汽机专业基础知识课件

1、2012年年2月月汽机专业基本知识汽机专业基本知识目录一一 汽机专业介绍汽机专业介绍二二 汽机厂房概况汽机厂房概况 三三 主要设备和系统主要设备和系统 四四 主设备的结构与检修主设备的结构与检修 五五 主要辅机的结构与检修主要辅机的结构与检修六六 检修中的特殊工艺检修中的特殊工艺七七 转子振动异常转子振动异常八八 汽机超速汽机超速九九 防止汽轮机大轴弯曲防止汽轮机大轴弯曲十十 防止汽轮机轴瓦损坏防止汽轮机轴瓦损坏一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）发电过程简图发电过程简图550过过热热器器锅锅炉炉给水泵给水泵冷凝器冷凝器冷冷却却水水汽汽轮轮机机发电机发电机20高温高压蒸汽高温高压蒸汽一一

2、 汽机专业介绍汽机专业介绍一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续） 整个生产过程有三个主要流程，由此分出火电厂的三个整个生产过程有三个主要流程，由此分出火电厂的三个主要专业：主要专业：1 1）锅炉燃烧系统：燃料化学能在锅炉里燃烧中转变为热能，）锅炉燃烧系统：燃料化学能在锅炉里燃烧中转变为热能，加热锅炉中的水使之变成蒸汽。加热锅炉中的水使之变成蒸汽。2 2）汽机汽水系统：锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，冲动汽轮机）汽机汽水系统：锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，冲动汽轮机的转子旋转，将热能转变为机械能的转子旋转，将热能转变为机械能 。3 3）电气系统：由汽轮机转子旋转的机械能带动发电机旋转，）电气系统：由汽

3、轮机转子旋转的机械能带动发电机旋转，将机械能变为电能将机械能变为电能 。辅助专业：燃料、化学、除灰、脱硫、脱销、辅助专业：燃料、化学、除灰、脱硫、脱销、水厂、网控、供水厂、网控、供热等。热等。另外根据控制系统的发展，热控专业已成为发电厂的重要专业另外根据控制系统的发展，热控专业已成为发电厂的重要专业热力系统简图热力系统简图一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）1 1、汽轮机的分类：、汽轮机的分类：1 1）汽轮机按照工作原理可分为）汽轮机按照工作原理可分为 a）冲动式汽轮机和反动式汽轮机，冲动式汽轮机蒸汽主冲动式汽轮机和反动式汽轮机，冲动式汽轮机蒸汽

4、主要在静叶中膨胀，在动叶中只有少量的膨胀。要在静叶中膨胀，在动叶中只有少量的膨胀。 b）反动式汽轮机蒸汽在静叶和动叶中膨胀，而且膨胀反动式汽轮机蒸汽在静叶和动叶中膨胀，而且膨胀程度相同。程度相同。2 2）按热力过程可分为：）按热力过程可分为：a a）凝汽式汽轮机（）凝汽式汽轮机（N N）b b）一次调整抽汽式汽轮机（）一次调整抽汽式汽轮机（C C）c c）二次调整抽汽式汽轮机（）二次调整抽汽式汽轮机（C C、C C）d d）背压式汽轮机（）背压式汽轮机（B B）一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）3 3）按新蒸汽压力可分为：）按新蒸汽压力可分为： a) a)低压汽轮机（低压汽轮机（1.1

5、8-1.47Mpa1.18-1.47Mpa） b)b)中压汽轮机（中压汽轮机（1.96-3.92Mpa1.96-3.92Mpa） c) c)高压汽轮机（高压汽轮机（5.88-9.81Mpa5.88-9.81Mpa） d)d)超高压汽轮机（超高压汽轮机（11.77-13.75 Mpa11.77-13.75 Mpa） e)e)亚临界汽轮机（亚临界汽轮机（15.69-17.65 Mpa15.69-17.65 Mpa） f)f)超临界汽轮机（超临界汽轮机（22.16 Mpa22.16 Mpa） g)g)超超临界汽轮机超超临界汽轮机 ( ( 26.25MPa)26.25MPa)一一 汽机专业介绍（续）汽

6、机专业介绍（续）2 2 、机组参数介绍、机组参数介绍 1 1）600MW600MW等级机组主要有：等级机组主要有：a a）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为N600-N600-16.7/537/53716.7/537/537，其结构形式为亚临界、一次中间，其结构形式为亚临界、一次中间再热、四缸、四排汽、单轴、冷凝式。再热、四缸、四排汽、单轴、冷凝式。 “N” “N”表示汽轮机为凝汽式，表示汽轮机为凝汽式，“600”“600”表示机表示机组的容量为组的容量为 600MW ,“16.7/537/537” 600MW ,“16.7/537/537”表示进入表示进入

7、高压汽缸的主蒸汽参数为高压汽缸的主蒸汽参数为16.7MPa16.7MPa，537537，再热，再热蒸汽温度为蒸汽温度为537537。一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）b b）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为 N600- N600-16.7/538/53816.7/538/538其结构型式为亚临界一次中间再热、单轴、其结构型式为亚临界一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。三缸、四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。 其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为一体；高、中压转子是一根轴；并且冷

8、凝不用凝结器，采一体；高、中压转子是一根轴；并且冷凝不用凝结器，采取直接空冷，减少了大量循环水。取直接空冷，减少了大量循环水。c c）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为）上海汽轮发电机有限公司制造的型号为N600-N600-24.2/566/56624.2/566/566：其结构型式为超临界、一次中间再热、三：其结构型式为超临界、一次中间再热、三缸、四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。缸、四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。 其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为一体；高、中压转子是一根轴；主蒸汽压力为一体；高、中压转子是一根轴；主蒸汽压力为24.2MPa

9、24.2MPa，主、再热蒸汽温度为主、再热蒸汽温度为556556的超临界汽轮机的超临界汽轮机一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）d d）哈尔滨汽轮机厂设计制造型号：）哈尔滨汽轮机厂设计制造型号：CLNZK660-24.2/566/566CLNZK660-24.2/566/566超临界、单轴、一次中间再热、两缸、两排汽直接空冷式超临界、单轴、一次中间再热、两缸、两排汽直接空冷式汽轮机。汽轮机。 其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为一其特点是：高、中压合缸，也就是高、中压外缸合为一体；高、中压转子是一根轴；采取一个低压汽缸，一根低体；高、中压转子是一根轴；采取一个低压汽缸，一根低压

10、转子。并且冷凝不用凝结器，采取直接空冷。压转子。并且冷凝不用凝结器，采取直接空冷。2) 300MW2) 300MW等级汽轮机主要有：等级汽轮机主要有：a) a) 东方汽轮机厂生产的东方汽轮机厂生产的C330/258-16.7/2.7/1.3/538/538C330/258-16.7/2.7/1.3/538/538型型机组，该机组型式为压临界、一次中间再热、三缸、单轴、机组，该机组型式为压临界、一次中间再热、三缸、单轴、抽凝式汽轮机抽凝式汽轮机 其特点是：高、中压分缸，并有中压其特点是：高、中压分缸，并有中压2.7MPa2.7MPa、低压、低压1.3MPa1.3MPa两段供可调节热抽汽。两段供可

11、调节热抽汽。一一 汽机专业介绍（续）汽机专业介绍（续）b b）东方汽轮机厂生产的型号为）东方汽轮机厂生产的型号为:C300/220-:C300/220-16.7/0.3/537/53716.7/0.3/537/537型式为亚临界、一次中间再热、两缸型式为亚临界、一次中间再热、两缸两排汽、单轴、抽汽凝汽式汽轮机。两排汽、单轴、抽汽凝汽式汽轮机。 其特点是：设有其特点是：设有0.3MPa0.3MPa可调节供热抽汽。可调节供热抽汽。c c）北重汽轮电机有限责任公司生产型号为：）北重汽轮电机有限责任公司生产型号为：N330-N330-17.75/540/54017.75/540/540型式为：亚临界、

12、一次中间再热、三缸两型式为：亚临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、冷凝式汽轮机。目前有些发电厂将其改造排汽、单轴、冷凝式汽轮机。目前有些发电厂将其改造为可抽汽的供热机组为可抽汽的供热机组 3 3、 旋转方向：全部是从汽轮机端向发电机端看为顺时针。旋转方向：全部是从汽轮机端向发电机端看为顺时针。二二 汽机厂房概况汽机厂房概况 进入厂房首先应了解汽轮机厂房的基本情进入厂房首先应了解汽轮机厂房的基本情况，各发电厂的汽轮机厂房布置形式基本是一致况，各发电厂的汽轮机厂房布置形式基本是一致的。汽轮机厂房是一个封闭的建筑。汽轮发电机的。汽轮机厂房是一个封闭的建筑。汽轮发电机组一般为室内纵向顺列布置。组一般

13、为室内纵向顺列布置。1 1、主要分为运转层，设备层，零米，负米。、主要分为运转层，设备层，零米，负米。1 1）运转层也就是汽轮机本体的设备所在的位置，根）运转层也就是汽轮机本体的设备所在的位置，根据机组的容量不同其标高有所不同，据机组的容量不同其标高有所不同，1000MW1000MW机组机组组标高是组标高是1717米，米，600MW600MW机组标高是机组标高是13.713.7米米， 200MW200MW、300MW300MW机组标高一般是机组标高一般是12-12.512-12.5米米, , 100MW100MW机组标高是机组标高是8 8米。米。2 2）在运转层的下方是设备层，根据机组容量的不

14、同）在运转层的下方是设备层，根据机组容量的不同其标高也不同，一般为运转层的一半左右。其标高也不同，一般为运转层的一半左右。二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）3 3）汽机厂房的地面为零米。）汽机厂房的地面为零米。4 4）低于汽机厂房地面零米的坑、洞为负）低于汽机厂房地面零米的坑、洞为负2 2 各层的主要设备各层的主要设备1）汽机厂房的运转层的设备主要有：汽轮机本体及）汽机厂房的运转层的设备主要有：汽轮机本体及主汽门、调节门；汽动给水泵组；发电机本体、主汽门、调节门；汽动给水泵组；发电机本体、集电环（励磁机）；主设备所属的轴承座；及蒸集电环（励磁机）；主设备所属的轴承座；及蒸汽、润滑油、调

15、节油管道；高压加热器、除氧器，汽、润滑油、调节油管道；高压加热器、除氧器，有些厂把高、低压旁路阀门也设置在运转层。主有些厂把高、低压旁路阀门也设置在运转层。主控制室设在与运转层标高相同机、炉间控制室设在与运转层标高相同机、炉间。二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续） 2 2）设备层主要是：低压加热器、轴封加热器、各）设备层主要是：低压加热器、轴封加热器、各种管道、阀门；也有的厂把密封油模块、种管道、阀门；也有的厂把密封油模块、EHEH油模油模块设置在设备层。有些厂把高、低压旁路阀门也块设置在设备层。有些厂把高、低压旁路阀门也设置在本层。设置在本层。 3 3）汽机厂房零米主要有：电动给水泵、

16、前置泵；）汽机厂房零米主要有：电动给水泵、前置泵；冷油器、顶轴油泵；闭式冷闭式器、冷却泵；给冷油器、顶轴油泵；闭式冷闭式器、冷却泵；给水精处理器；也有的厂把密封油模块、水精处理器；也有的厂把密封油模块、EHEH油模块油模块设置在设备层。设置在设备层。 4 4）汽机厂房的负米主要有：凝结水滤网、凝结水）汽机厂房的负米主要有：凝结水滤网、凝结水泵；胶球冲洗系统的水泵；循环水二次滤网。泵；胶球冲洗系统的水泵；循环水二次滤网。二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）中压部分中压部分高压部分高压部分发电机发电机凝汽器凝汽器低压部分低压部分机组外型布置图机组外型

17、布置图高、中压主汽调节联合阀高、中压主汽调节联合阀二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）3 3、设备的标识、设备的标识 1 1）汽轮机厂房左右方向分）汽轮机厂房左右方向分A A、B B、C C列，在靠近主变压器方向的列，在靠近主变压器方向的墙为墙为A A列，靠近锅炉房方向的框架为列，靠近锅炉房方向的框架为B B列，靠近锅炉房方向的列，靠近锅炉房方向的墙墙C C列。列。A A列对于汽轮机本体也可以称为电侧，列对于汽轮机本体也可以称为电侧，B B、C C列对于汽列对于汽轮机本体也可以称为炉侧。轮机本体也可以称为炉侧。2 2）汽轮机厂房纵向分固定端和扩建端，多台汽轮机的厂房一）汽轮机厂房纵向分固

18、定端和扩建端，多台汽轮机的厂房一般一号机的外侧位置称为固定端，最后一台机的外侧位置称般一号机的外侧位置称为固定端，最后一台机的外侧位置称为扩建端。为扩建端。3 3）汽轮机本身不论朝那个方向布置，汽轮机的前部装设有调）汽轮机本身不论朝那个方向布置，汽轮机的前部装设有调节门，亦称为调端，发电机后装设有集电环（励磁机），亦节门，亦称为调端，发电机后装设有集电环（励磁机），亦称为励端。称为励端。 4 4）在调端的前轴承箱内支持轴承称作一号轴承，向后依次为）在调端的前轴承箱内支持轴承称作一号轴承，向后依次为为二号轴承，为二号轴承，直至发电机后集电环（励磁机）支持轴承。直至发电机后集电环（励磁机）支持轴承

19、。 二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）5 5）根据汽轮机转子的数量不同，其支持轴承的数量）根据汽轮机转子的数量不同，其支持轴承的数量也有所不同。一般每个转子有两个轴承，如亚临也有所不同。一般每个转子有两个轴承，如亚临界、中间再热、四缸、四排汽的界、中间再热、四缸、四排汽的600MW600MW机组有机组有1 1个个高压转子、高压转子、1 1个中压转子、个中压转子、2 2个低压转子、个低压转子、1 1个发电个发电机转子、一个集电环转子，集电环转子转子只有机转子、一个集电环转子，集电环转子转子只有1 1个轴承，共有个轴承，共有1111个支持轴承。有的汽轮机高、中个支持轴承。有的汽轮机高、中压

20、缸是合并在一起的，因此高、中是同一根转子，压缸是合并在一起的，因此高、中是同一根转子，也就是有也就是有9 9个轴承。个轴承。6) 6) 目前中间再热机组的主蒸汽系统一般采用单元制目前中间再热机组的主蒸汽系统一般采用单元制系统系统。基本是两至三台机组的控制系统装设在一基本是两至三台机组的控制系统装设在一个主控制室。只有宁海一期四台机组的控制系统个主控制室。只有宁海一期四台机组的控制系统装设在一个主控制室，并未设置在运转层机、炉装设在一个主控制室，并未设置在运转层机、炉间。间。二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）600MW发电机组发电机组二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）超超临界超超

21、临界1000MW机组机组二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）4 4、管道的标识：、管道的标识： 在汽机厂房内布置有大量流有的各种介质的管道，运在汽机厂房内布置有大量流有的各种介质的管道，运行管道内的介质是不能看到的。而且管道有管道保温和不行管道内的介质是不能看到的。而且管道有管道保温和不保温的，为了更明显区分各种管道的介质，国家标准对管保温的，为了更明显区分各种管道的介质，国家标准对管道色标有明确的规定。道色标有明确的规定。 1 1）不保温的管道：）不保温的管道： a) a)凝结水、除盐水、除盐水箱、补水箱凝结水、除盐水、除盐水箱、补水箱浅绿色；浅绿色； b) b)循环水、工业水循环水、

22、工业水黑色；黑色； c) c)消防水消防水红色；红色； d) d)油管道、油箱油管道、油箱黄色；黄色； e) e)氢气管道氢气管道橙色；橙色； f) f)工业水箱工业水箱天蓝色天蓝色二二 汽机厂房概况（续）汽机厂房概况（续）2 2）保温的管道：）保温的管道：a)a)给水管道给水管道浅绿色环；浅绿色环；b)b)蒸汽管道（主蒸汽、再热蒸汽、抽汽、热网）蒸汽管道（主蒸汽、再热蒸汽、抽汽、热网）红色环。红色环。管道标识管道标识 三三 主要设备和系统主要设备和系统 1 1、汽轮机本体、汽轮机本体 ：1 1）汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基）汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组

23、的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。目油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。目前凝汽式机组发电厂热效率一般为前凝汽式机组发电厂热效率一般为35-4035-40；2 2）汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。）汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联

24、轴器等。3 3）固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽）固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。高压外缸沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。泄的外壳。高压外缸沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。高压外缸内部装有高压内缸、高压隔板套及前、后汽封。高压外缸内部装有高压内缸、高压隔板套及前、后汽封。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）汽轮发电机组汽轮发电机组三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）汽轮机本体汽

25、轮机本体三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）汽轮机转子汽轮机转子三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）高压主汽调节联合阀高压主汽调节联合阀三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）2 2、高压主汽调节联合阀、高压主汽调节联合阀 1 1）由一个主汽门和两个调节汽阀所构成的组件，）由一个主汽门和两个调节汽阀所构成的组件，主汽门为卧式布置，而调节汽阀为立式布置。进主汽门为卧式布置，而调节汽阀为立式布置。进汽阀门组件共两个，分别设置于高压缸的两侧，汽阀门组件共两个，分别设置于高压缸的两侧，通过主汽门座架固定于基础平台上。通过主汽门座架固定于基础平台上。2 2）主汽门进口与由锅炉来

26、的新蒸汽管道相接。两）主汽门进口与由锅炉来的新蒸汽管道相接。两侧调节汽阀出口共有侧调节汽阀出口共有4 4根主蒸汽管道，两根接至高根主蒸汽管道，两根接至高压缸上半，两根接至下半，该管道为挠性管，藉压缸上半，两根接至下半，该管道为挠性管，藉其挠性来吸收热胀变形，为减小运行时其热胀对其挠性来吸收热胀变形，为减小运行时其热胀对汽缸的推力，在冷态安装时进行冷拉。汽缸的推力，在冷态安装时进行冷拉。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）3 3）主汽门的作用它是汽轮机组的保护系统的执行）主汽门的作用它是汽轮机组的保护系统的执行机构，在运行中如出现异常情况，需要紧急停机机构，在运行中如出现异常情况，需要

27、紧急停机时，接到信号后，迅速切断机组的进汽，是快速时，接到信号后，迅速切断机组的进汽，是快速切断汽源，保护设备安全，每台机组各有两套高切断汽源，保护设备安全，每台机组各有两套高压自动关闭系统。在机组启动升速过程中，用主压自动关闭系统。在机组启动升速过程中，用主汽门冲转的汽门冲转的29002900转转/ /分，然后进行阀门切换。分，然后进行阀门切换。4 4）汽轮机的主汽门一般都带有预启阀，其目的是）汽轮机的主汽门一般都带有预启阀，其目的是为了为了 减小提升力减小提升力5 5）调节汽阀的功能是控制蒸汽流量，精确地调节）调节汽阀的功能是控制蒸汽流量，精确地调节汽轮机的转速和负荷。调节汽阀共有汽轮机的

28、转速和负荷。调节汽阀共有4 4个个 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）3 3 汽轮机轴承汽轮机轴承1) 1) 汽轮机的轴承有径向轴承（支持轴承）和推力轴承汽轮机的轴承有径向轴承（支持轴承）和推力轴承（止推轴承）两类。（止推轴承）两类。2) 2) 径向轴承保证转子相对静止部分的径向对中和吸收径向轴承保证转子相对静止部分的径向对中和吸收垂直作用力，这些作用力主要有转子的重量以及由垂直作用力，这些作用力主要有转子的重量以及由质量不平衡、气动和机械原因引起的振动和冲击产质量不平衡、气动和机械原因引起的振动和冲击产生的附加载荷。生的附加载荷。3) 3) 推力轴承承担转子的轴向载荷，目的是平衡

29、运行状推力轴承承担转子的轴向载荷，目的是平衡运行状态下气流给予转子的轴向载荷，确定转子的轴向位态下气流给予转子的轴向载荷，确定转子的轴向位置，使机组动静部分之间保持正常的轴向间隙。置，使机组动静部分之间保持正常的轴向间隙。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4) 4) 汽轮机广泛采用动压油膜轴承也叫滑动轴承。轴汽轮机广泛采用动压油膜轴承也叫滑动轴承。轴颈被油膜托起，悬浮在油膜上转动，从而避免了颈被油膜托起，悬浮在油膜上转动，从而避免了金属直接摩擦，建立了液体摩擦。金属直接摩擦，建立了液体摩擦。5) 5) 进油温度通常应当在进油温度通常应当在30453045，回油温度正，回油温度正常为

30、常为65706570，运行时最大不超过，运行时最大不超过7575。6) 6) 推力轴承能自动地将轴向载荷均布于各推力瓦块推力轴承能自动地将轴向载荷均布于各推力瓦块上，不受推力盘与轴承中心的偏移和瓦块厚度不上，不受推力盘与轴承中心的偏移和瓦块厚度不均的影响。推力轴承壳体内始终充有压力油均的影响。推力轴承壳体内始终充有压力油. .三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）滑动轴承滑动轴承 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）轴承座轴承座 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）支持轴承支持轴承三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统

31、（续）轴承结构图轴承结构图 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）推力轴承推力轴承 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）推力轴承推力轴承三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4 4 汽轮机本体的辅助系统汽轮机本体的辅助系统 4.1 4.1 汽封系统的作用是：在转子伸出汽缸处，防止空汽封系统的作用是：在转子伸出汽缸处，防止空气进入汽缸或蒸汽从汽缸漏出。气进入汽缸或蒸汽从汽缸漏出。4.2 4.2 轴封供汽系统轴封供汽系统a) a) 轴封用汽可来源于厂内辅助蒸汽、冷段及主蒸汽。轴封用汽可来源于厂内辅助蒸汽、冷段及主蒸汽。轴封系统设置简便且十分可靠的轴封压力自动调整轴封系统设

32、置简便且十分可靠的轴封压力自动调整装置、安全阀和溢流装置以及必要的减温器，以满装置、安全阀和溢流装置以及必要的减温器，以满足主机高、中压缸和低压缸及给水泵汽轮机各轴封足主机高、中压缸和低压缸及给水泵汽轮机各轴封的供汽参数要求。的供汽参数要求。b)b)本系统包括高压供汽调节阀、溢流调节阀等主要部本系统包括高压供汽调节阀、溢流调节阀等主要部件以维持各种工况下汽封蒸汽具有一定的压力。件以维持各种工况下汽封蒸汽具有一定的压力。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）轴封系统图轴封系统图三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）高压转子密封高压转子密封高压转子密封高压转子密封中压转子密封中压转

33、子密封低压转子密封低压转子密封低压转子密封低压转子密封典型转子密封典型转子密封三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.3 4.3 调节油系统调节油系统 （EHEH油系统）油系统） a) EHa) EH供油系统由供油装置、抗燃油再生装置及油管供油系统由供油装置、抗燃油再生装置及油管路系统组成。路系统组成。 b) b)供油装置的主要功能是提供控制部分所需要的液供油装置的主要功能是提供控制部分所需要的液压油及压力，同时保持液压油的正常理化特性和运压油及压力，同时保持液压油的正常理化特性和运行特性。行特性。 c) c)汽轮机抗燃油系统包括油箱、两台汽轮机抗燃油系统包括油箱、两台100%100

34、%容量的高容量的高压油泵（采用进口产品）、两台压油泵（采用进口产品）、两台100%100%容量的冷油器、容量的冷油器、切换阀、抗燃油再生装置、加热装置、蓄能器、油切换阀、抗燃油再生装置、加热装置、蓄能器、油温调节装置和滤油器、滤油泵等。抗燃油供油装置温调节装置和滤油器、滤油泵等。抗燃油供油装置采用集装型式。采用集装型式。 d) d)抗燃油液压系统各部件采用不锈钢管和不锈钢配抗燃油液压系统各部件采用不锈钢管和不锈钢配件，油箱也采用不锈钢材料。件，油箱也采用不锈钢材料。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）EH供油装置供油装置三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.4 4.4 顶

35、轴系统顶轴系统 a) a)设置汽轮发电机组的顶轴油系统，是为了避免盘车时发生设置汽轮发电机组的顶轴油系统，是为了避免盘车时发生干摩擦，防止轴颈与轴瓦相互损伤。目前大型汽轮机组多干摩擦，防止轴颈与轴瓦相互损伤。目前大型汽轮机组多数设有顶轴油系统，但有的机组则不设顶轴油系统数设有顶轴油系统，但有的机组则不设顶轴油系统 b) b)顶轴系统向每个需要顶轴的轴承注入高压润滑油，以承受顶轴系统向每个需要顶轴的轴承注入高压润滑油，以承受转子的重量。在机组盘车时或跳闸后都能顺利投入运行。转子的重量。在机组盘车时或跳闸后都能顺利投入运行。 c) c) 机组在启动盘车前，先打开顶轴油泵主要是利用其机组在启动盘车前

36、，先打开顶轴油泵主要是利用其8.08.012.0MPa12.0MPa表压的高压油把轴顶离轴瓦，消除两者之间的干磨表压的高压油把轴顶离轴瓦，消除两者之间的干磨擦，同时，可以减少盘车的启动力矩。擦，同时，可以减少盘车的启动力矩。d) d) 根据顶轴油泵的容量范围，选取根据顶轴油泵的容量范围，选取2 2100%100%或或3 350%50%的油泵的油泵配置配置三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）典型顶轴油系统典型顶轴油系统主油箱过滤器释放阀顶轴油泵主油箱过滤器释放阀三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.5 4.5 汽轮机润滑油系统汽轮机润滑油系统 a)a)汽轮机润滑油系统包括主

37、油箱、主油泵、辅助油泵汽轮机润滑油系统包括主油箱、主油泵、辅助油泵（氢密封备用泵）、交流润滑油泵、直流润滑油泵、（氢密封备用泵）、交流润滑油泵、直流润滑油泵、射油器、顶轴油泵。射油器、顶轴油泵。b)b)主油泵为单级双吸式离心泵，安装于前轴承箱内，直主油泵为单级双吸式离心泵，安装于前轴承箱内，直接与汽轮机主轴联接。接与汽轮机主轴联接。c)c)主油泵将绝大部分压力油注入注油器，其将油箱内的主油泵将绝大部分压力油注入注油器，其将油箱内的油经吸入后，分成两路。一路至主油泵进口，另一路油经吸入后，分成两路。一路至主油泵进口，另一路通向换向阀和冷油器，然后再至各轴承。通向换向阀和冷油器，然后再至各轴承。

38、d)d)装于油箱内部管路上的射油器仅为为汽轮机、发电机装于油箱内部管路上的射油器仅为为汽轮机、发电机径向轴承和汽轮机推力轴承、盘车装置提供润滑油，径向轴承和汽轮机推力轴承、盘车装置提供润滑油，它是一种低效率的喷射泵。它是一种低效率的喷射泵。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.6 4.6 汽轮机疏水和排汽系统汽轮机疏水和排汽系统 a)a)疏水系统的目的是防止冷水进入汽轮机，导致部疏水系统的目的是防止冷水进入汽轮机，导致部件变形和轴弯曲，形成动静摩擦。件变形和轴弯曲，形成动静摩擦。主、再热蒸汽管道和抽汽管道均设有疏水，用于启主、再热蒸汽管道和抽汽管道均设有疏水，用于启动过程暖管和疏水

39、。疏水系统的设计以排出本体动过程暖管和疏水。疏水系统的设计以排出本体所有设备包括管道和阀门内的凝结水以保护主汽所有设备包括管道和阀门内的凝结水以保护主汽轮机的原则进行设计。本系统由疏水阀及其管道轮机的原则进行设计。本系统由疏水阀及其管道组成。用于导出汽缸及管道内凝结的疏水。组成。用于导出汽缸及管道内凝结的疏水。b)b)排汽系统能在机组跳闸时立即排放蒸汽，防止汽排汽系统能在机组跳闸时立即排放蒸汽，防止汽轮机超速和过热轮机超速和过热三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.7 4.7 抽汽系统抽汽系统 600MW600MW机组具有八级非调整抽汽（包括高压缸机组具有八级非调整抽汽（包括高压缸

40、排汽）。一、二、三级抽汽分别供至三个排汽）。一、二、三级抽汽分别供至三个高压加热器，四级抽汽供汽至锅炉给水泵高压加热器，四级抽汽供汽至锅炉给水泵汽轮机，除氧器等。五、六、七、八级抽汽轮机，除氧器等。五、六、七、八级抽汽分别供至四台低压加热器汽分别供至四台低压加热器供热机组具有可调节抽汽，根据用户要求的供热机组具有可调节抽汽，根据用户要求的参数不同，抽汽的压力、温度也不相同。参数不同，抽汽的压力、温度也不相同。背压式机组初参数额定的情况下，供热参数背压式机组初参数额定的情况下，供热参数决定了发电机负荷。决定了发电机负荷。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.8 凝结水系统凝结水系统

41、凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝结水由凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝结水由凝汽器热井经一根总管引出，然后分两路至两台凝汽器热井经一根总管引出，然后分两路至两台100%容量的凝结水泵（互为备用），合并一路后经容量的凝结水泵（互为备用），合并一路后经中压凝结水精处理设备、汽封加热器、低压加热器中压凝结水精处理设备、汽封加热器、低压加热器至除氧器。至除氧器。4.9 高压加热器系统：高压加热器系统： a) 高压加热器是汽轮发电机组锅炉给水回热系统中的高压加热器是汽轮发电机组锅炉给水回热系统中的主要设备之一，它是利用汽轮机抽汽来加热由给水主要设备之一，它是利用汽轮机抽汽来加热由给水泵来的高

42、压给水，使锅炉给水温度达到所需要的温泵来的高压给水，使锅炉给水温度达到所需要的温度，减少了向凝汽器的排汽量，改善了汽轮机的通度，减少了向凝汽器的排汽量，改善了汽轮机的通流特性和机组的热量损失，降低煤耗，提高机组的流特性和机组的热量损失，降低煤耗，提高机组的循环热效率。循环热效率。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）b)b)高压加热器设备型式：卧式表面凝结型换热器。布置在高压加热器设备型式：卧式表面凝结型换热器。布置在室内，汽机房室内，汽机房B B、C C 列之间列之间 13.7 m 13.7 m运转层。运转层。c)c)高压加热器型号一般根据加热面积标示如：高压加热器型号一般根据加热面

43、积标示如： JG-460- JG-460-型、型、 JG-1205-3 JG-1205-3型，其中型，其中12051205、460460表示为加热面积。表示为加热面积。d)d)在表面式换热器中在表面式换热器中, ,冷流体和热流体按相反方向平行流动冷流体和热流体按相反方向平行流动则称为逆流式则称为逆流式 e) 高压加热器图：高压加热器图： 三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）4.10工业水系统：采用单元制全闭式工业冷却水系统工业水系统：采用单元制全闭式工业冷却水系统（闭冷水）。二次水的启动注水和补给水均来自凝（闭冷水）。二次水的启动注水和补给水均来自凝结水系统，供辅机冷却用水。一次冷却

44、水来自循环结水系统，供辅机冷却用水。一次冷却水来自循环水。水。4.11真空系统：真空系统：a)凝汽器真空的形成的主要原因是由于汽轮机的排汽凝汽器真空的形成的主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，当排汽凝结成水后，体积就大为被冷却成凝结水，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。缩小，使凝汽器内形成高度真空。b)是否能保持最有利的真空，是衡量抽真空设备运行是否能保持最有利的真空，是衡量抽真空设备运行好坏的一个标准，对汽轮机的安全性和经济性有很好坏的一个标准，对汽轮机的安全性和经济性有很大的影响大的影响三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续） 三三 主要设备和系统（续）

45、主要设备和系统（续）5 5、主要附属设备的作用、主要附属设备的作用1 1）给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压）给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。给水泵组能在最大工况点长口，作为锅炉主给水。给水泵组能在最大工况点长期连续运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下锅期连续运行，同时又能满足锅炉各种运行工况下锅炉给水的需要量。炉给水的需要量。2 2）高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结）高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。水进行

46、加热，其目的是提高整个热力系统经济性。3 3）凝结器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质）凝结器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。械能，将乏汽凝结成水。4 4）凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器）凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。补充到除氧器。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）5）油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系）油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供

47、应大量的润滑油和冷却油。主要设备包轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。净化装置等。6) 顶轴油泵：向每个需要顶轴的轴承注入高压润顶轴油泵：向每个需要顶轴的轴承注入高压润滑油，以承受转子的重量。滑油，以承受转子的重量。7) 高压除氧器是火电机组回热系统中主要设备之高压除氧器是火电机组回热系统中主要设备之一，主要的作用是除去凝结水中的氧和二氧化一，主要的作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，运行压力下的饱和温度

48、，三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）8) 循环水泵是循环水系统的主要设备，功能是向汽轮机的凝循环水泵是循环水系统的主要设备，功能是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽汽器提供冷却水，以带走凝汽器内的热量，将汽轮机的排汽(通过热交换通过热交换)冷却并凝结成凝结水。此外，系统还向真空系冷却并凝结成凝结水。此外，系统还向真空系统冷却系统和开式冷却水系统提供水源。统冷却系统和开式冷却水系统提供水源。9) 其它设备其它设备 a)各设备根据不同的作用，由各种管路、阀门连接成功能不各设备根据不同的作用，由各种管路、阀门连接成功能不同的系统。同的系统。 b)各附属设备中

49、的转动设备一般设有事故按钮。事故按钮一各附属设备中的转动设备一般设有事故按钮。事故按钮一般装设在附近的墙壁或立柱上，并有红色的保护盒。般装设在附近的墙壁或立柱上，并有红色的保护盒。遇有威遇有威胁设备安全、人身安全的情况下紧急停止设备运行。胁设备安全、人身安全的情况下紧急停止设备运行。除非有除非有特别紧急情况，此按钮严禁乱动。特别紧急情况，此按钮严禁乱动。三三 主要设备和系统（续）主要设备和系统（续）汽轮机水系统流程：汽轮机水系统流程：排入凝汽器的乏汽凝结成凝结水排入凝汽器的乏汽凝结成凝结水, ,由凝结水泵升压后由凝结水泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低加被轴经化学精处理装置、汽封冷却

50、器、四台低加被轴封漏汽和四段低压抽汽加热，最后进入除氧器，封漏汽和四段低压抽汽加热，最后进入除氧器，除氧水由给水泵升压后经三台高加进入锅炉省煤除氧水由给水泵升压后经三台高加进入锅炉省煤器，构成热力循环。器，构成热力循环。双背压凝汽器双背压凝汽器热井热井凝结水泵凝结水泵凝结水精凝结水精处理装置处理装置汽封加热器汽封加热器调节阀（用于调节调节阀（用于调节除氧器水位）除氧器水位）#8#8低加低加#7#7低加低加#6#6低低加加#5#5低加低加除氧器除氧器汽动给水泵（电动汽动给水泵（电动给水泵，启动时）给水泵，启动时）#3#3高加高加#2#2高加高加#1#1高加高加锅炉省煤器。锅炉省煤器。四四 主设备

51、的结构与检修主设备的结构与检修1 1、高压缸、高压缸 新蒸汽从下部进入置于该机两侧的两个固定支承新蒸汽从下部进入置于该机两侧的两个固定支承的高压主汽调节联合阀，由两侧各二个调节阀流出，的高压主汽调节联合阀，由两侧各二个调节阀流出，经过四根高压导汽管进入高压缸喷嘴室，高压缸各经过四根高压导汽管进入高压缸喷嘴室，高压缸各级反向布置，蒸汽通过四组喷嘴组进入调节级及级反向布置，蒸汽通过四组喷嘴组进入调节级及1010级高压压力级后由高压缸下部两侧排出进入再热器。级高压压力级后由高压缸下部两侧排出进入再热器。 汽缸设计的特点汽缸设计的特点a a）汽缸的设计能使汽轮机在启动、带负荷、连续稳）汽缸的设计能使汽

52、轮机在启动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因温度梯度造成的变形量小，定运行及冷却过程中，因温度梯度造成的变形量小，能始终保持正确的同心度。能始终保持正确的同心度。四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续） b)b)高压内缸。承受内压及支承平衡活塞汽封与高压静叶持环。高压内缸。承受内压及支承平衡活塞汽封与高压静叶持环。内缸分担高压缸部分压力和降低外缸壁温度。分为上、下内缸分担高压缸部分压力和降低外缸壁温度。分为上、下两半，水平分面处由螺栓拧合密封。内缸通过键和垫块放两半，水平分面处由螺栓拧合密封。内缸通过键和垫块放于外缸中，于外缸中，c)c)高压缸进汽部分及喷嘴室设计适当加强，以

53、确保运行稳定。高压缸进汽部分及喷嘴室设计适当加强，以确保运行稳定。振动小。进汽管密封环使用耐磨金属制成。振动小。进汽管密封环使用耐磨金属制成。高压缸结构特点高压缸结构特点a a）6 600MW00MW高压缸双层结构的设计有其独特的优点，内缸承受高压缸双层结构的设计有其独特的优点，内缸承受蒸汽的温差小、压差大，而外缸承受温差大、压差小。因蒸汽的温差小、压差大，而外缸承受温差大、压差小。因此内缸壁温度梯度不大，热应力小；外缸虽然承受大温差，此内缸壁温度梯度不大，热应力小；外缸虽然承受大温差，但由于承压小，在工况变化过程中，能够承受较大的热应但由于承压小，在工况变化过程中，能够承受较大的热应力。力。

54、四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）b)b)高压外缸两端由高压外缸两端由4 4只猫爪分别支承于前轴承座和中只猫爪分别支承于前轴承座和中轴承座上，螺栓与孔、螺母与猫爪之间均留有间隙，轴承座上，螺栓与孔、螺母与猫爪之间均留有间隙，以保证其自由热胀。猫爪的支承面与汽缸水平中分以保证其自由热胀。猫爪的支承面与汽缸水平中分面相一致，当汽缸受热膨胀时，不会引起汽缸水平面相一致，当汽缸受热膨胀时，不会引起汽缸水平中心线的变化。这就保证了汽轮机动、静部分间的中心线的变化。这就保证了汽轮机动、静部分间的径向间隙不受影响，径向间隙不受影响，c)c)喷嘴室的作用是将进汽管通入的蒸汽，经喷嘴室上喷嘴

55、室的作用是将进汽管通入的蒸汽，经喷嘴室上的喷嘴膨胀加速，进入调节级作功。的喷嘴膨胀加速，进入调节级作功。d)d)平衡环实质为加大了直径的高压缸第一段轴封。由平衡环实质为加大了直径的高压缸第一段轴封。由于安装有齿形轴封，活塞两侧有一定压差，平衡活于安装有齿形轴封，活塞两侧有一定压差，平衡活塞的力与轴向推力相反。塞的力与轴向推力相反。四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）600MW汽轮机高压缸汽轮机高压缸四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）1000MW汽轮机高压缸汽轮机高压缸四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）2、中压缸、中压缸a)a)再热后的蒸

56、汽从机组两侧的两个固定支承的中压再热主汽再热后的蒸汽从机组两侧的两个固定支承的中压再热主汽调节联合阀及四根中压导汽管从中部进入中压缸，为了减调节联合阀及四根中压导汽管从中部进入中压缸，为了减小叶片和转子应力，提高运行的安全系数，中压缸设计为小叶片和转子应力，提高运行的安全系数，中压缸设计为双流结构。双流结构。蒸汽从中压缸中间进入经过正反各蒸汽从中压缸中间进入经过正反各9 9级反动式压级反动式压力级后，从中压缸上部力级后，从中压缸上部4 4个排汽口排出。中压缸虽然压力不个排汽口排出。中压缸虽然压力不高，但温度却很高，为减少热应力，也采用高，但温度却很高，为减少热应力，也采用双层缸结构双层缸结构。

57、b)b)由于采用了对称结构，中压转子基本上不产生剩余轴向推由于采用了对称结构，中压转子基本上不产生剩余轴向推力，所以力，所以不必设置平衡活塞不必设置平衡活塞。汽缸上、下半在水平分面用。汽缸上、下半在水平分面用长螺栓紧固。为改善受再热蒸汽包围的中压缸进汽处受高长螺栓紧固。为改善受再热蒸汽包围的中压缸进汽处受高温影响区域的叶根和转子的蠕变强度，并且减少转子弯曲温影响区域的叶根和转子的蠕变强度，并且减少转子弯曲的可能性，在中压缸的可能性，在中压缸装备有蒸汽冷却系统，装备有蒸汽冷却系统，用以降低前述用以降低前述部位叶根和转子的温度。部位叶根和转子的温度。四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修

58、（续）600MW汽轮机中压缸汽轮机中压缸四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）3 3、低压缸、低压缸a)a)中压缸排汽合并成两根连通管，分别进入中压缸排汽合并成两根连通管，分别进入1 1号号2 2号低压缸。低压缸为双分流结构，蒸汽号低压缸。低压缸为双分流结构，蒸汽从中部流入，经过正反向各从中部流入，经过正反向各7 7级反动式压力级反动式压力级后，从级后，从4 4个排汽口向下排入个排汽口向下排入2 2个凝汽器。个凝汽器。b)b)汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推汽缸端部汽封及隔板汽封有适当的弹性和推让间隙，当转子与汽缸偶有少许碰触时，可让间隙，当转子与汽缸偶有少许碰触时，可不

59、致损伤转子或导致大轴弯曲。不致损伤转子或导致大轴弯曲。c)c)汽轮机低压缸的设计有足够的刚度，保证汽汽轮机低压缸的设计有足够的刚度，保证汽轮机真空状态时变形最小。轮机真空状态时变形最小。600MW汽轮机低压缸汽轮机低压缸四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）4、凝结器、凝结器a)两个低压缸蒸汽在通流部分的中部进入，分成两两个低压缸蒸汽在通流部分的中部进入，分成两路，分别流向两端的排气口，然后向下流入凝汽路，分别流向两端的排气口，然后向下流入凝汽器。器。b)凝汽器和低压缸的采用凝汽器和低压缸的采用挠性接口挠性接口，凝汽器重量作

60、，凝汽器重量作用在地面上。这种连接方式使得找中心时不必要用在地面上。这种连接方式使得找中心时不必要考虑循环水和凝结水的重量，相对比较容易。考虑循环水和凝结水的重量，相对比较容易。c)低压缸上排大气隔膜阀是真空系统的安全保护设低压缸上排大气隔膜阀是真空系统的安全保护设施。正常运行时，阀的盖板被大气压紧，当循环施。正常运行时，阀的盖板被大气压紧，当循环水中断或者凝汽器真空被破坏而超压时，蒸汽能水中断或者凝汽器真空被破坏而超压时，蒸汽能冲开盖板，撕裂铅隔膜向大气排放，从而保护排冲开盖板，撕裂铅隔膜向大气排放，从而保护排汽缸和凝汽器。汽缸和凝汽器。四四 主设备的结构与检修（续）主设备的结构与检修（续）