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文档简介

1、机泵检修机泵检修高速泵检修高速泵检修 目录一、高速泵简介二、动态演示三、安装过程及装配要点第 2 页一、高速泵简介 高速泵在小流量高扬程参数范围具有性能优良，可靠性高和寿命长的特点，在石油化工行业得到广泛应用。高速泵由电动机通过增速齿轮箱增速后驱动过流部件，增速箱是泵高速化的关键，高速机械密封、滑动轴承是高速泵能够安全、长期运行的保证。第 3 页二、动态演示1、机械密封静环组件安装演示双击画面双击画面第 4 页2、机械密封压缩量演示双击画面双击画面第 5 页3、机械密封安装演示双击画面双击画面第 6 页三、安装过程及装配要点第 7 页1、清洗检查：齿轮箱体、箱盖、端板等应清洁，无损伤、变形和裂

2、纹，水平中分面应平整，无划痕，自由间隙应不大于0.05mm。 第 8 页2、油泵及止推轴承安装检查止推轴承的润滑油槽中是否有异物嵌入，润滑油泵底部外圆凹进部分，位于中箱体的小圆柱销一侧第 9 页3、油泵弹簧安装弹簧放在油泵上后，安装输入轴组件时，务必使轴端开口放在油泵圆柱销上。第 10 页4、检查油泵装配是否正确的方法是：用手压下输入轴组件轴头，位于中箱体侧的滚动轴承端面应和轴承孔钢套端面大体齐平，且松手后输入轴组件会上下跳动。如不合格应查明原因重装。 第 11 页5、高速轴安装第 12 页6、密封垫安装第 13 页7、上箱体止推轴承安装第 14 页8、上箱体安装第 15 页9、高速轴轴向间隙

3、检查标准为0.250.38mm。 第 16 页10、油端机械密封安装要注意保护好机械密封的摩擦表面，以免机械密封损坏；密封腔各部O形圈应外形圆滑，无变形、无缺陷；第 17 页11、油端动环及o环安装第 18 页12、油端静环组件安装第 19 页13、压缩量检查弹簧压缩量检查要求（20.5）mm第 20 页14、静环组件及定位套安装定位套轴套与轴的配合为间隙配合，但不大于0.04mm。 第 21 页15、介子端机械密封静环组件安装第 22 页16、密封体安装第 23 页17、介子端动环安装第 24 页18、介子端机械密封压缩量检查弹簧压缩量检查要求（20.5）mm第 25 页19、叶轮安装叶轮在工作状态两侧间隙为0.5-1mm第 26 页20、诱导轮安装诱导轮叶片及叶轮产生明显气蚀孔，必要时要更换；更换诱导轮或叶轮，必要时进行动平衡校验；第 27 页21、转接法兰及联轴器安装第 28 页22、现场安装添加足够的润滑油达到油标2/3以上，检查冷却水的运行情况， 直至达到工艺要求第 29 页试车试车1、检查润滑、密封液、物料系统有无泄漏；2、手动盘车应无异常声音和无轻重不均感。3、点动泵，确认泵的旋转方向。泵启动后，检查密封腔的 温度和泄漏情况。密封腔温度应控制在4050 ,但最高 不能超过65；4、检查泵的振动情况。 转 速 （r/min） 1500 3000 振动值（全幅

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