全套机械设备检查验收表

1、柴油发电机组检查验收表使用单位工程名称柴油发电机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。1.4各种防护装置是否齐全完整1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀2. 电气系统2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠2.2继电保护装置是否齐全、可靠2.3配电装置是否齐全可靠2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3. 运行3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象3.2柴油发电

2、机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象3.7排水温度是否达到要求3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确4.使用管理4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）4.2运行记录是否完整验收人员意见：监理单位意见：日 期： 空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称空压机及附属设备规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注

3、1.整机1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象1.3零部件及附属机具是否齐全1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象2. 动力装置（内燃机、电动机）2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施3安全装置3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确3.3自动调节器、调节功能是否可靠3.4各种表阀是否定期校验4. 冷却系统4.1冷

4、却水进水温度是否超过354.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过1604.3冷却装置完好，排气温度是否超过40（在满负荷情况下）5润滑系统5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60，无十字节头的是否超过70验收人员意见：监理单位意见：日 期： 低压配电系统检查验收表使用单位工程名称规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1配电屏柜1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求1.4

5、保护装置是否齐全可靠，符合要求1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2. 变压器2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象2.3跌落熔断器是否良好，安装合理2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好3. 线路3.1线路布设是否合理、整齐3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确4

6、. 配电房及管理4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等4.5安全操作规程执行是否良好验收人员意见：监理单位意见：日 期： 推土机检查验收表使用单位工程名称推土机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整2. 动力装置2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率

7、85%2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效3. 液压系统3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求4. 电气系统4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求5. 底盘5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象5.4底盘各部

8、分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象验收人员意见：监理单位意见：日 期： 装载机检查验收表使用单位工程名称装载机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标。1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。2.动力 装置2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。3. 液压及气压系统3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。

9、3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。4. 电气系统4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。4.2声光信号是否清晰、有效。4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。5.工作机构及底盘5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。5.4离合器结合是否良好，分离彻底。5.5变速箱档位是否正确，换档方便。5.6制动装置是否完整，

10、工作可靠，手制动有效。5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。6、润滑6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 压路机检查验收表使用单位工程名称压路机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。2.动力 装置 2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。3.液压系统3.1系统各部连接是否

11、可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。4. 电气系统4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。5.底盘5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。6、润滑6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

12、6.3润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 履带起重机检查验收表使用单位工程名称履带起重机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1起重能力是否达到额定指标1.2整机是否完整，各机构总成工况良好1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%2.2运转正常是否有异响，油压水温正常2.3滤清器是否整洁，工作有效3. 电气系统3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好3.2声光信号是否清晰、有

13、效3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求4.结构和机构4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内4.4离合器结合是否平稳，分离彻底4.5变速箱档位是否正确，换档轻便4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在4060mm之

14、内5.润滑5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 轮胎式起重机检查验收表使用单位工程名称轮胎式起重机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1起重能力是否达到额定指标1.2整机是否完整，各机构总成工况良好1.3零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏 2.动力装置2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%2.2运转正常无异响，油压、水温是否正常2.3滤清器是否整洁，工作有效3. 液压、气压系统3.1液压气压元件是否

15、完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，各仪表工作正常3.2液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常4.电气系统4.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效4.2电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求5. 结构和机构5.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象5.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内5.4离合器结合是否平稳，分离彻底5.5变速箱档位是否正确，换档轻便5.6钢丝绳是否符合起重机械安全规程（BG6067-85）规定，润滑良好5.7卷筒、滑轮、吊钩磨损是否

16、超过规定，绳卡、压板符合要求5.8制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效5.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动5.10轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤6.润滑6.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 汽车式起重机检查验收表使用单位工程名称汽车式起重机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机要求1.1起重能力是否达到额定指标1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象2.动力装置2.1发动机启动、加速

17、性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%2.2运转正常无异响，油压、水温正常2.3滤清器是否整洁，工作有效3. 液压、气压系统3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常4.电气系统4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当5. 底盘部分5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效5.

18、3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好5.6轮胎气压是否正常，车身正直6.起重机构6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围7.润滑系统7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋调直机检查验

19、收表使用单位工程名称钢筋调直机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。1.2机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。1.3全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。2.调直系统2.1调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。 2.2调直筒罩上下自如，工作时能销紧。2.3离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。3牵引和落料机构3.1牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。3.2自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。3.3调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、

20、可靠。4传动系统4.1传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象。4.2三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。5.电气及防护装置5.1电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。5.2接地接零保护是否良好。5.3防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固6.润滑及维护6.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。6.2各润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋切断机检查验收表使用单位工程名称钢筋切断机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。1

21、.3机身无破损、断裂、变形。1.4机身清洁，无油污及各种杂物。2.传动及切断系统2.1传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。 2.2开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。2.3滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。2.4道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为2mm，侧向间隙小于0.5mm。3电器安全3.1电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。3.2电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。3.3接地接零保护是否良好。3.4防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。4.润滑及维护6.1油嘴

22、、油杯是否齐全，油路畅通。6.2油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 钢筋弯曲机检查验收表使用单位工程名称钢筋弯曲机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。2.传动及弯曲系统2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。 2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。3电气及安全3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。3.2防护设施是否安全

23、、牢固。3.3指示标志是否醒目有效。6.润滑及维护6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。6.2各润滑部位润滑是否良好。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 砂浆搅拌机检查验收表使用单位工程名称砂浆搅拌机规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。1.3各部件无明显开焊、裂缝。铜套无严重磨损。1.4各部螺丝紧固，无损坏、丢失现象。2.传动系统2.1变速箱蜗轮副，齿合良好，磨损是否正常。2.2轴承间隙是否正常（两端滑动轴承的最大间隙为0.3mm）。2.3皮带松紧适度，受力均匀，无断、破裂现象。3搅拌及出料系统

24、3.1拌筒及叶片无严重磨损及变形，其间隙不超过6mm。3.2扇形齿轮，大小齿轮齿合良好，操作灵活。3.3各部位不应有漏浆、渗油现象。4.润滑及维护4.1润滑装置是否齐全、完好、油路畅通。4.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。验收人员意见：监理单位意见：日 期： 载重汽车检查验收表使用单位工程名称载重汽车规格型号编 号项 目内 容 及 要 求结 果备注1.整机1.1主要工作性能是否达到额定指标。1.2全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰。1.3各总成及零部件，附属装置是否齐全，性能良好，工作可靠。2.发动机部分2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85。2

25、.2外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电，各部螺丝、螺母松动不缺。2.3运转是否正常、无异响，油压，水温正常。2.4三滤清洁是否有效，机油油质颜色是否正常。3底盘部分3.1转向机构无松旷，转向盘自由转动量不大于30.3.2手脚制动是否符合要求，不跑偏，压印，拖印符合规定。3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。3.4传动机构无异响，无过热现象，各部螺母螺丝不松缺。3.5变速箱无乱档、跳档漏油现象。4电气部分4.1灯光喇叭是否齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。4.2点火线圈连接是否正常，各仪表工作是否正常。4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解液比重、液面高度是否符合要求。5.润滑及轮胎5.1各润滑装置是否齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑充分。5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求附：翻斗车部分附1翻斗不变形，不破损，不锈蚀、动作灵活可靠，定位准确，行车时不摇摆，不滴漏。附2液压部分工作平稳，行程及承载能力是否达到要求。附3管路可开，不漏油，油质是否符合要求。验收人员意见