建筑行业XX 75吨碱回收锅炉安装施工组织设计

1、撰写人：_日 期：_XX市碱接纳锅炉工程业主单位：XX实业团体。工程所在：XX镇。1.5按照以往装置经历，锅炉的参数及根本尺寸如下：额外蒸发量：75t/h碱处置量：400t/d额外过热蒸汽出口压力：3.82Mpa给水温度：150额外过热蒸汽出口温度：450凉风温度：20锅炉阁下柱核心宽度：7500mm锅炉前后柱核心深度：15100 mm炉顶年夜梁上标高：32700 mm锅炉集汽集箱标高：33100 mm锅炉形状尺寸：12000X22100X36500mm1.6 C12-3.45/0.5汽轮机配无刷砺磁15MW发电机及其配套装备的材料。碱接纳锅炉要紧工艺流程图垃圾进厂电力输入加Ca(OH)2活性

2、炭化焚炉流床烧烟囱渣滓污水污水池汽轮发电机组碱装置垃圾储坑垃圾分选鼓风机引风机布袋除尘器净化塔空预热器蒸汽锅炉输送皮带煤仓煤场煤进厂渣场临时渣场燃烧油零碎燃烧装置冷渣器分裂机人工运渣主流程污水煤其它精品范文模板 可修改删除锅炉汽水零碎回路包含省煤器、锅筒、水冷零碎及下落管、包含过热器、及衔接收等。由给水操纵台来的给水，分两路一起由锅炉右侧标高处进入省煤器出口信箱，逆流向上通过两个水平放置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口信箱处，从出口信箱通过2根108X4.5的省煤器衔接收进入锅筒。在启动阶段不给水进入锅筒前，省煤器再轮回零碎可以将锅水从锅筒引入省煤器出口集箱管道中，以防止省煤器中静滞的水汽化

3、。给水引入锅筒水空间并通过两根会合下落管跟下水衔接收跟前后、两侧水冷壁出口集箱相衔接，给水向下贱经炉堂水冷壁被加热成为汽水混杂物，随后经各自的上部出口集箱，通过汽水引出管引入锅筒进展汽水不离。被不离出来的水从新进入锅筒水空间，并进展再轮回，被不离出来的单调蒸汽从锅筒顶部的衔接收引出。蒸汽从锅筒引出后，分不4根由108X4.5的衔接收引入顶棚管进口箱。而后下行经当时包墙进入包墙下集箱，而后经阁下包墙管落后入各自的上集箱，侧包墙的上集箱由各自的2根108X4.5的衔接收进入喷水减温器，减温器通过4根133X8的衔接收进入主汽集箱面直截了当供主蒸汽。风零碎：轮回流化床内物料的轮回是由送风机跟引风机启

4、动跟保持的，从一次风机出来的气氛先后经暖风器、气氛预热器加热后第一起进入炉堂底部风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并构成向上通过炉堂的固体轮回。该管路上还并联有供锅炉燃烧启动跟低负荷波动燃油燃烧熄灭器用风旁路，第二路，经气氛预热器预热后的热风送至炉前两台力量播煤机。从二次风机鼓出的熄灭气氛第一起先后经暖风器，气氛预热器后，直截了当经炉堂上部的二次风箱进入炉堂；第二路，从二次风机鼓出的凉风直截了当作为给煤机的煤粉密封用风。烟零碎：烟气及携带的固体粒子分开炉堂通过旋风不离器出口烟道进入旋风不离器，在不离器里，粗颗粒从烟气流中不离出来，通过loopseal型返料器前往到密相区中，而气流那么从旋风不

5、离器顶部引出，进入尾部受热后向下贱淌，经进水平对流受热面，将热量通报给尾部受热面管内的介质后，烟气通过管式预热器进入除尘器去除烟气的细粒子身分，最初，由引风机抽进烟囱，并排入年夜气。回料器用风机共2台，一用一备，风机为定容式，气氛的调理道理是通过旁路将过剩的气氛送入一次风第一起风道内。在全部烟道零碎中均恳求设有调理挡板，以便在运转跟停运时期进展调理把持。熄灭进程：在流化床内装料后，冷态启动时，先启动风道燃烧器将熄灭气氛预热。热气氛进入风室后，通过布风板进入流化床，加热床料使燃料着火。水冷式布风板的鳍片扁钢上安排有特别多蘑菇形风帽，使流化床的布风平均。布风板上外表及喷嘴末了之间敷设有防磨层，防止

6、布风板磨损。在流化床内，气氛与燃料，石灰石混杂进展熄灭跟脱硫，所构成的固体粒子随气流上升，经位于后墙水冷壁上部启齿，进入旋风不离器，在旋风不离器内，粗颗粒被不离上去从新前往炉堂轮回熄灭。一、二次风及二次风的多层安排构成的分级送风，通过各级风量的调理使炉堂温度根本平均，落低SO2跟NOX的天生量。3装置施工安排XX装置工程工程司理部司理义务工程师：工程部副司理：装备材料员安全负责人管道工程师装备工程师质检工程师电气工程师保温工程师焊接工程师保温施工班电气施工班结构施工班管道施工班设备施工班3.1工程分别：按照电力部电站工程质量评定标准将锅炉零碎分别为两个单位工程：锅炉本体；锅炉辅机。汽机部分作为

7、一个单位工程，各单位工程质量目的：优秀。恳求参加施工的工程治理职员、技巧职员、工人深化进修蒸汽锅炉平安查察规程、电建规、锅检所装置质量监视测验纲要、火电工程质量评定标准以确保工程质量目的的实现。3.2施工方法：锅炉装置采纳流水施工法施工。汽机按次序施工。3.3苏息力机具：苏息力、施工机具的设置见下表，工程司理在施工进程中随时留意静态调剂，确保资本设置满意施工进度打算恳求。见装备运输吊装施工打算按照现场情况临时弥补。一般规矩跟装置预备(1) 一般规矩a、有用于异重轮回流化床、天然轮回、半露天安排渣滓跟煤混烧电站锅炉的装置施工与验收。b、装置任务应按供应的该产物打算图纸及有关技巧文件的恳求进展，必

8、须遵守国家苏息人事部发表的蒸汽锅炉平安技巧监察规程96的规矩，并应契合DL/T504795电力树破施工及验收技巧标准锅炉机组篇的规矩。c、如需打算变卦应按规矩操持手续后，方准施工，打算变卦材料应妥当保存。d、锅炉装置终了必须存在以下技巧文件：装备缺点记载跟签证打算变卦或修正材料隐蔽工程两头验收记载跟签证装置技巧记载跟签证2装置预备a、熟习锅炉装置图纸及有关的技巧文件规程跟装置方法，并结合详细情况跟恳求体例施工次序、方法跟打算。b、参加的装备跟保温材料应按照装备的品种、分量、尺寸及包装方法分不进展露天、半露天跟室内等需要的保存跟保护。c、露天保存：要紧包含锅炉钢架、锅筒、水冷壁管组、种种集箱、过

9、热器蛇形管、省煤器蛇形管、减温器、气氛预热器、顶部衔接收、下落管等。钢架的柱跟梁应放在事后制好，并经校订的支架上以防止变形。平台，锅筒，集箱应垫高，凹陷部位不得触地，帽盖应坚持残缺。水冷壁组，蛇形管，散装出厂的管子，管道均应防止变形垫高，管端帽盖完好，防止杂物入内，蛇形管堆放高度不该超越，水冷管组上所焊的销钉，应防止碰落或碰弯，假设有零落，装置时应实时补焊。气氛预热器管应垂直放在支架上，顶底部要有防雨，防潮盖板跟底板。d、半露天保存：要紧包含给煤及给渣滓接口装置，水凉风室，一二次风管及排渣口，种种护板，胀缩讨论，中温不离器及返料装置，风帽，密封件，散装钢板件，种种吊杆及需求油漆保护，防腐较艰辛

10、且形状尺寸又较年夜的装备。e、室内保存：要紧包含阀门、电念头、法兰、紧结实件、仪器仪表、水位计、取样器，气动或电动履行元件，机构等。未尽方面参照电力产业技巧装置装备保护保存规程履行。锅炉本体各部件的装置跟验收.1锅炉钢架(1)本锅炉钢架由空中根底架起，由Z1至Z48根主柱、梁跟拉条构成，8根破柱底板与钢筋混凝土柱顶的预埋钢板周焊固接，前后柱距为，阁下柱宽，炉顶梁架最高标高。锅筒、水冷壁、过热器、均悬吊于炉顶钢架，熄灭室支撑于前部钢架上，其余中温不离器、省煤器，气氛预热器跟出口烟道均支承于尾部钢架上。(2)本锅炉一般要待构架装置终了方能进展其余部件的吊装就位，年夜件吊装的次序跟水平按照启齿情况，

11、钢架承载才能跟波动性决议，确保在全部装置进程中钢架构件的强度、波动跟防止变形。放置省煤器系的透风梁应保障透风精良。(3)根底验收：钢架装置前，按照土建图纸、锅炉厂供应的根底负荷图、预埋件安排图等对锅炉根底进展验收，确认根底尺寸精确，灌溉质量契合土树破计跟GBJ10-60钢筋混凝土工程施工及验收标准订正版的规矩，并经锅炉装置部分与土建部分签订根底开工协议书方可进展钢架的装置。a、由土建部分供应根底混凝土灌溉质量证明书跟混凝土强度实验讲演,并契合打算跟国家标准GB10-65(订正版)。b、根底形状尺寸、标高，预埋件地位的精确性应契合表12的验收标准。c、各根底核心线间距及响应对角偏向应契合表36的

12、规矩。表装备根底赞同偏向序号偏向赞同偏向值(mm)备注1锅炉根底形状尺寸+200包含预埋件2根底标高+020包含预埋件3各根底核心线间间隔偏向柱距10米+11包含预埋件4柱距10米+22包含预埋件5各根底对角线偏向对角线长20米5对角线对应于下面的根底核心线6对角线长20米8(4)钢架的组合跟破柱的对接a、本钢架是以梁、柱、拉条为单位出厂，梁、柱之间的衔接板一般点焊在响应的梁柱上，应按照现场的情况、吊装运输装备的才能及锅炉元件吊装次序，断定构架的组合或预组合。b、本钢架破柱按经历均分三段出厂，现场采纳加强钢板焊接连成一体，全长曲折值不得年夜于10mm，改变值不年夜于10mm，焊缝坡口构成、高度

13、跟恳求均应契合图纸恳求。c、组合拆卸跟破柱对接任务应在通过寻正，波动的组合架长进展，不赞同用钢架元件作为组合架来运用，以防变形。d、钢架元件的衔接全部采纳焊接，焊接任务不赞同在低于-20情况中进展，并防止风、雨、雪的烦扰。e、所有钢架零部件在运输进程中构成的变形应在组合前校订消弭。断定破柱的基准标高线：Z1、Z2、Z3柱以顶部托架为基准，从柱顶至柱底丈量断定破柱的基准标高线1m标高线，保障顶部梁标高精确。Z4对接前应细心反省各托架标高，自柱顶至柱底丈量，以各托架标高偏向达最小为原那么断定破柱的1m标高线，一般应防止托架标高偏向为正，托架负偏向可用垫板调正，从而保障顶梁的标高精确，也能保障气氛预

14、热器支撑梁的标高精确。钢架组合件的赞同偏向应契合表二规矩。表二钢架组合件的赞同偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1各破柱间间隔间距/1000102各破柱间的不平行度长度/1000103横梁标高±54横梁间的不平行度长度/100055组合件响应对角线长度/100056横梁与破柱核心线绝对错位±5(5)构架吊装a、根底预备：锅炉根底预埋钢板上残存或粘结的杂质,在钢架装置前清算洁净并标出核心线地位。b、起吊预备：为防止吊运时发生曲折、变形，乃至破坏，需要时可思索用型钢临时加固，系重绳应绑扎在组件最结实的构件上。c、寻正就位：组件在根底上寻正就位时，应只管使钢破柱底板核心线瞄准根底上

15、的核心线，而后在组件顶部系拉缆绳，将组件临时结实，接着进展寻正反省，反省工程及赞同偏向如表三所列，严禁在未寻恰好的装置件长进展下一工序的装置。表三钢架梁柱装置赞同偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1破柱核心与根底划线核心偏向±52破柱1米标高与厂房1米标高基准偏向±2(±5)括号中为DLJ52-81数据3各破柱间互相标高差34各破柱间距偏向间距/1000105破柱不垂直度长度/1000156各破柱高低二破体至对应角线偏向157横梁标高偏向±58横梁不水平度5d、为保障抵达表(三)序2恳求，可通过钢破柱底板下加垫铁进展调剂,每组垫铁不该超越三层，破柱就位后，

16、用铁锤反省垫铁不该松动，垫铁放置地位应保障底板受力平均，不致变形。最初在破柱寻正后在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间、垫铁与柱底板之间焊成一体。e、破柱的垂直度丈量跟间距在上、中、下三点丈量调剂，各横梁的标高以破柱1m标高线为基准，经全部寻正，偏向契合表三恳求后，破柱底板与根底混凝土柱的预埋钢板按图纸恳求焊牢。f、顶部钢梁就位：在钢破柱、梁装置就位，柱足与根底结实后方可吊装顶部元件单件或组件吊装。必须保障主板梁荷载的感化线通过柱核心，顶板梁全部装置就位后，应对全部吊装地位的精确性进展复查、丈量、反省后果应契合四恳求。表四序号检查工程赞同偏向mm备注1主板梁间间隔间距/1000102各板梁间的不平行

17、度长度/100053各板梁标高±54主板梁的垂直度55各响应对角线差15156主板梁与柱核心线绝对错位±57各板梁水平度5指二点间的水平度.2锅筒及其外部装备(1)本锅炉为单锅筒天然轮回锅炉，锅筒内径为1500mm，壁厚为46mm，全长，材料20g，锅筒连同外部装备一同供货，总重约20吨。(2)锅筒采纳两组曲链式吊挂装置，悬吊于锅炉前部顶梁上，在锅炉构架顶梁装置寻正并抵达牢靠结实后方能进展锅筒的吊装。(3)装置进程中，严禁在锅筒壁上引弧跟恣意施焊。a、锅筒的反省跟校订反省管讨论数、规格跟地位是否精确，管讨论有无损害，假设有损害应在空中修复。反省锅筒表里壁有无裂纹、搓伤等缺点

18、，深度2mm的缺点,磨平光滑过渡即可，深度2mm的缺点补焊磨平。按照管讨论的实践地位反省，校订锅筒的纵、横向核心线。锅筒吊架由链片、销轴、吊杆等构成，在现场按照锅筒的实践外径进展链片试拆卸，恳求筒身跟链片贴合精良，打仗面积应达80%以上，最年夜的部分不贴合长度不得超越150mm，且离缝不年夜于2mm，在销轴左近应防止不贴合景象存在，否那么应修磨链片。b、锅筒的吊装跟寻正预备起吊的锅筒应事后安置在起吊偏向的垂直破体内，免得锅筒晃悠而发作撞击，起吊时绳子不得挤压在管讨论上，当锅筒分开空中时稍停一段时间，反省并寻正锅筒的横向水平度，而后缓慢晋升至装置地位。处于装置地位的锅筒应进展严峻的寻正，按下表五

19、，恳求进展反省，及格后拧紧锅筒吊装的螺母，在球面垫圈跟锥面垫圈间应加涂石墨粉状光滑剂。表五序号反省工程赞同偏向mm备注1锅筒标高±52锅筒纵向，横向水平度23锅筒与Z1柱间距±54锅筒轴向地位±5丈量端部管讨论与阁下柱核心线间隔c、锅筒外部的反省跟清算与锅筒相衔接收道装置终了后，全部水压实验之前应进展锅筒内的严峻清算跟反省，反省各焊缝严密，不存有杂物，经历收及格后，严密封锁人孔门。锅筒装置终了后，应按照锅筒核心标出水位表的0水位即畸形水位以及最高、最低水位，水位表的0水位在锅筒核心线下100 mm，最高最低水位的±50mm。.3水冷壁为51×5

20、，节距为100mm的光管加扁钢焊成的气密性膜式壁。管材均为20，GB3087-82。(1)水冷壁上沿炉膛高度偏向安排有钢性梁，通过小钩跟支撑板结实到水冷壁外侧。(2)别的水冷壁上还开设有人孔、丈量孔、及防爆门等孔洞，这些孔门及其水冷壁的衔接装置单独供货，装置时进展拆卸。(3)水冷壁的组合a、水冷壁各段管组的对接，各管组之间的拼接，刚性梁及上述有关的炉墙及密封金属件在水冷壁的焊接拆卸等任务应在通过寻正的有充足刚性的结实组合梁长进展，应确保组装进程中组合梁稳定形，不下沉。b、组合前应起首要对集箱跟水冷壁管组进展反省与清算。反省管子外外表有无裂纹、擦伤、变形，管子缺点深度超越1/3壁厚的改换管段。清

21、算集箱外部，不得存有异物，尤其要留意管座处有无“眼镜片。c、受热面管在组合装置前必须进展通球实验，通球前应先用紧缩气氛吹扫管内杂物，通球的紧缩气氛压力不小于0.6MPa，通球直径为管内径的80%。d、反省管组集箱各孔位偏向的精确性。反省管组集箱的尺寸精确性，不契合者应予以改正。e、各管组的对焊拼缝工艺要保障全部水冷壁墙的多少何尺寸契合图纸恳求，焊接时采纳方法防止变形。f、膜式壁的向火面、管组之间的鳍片的拼接缝应为内地焊缝，当连续焊缝熔深抵达鳍片扁钢厚度60%而年夜于30%时，那么应在背火面加焊平均的断续焊，每段焊缝长度不小于100mm，间距不年夜于焊缝长度的2倍。g、管组组合后偏向值应契合表六

22、的恳求。表六水冷壁组合赞同偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1整片水冷壁宽度±52水冷壁长度±103对角线偏向±10k、水冷壁组装焊接终了后，进展刚性梁跟支撑件的组装。组装应在水冷壁管组组合架长进展，为保障在运转中水冷壁的刚性，又无阻碍水冷壁的热收缩的恳求，因此装置中恳求做到：刚性梁跟水冷壁管之间的长方形支撑板高度分歧跟刚性梁打仗平均。坚持刚性梁跟钩板间的1mm间隔。刚性梁标高赞同偏向±5mm。i、结实炉墙用的支撑钩，结实种种孔门的炉墙金属件，均应在空中焊装为宜，或在炉墙施工前组装终了。用螺栓衔接的炉墙附件衔接时应留意：孔门跟底座衔接板打仗面应垫石棉衬垫。

23、结实螺栓头部应满焊在衔接板内侧，跟水冷壁相衔接的所有焊缝均不该损害管子或在管子上构成弧坑。(4)水冷壁的吊装a、水冷壁起吊前，对水冷壁吊挂装置进展试装，以便在空中上消弭缺点。b、水冷壁起吊组件应有加固装备，保障吊运进程中不致发作变形跟破坏。c、水冷壁组件吊装就位后，留意实时寻正，其赞同偏向按表七规矩。表七水冷壁装置偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1集箱标高偏向±52集箱水平度33高低集箱核心线间隔±5d、装置吊挂装置时，应留意使吊杆接受的载荷平均散布。e、全部水冷壁装置就位，并寻恰好后，应留意各面水冷壁之间的衔接，应加扁钢或圆钢焊封，同时应按图纸恳求确保炉膛精良的密封性。所

24、有不严密之处均应填加密封钢板，细心焊接，使全部水冷壁成一个全部，并保障水冷壁下集箱标高在统一水平面上，确保与熄灭室间的密封恳求。.4过热器:过热器由高低温蛇形管对流过热器构成，在高低温对流过热器间安排面式减温器，减温器为单件供货，高低温蛇形管材料为20，GB3087-82此中第一排材料为150rMog。(1)装置前过热器集箱、管系外部应进展清算反省，按图纸核对各部尺寸、构造跟相关地位。用直径为内径80%的球进展通球反省，通球用紧缩气氛压力0.6MPa。减温器内的阁下冷却装置水压实验压力为9.22MPa，装置前应翻开减温器端板，对冷却装置进展水压实验，换热管内壁运用水及气氛冲刷，外壁运用砂皮打磨

25、，去除铁锈、杂物等。(2)装置应先将集箱寻正结实后装置基准蛇形管。本组件以锅筒核心线的基准向阁下收缩，先寻正高温过热器出口集箱，结实之，而后以此为准寻正其余集箱。过热器管子吊装以单片跟单根进展。蛇形管片装置一件，就吊挂结实一件，过热器吊挂就位后的校订通过调剂吊杆进展，要留意受热面与邻部件的收缩间隔。过热器装置后应按表八装置标准验收表八过热器装置赞同偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1过热器集箱与锅筒的垂直及水平间隔±52集箱水平度33集箱标高偏向±54个不管子不平坦度205管排间距±56边沿管子与炉墙间隔契合图纸.5省煤器:省煤器安排在尾部烟道中,分二级,由高频焊直

26、鳍片管两头加焊180°弯头构成蛇形管系，二级管系通过管夹放置在各自的下部空心梁上，收支口集箱安置在右侧墙，结实在托架上。省煤器蛇形管与集箱单独出厂，现场组合。(1)省煤器清算反省:按图纸反省管讨论数、地位及相关尺寸，清算集箱外部。对省煤器蛇形管教进展通球反省，通球直径为75%管子内径，紧缩气氛压力0.6MPa。(2)组合装置:a、集箱、蛇形管应在波动的组合架长进展组合，组适时先寻正集箱地位并结实，而后对接基准蛇形管，按图纸恳求寻正结实，再装置其余管排。b、省煤器管组由管夹支撑在省煤器空心梁上，装置时应留意管夹装置地位，保障管排间距平均。省煤器空心梁以尾部烟道为核心向前后收缩。空心梁搁

27、在护板框架上，为保障该梁的热收缩，支撑梁穿越护板框架处不予焊接，梁下面衬垫石棉板，四周以石棉绳密封。c、省煤器组装按表九反省、验收见下表。省煤器装置赞同偏：序号检查工程赞同偏向mm备注1组件宽度偏±52组件对角线偏向103组件长度偏向±104边管垂直度偏向±55管排间距偏向±56支撑梁标高偏向±57支撑梁水平偏向28集箱标高偏向±59集箱水平偏向3.6气氛预热器(1)气氛预热器由管箱、胀缩讨论跟连通罩构成，分二级，与省煤器交错安排。(2)管箱由51×1.5的螺纹槽管及高低管板在厂内焊成一体出厂，防磨套管单独供货，现场装置时，

28、将防磨套管瞄准管口占焊在上管板上，防磨套管之间填耐火涂料并抹平，胀缩讨论是分段供货，装置时接成一体。(3)胀缩讨论、管箱衔接时留意密封，并保障充足的强度。管箱装置时，应在管箱下管板与支撑梁之间垫=10mm石棉板或石棉绳,以保障密封跟管箱的热收缩.(4)气氛预热装置质量按表十恳求反省与验收。表十气氛预热器装置赞同偏向序号检查工程赞同偏向mm备注1预热器框架上部水平度32预热器框架上部标高±103管箱垂直度54相邻管箱上管板标高差±55管箱与锅炉钢架核心偏向±5.7衔接收、管道附件阀门、仪表等:本部件的装置应按照电建规DL/5047-95及DL5031-94的有关规程

29、拟出响应的装置工艺跟装置守那么，并按照供应的汽水零碎图及本体管路图详细施工。.8中温不离器:中温不离由两只旋风筒构成，安排在过热器烟道水平出口，尾部烟道上部，呈阁下对称安排。在工地装置时构成全部，通过托架构造结实在尾部梁格上。烟气出口管垂直拔出省煤器上烟道顶部。筒体外护板与波形收缩节衔接。旋风筒内壁砌耐磨异形耐火砖。.9给煤、给渣滓及熄灭零碎(1)给煤、给渣滓接口装置按打算图装置就位。(2)熄灭零碎由熄灭室跟布风板构成。熄灭室由护板框架构成，在其下部由水冷管构成布风板。布风板通过空心梁支撑于熄灭室护板框架上，并与护板框架一道构成风室。布风板面积2,下面安排有风帽，两头有2只159的紧迫落渣管，

30、后部安排2只排渣口。熄灭室与布风板之间构造恳求严密，不得漏风。.10密封(1)本锅炉炉膛分为两部分，上部为膜式水冷壁，下部为熄灭室护板框架炉膛，中采纳沙封跟收缩节方法衔接起来。为了保障炉膛出口处与过热器歪烟道的密封，本锅炉采纳了非金属收缩节构造，可以同时接收三个偏向的收缩量，并保障密封。(2)锅炉密封地点用材料现场切割，工地装置。组装时，应留意焊接质量，弗成损害承压管件，所有直截了当与管件焊接的密封处应在水压实验前组装焊接实现。(3)锅炉密封的水平对平安经济运转，情况卫生有委年夜的阻碍，故恳求经心施工，凡图中未细致示出，且须密封的部位施工部分应采纳积极方法予以弥补。.11锅炉全部水压实验(1)

31、锅炉承压零碎及有关相焊接件装置终了后，进展锅炉全部水压实验，以终极反省承压部件的制造，装置焊接质量，材质质量或剩余变形情况，并作终极消弭缺点处置。水压实验及格后，方可进展炉墙保温施工。(2)水压实验的压力为锅炉盘算压力的1.25倍，按锅炉总图上的规矩，即5.28MPa。(3)水压实验温度恳求:水压实验时，四周气氛温度应在5以上，否那么应有防冻方法，实验用水温度应15，或露点温度，但不得高于70。(4)锅炉水位表只作任务压力实验，不参加超压实验，平安阀不参加锅炉痧压实验。(5)锅炉水压实验后应尽可以将水放尽，尤其是水压后燃烧启动间隔时间较长时，应思索汽水零碎外部的防腐方法。.12烘炉打算：.13

32、煮炉打算：试运转.1锅炉机组在装置终了后，应按火力发电厂根本树破工程启动验收规程及电力树破施工及验收技巧标准锅炉机组篇的有关规矩进展72小时整套试运。对施工、打算跟装备质量进展调查。反省装备是否能抵达额外着力，额外参数，契合打算规矩。.2锅炉机组试运转实现，装置任务正式终了。(1)停炉与压火a、畸形停炉时，应先停渣滓给料机，再停给煤机，让炉内料层熄灭数分钟，床温下落至500阁下时再停一、二次风跟引风机。b、畸形运转后需短时停炉施行压火时，应恰当进步床温后再停顿给煤，停顿供一、二次风跟引风，并密闭炉内各门孔以防气氛窜入。床温应坚持在650-750以上，压火时间较长，床温坚持不住时，可半途启动使床

33、温降落后再接着压火。2假设料层温度仍在800以上时,可直截了当开启鼓、引风机并实时给煤。3床温低于750时，可先送跟风看是否升温，并年夜批加煤，如不克不及升温，那么可短时开启燃烧装置，待床温高于800时燃烧装置停顿，逐近加年夜送风引风量，待床温波动上升后投入返料机构使锅炉接着畸形运转。4、锅炉装置要紧质量把持点4.1停顿点;(1)开工讲演及材料(2)焊接工艺评定、焊接工艺(3)锅筒吊装就位验收(4)受热面组合装置测验(5)装置焊口射线探伤及外表反省(6)锅炉总休会收(7)锅炉总休会收4.2重点反省点:(1)锅炉装备验收材料(2)锅炉根底验收(3)锅炉钢架装置验收(4)受压元件、焊材质量证明(5

34、)焊工技艺调查(6)合金钢零部件、阀门光谱剖析(7)代样实验(8)焊缝超声波测验(9)焊缝二次返修(10)通球实验(11)焊后热处置(12)受热面装置就位(13)筑炉与烘炉(14)锅炉煮炉(15)燃烧升压、平安阀整定(16)平安附件及保护装置装置(17)全部装置质量证明书4.3质量要害把持点是按照蒸汽锅炉监察规程、锅炉装置监检年夜钢、锅炉装置质量保障手册设破的，是保障锅炉质量的主要手腕，现场装置抵达该要害质量把持点时停顿点必须告诉锅检所、甲方工程师、公司质检部分独特对其进展测验。蒸汽锅炉装置监察规程部发1996276号电力树破施工及验收技巧标准锅炉机组篇DL/T5047-955.2、施工技巧恳

35、求单台锅炉总水量为28m3。加药量为每破方米水加氢氧化钠跟磷酸三纳各3-5kg按100%纯度。煮炉压力把持在1.91Mpa阁下。排气度把持在10%15%额外蒸发量：4t/h-6t/h。排气点设在集气集箱，应用生火排气口排气。高、高温过热器不参加煮炉。加药：先在临时水箱内将药溶化成浓度为20%的溶液，采纳加药泵某人工将药液注入锅筒，为使各轮回零碎药液平均，可采纳集箱排水再锅筒补水方法。煮炉：应坚持畸形任务水位。升压至0.3-0.4Mpa时，应停息降落。反省各衔接密封及承压部件并进展螺栓热紧，以保障煮炉任务畸形运转。进水应采纳畸形任务次序。不进水时应将锅筒与混杂集箱衔接的再轮回管上的阀门翻开。炉水

36、取样化验：.1开始升压后，每小时一次。.2排污、换水前后各一次。.3炉水碱度低于45毫克当量/升时，应弥补药量。煮炉停炉落压应连续换水，落低碱度，水质抵达收支口分歧为止。待压力为零，炉温小于70时，可将炉水放净，翻开锅筒、集箱进展外部反省。煮炉测验以锅筒、集箱内壁无油垢，金属外表无锈斑，构成保护膜为及格。煮炉曲线图Mpa2.01.90Mpa停炉1.5落压1.0热落温0.5加紧0.4Mpa0药h4812162024283236404448煮炉全进程应做好相关记载，任务终了后实时注销。撤除部位实时复位，预备投入畸形任务。5.3、平安技巧方法煮炉前应存在以下前提：.1前阶段觉察的缺点工程已处置终了。

37、.2辅佐机器跟隶属零碎以及燃料、给水、除灰，用电零碎试运及格。.3锅炉试运需用的热工、电气仪表与把持装置已按打算装置并调剂终了，唆使精确，举措精良。施工职员必须戴好平安帽，药液操纵时应配戴面罩、眼镜、橡胶手套等防护用品，现场应配有净水源。煮炉压力年夜于0.5Mpa时不得松、紧螺栓。觉察异常情况实时向批示职员讲演，不得私自处置。5.4、苏息力装备苏息力装备：督工：6人钳工：2人电工：2人辅佐工：4人每台锅炉钢架从空中根底-500mm架起，由Z1至Z48根破柱、梁跟拉条构成，8根破柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接，锅筒、水冷壁、过热器均吊挂于炉顶钢架熄灭室支撑于前部钢架上，别的中温不离器、

38、省煤器、氢气预热器跟出口烟道均支承于尾部钢架上。本锅炉要待构架装置终了方能进展别的部件的吊装就位。为了保障钢架装置的精确性、钢架的承载才能跟称定性，以及全部工程装置的全部性与连续性而特制订本打算。6.1、根底验收1钢架装置前，按照土建图纸、锅炉厂供应的根底负荷图、预埋件安排图等对锅炉根底进展验收，确认根底多少何尺寸及标高的精确。2根底形状尺寸、标高、预埋件地位的精确性，各根底核心线间距及响应对角线偏向应契合下表规矩：序号偏向赞同偏向值mm备注1锅炉根底形状尺寸20-0包含预埋件2根底标高0-20包含预埋件3各根底核心线间间隔偏向柱距20米1-1包含预埋件4柱距10米2-2包含预埋件5各根底对角

39、线偏向对角线长20米5对角线对应于下面的根底核心线6对角线长度20米8根底验收完应作好记载，以备交工。6.2、锅炉钢架由于露天保存，柱跟梁应放在事后制好并通过校订的支架上，以防止变形。装置前，要细心校订各柱的尺寸、型号与图纸是否符合，并操持好交按手续。对钢架零组件在运输进程中构成的变形应在组合前校订消弭。6.3、钢架装置次序为了便于锅筒的装置，破柱装置前应将锅筒放置+m标高层，详细详见锅炉吊装打算。6.4、锅筒的放置由于锅筒本身自重20t，施工现场比较狭窄，框架破柱一旦破起，势必阻碍锅筒的吊装，因此在装置破柱前，起首将锅筒置于标高层上，详细安置方法如下：在层梁处横两根35号B型工字钢，为了不使

40、锅筒重力单独感化在土建梁上，在土建梁上横两根35号B型工字钢进展加固，使其受力均传于土树破梁上。详细见锅炉施工打算。6.5、钢架装置6.5.1、破柱组装，起首按图纸寻好每根柱的上中下或高低两段，确对无误后组装。Z1至Z3以柱顶部托架为基准。从柱顶至柱底丈量断定破柱的基准标高线1m标高线，保障顶部梁标高精确。采纳加强钢板焊接连成一体。Z4柱对接组焊前比照图纸，细心反省各托架标高，从柱顶至柱底丈量，以各托架标高偏向达最小的原那么，断定破柱的1m标高线一般应防止托架标高偏向为正。当托架存在负偏向时，装置各托架时用垫板调板。从而保障顶梁的标高精确，进而保障气氛预热器支撑梁的标高精确。破柱的全长曲折值不

41、得年夜于10mm，改变值不得年夜于10mm，焊缝坡口方法高度跟恳求均应契合图纸恳求，并严峻按我公司的焊接工艺卡履行焊接。组对次序如下：起首搭好平台，并寻正寻平，将各破柱的上中下三段或高低二段放置架上用水准仪寻好各段破体标高，其偏向应在赞同范畴内。用拉钢丝法寻好各梁角及正面角，梁的改变偏向不得年夜于10mm，接着电焊点牢，校订各托架尺寸，应契合恳求。点好衔接板、夹板，再次校订各部位尺寸，确认无误落后展焊接，最初作好记载，以备反省交工运用。破体安排图详见根底破体图(2890SP-00-01)，破柱安排表示如下：Z1左Z2左Z3左Z4左炉前Z1右Z2右Z3右Z4右、梁及拉条组对按图纸工校订如梁、拉条

42、的型号及地位进展组对，组对拆卸跟破柱对接任务应在通过寻正。波动的组合架长进展组对时，不得用钢架元件作为组合架车运用，以防变形。、破柱吊装就位：按照现场实践情况，两台锅炉框架装置采纳流水功课，装置前对锅炉根底预埋钢板上残存或粘结的杂物，清算洁净，并较对根底各条线如核心线对角线的精确性。破柱装置次序为Z1至Z4逐根装置就位。吊装次序如下：起首将Z1柱用20t吊车吊至装置地位，而后将Z1柱上部缆网绳，用25t吊车破好。系好缆风绳，次序吊好Z2、Z3柱，寻正寻平后，标高断定，底座与根底预埋铁进展焊接。连好需要的横梁，吊装Z4破柱，寻正寻平后，底座与根底预埋铁焊接。连好横梁根底对装置各部件无年夜防碍的别

43、的拉条进展寻正装置。破柱装置次序方法详见破柱吊装打算。、对25t吊车臂长不敷的梁的地位的装置对25t吊车无奈吊到的横梁拉条，采纳起首吊安好顶部的年夜梁，而后应用年夜梁装置其下面横梁量及拉条。放锅筒年夜梁的吊装方法详细另定。采纳年夜型吊车或在柱上焊接吊耳装置，视装置工期及是否保障工程质量定。详见锅炉吊装打算、梁及拉条的装置破好破柱放好各标高层面梁后，对无阻碍别的部件的拉筋进展装置。梁与拉盘的装置，如情况赞同，也可以在地下平台上组装终了，全部装置。、本卷须知：在防止吊运时发生曲折、变形、乃至破坏等情况的发作，按照实践情况，用型钢临时加固，系重绳应绑在组件最结实的构件上。、钢架组合件的赞同偏向如下：

44、序号反省工程赞同偏向mm备注1各破柱间间隔间距/1000102各破柱间的不平行度长度/1000103横梁标高±54横梁间的不平行度长度/100055组合件响应对角线长度/100056横梁与破柱核心线绝对错位±5、钢架梁柱装置赞同偏向如下表：序号反省工程赞同偏向mm备注1破柱核心线与根底划线赞同偏向±52破柱1m标高与厂房1m标高基准点偏向±2±5括号中为DLJ81数据3得破柱间互相标高差34各破柱间距偏向间距/1000105破柱不垂直度长度/1000156各破柱高低两破体至对应对角线偏向157横梁标高偏向±58横梁不水平度5、坚持1m

45、标高点的方法为坚持破柱1米标高与厂房1米标高点偏向契合恳求，可在钢破梁层板下加垫铁加以调剂，每组垫铁不该超越三层，破柱就位后用小铁锤反省垫铁不该松动。垫铁放置地位应保障底板受力平均，不致变形。最初在破柱寻正后在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间，垫铁与柱底之间焊身分歧。、全部装置后的反省破柱的垂直度丈量跟间距在上、中、下三点丈量调剂各横梁的标高以破柱1m标高线为基准，经全部寻正，偏向契合恳求后，破柱底板与根底混凝土的预埋钢板按图纸恳求焊牢，焊接时应严峻按焊接工艺卡进展。、各部件装置在钢破柱梁装置就位，柱足与根底结实后，吊装顶部元件。装置时必须求保障主板梁荷载的感化，线通过柱核心，顶板梁全部装置就位后

46、，应对全部吊装地位的精确性进展复查、丈量，反省后果应契合下表恳求。在复查抵达恳求后，进展别的部件装置，并按图纸恳求焊好拉条。序号反省工程赞同偏向mm备注1主板梁间间隔间距/1000102各板梁间不平行度长度/100053主板梁的垂直度54各板梁标高±55各响应对角线差156主板梁与柱核心线绝对错位±57各板梁水平度5指两点间水平度87.1、工程概略本工程管道零碎较多，纵横交错，最年夜管径超越1米，最小管径7.5。为保障装置工程的顺遂进展，特体例管道装置施工打算。7.2工程施工按照电力树破施工及验收技巧标准锅炉机组篇DL/T5047-95管道篇DL5031-94焊接篇DL50

47、07-92汽机篇DL5011-92化学篇DLJ58-81产业金属管道工程施工及验收标准GB50235-97。现场装备、产业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-98。施工图总说明及产物运用说明书。无缝钢管及焊接钢管采纳焊接，镀锌钢管采纳丝扣衔接，玻璃钢聚氯乙稀复合管采纳粘接。主蒸汽管道材料为15CrMo，焊接材料：氩弧焊丝H13CrMo直流正接，15CrMo与20钢衔接时，氩弧焊丝采纳H08Mn2SiA直流正接，手工电弧焊焊条为R307直流反接。焊前焊件需预热160-200，焊后须675-705回火处置。热处置的加热宽度，从焊缝核默算起，每侧不小于60mm，并做好保温任务。蒸汽管道应思索疏

48、水，坡度为i=0.002坡向与汽流偏向分歧。高位排汽，低位放水，接收方法及管径详见全厂疏放水管道装置图。衬胶管道按照衬胶厂制订的管道管段长度不年夜于，进展预装置，法兰衬胶翻边厚度为5mm。采纳法兰衔接。制止在已装置好的衬胶管上动用电火焊或钻孔。钢板卷管两管对接纵向缝应错开，间距不小于100mm，支管外壁距焊缝不小于50mm。钢管现场煨弯其质量恳求。.1不得有裂纹。.2不得存在过烧、分层等缺点。.3不宜有皱纹。.4椭圆度不得年夜于7%三通制造及加固方法应契合图纸恳求，加固用料采纳与三通本体一样商标的钢材。管道焊接前应将管口上的油漆、铁锈、毛刺等物清算洁净。管道组对内壁错边量不宜超越壁厚的10%且

49、不年夜于2mm。管道与装备衔接时不得用强力对口。管道打算温度高于100时衔接用的螺栓、螺母应涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。支吊架装置方法、地位严峻按图施工，弗成恣意变化，装置应平坦结实，与管子打仗应严密，有热地位的管道支吊架，其吊支点应设在位移相反偏向，按位移值的1/2偏位装置。弹簧支吊架的弹簧高度应按打算规矩装置，弹簧应调剂至冷态值，并做记载。弹簧的临时结实件，应待零碎装置、试压、绝热终了后方可撤除。管径小于DN25的管道支吊架其间距不得年夜于3m。管道水压实验，除图纸注明外，其余按打算压力的1.25倍进展。埋地钢管实验压力不小于0.4Mpa。管道零碎水压实验，其在实验压力下坚持10mm，而

50、后落至任务压力，进展片面反省，无走漏，无落压，目测无变形为及格。管道水冲刷应将零碎内的流量孔板或喷嘴、节约阀阀芯、滤网跟止回阀阀芯等撤除，做好记载，妥当保存。清洗终了后复装。水冲刷应以零碎内所装水泵供水，冲刷功课应衔接进展，出口处水色跟通明度与进口处目测分歧为及格。汽机本体油管路应进展酸洗，采纳浸泡法配方。酸洗液12%盐酸1%乌洛托品，常温120分钟中跟液1%产业氨水常温5分钟钝化液14%亚硝酸钠常温15分钟管道焊口射线探伤恳求管道称号拍片比例讨论类不质量级不主蒸汽管道50%III高加抽气管道5%IIII可调剂抽汽管道5%IIII主给水管道5%IIII高压给水管道5%IIII其余管道1%III

51、III1主蒸汽管道P3.82Mpat=4502高加抽气管道P1.0Mpat=3003低加抽气管道P0.1Mpat=804可调剂抽气及供热管道P0.49Mpat=2505主给水管道P6.0Mpat=1506高低压给水管道高压段P7.0Mpat=150高压段P0.4Mpat=807主凝聚水管道P0.7Mpat=608气氛管道P0.1Mpat=609107.5、汽水管的装置加工预制：(1)主蒸汽管道的技巧参数、管材20G，管径159×7，压力3.82Mpa，温度450Mpa。2把主蒸汽管道分为假设干管段，在预制区进展加工组合预制。3配制锯车床，电动坡口机等加工机具，进展管材切割，坡口加工时

52、，对运用的热压弯头管件，假设壁厚与管材壁厚不等厚时，采纳机器方法加工坡口，以使壁厚油滑过渡至薄壁一样壁厚。4管口的焊接，采纳氩弧焊，以使管口内壁外表无焊渣凹凸，焊缝成型好，焊口经无损探伤检测及格及热处置后，作好编号标记，清算管段，管口封锁等防护保存等任务。5拔取管壁厚度最年夜负公役的管子作监察管段，蠕账监察管段每组长1m，共2组，在装置前，从该管子的两头割取长度为300500mm的一段，连同监察的备用管，作好标记移交热电厂。装置：1进步展支吊架根部生根构造预埋件的清算，进展弹簧吊架型钢构造焊接，吊架的地位多少何尺寸，必须契合打算图纸的规矩。2管段吊运就位时，进展吊架的组装，结实管段。由管系热胀而惹起的热位移，其支吊点的偏移偏向跟多少何尺寸，按打算恳求精确装设。3当焊口热处置检测及格，将各吊架中的弹簧紧缩锁定，作临时结实，成为临时的刚性吊架，接收过载，以保护弹簧等构件不致因过载而损害。4蠕变监察管段，蠕变丈量截面上装设的蠕变测点，采纳管道外外表圆周长平分的方法，断定蠕变测点核心肠位，并使测点座对中，统一截面的各对测点，处于管道轴线相垂直的统一截面上，蠕变测