电子膨胀阀设计与选型指导书

1、电子膨胀阀设计指导书编制：审核：会签：审定：批准：*、总述，,人，一,1、田徐I、,人J_,2、参考资料及参考标准,二、设计步骤,1、基本原理及性能指标，,2、产品选型/LI_*-,3、电子膨胀阀设计、安装注意事项三、设计雷区及规避措施,附：电子膨胀阀的故障分析,第3页第3页第3页第3页第3页第4页,第13页第16页第17页一i、总述1、用途这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。2、参考资料及标准2.1 参考资料(1)、目前电子膨胀

2、阀供应商提供的相关技术资料；(2)、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料；(3)、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析；2.2参考标准企业标准：电子膨胀阀行业标准：JB/T10386-2002家用和类似用途空调电子膨胀阀JB/T10212-2000制冷空调用直动式电子膨胀阀GB/T18837-2002多联式空调(热泵)机组性能标准：GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全第一部通用要求GB4706.32-2004家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求二、设计步骤1、电子膨胀阀基本原理及性能指标1.1电子膨胀阀基本原理(图示)电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减

3、速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。直动型电子膨

4、胀阀由PM型步进电机线圈1和带有磁性转子2的阀体部件3组成，转子部件4封闭在阀体外罩5内。电子控制器控制步进电机转子的旋转，通过螺纹的传动，带动阀针6作轴向移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量1.2电子膨胀阀性能指标气密性4.2MPa适用冷媒R22、R407C、R410A开阀脉冲32±20适用环境温度-30C-60C,湿度在95%以下适用液体冷媒温度-30C70c使用压力04.15Mpa阀体使用方向±90度以内，建议保持阀体垂直向上空气流量流量曲线的形状和数值，具体按双方的协议规定阀口泄漏阀口径02.4mm为600mL/min以下；阀口径2.4mm为1000mL/

5、min以下最大动作压力差3.43MPa；反向开阀压力差1.47MPa；绝缘电阻100MQ以上电气强度能承受AC600V,1s或AC500V,1min的电气强度试验，无击穿和闪络现象；驱动电压DC12V±10%励磁速度3090PPS2、产品选型2.1规格选型直动型电子膨胀阀（一般规格）型号（口径）0.1MPa空气流量（实际要参照电子膨胀阀规格书）（L/min）脉冲频率（实际要参照电子膨胀阀规格书）（PPS）公称容量（需要实际匹配实验验证）（KW）250脉冲500脉冲DPF1.312±5>1530901.22.4DPF1.623±5m030902.03.6DPF

6、1.825±5>3530902.55.0DPF2.237±10>6030905.07.1DPF2.450±10>8030907.112.5DPF2.669±1328930908.013.5DPF2.879±15当0030909.015.0DPF3.083±10>12309012.516.8DPF3.2115±10>150309016.821.6减速型电子膨胀阀（R22系歹I）型号0.98MPa空气流量（实际要参照电子膨胀阀规格书）（L/min）公称容量（需要实际匹配实验验证）R22（KW）720

7、脉冲1000脉冲1440脉冲2000脉冲EDM-0.5YH22±232±31.76EDM-1.0YH48±586±93.52EDM-1.5YH71±7132±135.28EDM-2.0YH95±10181±187.03EDM-2.5YH85±9147±158.79EDM-3.0YH101±10182±1810.6EDM-4.0YH136±14245±2514.1EDM-5.0YH169±17312±3117.6EDM-6.0YH200&

8、#177;20360±3621.1EDM-8.0YH280±28519±5228.1EDM-A0YH335±34633±6335.2减速型电子膨胀阀(R410A系列)型号0.5MPa空气流量(实际要参照电子膨胀阀规格书)(L/min)1400脉冲理论容量R410A(KW)公称容量(需要实际匹配实验验证)R22(KW)700脉冲1400脉冲EDM-0.5YG15±229±31.901.76EDM-1.0YG33±365±74.403.52EDM-1.5YG50±5102±106.915.

9、28EDM-2.0YG67±7137±149.427.03EDM-4.0YG93±9190±1913.28.79EDM-5.0YG114±11234±2316.310.6EDM-6.0YG142±14293±2920.714.1EDM-8.0YG184±18380±3827.217.6EDM-A0YG226±23467±4733.721.12.2产品主要结构及材料选择要求2.2.1电子膨胀阀线圈产品型号654321红茶青橙黄白redbrownblueorangeyelloww

10、hite1500=0过度受力会导致线圈固定夹变形fit塑体端子制式：_/5;极端子型号：XHiJ-'-（红色red）针型号：相号引线颜色励磁方式f£33f!,1/8而白onrt.V日"Off口FF必黄OFF3i)NONOFFOFFOFFOFF审3橙5F公F0FFONUNON<»蓝0FF0FFQFFOFFOSON尔动作顺序：、闭阀-二21'开阀Jr线扎PA6护套PVC5端子PA导线HPVC3固定夹PPE塞子SUSjf马达包塑组件代号名称数量材料单件总计备注）予勺总计2.2.2电子膨胀阀阀体制造日期:产品识别标记：D24FKS-1R制造月制造年制

11、造日制造工厂冷媒制冷能力R2216.0(KW)R407C16.3(KW)R410A19.3(KW)制冷能力（500P时）冷凝温度：38C蒸发温度：5c过冷度：0c过热度：0c38.334/罐体SUSa盖子SUS2阀体C3604.接管C1220字号代号名称数量材料单件息计备注总计2.3电子膨胀阀在系统中使用电子膨胀阀主要应用于变频空调系统中，实现制冷剂流量的自动调节，最终使空调系统根据负荷的变化达到最佳制冷、制热量，最精确的温度及节能效果。目前电子膨胀阀被广泛应用在在变频一拖多空调系统当中，调节制冷剂的流量或降低压缩机的排气温度等。应用于一拖多系统室内机进液管组上，在制冷运行过程中调节冷媒流量，

12、起到节流降压的作用；在制热运行过程中调节冷媒流量，保证制热效果一致性;应用于一拖多系统室外机高压液管组上，在制热运行过程中调节冷媒流量，起到节流降压的作用;应用于室外机高压液管和压缩机吸气侧间，在系统运行过程中调节冷媒流量，降低压缩机的排气温度；或应用在回热器管路中调节冷媒流量，降低冷凝压力提高系统效率；-烬f压搞机佚S2.3.1安装位置要求阀体垂直，线圈朝上，前后左右土900内电子膨胀阀配管设计要求在电子膨胀阀前后应使用100目以上的筛网；在管路设计时注意冷媒流动的方向（反向压力差过大时会将阀体顶开，造成阀体泄露或产生异常声音），冷媒从高压流向低压为正向设计；一般电子膨胀阀的线圈部件应正立向

13、上，垂直于管道，前后左右土900内；电子膨胀阀管组设计要注意系统的匹配，特别是室内机匹配不合适会产生节流声;电子膨胀阀安装处应有一定的预留空间，特别是对于商用机机组暗藏，要便于维修；应用于室内机的电子膨胀阀，管组设计要注意管组和阀体会产生冷凝水，要注意安装的位置是否在接水盘内、是否进行保温处理；电子膨胀阀控制基本思路或原理应用于一拖多系统室内机的电子膨胀阀控制原理制冷运行过程中，通过室内机盘管传感器TC1与TC2的温度差进行过热度的调整。根据系统匹配结果和规格书合理设定电子膨胀阀调整过程中的最小脉冲、基准脉冲和最大脉冲。通过过热度的修正，进行电子膨胀阀开度的调整，在电子膨胀阀调整过程中可以根据

14、室外机的排气温度、系统压力等进行过热度的修正。制热运行过程中，通过室内机盘管温度TC2进行制热效果一致性的调整。根据所有室内机的液管平均温度或系统的高压压力进行电子膨胀阀开度的调整，并合理设定电子膨胀阀调整过程中的最小脉冲、基准脉冲和最大脉冲。应用于室外机进行系统流量控制的电子膨胀阀的控制原理制冷运行过程中，电子膨胀阀全开不进行调节制热运行过程中，电子膨胀阀根据吸气过热度进行冷媒流量的控制。吸气过热度为吸气温度TS与低压压力PS对于的饱和温度的差（对于没有低压压力传感器的系统，可以通过系统验证，找到一个可以体现低压压力的温度点进行代替），通过电子膨胀阀开度的调整，保证吸气过热度在预定的范围之内

15、。具体过热度的修正或设定，需要在实际系统的调试过程中，根据系统的压力、温度等参数具体确定。3、电子膨胀阀设计、安装注意事项电子膨胀阀设计注意事项电子膨胀阀基本控制点电子膨胀阀的复位控制：切断电源时：通电后，施加700脉冲（500脉冲直动型）或4000脉冲（2000脉冲减速型）以上来进行闭阀动作；在正常控制时：现有开度+8脉冲的闭阀动作；在长时间的调节过程中，为防止电子膨胀阀失步，应在连续调节24小时以上进行电子膨胀阀的复位动作；在正常使用过程中，开阀脉冲数在500脉冲以下。如果发生了500脉冲以上的动作，请先停止运转，再进行700脉冲以上的闭阀动作，然后调整好0脉冲起点。0脉冲起点调整：将阀全

16、闭并调整起点至小1相励磁。控制过程中，请不要碰到全闭止动器。另外，起点调整时，请把加于全闭止动器的脉冲数控制在最小范围内；停止驱动：在停止的励磁相上再施加励磁0.5sec以上后，停止驱动；开始驱动：施加0.5sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后，使其开始运转；倒转驱动方向：在倒转前的励磁相上再施加0.5sec以上的励磁，然后进行倒转驱动；6根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；电子膨胀阀开度保持过程中无需保持通电；3.1.2电子膨胀阀驱动电路设计控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致，如果施加电压与指定电压不符，会引起线圈烧毁（冒烟、着火）、动作不良等现象；在硬件电路设计过程

17、中要保证电子膨胀阀的驱动电压必须在DC12V±10%范围内，特别是对于多个电子膨胀阀同时动作时要防止电压下降到标准电压以下，波形在阀驱动状态下用示波器进行检查确认；电子膨胀阀安装注意事项需要制作专门的焊接工装，保证在焊接过程中阀体打开充氮，并进行冷却保护使阀体温度不超过120C；电子膨胀阀焊接冷却方法1方法一：将电子膨胀阀阀体整个浸到水中，将电子膨胀阀的进出管与其连接管进行焊接,焊接时必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。焊接部位充入氮气保护电子膨胀阀阀体电子膨胀阀焊接冷却方法2方法二：在

18、焊接电子膨胀阀管组时，用喷水头对电子膨胀阀阀体进行连续的喷水，水流量的大小必须保障流经膨胀阀阀体的整个表面。和前面所述的一样，焊接时也必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。以上焊接方法中，焊接左端接管时，如图示意位置“充入氮气保护A"充入氮气，防止焊接时对部件造成氧化，同时也保证了加热的高温氮气不从阀芯通过；同样焊接右端接管时，如图示意位置“充入氮气保护B"充入氮气保证被加热的高温氮气不从阀芯通过。在阀体的安装过程中，阀体必须轻拿轻放，防止将阀体内部结构损坏；线圈必须安装到位，安

19、装到指定的定位处；电子膨胀阀检验注意事项电子膨胀阀在焊接完成后，对管组要进行泄漏量的检测（电子膨胀阀先700脉冲闭阀，进口端通1.0MPa空气，出口端通大气，在出口端测定阀关闭状态下的阀口泄漏量不大于标准要求）；进行开阀脉冲的检测（电子膨胀阀先700脉冲闭阀，进口端通1.0MPa空气，在出口端测定流量突然增大时的开阀脉冲数在标准要求以内）；进行标准流量的检测（电子膨胀阀先700脉冲闭阀，进口端通0.1MPa空气，在规定的脉冲数下测定空气流量在标准要求以内）；在整机测试时对电子膨胀阀的开关进行检测，确定电脑板的输出正常；三、电子膨胀阀设计雷区及规避措施厅P类别雷区解决措施问题警示1设计节流声调整

20、系统管路设计或改进阀体内部结构电子膨胀阀在调节过程中产生较大的节流声，必须通过系统进行避免2设计使用方向错重新设计管路，更改电子膨胀阀流向电子膨胀阀虽可以双向使用，但反向压差过大可以将阀针顶开，在使用过程中制冷流向应为正向3设计阀针口径选错更换合适口径的电子膨胀阀/、同口径的电子膨胀阀使用/、同容量的机组，容量不合适会造成阀体调节/、精确等4设计流量特性选错更换合适流量特性的电子膨胀阀流量特性和开度控制密不可分，不合适的流量特性会导致流量不稳定，调节/、精确5设计易脏堵电子膨胀阀前后增加过滤器系统内的杂质进入电子膨胀阀内会造成阀体不动作或关不死等问题6设计不便于维修更换重新设计管路，使阀体便于售后维修更换产品设计要考虑售后维修，阀体在机组内部，机器在天花板内无法操作7设计不便于安装电子膨胀阀内置，方便实际安装外置电子膨胀阀，使安装成本上升，难度加大8设计漏水阀体及节流后的管组必须进行保温处理阀体或阀后的管组会产生冷凝水，若没有保温措施或在接水盘内9控制最小开度设定不止确根据阀体开阀脉冲、流量特性及系统匹配情况合理选择最小开度电子膨胀阀最小调阀开度不合适，导致阀体在调节过程中关死出现室内机不制冷或室外机报排气过热等问题10控制开度调节不合理根据系统匹配情况，更改电子膨胀阀的控制，避免调节失效根据过热度调节/、合埋，造成冷媒流量与系统不匹配，出现制冷、热效果差1