第七章支承(6学时)

1、第七章 支 承6学时课程本章重点：本章难点：1.滑动轴承的结构设计和计算；滑动轴承的结构设计和计算；2.滚动轴承的选用和计算；滚动轴承的选用和计算；3.仪表特种支承的设计和计算。仪表特种支承的设计和计算。4.支承的失效分析。支承的失效分析。1.滑动轴承和滚动轴承的分析计算。滑动轴承和滚动轴承的分析计算。7-1 7-1 滑动轴承滑动轴承7-2 7-2 滚动轴承滚动轴承7-3 7-3 仪表特种支承仪表特种支承章节分布：6学时课程1.1概述：支承的作用及组成支承的作用：保证轴及轴上零件能够准确地绕固 定轴线转动或摆动。第一讲第一讲 滑动轴承滑动轴承支承组成：1.运动件（轴颈）：转动或在一定的角度范围

2、内摆动 的部分。2.承导件（轴承）：固定部分，用以约束运动件使其 只能作转动或摆动,通常滚动轴承 做成一个部件。运动运动件件承导件承导件第一讲 滑动轴承1.2 支承分类：按摩擦性质分类1.滑动摩擦支承。滑动摩擦支承。2.滚动摩擦支承。滚动摩擦支承。3.弹性支承。弹性支承。4.流体（液、气）摩擦支承。流体（液、气）摩擦支承。按所承受载荷的方向分类:1.向心轴承向心轴承2.推力轴承推力轴承3.向心推力轴承向心推力轴承对支承的要求：1.回转精度高；回转精度高；2.摩擦力矩小；摩擦力矩小；3.有一定的承载能力有一定的承载能力(刚刚度、强度度、强度)；4.耐磨性好；耐磨性好；5.对温度的变化稳定；对温度

3、的变化稳定；6.体积体积小，运动平稳，无噪声，防锈，密封等；小，运动平稳，无噪声，防锈，密封等； 7.具有承受冲具有承受冲击和振动的能力，对温度变化不敏感；击和振动的能力，对温度变化不敏感；8.工艺性好，制造成本低。工艺性好，制造成本低。第一讲 滑动轴承1.3 1.3 滑动轴承的特点、类型和材料滑动轴承的特点、类型和材料一、特点：1.结构简单，使用范围广。2.能承受较大载荷，有一定的耐磨性。3.运动平稳，噪声小，有缓冲和吸振功能。4.能满足特殊环境或结构要求。缺点：轴颈和轴承之间必须留有一定的间隙，这将影响承载能力、运动精度和寿命。第一讲 滑动轴承二 、类型：滑动轴承按其结构形式可分为3类：1

4、.圆柱形滑动轴承；2.圆锥形滑动轴承；3.球形滑动轴承。第一讲 滑动轴承轴承座轴承座轴瓦轴瓦轴轴轴轴颈颈圆柱面支承圆柱面支承 圆柱面支承的应用场合圆柱面支承的应用场合要求很高的旋转精度；要求很高的旋转精度；承受重载、振动和冲击；承受重载、振动和冲击；尽可能小的尺寸和可拆卸；尽可能小的尺寸和可拆卸；低速、轻载和不重要的轴承。低速、轻载和不重要的轴承。第一讲 滑动轴承三、滑动轴承常用材料a.如果轴颈和轴制成一体，轴颈的材料按轴的要求选轴颈和轴制成一体，轴颈的材料按轴的要求选。为减小摩擦和磨损，轴颈和轴承应采用不同材料。b.轴颈常用材料有轴颈常用材料有：优质碳素结构钢，碳素工具钢，如45号钢、T8A

5、、T10A等，热处理后硬度为5060HRC。c.轴承轴承( (轴套和轴瓦轴套和轴瓦) )常用材料有常用材料有：1.金属材料轴承合金：锡、铝、锑和铅的合金。铜合金铜合金：铅青铜、锡磷青铜，黄铜等等。具有良好的减 摩、耐磨性能，适用于压强大，转速高的场合。铸铁铸铁：灰铸铁和球墨铸铁。适用于压强小，转速低的场 合。第一讲 滑动轴承2.粉末冶金金属粉末中加入石墨、硫等经高压高温烧结而成的多孔材料。常在热油中浸泡后制成含油轴承。3.非金属材料塑料、碳-石墨、橡胶、木材、宝石等等 工程塑料如尼龙、聚四氟乙烯、聚碳酸酯等具有耐磨损、耐腐蚀、自润滑等优点。 宝石具有摩擦系数小、硬度高、耐腐蚀、热膨胀系数小，抗

6、压强度高等优点。 宝石轴承的制造比较特殊，有专门的工厂生产，已经有了系列和标准，设计时按系列和标准选用。第一讲 滑动轴承1.4 1.4 普通圆柱形滑动轴承的设计与计算普通圆柱形滑动轴承的设计与计算一 、圆柱形滑动轴承的结构形式：1.整体式轴承结构；2.镶嵌式轴承结构。整体式轴承结构镶嵌式轴承结构滚花压入薄壁嵌入厚壁嵌入加强嵌入用螺钉嵌入第一讲 滑动轴承带滚珠的圆柱形止推滑动轴承圆柱形轴承的特点：圆柱形轴承的特点：1.接触面积大，承载能力大，耐磨损。2.摩擦力矩大。3.长期工作轴颈与轴承间的间隙增大，置中精度低。第一讲 滑动轴承二、精密机械常用轴颈结构轴颈结构图72是轴颈的几种典型结构。直径大于

7、lmm的轴颈常做成整体式，如图72(a)和(b)；直径小于0.5mm常需用贵重金属做成装配式，如图72(c)，以便采用强度高且耐磨的材料，使制造加工方便。第一讲 滑动轴承三、精密机械常用、精密机械常用轴承结构轴承结构如图73(a)所示是最简单的轴承形式，直接在支承构件上加工轴承孔，轴承孔外侧有一深度为的凹坑，供储存润滑油，一般， 。若支承构件的材料性能不能满足要求，或支承构件的厚度不够时，在支承构件上镶嵌轴承衬套，见图73(b)、(c)。有的小型仪表采用宝石轴套，如图73(d)、(e)、(f)所示。3Bt 第一讲 滑动轴承 1 1轴承座；轴承座；22整体轴瓦；整体轴瓦；33油孔；油孔；44螺纹

8、孔螺纹孔 四、一般机械常用滑动轴承结构四、一般机械常用滑动轴承结构1. 1.整体式轴承整体式轴承第一讲 滑动轴承 特点：特点： 制造简单，但磨损后无制造简单，但磨损后无法调整间隙，影响轴的法调整间隙，影响轴的旋转精度和正常工作。旋转精度和正常工作。 应用：应用： 间歇工作、低速和轻载间歇工作、低速和轻载场合。场合。 第一讲 滑动轴承 1轴承座；轴承座； 2轴承盖；轴承盖； 3双头螺柱；双头螺柱； 4螺纹孔；螺纹孔； 5油孔；油孔； 6油槽；油槽； 7剖分式轴瓦剖分式轴瓦2. 2.剖分式轴承剖分式轴承第一讲 滑动轴承轴承盖轴承座螺栓轴瓦特点：结构复杂，刚度下降（同整体式相比）；特点：结构复杂，刚

9、度下降（同整体式相比）； 可以调整轴承的径向间隙。可以调整轴承的径向间隙。第一讲 滑动轴承滑动轴承、轴瓦滑动轴承、轴瓦第一讲 滑动轴承3. 3. 调心式滑动轴承调心式滑动轴承第一讲 滑动轴承（a a）空心式）空心式; ;（b b）、）、 （c c）单环式）单环式 ; ;（d d）多环式）多环式 4 4、推力滑动轴承的形式推力滑动轴承的形式第一讲 滑动轴承六）设计计算准则设计计算准则1.工作状态判断：干摩擦、临界摩擦。干摩擦： 轴颈和轴承间没有润滑油，两者直接接触。临界摩擦： 轴颈和轴承间有润滑油，但没有形成完全液体摩擦状态，在运动过程中两者局部会直接接触。一般的圆柱形滑动轴承都处于此种工作状态

10、下。第一讲 滑动轴承2.失效形式判断：磨损、胶合。3.设计准则： 减少磨损和胶合；尽量保证油膜不被破坏（用比压 来保证），保证温度不要过高（用比压乘速度 来保证）。ppv第一讲 滑动轴承A）摩擦力矩计算（可以设计轴颈摩擦力矩计算（可以设计轴颈d）第一讲 滑动轴承B）轴颈弯曲应力计算（设计轴颈弯曲应力计算（设计轴颈d和轴承宽度和轴承宽度L）dluuuFdddWlFMWMbrrbbbb为轴承的长径比，；其中对实心轴颈：实心轴的抗弯截面模量其中：轴承只承受径向载荷时 2 . 0)(1 . 032;233BlBl32为长度，轴承的实际宽度是指轴颈与轴承的配合注：这里C）验算轴承的工作能力（防止过多磨损

11、和胶合）（防止过多磨损和胶合）。轴的转速，其中：控制温度值：验算即安装挤压强度计算（控制润滑）验算比压min/19100100060)(. 2)(:. 1rnpvlnFdnldFpvpvpldFpprrr七）圆柱形滑动轴承的技术条件圆柱形滑动轴承的技术条件之间。几十圆柱度误差在轴承比轴颈低一级。轴颈表面粗糙度选择配合：较高精度的轴承，常用对于中等载荷、高速、：精度的轴承，常用配合对于轻载、高速、较高度的轴承，常用配合：对于轻载、低速、高精配合带选择mmmRafHfHfHfHfHfHhHhHgHgH1,32. 016. 0. 2. 9/9, 9/8, 8/8; 5/6, 6/6, 7/7; 5/

12、6, 6/7, 5/6, 6/7. 1第一讲 滑动轴承1.5 圆锥形滑动轴承圆锥形滑动轴承一、基本形式特点：一般用于垂直状态，要求精度高，转速低的场合。优点：定向定心精度高，间隙小易调整缺点：难加工，摩擦力矩大，受温度影响大二、圆锥形滑动轴承的设计计算方法圆锥形滑动轴承的设计计算方法为侧面的正压力其中：摩擦力矩计算：算：圆锥面上的比压近似计cafcafaaFMddFfMpddFAFpsin22sin2. 2)(4. 12122211.6 1.6 流体摩擦轴承流体摩擦轴承1.液体静压轴承液体静压轴承第一讲 滑动轴承2.气体静压轴承气体静压轴承第一讲 滑动轴承本节结束第二讲 滚动轴承2.1：滚动轴

13、承的结构和特点：滚动轴承的结构和特点 内圈、外圈、滚动体内圈、外圈、滚动体轴承铬钢轴承铬钢GCr15GCr15，硬度硬度 606065 HRC65 HRC保持架保持架低碳钢；铜、低碳钢；铜、铝、工程塑料铝、工程塑料结构与材料：结构与材料：第二讲 滚动轴承优点：优点：摩擦阻力小、启动灵活、效率高、润滑简便、易于互换且摩擦阻力小、启动灵活、效率高、润滑简便、易于互换且可以通过预紧提高轴承的刚度和旋转精度。可以通过预紧提高轴承的刚度和旋转精度。缺点：缺点：抗冲击能力较差，高速时有噪声，径向尺寸较大，工作寿抗冲击能力较差，高速时有噪声，径向尺寸较大，工作寿命也不及液体摩擦的滑动轴承，安装精度要求较高。

14、命也不及液体摩擦的滑动轴承，安装精度要求较高。滚动轴承已经标准化，易于互换，以基孔制设计轴颈。滚动轴承已经标准化，易于互换，以基孔制设计轴颈。常见滚动体形状：常见滚动体形状：第二讲 滚动轴承第二讲 滚动轴承 对滚动轴承按其所承受载荷的方向可以分为以对滚动轴承按其所承受载荷的方向可以分为以下三类下三类：1. 1.向心轴承；向心轴承；2.2.推力轴承；推力轴承；3.3.角接触轴承角接触轴承（向心推力轴承）；（向心推力轴承）； 如果按照滚动体分类可分为：球轴承和滚子轴承。如果按照滚动体分类可分为：球轴承和滚子轴承。 其他分类：单列轴承和双列轴承；调心型轴承和非其他分类：单列轴承和双列轴承；调心型轴承

15、和非调心型轴承。调心型轴承。2.2：滚动轴承的基本类型和选用原则：滚动轴承的基本类型和选用原则第二讲 滚动轴承 滚动轴承的选用原则滚动轴承的选用原则：1. 1. 载荷的大小、方向和性质；载荷的大小、方向和性质；2. 2. 轴承的转速；轴承的转速；3. 3. 轴承的安装尺寸；轴承的安装尺寸；4. 4. 轴承的摩擦力矩；轴承的摩擦力矩； 轴承的调心性能；轴承的调心性能； 轴承的刚性要求；轴承的刚性要求； 特殊安装、拆卸要求；特殊安装、拆卸要求；5.5. 经济性要求。经济性要求。 第二讲 滚动轴承 常见滚动轴承的主要代号常见滚动轴承的主要代号：1. 1. 调心球轴承；调心球轴承；2.2.调心滚子轴承

16、；调心滚子轴承；3.3.圆锥滚子轴承；圆锥滚子轴承；4. 4. 双列深沟球轴承；双列深沟球轴承； 推力球轴承；推力球轴承； 深沟球轴承；深沟球轴承； 角接触轴承；角接触轴承； 推力圆柱滚子轴承；推力圆柱滚子轴承； N.N.圆柱滚子轴承；圆柱滚子轴承；5.5.NA.NA.滚针轴承。滚针轴承。第二讲 滚动轴承深沟球轴承；深沟球轴承；主要承受径向载荷。主要承受径向载荷。基本额定动载荷比基本额定动载荷比(同一内径的各种滚动轴承的额定动同一内径的各种滚动轴承的额定动载荷与深沟球轴承的额定动载荷的比值载荷与深沟球轴承的额定动载荷的比值)：1调心球轴承的特点：调心球轴承的特点： 主要承受径向载荷，也可同时承

17、受少量双向轴向载主要承受径向载荷，也可同时承受少量双向轴向载 荷。外圈滚道为球面，具有自动调心功能。荷。外圈滚道为球面，具有自动调心功能。 基本额定动载荷比基本额定动载荷比(同一内径的各种滚动轴承的额定动载荷同一内径的各种滚动轴承的额定动载荷与深沟球轴承的额定动载荷的比值与深沟球轴承的额定动载荷的比值) ： 0.60.60.90.9 极限转速比中极限转速比中第二讲 滚动轴承圆锥滚子轴承的特点：圆锥滚子轴承的特点： 额定动载荷比为1.12.5 能承受较大的单向轴向载荷,轴向载荷能力随接触角的增大而增大 能承受以径向载荷为主的联合载荷 极限转速中圆柱滚子轴承的特点：圆柱滚子轴承的特点： 只能承受径

18、向载荷，承载能力高。但对轴的偏只能承受径向载荷，承载能力高。但对轴的偏斜和弯曲变形很敏感。斜和弯曲变形很敏感。 基本额定动载荷比基本额定动载荷比 1.51.53 3 极限转速比高极限转速比高第二讲 滚动轴承滚针轴承的特点：滚针轴承的特点： 只能承受径向载荷，承载能力大,不能承受轴向载荷； 不能限制轴向位移，工作时不允许内外圈轴线有偏斜； 径向尺寸小，一般内外圈可分离； 极限转速低。 推力球轴承的特点：推力球轴承的特点： 只能承受轴向载荷，具有最小轴向载荷限制；只能承受轴向载荷，具有最小轴向载荷限制；高速时离心力大，钢球与保持架磨损、发热严重，高速时离心力大，钢球与保持架磨损、发热严重，寿命低。

19、寿命低。 基本额定动载荷基本额定动载荷1 1 极限转速比低极限转速比低第二讲 滚动轴承 滚动轴承的主要失效形式：滚动轴承的主要失效形式： 疲劳点蚀脉动循环应力疲劳点蚀脉动循环应力 塑性变形、磨损塑性变形、磨损 滚动轴承的计算准则：滚动轴承的计算准则：正常工作条件下的回转滚动轴承，主要是疲劳正常工作条件下的回转滚动轴承，主要是疲劳点蚀破坏，应进行接触疲劳寿命计算，当载荷点蚀破坏，应进行接触疲劳寿命计算，当载荷变化较大或有较大冲击载荷时，还应作动强度变化较大或有较大冲击载荷时，还应作动强度计算；计算；对于摆动或转速较低的轴承，主要防止塑性变对于摆动或转速较低的轴承，主要防止塑性变形，只需作静强度计

20、算；形，只需作静强度计算；高速轴承为防止发生粘着磨损、烧伤，除进行高速轴承为防止发生粘着磨损、烧伤，除进行寿命计算外，还需核验极限转速。寿命计算外，还需核验极限转速。2.3：滚动轴承的基本计算：滚动轴承的基本计算疲劳点蚀疲劳点蚀内圈滚道深度点蚀内圈滚道深度点蚀外圈滚道点蚀外圈滚道点蚀滚动体点蚀滚动体点蚀第二讲 滚动轴承塑性变形塑性变形滚道塑性变形滚道塑性变形外圈滚道塑性变形外圈滚道塑性变形第二讲 滚动轴承磨损磨损内圈滚道胶合、点蚀、内圈滚道胶合、点蚀、磨粒磨损磨粒磨损外圈滚道胶合（大片）、外圈滚道胶合（大片）、点蚀（小片）点蚀（小片）异物进入轴承，破坏滚动元件间的异物进入轴承，破坏滚动元件间的

21、相对关系，导致滚动体与保持架直相对关系，导致滚动体与保持架直接摩擦而产生烧结接摩擦而产生烧结第二讲 滚动轴承滚动轴承的寿命计算：滚动轴承的寿命计算：轴承的寿命：在给定转速下的工作小时数。轴承的寿命：在给定转速下的工作小时数。 当轴承转速当轴承转速10r/min10r/min10r/min时，按照动载荷计算，防止疲时，按照动载荷计算，防止疲劳点蚀，轴承选择：按照额定动载荷劳点蚀，轴承选择：按照额定动载荷C C选择轴承。选择轴承。 基本额定动载荷基本额定动载荷C C ( (Cr Cr 、CaCa )- )-10106 6r r 当量动载荷：把作用在轴承上的径向和轴向载荷折当量动载荷：把作用在轴承上

22、的径向和轴向载荷折算成一假定的载荷。算成一假定的载荷。 当量动载荷的当量动载荷的 计算计算第二讲 滚动轴承基本额定静载荷基本额定静载荷C0（C0r 、C0a） 当量静载荷（当量静载荷（P0）：）： 取两式中大值取两式中大值 静强度条件：静强度条件：000NNjCSP额定静载荷的计算值， ；安全系数；当量静载荷， 。0000rrarrPX FY FPF0000jCS PC滚动轴承的静强度计算滚动轴承的静强度计算使用要求及载荷性质S0球轴承滚子轴承对旋转精度及平稳性要求较高，承受较大冲击载荷1.522.54正常使用0.5213.5对旋转精度及平稳性要求较低，没有冲击和振动载荷0.5213 X、Y径

23、向动载荷系数和轴向动载荷系数径向动载荷系数和轴向动载荷系数 在有振动和冲击时在有振动和冲击时 fF冲击载荷系数冲击载荷系数raPXFYF当量动载荷的计算当量动载荷的计算的值。和不同的轴承中都给出的取值，和的大小决定了与YXYXeFFra/)(arFYFXFfP第二讲 滚动轴承 推力球轴承受到轴向载荷 后，一般情况认为各滚动体均匀受力： 1. 1. 向心球轴承中滚动体的受力分析向心球轴承中滚动体的受力分析 向心球轴承受到径向载荷 后，一般情况只有下半圈的滚动体承受，一般可用以下公式计算滚动体所承受的最大载荷：rF)(6 . 4)(5maxmax线接触轴承点接触轴承ZFQZFQrrzFQa2. 2

24、. 推力球轴承中滚动体的受力分析推力球轴承中滚动体的受力分析 aFzFQa8 . 0max 考虑到制造误差，只有80的滚动体受力：第二讲 滚动轴承轴承的两种安装配置方法图轴承的两种安装配置方法图1221r111Ar22222r2Ar111r11111A22r222R222r22A111R1r1面对面面对面 背对背背对背第二讲 滚动轴承3 3角接触轴承的轴向载荷计算角接触轴承的轴向载荷计算附加轴向载荷的计算附加轴向载荷的计算 角接触球轴承和圆锥滚子轴角接触球轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷承轴向载荷Fa的计算的计算 a、内部轴向力、内部轴向力Fs 此类轴承常成对使用，反向此类轴承常成对使用，反向安装。

25、安装。第二讲 滚动轴承b、轴向载荷、轴向载荷Fa的计算的计算第二讲 滚动轴承A21FSS A21FSS 2a2A2a1SFFSF A1a21a1FSFSF 若若轴系有左移趋势，轴承轴系有左移趋势，轴承1 1受受压，有：压，有： 若若轴系有右移趋势，轴承轴系有右移趋势，轴承2 2受压，受压，有：有： 同理可得背对背配置的轴承同理可得背对背配置的轴承轴向载荷的计算公式。轴向载荷的计算公式。 结论结论被被“压紧压紧”轴承所受轴向载荷的轴承所受轴向载荷的大小等于除本身派生轴向力以外的其他所大小等于除本身派生轴向力以外的其他所有轴向力的代数和（使轴承被压紧的力取有轴向力的代数和（使轴承被压紧的力取正值，

26、反之取负值）；被正值，反之取负值）；被“放松放松”轴承所轴承所受轴向载荷等于本身的派生轴向力。受轴向载荷等于本身的派生轴向力。 第二讲 滚动轴承2.4：滚动轴承的安装与密封：滚动轴承的安装与密封1 1两端单向固定两端单向固定一）滚动轴承的安装一）滚动轴承的安装第二讲 滚动轴承2 2一端双向固定、一端游动一端双向固定、一端游动A弹性挡圈嵌在轴的沟槽内，用于轴向力不大及转速不高大场合。B用圆螺母及止动垫圈紧固，可在高速下承受一般大小的轴向载荷。C轴端挡圈。A，CB第二讲 滚动轴承轴承内圈固定方法轴承内圈固定方法 轴承外圈固定方法轴承外圈固定方法 二、滚动轴承的轴向固定二、滚动轴承的轴向固定第二讲

27、滚动轴承三、轴向间隙的调整三、轴向间隙的调整 载荷增大，弹性变形增大，但接触面积亦增大，则载荷增大，弹性变形增大，但接触面积亦增大，则刚性提高。刚性提高。第二讲 滚动轴承加金属垫片加金属垫片调节螺栓调节螺栓第二讲 滚动轴承四、轴承的密封1.毡圈密封 一般用于滑动速度小于45m/s，温度小于90摄氏度，光滑的轴面上。用毛毡制造。2.唇形密封圈密封 一般用于滑动速度小于1015m/s，温度在40100摄氏度，光滑的轴面上。用耐油橡胶制造密封件，用弹簧提供接触力。第二讲 滚动轴承3. 密封环密封 一般用于滑动速度小于100m/s，光滑的轴面上。常用耐磨钢材或锡青铜制造。4. 其他形式密封 隙缝密封、

28、甩油密封、曲路密封等等1-轴；2-密封环；3-静止件；4-轴承；5-套筒；6-转动件第二讲 滚动轴承5. 滚动轴承的拆卸 第二讲 滚动轴承6. 滚动轴承的配合 滚动轴承是标准件。滚动轴承是标准件。 轴承内圈与轴基孔制轴承内圈与轴基孔制 轴承外径与壳体孔基轴制轴承外径与壳体孔基轴制 轴承内径与轴颈配合较一般圆柱面基孔制同类轴承内径与轴颈配合较一般圆柱面基孔制同类配合紧。配合紧。 在装配图中，轴承内、外径不必标注公差带。在装配图中，轴承内、外径不必标注公差带。 选择配合时的主要影响因素：选择配合时的主要影响因素： 负荷类型、负荷大小、工作温度、轴承尺寸大小、负荷类型、负荷大小、工作温度、轴承尺寸大

29、小、旋转精度和速度、其他因素旋转精度和速度、其他因素l转速较高、载荷较大、工作温度较高较紧配合；转速较高、载荷较大、工作温度较高较紧配合；l游动圈、常拆卸的较松配合。游动圈、常拆卸的较松配合。第二讲 滚动轴承7. 滚动轴承与轴配合的常用公差带第二讲 滚动轴承8. 滚动轴承与外壳配合的常用公差带第二讲 滚动轴承2.5：填入式滚动轴承：填入式滚动轴承 填入式滚珠支承的结构下图所示。其支承座的型式分别为直角形(a)，内球面(b)和圆角形(c)。直角形摩擦力矩最小，可自动定心，但表面接触情况不佳，因此承载能力较低。圆角形摩擦力矩较大，但承载能力亦大。另外，此种支承不能自动定心，内球面滚动支承的摩擦力矩

30、和承载情况则介于上述两者之间，但加工困难。第二讲 滚动轴承填入式滚珠支承的安装结构填入式滚珠支承的安装结构第二讲 滚动轴承密珠支承密珠支承第二讲 滚动轴承本节结束第三讲 仪表特种支承3.1、宝石支承、宝石支承 组成支承的轴颈和轴承，或两者之一用到刚玉、玛瑙、微晶玻璃等等宝石材料制造的，这类支承称为宝石支承。按摩擦性质可分为：滑动支承和滚动支承两类。宝石支承特点：1.摩擦力矩小。宝石材料与钢材的干摩擦系数较小。2.耐磨性好。宝石材料的硬度较高，耐磨性好。3.抗压强度高。宝石抗压强度高。如刚玉4.热膨胀系数小。5.耐腐蚀性好。MPab30002200 缺点缺点 脆性材料，加工困难。脆性材料，加工困

31、难。宝石轴承（刚玉玛瑙微晶玻璃等）宝石轴承（刚玉玛瑙微晶玻璃等） 应用应用 仪器仪表。（轴承承受载荷很小但要求旋转精度仪器仪表。（轴承承受载荷很小但要求旋转精度高灵敏度好使用寿命长）高灵敏度好使用寿命长）第三讲 仪表特种支承一、圆柱形宝石支承的主要结构及计算一、圆柱形宝石支承的主要结构及计算1 1、轴颈结构、轴颈结构 下图是轴颈的几种典型结构。直径大于lmm的轴颈常做成整体式，如图（a)和(b)；直径小于0.5mm或需用贵重金属的常做成装配式，如图 (c)，以便采用强度高且耐磨的材料，使制造加工方便。第三讲 仪表特种支承2 2、轴承结构、轴承结构 如下图所示是最简单的轴承形式，直接在支承构件上

32、加工轴承孔，轴承孔外侧有一深度为的凹坑，供储存润滑油，一般， 。若支承构件的材料性能不能满足要求，或支承构件的厚度不够时，在支承构件上镶嵌轴承衬套，见图 (b)、(c)。有的小型仪表采用宝石轴套，如图 (d)、(e)、(f)所示。3Bt 第三讲 仪表特种支承3 3、宝石支承的计算、宝石支承的计算 宝石支承和滑动支承的计算类似，前面第七章讲过。第三讲 仪表特种支承 顶针支承由圆锥形轴颈(顶针)和具有扩孔的圆柱孔的轴承组成，如下图所示。一般顶针圆锥角，工作表面的粗糙度为0.40.2。 顶针支承的特点是:结构简单，对心精度较高，摩擦力矩较小。由于顶针和轴承的接触面积很小，压强很大，它适用于低转速、小载荷的情况 二、顶尖（针）宝石支承的简介二、顶尖（针）宝石支承的简介第三讲 仪表特种支承三、轴尖支承简介三、轴尖支承简介 轴尖端部是一个半径很小的球面，它是轴颈的工作部分，轴承是一个半径稍大的内球面。这种支承可用于垂直状态工作，也可用于水平状态工作。轴尖支承的特点是：1.优点：运转灵敏、摩擦力矩小。2. 缺点：其置中精度和方向精度不高，只要存在轴向间隙，轴就会产生倾斜，并且由于接触面积极小，易磨损。第三讲 仪表特种支承3.2、减振支承简介、减振支承简介 轴尖支承和球面止推圆柱支承工作时的接触