检修施工组织设计

1、山东电力建设第二工程公司 施工组织设计第一部分 检修承诺经过多年的电厂检修实践，我公司积累了大中型火电机组检修管理的丰富经验，公司对外承包的的各类检修工程在质量、工期和安全文明生产等方面获得电厂的好评。为此，我公司完全有信心、有能力干好本工程，针对本工程，我公司作如下承诺：（一）检修工程质量1、总体质量目标：检修质量合格率100%。2、质量保证措施2.1建立完备的质量保证体系和质量监督体系，编制质量控制程序，明确各级职责权限，配置足够的资源，做到思想到位，组织到位，措施到位，责任到位，使检修工作质量管理做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督”，保证大修质量始终处于“可控”

2、、“受控”状态。2.2严格执行甲方的“质量验收管理制度”，认真按照招标文件和合同约定的检修质量验收标准组织大修和验收，编制周密、优化的检修作业指导文件，经业主审查认可后发布实施，精心组织检修，严格履行程序。2.3建立完善的质量控制体系，实施质量验收控制计划，通过设置W点和H点，以及三级质量验收制度，对检修过程进行监督检查、全程控制，依靠扎实有效的过程管理，确保实现我公司对本工程的承诺。4.5坚持检修质量管理“一票否决制”，对于业主不满意的项目坚决进行返工，以每道工序的精品来保证整个检修项目精品工程的实现。（二）施工工期我公司完全有能力在招标文件要求的工期前提下，保证检修工程按我公司投标承诺的工

3、期内竣工，同时，我方将在接到甲方通知后，三天内主要管理和施工人员进驻现场，迅速形成检修的能力，确保满足合同要求。（三）安全及文明施工为确保检修过程中的人身、机械、设备安全，我公司将根据同类机组检修安全管理经验，针对本机组的特点，编制相应的安全管理措施，严格执行国家、部颁及当地人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，严格贯彻执行业主制定的各项安全文明生产管理制度、办法，认真落实安全责任制，建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系，遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。全面贯彻落实OSHMS18000职业安全健康管理体系标准。本工程的安全管理

4、目标为：杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故，不发生人员伤亡事故，严格控制习惯性违章；我公司将严格遵守业主安全生产有关管理规定，严格安全标准组织检修，随时接受行业安全检查人员和甲方安检人员的监督检查，采取必要的安全防护措施，施工区域内设置完整规范的安全设施，消除事故隐患。确保施工现场规范、有序、文明、整洁，服从业主对于文明施工的管理和协调。（四）工程管理在本工程施工过程中，我公司将根据以往工程施工经验，用科学的方法组织施工，实施技术、质量、安全、材料、设备等方面的目标管理，动态优化配置生产要素，优化施工方案，确保施工质量。检修管理做到科学化、制度化、规范化。我公司拟委派具有丰富检修和管理经验

5、的项目经理 边立轲（工程师、国家二级项目经理） 同志担任本工程的项目经理，同时我公司还将选派高素质和管理经验丰富的人员组成项目班子，我公司将以人力资源的最佳组合和充分保证确保本检修工程的如期竣工，对本工程项目经理部及其他主要管理人员的配置，未经业主同意不随意调换，如业主对我方人员的工作能力、服务态度或其他方面不满意时，我公司保证可随时进行调换。（五）服从业主，尊重各方，团结协作在本工程施工过程中，我公司确保做到：1、坚持换位思考，主动服务业主；2、主动与业主配合，服从业主的指令和协调；3、与参与检修的有关各方建立友好协作的伙伴关系；4、积极主动承担业主安排的临时任务；5、工程竣工后，在合同或业

6、主规定的时间内全面撤离。总之，我公司将秉承“追求卓越、服务真诚、乐观应变，智慧图强”的企业精神，为业主提供高品质、全方位、专业化的检修服务。第二部分 检修组织方案第一章 编 制 依 据第一节编制依据一 、兖矿科澳铝业有限公司济三电厂#2锅炉、汽轮发电机招标文件；二、 公司质量体系文件三 、火力发电检修规程SD23087四 、电力建设施工及验收技术规范五 、 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程六、 DL/T821-2002钢制承压管道对接接头射线检验技术规程七、 电力建设安全工作规程火力发电厂部分八、 施工现场调查及公司现状九、 我公司参与1机组大修的施工经验；十、 火力发电

7、工程施工组织设计导则。第二节工程概况济三电力有限公司规模为两台超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组配套两台440t/h超高压循环流化床锅炉，燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料，属于综合利用电厂。锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉，汽机采用上海汽轮机厂制造的N135-13.24/535/535型汽轮机，发电机采用济南发电设备厂制造的WX21Z-073LLT型无刷励磁发电机，主变压器选用山东电力设备厂生产的SFPS10-170000/220型变压器。220KV配电装置采用双母线接线方式。济三电力有限公司2发电机组已安全运行满两年，按照电力检修规程规定，须对2机组进行检

8、查性大修。现场施工条件：(1)施工场地：由济三电力有限公司负责提供。(2)施工用水、电 、风：由济三电力有限公司负责协调解决，由施工单位负责装设计量表计，按照市场价格结算。(3)有关施工用技术资料图纸：由济三电力有限公司负责提供。(4)施工工具：除汽机吊转子、汽机本体螺栓加热器、发电机抽转子工具外，施工方自备。（5）国产阀门用密封盘根由施工单位负责测绘提供，进口阀门密封件由电厂提供，施工单位负责检修处理。金属缠绕垫由电厂提供，常规现场制作的密封件（如石棉板、橡胶板等）由施工单位现场提供制作。第二章 检修综合进度计划工期要求：37天；开工日期以发包人签发的开工报告为准)因具体开工时间未定，故假定

9、开工时间为2007年09月10日，于2007年10月17日竣工。总工期37天。根据我公司以前的施工经验及目前的施工能力，本工程里程碑进度安排如下：序号工程项目开工时间完成时间一锅炉专业1锅炉受热面割管取样07/09/1007/09/302非金属膨胀节改为金属膨胀节07/09/1007/09/303汽包检修07/09/1407/10/54受热面及集箱07/09/1007/10/55水压试验07/10/1007/10/116阀门检修07/09/1007/10/77电除尘检修07/09/1407/10/6二汽机专业1保温拆除、汽缸揭盖、发电机抽转子07/09/1007/09/152汽缸检查清理07/

10、09/183发电机穿转子07/09/254汽轮机扣双缸07/09/305汽轮机轴系封闭07/10/036静态试验07/10/15三电气专业1准备工作07/09/0207/09/102抽转子07/09/0607/09/153穿转子07/09/2007/09/254空载特性试验07/10/0207/10/10第三章 主要检修技术方案和措施第一节锅炉专业主要检修技术方案和措施A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书#2炉检查、检修施工组织措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司 济三电力有限公司规模为两台超高压一次中间再热凝汽式汽轮发电机组配套两台440

11、t/h超高压循环流化床锅炉，燃用煤泥、洗矸、中煤低热值混合燃料，属于综合利用电厂。锅炉采用哈尔滨锅炉厂制造的HG-440/13.7-L.MN型锅炉，#2锅炉运行两年，暴露出了比较多的问题，有一些设计不尽合理，有一些严重影响机组的安全经济运行，为保障机组的安全经济运行，拟在本次大修中，对锅炉进行整体检查、大修，并对设计不尽合理的项目进行改造。由于工作量较大，工期较紧，不利于开展工作。为保证按期高标准完成施工任务，在本次施工中成立以下三个小组。以监督及实施工程的质量、进度、安全及文明生产。一、质量进度监督小组1、组成人员组长：李金祥 副组长：郭兰九 刘春江 董建德 成员：王宗国 秦建红 柳建广 王

12、方金 袁延军 叶基柱2、目的：2.1按照图纸设计要求施工，严格工艺纪律，不漏焊、不少焊，水压试验要求一次成功。2.2严格按照工程进度网络图进行施工，确保工程结束按期水压试验。3、实施措施3.1建立现场质量保证技术体系，加强现场质量管理，实行分段质量控制和质量跟踪检查，抓好每个环节和每个控制点，搞好各个工序之间的自检、互检、交接检。要求职工严格要求按图和规范施工，严把材料关，所有材料必须有合格证，做好每项工程的验收记录和移交资料，确保本改造工程质量在优良以上。3.2建立工程例会制度，每天下午5时召开，处理解决现场存在的问题，落实设备、材料进场情况，确保工程顺利进行。参加人员有本组全体成员。3.3

13、严格监督施工人员按工艺规范及施工技术措施、施工网络图规定进行施工，使施工操作能紧张而有序的进行，避免返工和浪费，促进施工进程。3.4质量验收根据下列质量手册。3.4.1电力建设及验收技术规范锅炉篇。3.4.2电力建设及验收技术规范焊接篇。3.4.3火力发电厂检修规程。3.5.1施工前，所有新进合金钢部件，在地面须进行光谱分析，验明材质。厂家焊口要进行硬度检测。3.5.2设备拆除前，做好原始检查记录。对于发现的问题，及时向领导汇报。3.5.3拆除旧管排及割管取样时，下口根据现场实际情况，确定使用何种切割方式，割管完毕，管口进行可靠封堵，打磨坡口前，在管内塞棉纱，便于取出异物。坡口打磨完毕，进行可

14、靠封闭。3.5.4坡口内外10-15mm应打磨干净，不得有漆片、油污等，应露出金属光泽。35.5. 对口时，对口间隙2-3mm，对口偏折度1%，错口0.5mm，并不得强力对口。3.5.6. 设立施工待检点，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。3.5.7 阀门拆除前，所有螺栓用螺栓松动剂进行松动，不得强制进行拆除，拆除后的阀门附件做好标记，分类存放。3.5.8汽包拆除后，拆除的内部元件在汽包平台上存放，下面铺设编织布，上面用塑料布或编织布覆盖，防止二次污染。3.6.1不论何种原因耽误本天的进度计划，须在本节点期内加班、加点施工，不许延误各节点的完成日期。3.6.2各工种通力协作，合理运

15、用工作时间。3.6.3 合理安排各期的工作人员，各单项工作合理安排，争取做到施工的点多、面广。3.7办理施工日志，严格交接班制度。3.8每天开工前，由副组长向全体成员对本天工作的质量工程进度要求作交待。副组长每天须检查各工作面，向组长汇报，下午下班由组长对每天的工作质量及进度情况进行通报。3.9对于未按设计要求或工艺纪律施工者，一经发现，考核50元，连带组长及副组长，考核资金上交公司财务，对于三次以上者，给予工地除名处理。二、安全生产监督小组1、组成人员组长：李金祥 副组长：秦贞武 宋富强成员：郭兰九 刘春江 董建德 王方金 袁延军 叶基柱2、目的2.1安全生产。施工期间，无人身伤亡及设备损坏

16、问题。3、实施措施3.1每周召开一次安全例会，分析本周存在的安全问题，解决施工中出现的各种问题，安排好下周安全工作。3.2建立公司、工地、班组三级安全管理网络，建立定期和不定期的安全检查制度，经常对工程进行安全检查，使安全检查做到经常化、制度化、标准化、具体化。广泛宣传有关安全施工的方针、政策、法令及各种规章制度。3.3开工前必须进行安全技术交底，让每个施工人员知道当天的施工环境及安全注意事项，安排好一对一监护人。3.4.1职工体检合格，进行安全教育,经考试合格后方可进入电厂施工。3.4.2 高空作业人员，必须悬挂安全带。3.4.3电源装设漏电保护器，有专业电工接线。3.4.4酸洗时，穿专用工

17、作服，戴防护眼镜或面具。3.4.5 吊装用专用对讲机，厂内驾驶及操作工须持证上岗。厂内驾驶速度小于5公里/小时。3.4.6热处理线、电焊线及各种气带须分开布置，氧、乙炔瓶距离不少于8米。3.4.7脚手架、隔离层搭设及时、牢固，上面铺设石棉布。经验收合格后方可使用。3.4.8 现场备足茶水，防止热天中署。三、文明生产监督小组1、 组成 人员组长：李金祥 副组长：秦贞武 宋富强2、 成员： 王宗国 杨泽玉 王学金 刘春江 董建德文明生产3、 实施措施3.1建立公司、工地、班组三级文明施工管理网络，建立定期和不定期的文明检查制度，经常地对工地进行文明施工检查，使文明施工检查做到经常化、制度化、标准化

18、、具体化。广泛宣传有关文明施工的方针、政策、法令及各种规章制度。3.2每周召开一次文明施工会议，分析本周文明施工中存在的问题，讨论解决各种问题办法，安排好下周文明施工工作。3.3所有施工人员进入现场后，在进行安全教育的同时，必须进行文明施工教育。3.4施工人员进入生产现场后，衣着、言行要文明，不准酒后上班、不准在工地上吸烟，严禁随地大小便，树立文明施工形象。3.5加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。3.6 拆除的保温用编织袋盛放，施工区域铺设编织布，防止保温棉等飞扬。3.7运转层施工区域全部铺设胶皮，拉设警戒绳、挂标志牌。做到三不

19、落地。3.8拆除的管排、杂物及时清理运走，保持施工现场的清洁卫生，有专人负责现场的零星卫生清扫。3.9施工现场做到三无五清，三不伤害，争创精品工程。3.10每天由副组长对当天的安全、卫生情况作检查，向组长汇报，由组长下班前向全体职工总结。3.11制订切实有效的文明施工奖罚制度，对违章者重罚，对一贯遵章守纪的职工进行奖励。3.11.1进入施工现场必须戴好安全帽，违者罚100元。3.11.2高空作业必须扎好安全带，违者罚200元。3.11.3严禁酒后上班，违者罚200元。3.11.4严禁穿高跟鞋上班，违者罚100元。3.11.5严禁在脚手架上睡觉，违者罚100元。3.11.6严禁高空落物，违者罚3

20、00元。3.11.7严禁在工地上吸烟，违者罚100元。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书#2炉检查、检修文明生产措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司 1、开工前在锅炉房运转层平台工作区域铺设胶皮或编织布。零米工作地点编织布，禁止工件直接落地。2、#1机组与#2机组用塑料布隔离，防止污染运行机组。3、拆保温、混凝土等工作，必须先采取防止粉尘飞扬的措施，杜绝污染周围设备。4、在主厂房高空进行电焊、气割等工作时，必须在工作点近距离加设接挡物，严禁铁水、焊渣直接掉在地面及墙砖上。5、在主厂房内进行电焊、气割等工作时，必须铺设铁板进行可靠隔离，严禁

21、严直接在地面上进行电焊、气焊、气割工作。6、严禁未经总工批准擅自打开地沟盖板或在地面、墙面打洞。7、设备放、加油时必须敷设塑料布加以隔离，严禁油污污染地面。8、检修现场实施定置管理，拆下零部件、检修机具、材料备品按照定置图排放整齐。9、使用铁制架杆时必须增加垫块，严禁直接支在零米、九米地面上。10、严禁在地面上直接和灰或保温材料，设备保温、刷漆时必须在地面敷设塑料布进行隔离。11、运送较重的设备、工具时，必须增加橡胶垫隔离，防止压坏地面，检修所用工器具、材料等必须轻搬轻放，严禁随手乱扔乱放。12、拆除的保温、建筑垃圾要装袋外运，严禁自高处向下倒运。13、外运建筑垃圾装车不能太满，防止垃圾污染路

22、面。发生路面掉垃圾，要及时清扫。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书汽包检查、检修施工安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司 汽包检查、检修方案主要施工方案： 1、人员安排： 安装工 8人 电焊工 1人 电工 1人 起重工 1人2、工器具准备：大锤 1把 撬棍 4根 行灯 2套 磨光机 2台 砂轮片 10片 钢丝轮 20个 钢丝刷 4把 胶皮 10米2 编织布 200米2 电焊机 2台 气割工具 1套 砂纸80目 50张 棉纱 30公斤 密封胶 4瓶 螺栓松动剂 2瓶 剪刀 1把 划规 1把 套筒扳手 1付 排风扇 1台 手锤 4把3

23、、 主要施工程序： A、在汽包工作区域设置记录本，严格记录进入汽包的工器具，随时进行清点。B、用螺栓松动剂喷在汽包人孔门上，待螺栓锈皮松动后，用套筒扳手及大锤卸下汽包人孔门螺栓。C、打开人孔门，注意打开人孔门时，要使用撬棍，防止挤伤手。D、在汽包内部安装两套行灯，在一侧人孔门上安装排风扇，强制汽包内部通风，降低汽包内部温度。E、在汽包内部的下面铺设胶皮，把下降管孔盖住，防止杂物落入管内。F、拆除旋风分离器、清洗孔板（按位置编号），把拆除的部件放置于汽包前侧，部件下部铺设编织布，上部用编织布覆盖，防止二次污染。J、所有拆除的部件全部进行登记，不得遗漏。H、根据汽包内部的锈蚀情况，用磨光机或砂纸进

24、行打磨，打磨掉汽包内部的锈皮及浮锈，并用棉纱清理干净内部。I、检查水位计连通管、排污管、加药管、电接点水位计管、下降管、再循环管、事故放水管等是否畅通，检查结垢情况，对结垢严重的，需进行清理。G、检查、清理U形吊架，检查内部装置、焊缝是否有裂纹、腐蚀、结垢等情况，对开裂部位进行焊补，注意焊接时不得在筒壁上进行起弧或焊接。焊接完毕，把药皮清理干净，并把焊条头带出汽包外。K、用磨光机或砂纸对旋风分离器及清洗空板进行除锈，除锈合格后，所有设备按编号排列，用编织布进行覆盖。L、在内部清理干净及旋风分离器、清洗孔板除锈合格，锅炉整体水压试验合格后，进行内部装置的复装工作。M、按照编号，施工人员分成两组，

25、从汽包两头分别进入，有汽包中间开始安装，先安装清洗孔板，注意应位置正确，安装牢固。装在旋风分离器与汽包的结合面处，把旋风分离器小心地放到结合面处，对正接合面N、按编号安装旋风分离器。把石棉橡胶垫预先安法兰，然后用销钉把旋风分离器固定在法兰上，用手锤打紧，安装上止退销。O、安装加药管等其它附件，注意附件安装过程中，螺栓、垫片、螺帽必须安装齐备，螺帽要拧紧，不得松脱。P、汽包内部施工完毕，撤出内部所有工器具，并按记录本上的记载清点清楚，不得遗漏。R、清理人孔门接合面上的杂物，要求人孔门与汽包的接合面平整，修整螺栓，要求螺栓与螺母转动平活、不卡塞。在接合面部位涂抹密封胶，更换新的密封垫。确认汽包内部

26、无人后，进行汽包封闭，办理汽包封闭签证。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书2锅炉金属检查、检修方案编写/日期：山东电力建设第二工程公司 一、主要施工方案：1、人员安排：安装工 4人 金属检测 4人 起架工 6人 电工 1人2、工器具准备：测厚仪 2台 超声波检测仪 1台 X光机 一台 着色探伤剂30套磁粉探伤仪 一台 金相检测仪 一台 观片灯 一台 洗片套药 3套底片 一盒 3、主要检测方法及检测工程量：序号大修设备或部件名称金属监督内容质量要求和处理方案1汽包焊缝无裂纹、腐蚀、结垢等情况，较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算

27、壁厚应补焊。1.2汽包内部筒体和封头内表面、给水管及集中下降管管孔周围和孔内部进行100宏观检查1.5集中下降管及汽包焊缝集中下降管管座焊缝100UT探伤对汽包焊缝进行抽查，纵缝抽查25、环缝抽查101.7.2水位计连通管、加药管、排污管、电接点管口、双色水位管口管座和管口焊缝100表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊或更换1.7.3人孔门焊缝表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊1.7.4筒身封头测厚厚度符合要求1.81水位计连通管、加药管、排污管管座和管道焊缝100表探焊缝表面无裂纹，如有超标缺陷应补焊或更换2水冷壁及联箱2.1外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁

28、厚小于强度计算壁厚应补焊2.2手孔割除、检查及恢复恢复焊缝100UT探伤恢复焊口探伤合格2.3温度测点部位水冷壁管检修管壁测厚如超标应进行更换2.4水冷屏宏观检查、测量壁厚；割管焊口100RT探伤如超标应进行更换2.5集中降水管焊缝抽查进行UT探伤焊口无超标缺陷，如有超标缺陷应补焊3一级过热器及联箱3.2外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊3.4联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷三通宏观检查、100UT探伤无超标缺陷弯头椭圆度检查并测量壁厚厚度符合要求割管检查，焊口100RT探伤如超标应进行更换4

29、二级过热器及联箱4.1割管检查，焊口100RT探伤如超标应进行更换4.2外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊4.3联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷5包墙过热器及联箱外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊封头焊缝UT抽查探伤无超标缺陷6冷段再热器及联箱外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊弯头椭圆度检查并测量壁厚封头焊缝UT抽查7热段再热器及联箱割管检查，恢复焊口100RT探伤如超标应进行更换外形宏观检查、

30、测量壁厚厚度符合要求联箱宏观检查、复膜金相、硬度试验、封头焊缝UT探伤组织正常、硬度合格，探伤无超标缺陷8省煤器及联箱割管检查，恢复焊口100RT探伤如超标应进行更换外形宏观检查、测量壁厚较浅的表面缺陷磨除，磨除缺陷后如剩余壁厚小于强度计算壁厚应补焊封头焊缝UT抽查如缺陷超标应进行修补17主蒸汽、再热蒸汽管道检修弯头测厚、探伤管道金相检查、蠕变测量，焊口UT抽查、硬度检查三通UT探伤22连排系统检修管道壁厚检查如超标应进行更换23安全阀M32的高温螺栓100探伤和硬度，硬度不合格进行金相，新螺栓100光谱螺栓硬度HRC32时更换24过热器、再热器排气阀检修螺栓100探伤和硬度26疏水系统阀门检

31、修管道测厚28导汽管检修硬度抽查，弯头测厚、探伤（抽查）二、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，电源安装漏电保护装置。3、脚手架搭设及时，楼板孔洞要加盖并绑扎牢固。临空部位应设围栏。4、进行高空作业人员，思想要集中，要扎好安全带。在斜面工作时，要防止滑倒，对斜面较大的地面，要防止设备下滑伤人。5、正确使用磨光机，使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜。 6、使用RT探伤时，周围必须无人施工，探伤的周围，必须悬挂明显的警示牌，以防其它人员误入。7、使用超声波探伤、着色探伤时

32、，应确保施工工作面的下方没有其它人员或已做好隔离措施，防止甘油或着色探伤剂洒落到他人身上。 8、探伤的工器具正确放置，或加挂溜绳，防止工器具滑脱。 9、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。 10、保护其它设施，防二次污染，用梁柱做为吊具及卷扬机生根时，做好防护措施。 11、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱仍，污染环境。2、砂轮片、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、在室内、容器内或通风不好的地方，实施着色探伤作业时，要加装吸

33、、排风措施，以保护作业环境。4、 保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，工件、场地彻底清。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书2空气预热器检修安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司 一、主要施工方案： 1、人员安排： 安装工10人 技术员 1 电工 1人 电焊工 1人 2、工器具准备： 扳手 2把 编织袋 30条 高压水枪 1套 螺纹钢筋 ¢ 20 5米 电焊机 1台 气割工具 1套 雨衣 4套 消防水枪 1套 大锤 2把 手锤 2把 撬棍 4根 笤帚 6把 铁锨 3把 簸箕 2把 二、 主要施工程序： A

34、、打开人孔门，清理内部积灰，用编织袋盛放。 B、用笤帚将预热器上部清扫干净。 C、用撬棍、大锤、螺纹钢筋对堵塞的预热器管进行初步疏通。 D、接上消防水管，用高压消防水对预热器堵塞的进行冲洗。 E、开启高压水泵，利用高压水枪对堵塞的预热器单管进行疏通，对于顽固性堵塞的，可以利用大锤、螺纹钢筋进行强制疏通（因预热器管管壁较薄，注意不得损伤预热器管）。 F、对于实在无法进行疏通的，经电厂有关人员同意后，可放弃施工。 G、待预热器疏通完毕，对预热器的所有部件用压缩空气进行吹扫，待吹扫干净后，仔细检查预热器护板、管卡、定距片、吊架等进行检查，对损坏及磨损严重的进行修补或更换。 H、预热器内部工作全部施工

35、完毕，经电厂有关人员验收合格后，可以进行人孔门的封堵工作，办理封闭签证。三、施工质量要求：、预热器内部积灰清理干净。、进入预热器内部，应仔细检查，特别是管箱间膨胀节、护板等部位，发现泄漏处及时处理。3、严格按照施工程序进行施工，对于堵塞严重的，利用螺纹钢、高压水枪进行疏通时，不得损伤预热器管壁。 4、人孔门封闭严密无泄漏。四、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，内部使用24V行灯，电源安装漏电保护装置，保护装置放在预热器外部。3、正确使用磨光机，使用电动工具时，必须

36、佩戴防护眼镜。4、在内部清灰、冲洗时，施工人员必须佩戴防护眼镜。5、在预热器外铺设编织布，清理的垃圾全部用编织袋盛放，防止积灰到处飞扬。 6、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。7、保护其它设施，防二次污染。 8、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱扔，污染环境。2、砂轮片、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、清理积灰时，使用编织袋盛放，周围用编织布遮挡，防止二次污染。4、保护环境人人有责，要做到班后场地清、天天清，工作完成后，

37、工件、场地彻底清。A版次日 期审 核改 版 原 因批 准济三电力有限公司#2炉大修编号作 业 指 导 书#2炉阀门检查、检修安全技术措施编写/日期：山东电力建设第二工程公司 阀门检查、检修方案主要施工方案： 1、人员安排： 安装工 20人 架子工 2人 电工 1人 技术员 1人 2、工器具准备 A、工器具：千斤顶，扳手，手锤，研磨板，记号笔，水砂纸，油石，管钳，套筒板手，台虎钳，手钳，扁铲，电动葫芦、阀门研磨机等。B、量具：钢卷尺，游标卡尺等C、主要辅助材料：研磨砂，丙酮，铅粉，盘根，铜棒，钢板，钻板，橡胶石棉垫，黑胶布，破布，机油，金属清洗剂，红丹粉，钢丝刷，电动研磨工具，铅笔，砂布等3、施

38、工工艺流程：工艺流程要求与标准一 检修准备1 熟悉图纸及厂家资料2 研磨工具的加工配制3 配制研磨杆4 研磨杆与研磨头连接5 配制阀门检修架及水压试验装置二 常用阀门的检修（一） 阀门的解体检查 1 解体顺序1） 清除阀体的灰垢2） 在阀体及阀盖上打上记号，然后将阀门置于开启状态。3） 拆下传动装置并解体。4） 卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盒中旧填料。5） 卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除填料。6） 旋出阀杆，取下阀瓣。7） 取下螺纹套筒和平面轴承。8） 卸下螺栓等零件，用煤油洗净，用布擦干。2 阀门检查项目1） 阀体与阀盖表面应无裂纹、砂眼等缺陷，阀体与阀盖结合面是否平整，凹口和凸口

39、有无损伤，其径向间隙是否符合要求2） 阀瓣与阀座密封面的缺陷检查3） 阀杆检查4） 填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当。5） 螺栓、螺母检查。6） 平面轴承检查7） 手轮检查（二） 阀门研磨 当阀瓣和阀座密封面上出现麻点、刻痕，应进行研磨，通常用研磨砂或砂布进行研磨，研磨通常分为：粗磨、中磨、细磨三步进行。1 使用研磨砂研磨1） 粗磨：用粗研磨砂将麻点、刻痕等磨去。2） 中磨：用较细的研磨砂，手工或机械研磨工具。3） 细磨：阀门研磨的最后一道工序，应细心研磨，一般不用研磨头和研磨座，而是直接用阀门的阀瓣对着阀座磨。2 使用砂布磨根椐阀瓣和阀磨的尺寸、角度应配制研磨头和研磨座，同时应考虑到砂布的

40、因素问题。砂布研磨也分三步：1） 用粗砂布把麻点、刻痕磨平。2） 用较细（砂布规格#1或#0）的砂布将粗砂布磨的纹痕磨掉。3） 用抛光砂布磨一遍。3对于大型闸板阀（DN400DN2000）只能用刮刀进行研刮，方法是先将阀瓣放在标准平板上用色印法（即在平板上涂红丹粉与机油混合物）研磨，再用刮刀把不平的部位刮平。4阀门研磨的检查（三）阀门组装1. 把平面轴承涂上黄油连同螺纹套一起装到阀盖支架上的轴承座内。2. 把阀瓣装在阀杆上。3. 将阀杆穿入填料盒内，再套上填料压盖，旋入螺纹套筒中至开启位置。4. 将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座揩擦干净。5. 将涂有二硫化钼的垫子装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖正确

41、地扣在阀体上，对称旋紧连接螺栓。6. 向填料盒中加装填料。7. 旋转阀杆开启阀门，根据用力大小来调整压紧螺栓的松紧。8. 将传动装置涂黄油组装起来，再装于阀盖的支架上。9. 检修人员在阀门上打上红色“”的记号。（四）阀门附件的保管存放检修人员做好检修记录。三对合金钢阀门的检查1 对壳体和内部零件进行光谱分析。2 复装后应点焊的部位根据材质选择焊条。四对气动调节阀的检查。1 根据调节阀的气开或气闭特性，分别做开闭试验。2 开闭试验所用压缩空气压力应根据铭牌标注。五对止回阀的检查1 升降式止回阀应上下自如。2 旋启式止回阀3 高排止回阀、抽汽止回阀六电动阀的检查1 操作切换手柄2 减速器3 行程控

42、制机构4 转矩限制机构5 开启指示机构七安全阀的检查、整定1普通安全阀1） 内部清理2） 阀杆检查3） 阀芯检查4） 弹簧检查5） 动作试验6） 压力整定7） 回座压力八水封阀的检修九自密封结构阀门的检查1 采用金属密封圈的自密封阀盖，应特别注意组装质量。2 软填料密封圈应特别注意。掌握阀门的结构、原理及要求。材质比阀座、阀瓣硬度小。据不同规格的阀门配制不同的研磨杆。装配得要正，使用时按顺时针方向旋转，不同规格的阀门配制不同的检修架、夹具、胎具。不同规格、类型的阀门配制不同检修装置锅炉机组停之前，技术人员深入现场，根据实际观察及向电厂有关人员咨询，了解各阀门的泄漏情况及性能，以发现各阀门的密封

43、不严、砂眼、门盖结合面渗漏、盘根渗水等缺陷。用钢丝刷或压缩空气清理干净，保证原拆原装。检查其传动装置是否灵活，润滑油或润滑油脂是否适宜，各紧固件是否紧固，各配合间隙要符合规范要求。妥善保管。（1） 对做密封性试验、强度试验发现的缺陷作重点处理或返厂处理。（2） 对一般缺陷，应通过检修解决，对于重大或永久性缺陷须经过电厂有关人员，依据程序落实解决。阀盖凸台与阀体凹槽径向间隙一般为0.20.5mm。（1） 应无裂纹。（2） 锈蚀、刻痕等深度不应超过0.10.2mm，严重的汇报电厂有关人员，或更换阀门或返厂维修。椭圆：不超过0.020.05mm。阀杆弯曲：不超过0.10.25mm。螺纹检查：应完好，

44、与螺母配合良好。一般为0.10.2mm。螺纹应完好，配合良好。其滚道、滚珠应完好，无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。应完整无损，无裂纹、毛刺，不符合要求的应修补或更换。对于特殊类型的阀门，应配制特制的研磨头和研磨杆。使用压力一般在1.5kg/cm2。使用压力一般在1kg/cm2，中磨之后阀瓣或阀座的密封面应基本上达到光亮。如用铅笔在密封面上划几条线将阀瓣和阀座对着轻轻地转一圈，就能基本上把铅笔线磨去。使用压力一般应为0.5kg/cm2，阀瓣和阀杆应装正，磨料用微研磨膏稍加些机油稀释，研磨时应顺时针转60°80°，再反时针转40°90°，不断轻轻来回研磨，磨一会儿

45、检查一次，最后应磨得发亮，并可在阀瓣和阀座的环形密封面上见到一圈颜色黑亮的闭合带，其最窄处宽度不应小于密封面的三分之一，最后用机油轻轻地磨几次，用干净的布擦干净。研磨闸阀的阀座时，需将砂布剪成圆圈形用压盖将其固定在磨板上，对斜口球形阀和针形阀可在其研磨头上开一条横槽，将砂布剪成十字形用绳将其缚在研磨头的槽中即可，对平口阀，可剪成圆环形用固定螺母将其压紧在导向圆筒上。若缺陷较轻，也可直接用抛光砂布研磨。接触点要达到2点/cm2以上，把研刮好的阀瓣放到阀门中，用着色法研刮阀座，待阀座上的接触点也达到2点/cm2以上为止。阀门研磨后用着色法检查，在阀门的结合面上均匀地抹一薄层红丹粉，将阀芯和阀座合在

46、一起轻轻转动，再将阀芯提起，阀芯和阀座接触应均匀，并有一个连续不间断的密封圈。使其能自由转动，但锁紧螺母不可松动。对准拆盖子时打的记号，使法兰四周间隙一致。（1） 加装前应使阀门处于关闭状态。（2） 填料的尺寸应合适，不得过大或过小。（3） 填料接口处应切成45°斜度，相领两圈的接口要错开90°180°。（4） 向填料盒加装填料时，应每装12圈用压盖压紧一次（不要一次装满），而后再压紧填料压盖，填料盒不要装满，要留35mm的距离，并留有热紧余地。要保证与阀杆连接正确，传动装置动作灵活。将阀门附件分别存放，对合金钢、碳钢螺栓分门别类放置，将阀杆涂防锈油，阀门密封，分

47、类存放。材质应正确。将需点焊的部位点焊。应灵活无卡涩，开、闭行程到位。防止压力过大，顶坏隔膜或阀杆。无卡涩、锈蚀、弯曲，导流孔应畅通，阀瓣与衬套圆周间隙，一般在0.060.10mm之间。（1） 应关闭自如（2） 阀体与阀座底部距离应大于3mm。（3） 阀瓣与阀杆之间轴向和径向间隙据图纸仔细核查，过小应研磨放大；过大请厂家处理。（1） 据图纸要求决定是否检查，而后进行。（2） 检查后必须保证法兰凹槽深度小于凸台高度。一般会同仪表专业人员共同进行（分部调试时）。切换灵活，无卡涩现象。无卡涩现象，运转灵活。动作灵敏，开关可靠。保护动作准确、可靠。指示位置正确。干净、无锈蚀。无弯曲、锈蚀、端部螺纹完好

48、无损。用色印法对阀芯密封面进行严密性检查，密封线应良好。应符合规范管道篇4.4.4的有关规定。灵活、可靠、无卡涩。按图纸要求，无要求的按工作压力的1.101.15倍整定。一般应低于起座压力的4%7%，最大不超过10%。1） 填料应质地柔软并具润滑性。2） 填料接口应严密，两端反搭接角度应一致，一般为45°；安装时相邻两层填料接口应错开120°180°。3） 填料压盖压好后，水封应对准进水孔，或使水封环稍向上部偏，水封孔道应畅通。4） 填料压盖松紧应适当，压盖与四周的径向间隙应均匀，不得歪斜或与阀杆摩擦。1） 密封圈与阀体的径向间隙不能太大，可控制在0.05mm以下

49、；2） 阀体密封面加工光洁度要达7以上，椭圆小于0.05mm。3） 密封圈与阀盖要进行接触检查，接触面应在外缘，接触面宽略大于环槽以下宽度，且不超过密封圈宽度的50%。组装时要非常小心，防止掉角或剥落。4、安全施工注意事项：1、工机具使用前要仔细检查，确认完好无损方可使用。对于电动工器具，必须有专业电工进行检验，张贴合格证后进行使用。2、安全用电，非电工严禁私自拉电线，内电源安装漏电保护装置，。3、正确使用磨光机等电动工器具，使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜。4、在内部清灰、冲洗时，施工人员必须佩戴防护眼镜。5、在施工区域铺设编织布，拆除的零部件现场排列整齐，严禁随意放置。 6、施工完毕后，及时清扫垃圾，做到工完、料尽场地清，文明施工。7、保护其它设施，防二次污染。 8、其它未尽事宜，严格遵照安规执行。三、环保注意事项：1、工作中注意环境保护。保持工作场所清洁。废料垃圾分类送至垃圾箱或指定地点，做回收处理，不可随意乱扔，污染环境。2、砂轮片、砂纸、棉纱、保温材料、铁丝头等打扫干净，送至垃圾箱或指定地点，集中保管或回收。3、阀门解体后，阀体