课件讲解图片

1、1、纳米碳酸钙生产的工艺流程与工艺条件纳米碳酸钙生产的工艺流程与工艺条件石灰石采石场石灰石石灰颚式破碎机 破碎石灰粒度：2040 mm泥浆泵介绍污泥泵支泽渣浆泵产品图片支泽渣浆泵产品图片高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻 工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。 1、过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高 浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工作压力范围之内，可以多级串联使用。 2、根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质 的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。 3、泵型号意义： 例GMZ6

2、5-20-40 GMZ- 高效耐磨渣浆泵 65出口直径(mm) 20扬程值(m) 40流量值(m3/h) 结构说明 污泥泵2.消化及精制过程流程示意图消化及精制过程流程示意图 正确处理石灰石的块度与煅烧时正确处理石灰石的块度与煅烧时间、煅烧温度的关系间、煅烧温度的关系具有白度高、活性好、具有白度高、活性好、易消化、消化后的氢氧化钙悬浮液粒子小、易消化、消化后的氢氧化钙悬浮液粒子小、生产出来的生产出来的PCC或纳米碳酸钙的沉降体积或纳米碳酸钙的沉降体积值高等特点。值高等特点。 过烧石灰的特点过烧石灰的特点：其结晶单元将逐渐按规：其结晶单元将逐渐按规则排列整齐，其体积比轻烧石灰的体积最则排列整齐，

3、其体积比轻烧石灰的体积最多可缩小多可缩小43%，且表面发黑，具有硬度大、，且表面发黑，具有硬度大、密度大、活性差、消化速度慢、消化后氢密度大、活性差、消化速度慢、消化后氢氧化钙粒子粗、其产品氧化钙粒子粗、其产品PCC或纳米碳酸钙或纳米碳酸钙的沉降体积值小等。因此，过烧石灰不仅的沉降体积值小等。因此，过烧石灰不仅浪费燃料、降低了石灰窑产量，而且过烧浪费燃料、降低了石灰窑产量，而且过烧石灰本身质量变差，将严重影响纳米碳酸石灰本身质量变差，将严重影响纳米碳酸钙产品质量。钙产品质量。 石头粒度大小与温度关系石灰石煅烧速度与温度关系石灰石煅烧速度与温度关系石灰性质 氧化钙为碱性氧化物，白色或带灰色块状或

4、颗粒。对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙并产生大量热，溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。相对密度3.323.35。熔点2572。沸点2850。折光率1.838。有腐蚀性。3、消化技术、消化技术 石灰消化的基本原理与工艺流程石灰消化的基本原理与工艺流程消化过程的热化学方程式如下：消化过程的热化学方程式如下：CaO(s)+H2O(l) Ca(OH)2 + 66.6kJ/molMg(OH)2+H2O(l) Mg(OH)2 +16.87kJ/mol步骤：先用振动筛筛去煤渣和过烧的小石头、石灰粉，再用颚式破碎步骤：先用振动筛筛去煤渣和过烧的小石头、石灰粉，再用颚式破碎机

5、破碎到石灰粒度机破碎到石灰粒度1030 mm，加入到化灰机和热水混合消化，去灰，加入到化灰机和热水混合消化，去灰渣渣采用热水采用热水:5565 （对刚煅烧出来的石灰），而（对刚煅烧出来的石灰），而80的热水是用在的热水是用在常温的石灰常温的石灰m水：水：m石灰石灰=1:4.8化灰时间：化灰时间：40min以上（消化池）以上（消化池）新鲜石灰消化有利于提高石灰乳的质量新鲜石灰消化有利于提高石灰乳的质量消化出来的粗灰乳温度：消化出来的粗灰乳温度： 90，浓度：，浓度：20（be）波美度左右，）波美度左右，波美度计粗灰乳的调和与精制的目的、方法 目的：粗灰乳浓度越低，温度越高，对其精制就越容易，所以

6、有条件的工厂可以用热水进行调和，但冷水也可以满足要求。 方法：调和一般在粗灰乳池进行，边加水，边开动搅拌，同时用波美度计测量起浓度，当达到 13 波美度，则停止加水。粗、精灰乳池热水搅拌器电子波美度计挡板冷热媒冷热媒粗灰乳4、石灰乳精制和陈化方法一、粗灰乳从化灰机出来后为浓度为一、粗灰乳从化灰机出来后为浓度为 20 波美度，加波美度，加冷水冷水调浓到调浓到 13 波美度，接着两种精化方式：波美度，接着两种精化方式：第一种方式第一种方式采用过筛除渣和旋液除渣结合的精制：经过三级筛采用过筛除渣和旋液除渣结合的精制：经过三级筛 420177-125m的的粗灰乳粗灰乳被泥浆泵打进被泥浆泵打进粗灰乳粗灰

7、乳池，没过三级筛的池，没过三级筛的粗粗灰乳再回到灰乳再回到841m排渣筛过筛，从三级筛出来的排渣筛过筛，从三级筛出来的细灰乳被清水泵送入悬液分离器，细灰乳被清水泵送入悬液分离器，出来的精灰乳出来的精灰乳在精在精灰乳池灰乳池被冷水调浓到被冷水调浓到 12 波美度，陈化一段时间：，波美度，陈化一段时间：，然后被送去碳化工段。然后被送去碳化工段。石灰乳精制和陈化 第二种方式 采用多级旋液分离器精制，先在粗灰乳池中调浓到13 波美度，被泥浆泵送入多级旋液分离器分离后，从最后一级旋液分离器出来的精灰乳，其进入精灰乳池后被调浓到12波美度，陈化一段时间，再被送入碳化工段。 该工段精灰乳被调浓到12波美度后

8、，根据需要加入相对应的晶体导向剂，改变精灰乳的晶形精浆陈化的实质精浆陈化的实质 使石灰进一步消化完全的过程，可以提高石灰使石灰进一步消化完全的过程，可以提高石灰的利用率，很大程度上避免产品出现包裹返碱现的利用率，很大程度上避免产品出现包裹返碱现象；象； 使一定时间内的浆液浓度、温度、活性等物化使一定时间内的浆液浓度、温度、活性等物化性质完全相同，从而使产品质量在一定时期内保性质完全相同，从而使产品质量在一定时期内保持良好的稳定性；持良好的稳定性； 陈化过程中降低浆液温度至常温，可有效地降陈化过程中降低浆液温度至常温，可有效地降低制冷的能耗。同时，随着温度的降低，将使低制冷的能耗。同时，随着温度的降低，将使Ca(OH)2浆液的黏度下降。浆液的黏度下降。结论：结论：影响石灰乳质量的因素影响石灰乳质量的因素 石灰乳质量首先取决于具有良好活性的生石灰，石灰乳质量首先取决于具有良好活性的生石灰，生石灰的活性又主要受石灰石矿的化学组成、煅生石灰的活性又主要受石灰石矿的化学组成、煅烧窑型、燃料类型、煅烧温度、煅烧时间、石灰烧窑型、燃料类型、煅烧温度、煅烧时间、石灰石和固体燃料块度、生石灰运输方式与存放时间石和固体燃料块度、生石灰运输方式与存放时间等因素影响。等因素影响。 有了良好活性的生石灰，石灰乳的活性就完全取有了良好活性的生石灰，石灰乳的活性就完全取决于消化过程