施工组织设计 编制： 审核： 编制单位：山东润泽建设工程有限公司编制日期：二0一五年十一月十0日 施 工 组 织 设 计工程概况（一）工程简介1. 中海华山 7-1 地块位于济南市历城区，北邻济青高速，南邻卧牛山。本次拟建建筑主要包括住宅楼、沿街商业及周边地下车库，住宅楼采纳剪力墙结构，桩筏基础；地下车库采纳框架结构，独立基础，基底标高依据 19.5022.70 米考虑，基坑开挖深度依据 4.206.50 米考虑。2.周边环境状况：拟建场地主要为拆迁场地及拟拆迁场地，周边环境简洁，基坑开挖深度影响范围内无须要爱护的建筑物及

2、管线。 3.依据勘察报告，在勘察范围内，场地地层主要为第四系全新统冲积形成的粘性土、粉土组成，地表不匀称分布有肯定厚度的杂填土，下伏白垩系辉长岩。详述如下：杂填土（Qml） 杂色，松散，以混凝土块、灰渣等建筑垃圾为主，含少量粘性土。 粉质粘土（Q4 a1） 黄褐色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等。-1 粉土（Q4 a1）黄褐色，稍密，湿，摇震反应快速，无光泽反应，干强度低，韧性低。 粉质粘土（Q4 a1）灰褐色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部见少量贝壳碎片。 粉质粘土（Q4 a1）褐黄色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等。粉

3、质粘土（Q4 a1+p1）棕黄色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，偶见少量姜石。粉质粘土（Q4 a1） 浅棕红色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，偶见少量姜石。粉质粘土（Q4 a1） 棕红色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部含少量姜石。粉质粘土（Q4 a1） 棕红色，可塑，无摇震反应，稍具光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部含少量姜石。-1 全风化辉长岩（K）灰黄色，岩芯风化成土状，实行率 65-75%，RQD=0。 -2 强风化辉长岩（K）灰绿色，岩芯呈碎块状，少量土状，实行率 70-75%，RQD=0-10，为极软岩，极

4、破裂，岩体基本 质量等级为级。-3 中风化辉长岩（K）灰色，粒状结构，块状构造，岩芯呈柱状、短柱状，节长 5-25cm，实行率 70-85%，RQD=60-70， 为软岩，较破裂，岩体基本质量等级为级。层号土名自然重度固结快剪（cq）摩阻力(kPa)g(kN/m3)ck(kPa)jk(度)土钉杂填土17.010.015.025.0-1粉质黏土18.528.013.040.0-2粉土19.123.025.045.0粉质黏土19.333.016.545.0 依据本场地勘察报告，并参考场地西南侧中海华山 C3 地块的勘察报告及基坑施工阅历，确定各层土的设计参数如下表:4. 场地地下水 勘察范围内，场

5、地地下水为第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水及地下径流，勘察期间，从钻孔内测得地下水静止水位埋深1.703.63m，丰水期最高水位标高可按24.50m考虑。 5.基坑周边基础外伸及施工操作面（基坑下边线距基础外边线距离）暂按1.0米考虑，5. （三）施工工期：60天止水帷幕一、止水帷幕工程（一）桩基设计参数及其工程量本工程采纳双轴水泥土搅拌桩,桩径 ø500mm，采纳四搅二喷，水泥掺入比为15%，水灰比为0.5。水泥采纳32.5硅酸盐水泥。（二）现场施工要求及施工条件1、施工要求（1）桩基施工作业在业主规定区域内，按业主供应的坐标系统、水准点放线，按图施工。（2）施工工期为30天

6、。（3）文明施工，工完场清。二、施工机械设备1、深层搅拌机：SJB-II型深层搅拌机2台。2、灰浆泵：HB6-3型柱塞式灰浆泵，2套。3、灰浆集料斗：容积200升,2套。4、灰浆集料斗：容积大于400升，2套。5、电焊机、氧气、乙炔2套。6、其它：电缆、压力胶管、一般管等。三、现场组织管理体系及劳动力支配（一）组织管理机构表1：序号姓 名性别岗 位职 责 1陈子峰男项目经理全面负责工程施工组织2冯顺当男现场经理负责施工生产3宋英杰男技术员负责施工技术4冯顺当男平安员负责平安5宋英杰男质检员负责质量检查6宋英杰男资料员负责工程资料（二）劳动力支配表2： 劳动力支配序号姓 名性别岗 位人数1朱祥瑞

7、男机长、记录员12顾原木男机长、记录员13范建兵男电焊、气焊1四、施工打算1、会同建设单位、工程监理、设计单位进行施工技术交底。2、依据甲方供应的坐标限制点及水准点进行引测，经复核无误后用砼对其进行爱护。3、施工技术人员依据图纸要求进行轴线定位及桩位放线，经复核无误后，报甲方和工程监理进行轴线和桩位验收，并办理好书面手续。4、组织施工人员、施工机械的进场，组织安装、调试、试运转，并作好具体记录，向设计供应有关参数。5、组织施工用材料的进场，做好材料的复试工作。五、施工工艺（一）施工工序1、 施工前应依据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能制定科学的施工组织设计，对操作要领进行具体交底，以确保

8、水泥掺合的匀称度和水泥和土体搅拌的匀称性。2、 搅拌桩施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和搅拌头的提升速度等施工参数，并依据设计要求通过成桩试验，确定各项施工参数和工艺限制指标。3、 定位误差不得超过20，桩位偏差不得大于30，桩身垂直度误差不得超过1%。4、 水泥掺量为土容重的15%（土体容量为1800/m3）采纳硅酸盐水泥，标号不得低于32.5级,严禁运用快硬型水泥。5、 采纳二次注浆二次搅拌工艺，第一次搅拌头下沉搅拌至设计深度，接着一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高，然后其次次将搅拌头下沉搅拌至设计深度，又其次次一边注浆一边提升搅拌头至设计面标高。搅拌

9、头提升速度不得大于0.5m/,搅拌头每转一圈的提升量为1.01.5,且速度必需匀称.6、 压浆速度应和搅拌提升速度同步,在注浆过程中不能出现中断供浆,尤其要防止提升速度过快而造成供浆不足的现象。应用流量计限制输量速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，以确保额定浆量在桩身长度范围内匀称分布。7、 每根水泥土搅拌桩应连续施工，不行中断，严格限制桩位和桩身的垂直度，应在立柱（导向架）上装设吊锤检测限制。须确保桩身质量。8、 水泥浆制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压浆前缓慢到入集料斗中。制备好的浆液不得离析，泵送必需连续。9、 在搅拌深度的驾驭上应实行设

10、计深度和电流强度双限制，及首先必需达到设计深度。10、 施工时若因故停浆，应将搅拌头向下沉至停浆面以下0.5米，待复原供浆时在喷浆搅拌提升。若停浆3小时以上，为防止堵管，宜先拆除管路，妥为冲洗后再行施工。11、 应设专人对每根桩的水泥掺量、搅拌状况和施工状况作具体的记录。尤其必需记录以下项目：搅拌头每次下沉深度、搅拌头提升的次数和时间、浆液的泵送时间等。六、施工技术措施及要求为了保证桩基工程质量施工时严格遵守软土地基深层搅拌加固法技术规程（GB50202-2002）要求施工。1、桩机组装调度运输正常后，在工程桩施工前，桩机试桩不少于二根，视察其沉管和土质状况，如发觉有异样状况及不利施工的状况刚

11、好向业主和设计单位汇报，以便刚好处理解决。2、桩位正确（1）开工前，必需报甲方、监理进行验收。（2）沉管时，必需依据图纸核对桩位尺寸，在桩位上画上石灰圈，定位误差不得超过20，桩位偏差不得大于30。3、桩的垂直度桩机就位后，用反吊钢丝绳和千斤顶调整机座的水平度，必要时，用水准仪视察其液面高差，并打算一些厚薄不一的道木，以便随时垫入走管下，道木必需垫足、垫实，做到机前、机后高差小于2cm，横向小于2cm。4、水灰比限制在0.450.55之间，水泥用量严格按设计要求配置。5、桩顶、桩底及停浆面的限制（1）依据建设单位供应的永久（或临时）水准点，会同建设单位将设计的±0.00引进现场并进行

12、爱护。（2）测量桩管的长度，并在桩管机架上涂上红油漆或系绳，限制相应的入土深度及停浆面，达到设计深度。6、水泥进场后，须进行材料复试，合格后才能运用。7、现场记录专人负责，照实记录每根实际状况。深度记录误差不得大于50，时间记录误差不得大于5秒钟。8、前台操作和后台供浆亲密协作，联络信号笛声明确。七、质量保证及质量管理措施（一）质量保证措施1、我公司对违反质量管理规定的行为，有权责令限期整改，甚至停工。2、开工前，公司领导和工地负责人召集全体人员开工前质安动员大会，仔细学习国家有关规范规程，说明工程的重要性，宣读设计图纸、施工工艺说明，贯彻试桩施工方案，从而使其提高相识，思想重视，行动落实。3

13、、做到分工负责，环环紧扣，各道工序必需有建设单位（或质监单位）验收，合格后方可进行下一道工序。4、仔细做好每天施工原始记录及汇总报监。5、水泥必需有质保书及复试报告。（袋装水泥每批量200吨）（二）质量管理措施1、建立质量管理保证体系（1）强化全员质量意识教化，使全体人员树立“质量第一，业主至上”的观念。（2）建立质量管理组织，项目经理部及施工队分别设立TQC领导小组及TQC管理小组，施工队配专职质检员，形成质量管理网络，质量管理网络见下图： （3）制定各项质量制度，包括技术交底制度、质量检查制度、原材料试验制度及质量管理细则等。（4）明确各部门工作职责及在保证质量中的任务和权限。（5）落实质

14、量奖惩制度，明确奖惩范围和标准。2、质量管理岗位责任制（1）在项目经理、项目工程师的组织领导下，建立质量管理体系，责任到人，职责明确，层层把关。（2）依据分工建立岗位责任制项目经理：对工程质量领导责任，制定工程质量管理责任制，对国家质量管理条例、法规组织实施。项目工程师：对工程施工质量全面负责，制定质量限制措施，进行技术交底，对工程质量检查监督。质检员：依据各工序质量技术措施的目标要求，负责具体检查工作，落实整改措施，完善资料处理。施工负责：对整个施工过程听质量措施监督检查。机长：负责成桩、浆液配制的管理。测量员：负责轴线桩位的测量、检查、复核，测定标高，完善资料。（3）例会制度开工前由项目经

15、理、项目工程师管理人员和技术工人岗位交底，定措施，定制度，搞整改，不断提高质量管理水平。（4）质量管理和经济责任制紧密挂钩，实行经济效益和质量好坏挂钩奖惩方法，由技术小组供应考核材料，质量好坏奖罚落实到机组、班、人。（5）严格执行工序管理，上道工序没验收或验收不合格不得进行下道工序施工。由业主驻工地代表（监理）和我方质检员共同进行全面质量限制、落实施工方案和进度。3、保证质量的管理措施（1）做好技术交底工作，项目经理部、施工队及班组分别组织的三级技术交底。（2）加强测量管理工作，专人负责施工测量。（3）严格按PDCA程序实施质量管理。a.制订质量目标（P）桩基项目实施，满意设计要求质量标准。b

16、.落实措施（D）依据目标要求，仔细贯彻实施。c.加强质量检查（C）对每一分部项工程仔细检查，对检查状况仔细分析、总结。d.总结提高总结检查结果：好的方面接着保持，对存在问题针对缘由，刚好实行有效措施，确保工程质量不断提高。八、施工质量对策表3： 施工中常见问题的处理 常见问题发生缘由处理方法预搅下沉困难，电流值高、电机跳闸1、电压偏低；2、土质较硬，阻力太大；3、遇大块石或树根等障碍物。1、调高电压；2、达量冲水沉；3、开挖解除障碍。搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质太粘，搅拌机自重不够。增加搅拌机自重或另设反压装置喷浆提升未到设计顶面标高，集料斗中浆液已排空1、后台设料不准；2、灰浆泵磨损

17、漏浆；3、灰浆泵输浆量增大。1、重新标定投料量；2、检修灰浆泵；3、重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到设计顶面标高，集料斗中乘浆过多1、后台拌浆加水过量；2、输浆管路部分堵塞。1、重新标定拌浆用量；2、清洗输浆管路。输浆管堵塞、爆裂1、输浆管内有浆液硬结块；2、喷浆口球阀间隙太小。1、拆洗输浆管；2、使喷浆口球间隙适当九、施工进度支配及保证工期措施（一）施工进度支配依据设计图纸供应的工程量，我公司支配SJB-I型深层搅拌机2台设备进场，平均每天完成35根，30天完成。（二）保证工期措施1、施工前先将施工机械组装、调试好，做好机械施工的一切打算工作，并完成试桩工作，确认地质无特殊状况。2、施工前备

18、足材料，并预先做好材料复试、检测工作及砼的级配试验，备足机械配件，做好机械修理的后勤供应，配足班组人员。基坑降水根椐地质勘探报告，地下水初见水位埋深1.32.0m，静止水位埋深l.01.5m，所测静止水位为混合水位，上部地下水属孔隙潜水，下部地下水属承压水，要求降水幅度为6m。一、 施工部署依据地基勘探资料供应的基坑方案，由于地下水静止水位埋深1.01.5m，浅于基坑开挖深度4.05.0m，应采纳管井降水法降水。二、 施工工艺（一） 井点施工工艺程序：井点定位测量挖井口、安护筒钻机就位钻孔井底砂石垫层吊放井管回填井管和孔壁间的砂砾过滤层洗井设水泵、安装限制电路试抽水降水井正常工作降水完毕封井。

19、（二） 管井布置：依据围护桩的实际状况，在拟建筑工程的东、西各布置3个降水井，在中部设2个观测井，避开建筑物柱及剪墙体部分，共10个井，为爱护现有南边的住宅楼，在西南角设1个回灌井，在拟建西边角设一个回灌井，爱护公路。井点布置详见平面布置图。（三） 系统设备1、 水泵每一个井用一台QW40-25型潜水电泵，在井口安装75mm阀门，以便调整流量的大小，并配备8台备用泵。2、 沉淀池水抽出的水经过沉淀池先过滤，再用水管和旁边的下水道接通。（四） 井点埋设和运用成孔可依据土质状况，采纳CJZ-22型冲击钻，功率37KW，成孔直径为700mm，孔口置护筒，以防井口坍方，并在一侧设排泥沟；孔径应较井管直

20、径每侧大150250mm；钻孔深度适当加深5001000mm，成孔后马上安装井管（井管用内径320mm无砂砼管，井管接头四周缠尼龙纱滤网，），以防坍孔。井管沉放前先清孔，井管下放时，将预先制作好的井管分段下设，分段绑扎坚固，井管接头采纳4根400mm长竹片固定，接头上下各200mm，用8号铅丝绑扎坚固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管下入后，刚好在井管壁和孔壁之间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂滤料必需符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90，杂质含量不大于3；不得用装载机干脆填料，应

21、用铁锹下料，以防分层不匀称和冲击井管。填滤料要一次完成，从底填卸到口下lm左右，上部采纳不含砂石的粘土封口。管四周填砂滤料后，安设水泵前应按规定先洗井，洗井分几次进行，直到洗净为止，冲除沉渣。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8小时内进行，一挥而就，以免时间过长，护壁泥皮渐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。潜水泵在安装前，应对水泵本身和限制系统作一次全面细致的检查；检验电动机的放置方向，各部位的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等状况，然后在地面上转35秒，如无问题，始可放入井内。深井内安装潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部和井管口固定。潜水泵电机、电缆

22、及接头应有牢靠的绝缘，每台泵应配制一个限制开关，安装完毕后应进行试抽水，满意要求后转入正常工作。（五） 运用留意事顶1、 井点运用时，基坑四周井点应对称并同时进行抽水，使水位限制在基坑下m。2、 井点供电系统应设置能满意施工要求的备用发电机，以防止突然状况发生。3、 潜水泵安装在距井底.m左右，在运行时应常常观测水位改变状况，检验电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆渗入电动机内，同时还需定期检查密封的牢靠性，以保证正常运转。三、 井点回灌技术（一） 回灌井点构造回灌井点系统由水源、流量表、水箱、总管、回灌井管组成，其工作方式恰好和抽水井点相反。将水灌入井点后，水从四周土层渗入，在土层中形成

23、一个和降水井点相反的倒转落漏斗，其构造和降水井点基本相同，回灌井应靠近爱护的建筑物。（二） 施工要点1、 回灌井点埋设方法及质量要求和降水井点相同。2、 回灌水量应依据地下水位的改变刚好调整，尽可能保持抽灌平衡，即要防止灌水量过大，渗入基坑影响施工，又要防止灌水量过小，使地下水位失控而影响回灌效果。为此要在原有建筑物上设置沉降观测点，进行精密水准测量。在其纵横轴线及原有建筑物旁边设置水位观测井，以测量地下水位的标高，固定专人定时观测，并做好记录，以便刚好调整抽水量或灌水量，使原有建筑物的地下水保持肯定的深度，从而达到限制沉降目的，保证建筑物平安。3、 要做好回灌井点设置后的冲洗工作，冲洗方法一

24、般是往回灌井点大量注水，快速抽水，尽可能加大地基内的水力梯度，这样既可除去地基内的细粒成份，又可提高其灌水实力。4、 回灌水宜采纳清水，以保持回灌水量，为此必需常常检查灌入水的污浊度及水质状况，避开产生孔眼堵塞现象，同时也必需刚好校核灌水压力和灌水量，当产生孔眼堵塞时，应马上进行井点冲洗。四、 工期支配打井15天，降水60天。五、 降水专职值班人员每天做好沉降观测记录，抽水起先后，在水位未达到设计深度以前，每天观测二次水位，当水位达到设计降水深度且趋于稳定时，要求每天观测一次水位。基坑开挖支护一、土方施工打算土方施工工程量较大，本工程投入6台挖土机、50辆运土车，机械配备基本能够实现，但施工现

25、场依据施工状况进行调整，保证出土量，必要时适当增加机械设备。1.2挖土施工测量1.2.1测量限制网布设标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土机逐步向前推动，将水平仪置于坑底，每隔46米设置一标高限制点，纵横向组成标高限制网，以精确限制基坑标高。1.2.2测量精度的限制及误差范围测角：采纳三测回，测角过程中误差限制在2”以内，总误差在5以内；测弧：采纳偏角法，测弧度误差限制在2”以内；测距：采纳来回测qw法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。轴线之间偏差限制在2以内。1.3土方施工前其它打算工作1.

26、3.1仔细做好实地踏勘工作，依据现场实际状况，为了限制好周边道路的车辆流量，在基坑内布置土方车停车场地，进行车辆进入施工现场的调配，了解周边环境，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有支配，保证不占用周边道路。1.3.2开挖前清理完场内障碍物后，利用挖土机做好面层土施工便道。依方案合理支配机械设备。对全部将进入现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。1.3.3由于本工程土方量较大，合理支配机械及劳动力是工程成败的关键。因此依据以前工程的实际运用状况，选择精良的设备及专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。1.3.4组织专业施工的项目管理部，学习、探讨、总结以前同类型

27、工程的施工阅历，广开思路、取其精华，完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。1.3.5各阶段挖土前均做到思想统一、交底清晰、目标明确，严格遵循设计开挖施工依次“从上到下，分层分段，留土护坡，对称开挖”的总体原则。1.3.6各挖土阶段全部的施工机械，由专人检查用电和后勤工作。1.4方案形成的指导思想1.4.1各分部工程采纳分步、分层流水作业。各道恭喜严格按进度部位要求完工，及早为下一步施工创建出工作面。1.4.2基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采纳夜间运输为主的方法，以保

28、证持续高产。1.4.3合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路途，支配好作业时间，做好车辆分流，削减道路拥挤。1.5土方的施工依次及施工部署1.5.1本工程中，制约工期的关键在于对土方机械的调配。1.5.2建立地面测量限制系统，复原和标定场地的中线、边线，结丢失的桩位刚好进行补测。中线和边线测量后，马上进行水准点的复核和加设，在施工范围内建立导线限制网及高程限制网，并应得到监理及业主单位认可，以此作为施工依据。限制点应设在不易扰动，便利校核，易于爱护的地方。1.5.3土方开挖第一步，挖掘机均布于场地四周，沿由外向内收缩的方向，然后全部转入中心区进行开挖。1.5.4土

29、方开挖和其他各工序间要连接紧密，合理支配，上道工序创建出工作面后，下道工序要刚好跟进，保证基坑施工多线，流水作业，圆满完成施工任务。1.6基底土挖运本工程土方开挖至距离基底以上300位置，以下采纳人工清土施工，由我方负责外运。在基坑开挖时要严格限制基坑最终一步开挖的标高，且不行超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高限制网，以精确开挖至预定标高。1.7土方坡道留置土方起先施工时，坡道依据现场道路和出入口的位置设置在东测。坡道宽12m，1:6放坡，坡道侧面1:0.5放坡。在坡道口设置高效洗车池。为避开坡道因素导致总工期的延长，在施工中可进行一次倒运，先将坡道下方的支护工

30、作完成。基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的凹凸错落处可视状况设置临时坡道，以利于加快土方挖运的速度。1.8土方施工技术措施 开挖前应做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺当进行。 由于工程占地面积较大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，在坑内形成环形线，削减等侯时间，提高效率。基坑边界四周地面设排水沟，且避开漏水、掺水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚实行排水措施。 1.8.1仔细做好实地踏勤工作，依据现场实际状况，为了限制好车辆流量，在基地内布置土方车停车场地，进行车辆进入施工现场的调配，了解周边环境

31、，着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有支配，保证不占有周边道路。 1.8.2开挖前清理完场内障碍物后，利用挖机做好面层土施工便道。 1.8.3 依据施工方案，合理支配机械设备。对全部将进入现场的施工设备做一次检修，保证开工期间的机械正常运转。 1.8.4合理支配劳动力是工程成败的关键。因此依据以前工程的实际运用状况，选择专业挖土、保洁的队伍，并落实好足够劳动力。 1.8.5组织专业施工的项目管理部，学习、探讨、总结以前同类型工程的施工阅历，广开思路，取其精华、完善施工方法，并使每位管理人员有一个统一的思路，发挥集体优势。 1.8.6各阶段挖土前施工依次，“从上到下，分层分皮，留土

32、护坡，对称开挖，垫层刚好浇捣”的总原则。1.9土方施工阶段的平安防护措施1.9.1足够的照明，夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止附落。1.9.2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。1.9.3施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，马上报告经理部，应妥当进行处理。1.9.4土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异样状况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可接着进行。1.9.5基坑的四周上口边缘砌筑300×300挡土墙，表面抹水泥砂浆。挡土墙顶部埋设防护钢管，间距为3.0m，

33、上下各设一道通长的水平杆。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色 。1.9.6坑四周3.0m范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并做明显警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。1.10土方运输的交通管理及疏导措施土方施工中，由于道路狭窄、车流量大及交通管制等问题，会对土方运输造成较为不利的影响。针对这一特点，实行多项交通管理及疏导措施以确保土方施工的顺当、有序进行。1.10.1开工前办理好夜间施工许可证和渣土消纳证，使整个工程的土方施工合法化。1.10.2设置特地的交通疏导队到土方运输的沿途道路进行运土车辆及社会车辆进行疏导，提前和交通队进行沟通，请交通队的同志帮助解决交通拥堵的问题。1.10.3对场

34、区出入口进行有效管理，保证交通的通畅。交通拥堵时，白天少量出土挖土机负责修好现场道路，协作好其它各道工序的施工，给夜间出土供应有力的保证。夜间起动尽量多的机械设备大批量出土。但要保证夜间施工的宁静噪音不超标。1.10.4由于本工程面积较大，坑内有足够的空间行车和挖土。依据这一特点，我方在坑内形成土方运输的环线，削减等候时间、提高效率。设特地人员视察场区内、外的交通状况，并进行土方运输车的现场疏导工作。1.10.5对挖土机及土方运输车在进场前做一次彻底的检修，保证开工期间的土方机械正常运转，选择专业的挖土、保洁队伍，落实好土方施工的足够劳动力。二、保证工程施工进度的一般要求本工程支配总工期为40

35、个工作日，为了确保施工进度，实现工期承诺目标，制定工期保证措施如下：2.1在本工程总体施工进度支配的限制下，制定分项工程的具体进度支配，科学组织施工，运用网络支配技术统筹支配施工，并要做到当工程施工实际状况发生改变时能够刚好调整各分项工程的进度支配和材料机具、劳动力的配置。2.2建立高效的领导机构，选派有丰富施工阅历的施工和技术人员，实现工期目标管理责任制，明确各项责任制度和实施工作细则，严格支配、检查、调整、考核和奖罚制度，加强施工工序协调工作，刚好解决问题，提高工作效率，做好物资材料、机具设备进场支配，按进度要求，保证施工顺当进行。2.3实行工程进度限制动态管理，在实施性施组中充分考虑多组

36、织平行流水作业的基础上，随时利用计算机协助管理系统优化工序支配，达到最佳状态。突出重点工程进度限制。本标段的施工重点是大数量的土方的开挖和运输作业，所以，在机械设备配备和施工队伍的选择上既要优中选优，选最好的作业人员和设备，实现最优资源配置，又要确保数量足够，能够完成支配任务量。采纳先进的机械设备，提高施工生产的机械化，装配化。推广新技术、新材料、新工艺的应用，提高施工技术水平和科技含量，从而达到加快施工进度的目的。2.4加强组织管理、科学支配施工，重点工艺工序必需最大限度地支配平行作业，抓好工序连接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度、以旬进度保总进度，做到环环相扣，有条不紊，确保进度支配落

37、实。2.5坚持工程例会制度。定期例会，采纳简短形式，解决实际问题。雨季随时和气象部门取得联系，驾驭好天气预报，减小直至避开降雨对施工的影响，做到雨季不停工，每天有进度。搞好后勤保障工作，做好物资，机具零配件的选购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。26现场己具备较好的施工条件，可充分利用机械设备形成分阶段折流水作业，加快施工进度。27接着发扬和监理、设计施工单位亲密合作的优良传统，共同解决施工中出现的各方面问题，确保施工生产顺当进行。三、施工流水段的划分及施工工艺流程（1）流水段划分依据现场状况基坑开挖和边坡围护施工，按基坑纵向中间分界，划成二个流水段同步平衡施工，流水方向自

38、西向东绽开进行。（2）施工工艺流程基坑土方采纳机械和人工相结合的方式。基坑土方及支护施工工艺流程：施工打算基坑四周设置降水井测量放样土方机械进场土方（边坡）开挖边坡人工修整初喷射砼布钢筋网坡脚顶排水沟复喷砼砼养护人工修整基坑底砌地胎模验槽处理封底。四、施工打算（1）、施工技术打算、依据设计要求编制项目的采标书目及标准、规范支配配置清单。、组织有关施工人员熟识图纸，进行会审探讨，落实解决设计中存在的问题；同时做好技术交底，做好充分的技术打算工作。（2）、现场打算、施工现场临时用电、用水a、施工临时用电依据现场机具及施工照明要求，编制临时用电施工方案，现场设置从配电箱引出，架空设置，沿途每30m布

39、置一个二级配电箱用于施工用电。各供电线路严格遵守三相五线制。考虑到本工程的基坑土方开挖须要实行降、排水措施，电源必需不间断，应增设一台临时应急柴油发电机组（功率为20KW）。b、施工临时用水现场生产用水主要是砼搅拌用水和少量的生活用水。依据现场实际状况，原现场铺设的市政供水接口口径能够满意运用要求。、施工临时排水为了确保工程的工期，必需做好场地的排水系统。本工程的自然地面高程较高，水源主要是雨水和基坑开挖时的地表水形成的坑底积水，因此坡顶采纳明沟截水，坡底采纳明沟及集水井排水和潜水泵抽排水相结合的方法可以满意工程的须要，关键是要保证排水系统的畅通，具体做法如下：a、排水沟采纳120砖砌水沟，宽

40、×深=300×300沟内粉刷20厚水泥砂浆，按0.5%的坡度放坡。排水沟的水采纳三级沉淀后排入市政管网。b、排水沟在基坑顶和基坑底各设一道，对基坑底的排水沟在土方开挖过程中的水用疏导的方法由潜水泵抽出，当土方开挖到设计标高后再用砖做排水沟和集水井（每40米设一个或基坑四角），排出的水经集水井后由潜水泵抽出，经三级沉淀后排入市政管网。（3）各种资源打算 劳动力进场支配及需用支配劳动力支配表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况围护施工土方开挖明沟施工钢筋工188/混凝土工166/电焊工44/机操工1520/试验工11/测量工33/砖抹工/2510电 工11/普 工30

41、45/架 工8/劳动力支配状况描述：在进场施工前，依据项目经理提出劳动力需用支配，由公司依据需求总体部署劳动力进行。其中电工、电焊工、试验工、测量工为公司自有职工，持证上岗；其他工作均采纳劳务聘请，所聘请均属五证齐全，技术过硬的操作工人。土方开挖主要以机操工和普工为主。明沟主要以砖抹工为主。具备条件后钢筋工和砼工随时进场。电工主要负责现场临时供电线路的铺设、施工机具的接线，以及生活办公接线；测量工主要负责协作现场的放线和定位，以及标高、位移的监测等。五、施工进度支配1、工期目标：本基坑土方开挖及支护工程施工工期为60日历天。2、进度支配：详见土方开挖施工进度支配表六、施工总平面布置平面布置主要

42、考虑在满意施工工艺流程的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路途及各种管线的距离和长度，同时还考虑到施工平安及济南市政府的环保要求并结合了公司的企业要求，进行综合设计的。a、进场后按施工用地范围，实行封闭施工。对现场分区管理，做到资源和空间合理支配。b、为避开进出材料污染市容，出口处均设洗车装置，现场内尽最大限度的铺设硬化临时道路。c、施工用电依据现场机具及施工要求，从电源处接出电线，供电线路严格遵守三相五线制。d、施工用水：现场用水依据甲方供应的水源，布置现场供水支管。供应施工面用水。七、主要施工方法1、测量放样采纳全站仪测定基底坐标，经纬仪测定基坑坡顶及坡底的限制线，做好标记的限制，每皮开挖边线；

43、用水准仪测定高程，并做出标记，以便施工中限制。2、土方（边坡）开挖采纳二台W-220型反铲挖掘机（铲斗宽1100）和一台w-100小型反铲挖掘机（铲斗宽600），由东南面起先开挖，由西向东方向推动，最终开挖现场出口处。依据本工程实际状况：土方开挖的依次、方法必需和设计状况相一样，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则。在开挖过程中，施工人员和测量人员应对基坑开挖轴线及开挖深度进行实时监控，并标明基坑区域内不同低标高切面具体位置，实行木桩钢钉标记，派专业技术人员指挥土方机械开挖，以免超挖原土层。边挖边检查坑底宽度及坡度，刚好修整。3、基坑、边坡人工修整在开挖过程中，施工人员和测量

44、人员应对基坑开挖轴线及开挖深度进行实时监控，当机械开挖至底板垫层底的设计标高以上200时，采纳人工开挖清底，以免土方机械的铲齿扰动地基持力层。机械开挖完成后，由人工对边坡进行修整至设计及施工工艺的要求。在基坑边坡顶1.0m外至10.0范围内堆放荷载（材料、机械停放等）不得超过15Kpa。4、初喷射砼砼喷射采纳2台空压机，砼按设计协作比严格配制，且随拌随用，搅拌机依具体施工部位跟随移动。作业起先时，先送风后开机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处应和受喷面尽量保持垂直且相距0.6m1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈匀称缓慢地移动。一般状况下限制挖出的工作面经人工修整后，应先进行初喷砼，以稳定坡面，防止松散土塌落。喷射时保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼后应刚好浇水养护，养护期不少于7天。5、钢丝网布设依据设计要求：基坑边坡支护采纳50mm厚C20细石砼喷面，内挂9号50×50铁丝网，铁丝网固定采纳在坡顶和边坡中间计三排水平间距200016钢筋长500的插筋固定钉于边坡土层内，铁