k0+410.0新G310跨南水北调总干渠桥梁新建工程施工组织设计(最终)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。k0+410.0新G310跨南水北调总干渠桥梁新建工程施工组织设计(最终)目 录目 录第一章 施工组织设计编制说明41.1 编制依据41.2 编制原则5第二章 工程概况及施工目标62.1 工程概况62.2 施工目标9第三章 施工组织管理及施工部署113.1 施工组织管理机构113.1.1组织机构设置113.1.2管理职责133.2 施工部署163.2.1技术准备163.2.2施工现场准备173.2.3机械设备准备183.2.4环境保护准备183.2.5工程材料准备193.2.6劳动力准备19第四章 施工

2、方案与技术措施194.1 测量方案194.1.1平面放样和轴线控制204.1.2高程放样204.1.3下部结构的测量214.1.4上部结构（连续箱梁）的施工测量214.1.5桥面铺装、护栏的测设224.1.6堆载预压对浇筑砼支架模板的沉降观测224.1.7沉降位移观测224.2 钻孔灌注桩施工技术方案224.2.1施工准备与计划234.2.2施工工艺流程234.2.3 灌注桩施工布置244.2.4埋设护筒及钻机就位244.2.5泥浆制备254.2.6钻进254.2.7清孔254.2.8制作安装钢筋笼及检测管264.2.9安放导管264.2.10二次清孔274.2.11灌注水下混凝土274.2.

3、12成桩质量检验284.3 承台施工技术方案284.3.1施工工艺流程284.3.2施工准备294.3.3基坑防护294.3.4基坑开挖、排水、凿桩头294.3.5绑扎钢筋、立模板304.3.6混凝土浇筑及养生304.4 墩身施工方案与技术措施314.4.1施工工艺流程314.4.2准备工作与测量控制314.4.3钢筋绑扎314.4.4组合钢模板安装324.4.5混凝土工程334.5 现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁施工方案与技术措施354.5.1支架搭设354.5.2支架预压364.5.3挂篮施工方案364.5.4箱梁模板的制作安装374.5.5钢筋工程404.5.6定位筋、波纹管的安装及穿束4

4、14.5.7混凝土工程434.5.8预应力张拉444.5.9预应力孔道压浆464.6 挂篮施工技术方案474.6.1总体施工规划474.6.2总体施工方法及施工顺序534.6.3悬臂箱梁施工方法及施工工艺544.7 伸缩缝安装744.8 护栏施工754.9 沥青混凝土铺装75第五章 质量管理体系与措施785.1 质量管理目标785.2 质量保证体系78定期考核并设立奖罚方79每月底组织工程质量检查评比795.3 质量保证组织措施805.3.1思想保证措施805.3.2组织保证措施815.3.3技术保证措施835.3.4施工保证措施845.3.5经济保证措施865.3.6具体施工技术保证措施86

5、5.4工种岗位技术培训895.5为确保质量所采取的检测试验、见证取样等保证措施905.5.1检测试验组织机构905.5.2检测机械、设备配置905.5.3进货检验和试验915.5.4过程检验和试验915.6分部分项分阶段验收步骤及办法935.7隐蔽工程的质量保证措施935.7.1隐蔽工程质量检查工艺流程935.7.2岗位责任制945.7.3技术保证措施945.7.4工程质量检查及验收制度94第六章 安全管理体系与措施956.1安全生产目标及安全质量保证体系956.2安全生产标准化管理措施966.3施工消防安全管理措施976.4 施工机械设备安全技术措施986.5项目部综合管理措施996.6专项

6、安全技术措施1006.6.1安全用电1006.6.2满堂支架1006.6.3剪刀撑与横向斜撑1016.6.4斜梯道1026.6.5安全防护1026.6.6拆除脚手架1026.6.7起重吊装1036.6.8高空作业1046.7各分项工程施工安全保证措施1056.8安全保卫1086.9安全惩罚措施108第七章 文明及环境保护管理体系与措施1097.1文明管理机构、管理流程原则1097.2文明施工措施1117.3合理布置场地，做好临时围档，搞好施工场地容貌1127.4搞好治安、保卫工作1137.5做好生活和环境卫生工作1147.6施工现场的CI策划1147.7环境保护措施1157.8 减少扰民的措施

7、1167.9 水环境的保护措施1167.10大气环境的保护措施1177.11噪声环境的保护措施1187.12振动环境的保护措施1197.13固体废弃物119第八章 工程进度计划与措施1208.1工期目标1208.2 工程施工节点计划1208.3保证工期措施1218.3.1集中优势兵力，发挥单位优势，开展专业化施工1228.3.2加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标1228.3.3科学组织安排，加强协作勾通，全力保障施工生产1228.3.4抓好资金管理，确保资金投入1238.3.5搞好对外关系，确保施工生产顺利进行1238.3.6科学配置生产要素及设备物资管理,确保供应渠道畅通1238.

8、3.7抓住时机，掀起施工高潮1238.3.8积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率1238.3.9做好雨季、冬季施工安排1248.3.10以安全、质量促进度，确保施工生产顺利进行1248.3.11对施工进度进行有效监控，确保资源合理配置1248.4保证工期的奖惩办法125第九章 配合措施125第十章 资源配备计划12810.1设备人员动员周期12810.2设备、人员、材料运到施工现场的方法12910.3设备配置的原则12910.4主要机械设备配备计划12910.5 劳动力安排计划12910.6主要材料供应计划及供应方案129附表一：拟投入的主要施工设备表0附表二：劳动力计划表2施工总平面布

9、置3第一章 施工组织设计编制说明1.1 编制依据1）郑州市新G310跨南水北调总干渠桥梁新建工程施工图； 2）郑州市新G310跨南水北调总干渠初步设计专家审查意见；3）交通部现行的路线、路基、路面、地质、水文、桥涵、交通工程及沿线设施、环境保护、概预算等相关专业的勘测、设计、施工技术规范；4）我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力，同类工程施工经验和机械化作业水平。5）我单位ISO9001质量管理体系文件、OHSAS18001职业健康安全管理体系文件、ISO14001 环境管理体系文件。6）交通部部颁有关设计标准与规范：公路工程技术标准（JTG B01-2003）公路工程地质勘察规范

10、（JTJ 064-1998）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）城市道路交通设计规范（GB50220-95）城市桥梁设计规范（CJJ 11-2011）城市道路照明设计标准（CJJ 45-2006）城市道路绿化规划与设计规范（CJJ 75-97）低压配电设计规范（GB50054-95）公路排水设计规范（JTJ01897）公路交通安全设施设计规范(JTG D81-2006)1.2 编制原则以初步设计图纸文件和现场踏勘为基础，针对工程特点、难点、重点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，

11、降低成本，如期高效”的项目管理思路，同时制定了详细的质量、安全、工期保证措施和各项规章制度，力争达到“质量第一、技术先进、方案可行、工期提前”的目标，以满足业主对本项目的要求。根据以下原则进行施工组织设计的编制：1）本施工组织设计的根据是与业主签定的合同协议书及施工图纸。2）本施工组织设计的编制以合同总工期目标要求作为基点和进度控制目标，统筹考虑此项目的施工工艺、现场布置及施工进度计划。3）本施工组织设计列出的工、料、机等各种资源计划仅作为指导施工参考用，不作为最后的供应计划，其各项数量如有出入时，应以施工中所下达的预算数量为准。4）本施工组织设计分别接受监理工程师和业主的审核，通过后予以实施

12、。5）凡本施工组织设计未涉及的内容，将在今后施工进度中在开工报告中不断补充完善。第二章 工程概况及施工目标2.1 工程概况本项目位于郑州市管城区南曹乡境内，新G310与南水北调总干渠交汇处，总干渠中线与桥轴线交叉桩号为K0+410.000，对应南水北调总干渠中心桩号为SH（3）182+543.138，夹角45度。2.1.1 结构形式本桥上部结构采用三幅75+130+75三跨变截面现浇预应力混凝土连续箱梁，下部结构采用弧形端头的方柱实心墩，桥台采用肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。2.1.2技术标准本项目所采用的技术标准为一级公路设计标准，设计车速为80kmh，桥梁全长290米，桥梁设计荷载为公路-级

13、；采用城市道路设计线形标准。 2.1.3主要工程量：桥梁混凝土36863m3，箱涵一道，挖填土方27.25万m3，防排水工程2456m3，沥青混凝土路面42538m2。2.1.4 地形、地质新G310跨南水北调总干渠桥梁场地位于郑州市东南部，地貌单元属山前冲洪积波状平原，勘察场地为耕地，既有场地标高约126.55129.62m,最大高差3.5m左右。现南水北调总干渠正在施工，开挖深度约为12米，渠口宽130米。根据现场钻探揭示，标贯试结果，勘探深度范围内约19.0m以浅为第四纪全新世冲积形成粉土、粉砂；约19.0-45.0m为第四纪晚更新世冲积粉土、细砂层；约45.0-以下为第四纪中更新世冲洪

14、积形成粉质黏土、黏土、细砂层。将勘察深度内的土层按其不同的成因、时代及物理力学性质差异划分为12个工程地质单元层。素填土(Q4ml)：层底埋深0.5-2.3m，层底高程124.68-127.50m，层厚0.5-2.3m。地层呈黄褐色，局部为杂色，稍湿、松散，主要为新近堆填粉土、含大量植物根系。-1杂填土，主要为碎砖块等建筑垃圾。粉砂 (Q4al)：层底埋深3.8-6.0m，层底高程122.34-124.50m，层厚1.5-4.6m。地层呈黄褐色，中密，潮湿-饱和，主要矿物成份为长石、石英，含少量云母，局部夹薄层粉土，稍湿，中密。见少量黑色斑点及黄色锈斑，见少量钙质结核，粒径约1.0cm。局部稍

15、有粘性粉土（Q4al）：层底埋深4.9-10.5m，层底高程116.90-122.08m，层厚1.1-9.9m。地层呈黄褐色，稍湿，稍密-中密。含少量小块钙质结核和蜗牛壳残片。见铁染斑点、白色钙质斑点、钙质结核直径约0.5-2.0cm。局部砂感较强。粉砂（Q4al）：层底埋深14.0-14.8m，层底高程112.48-114.24m，层厚4.3-9.6m。地层呈黄褐色，局部浅灰色，饱和，稍密-中密，主要矿物成分为石英，长石，含少量云母碎片。-1粉土（Q4al）：层底埋深14.0-17.0m，层底高程109.98-113.40m，层厚2.5-6.8m。地层呈黄褐色，稍湿，稍密-中密。含少量小块钙

16、质结核和蜗牛壳残片。见铁染斑点、白色钙质斑点、钙质结核直径约0.5-1.5cm。局部稍有砂感。细砂（Q4al）：层底埋深18.4-19.2m，层底高程107.98-109.40m，层厚2.0-5.1m。地层呈黄褐色，饱和，密实局部中密，主要矿物成分为石英，长石，含少量云母碎片。粉质黏土（Q3al）：层底埋深31.7-34.0m，层底高程93.48-95.70m，层厚12.7-14.8m。地层呈黄褐色，局部红褐色，硬塑局部坚硬。见钙质斑点及较多钙质结核，粒径2.0-4.5cm，局部夹薄层粉土，黄褐色，湿，中密。粉质黏土（Q3al）：层底埋深44.3-46.5m，层底高程81.70-84.00m，

17、层厚11.3-13.3m。地层呈黄褐色-褐黄色，可塑局部硬塑，见少量黄色锈斑及黑色斑点，见少量钙质结核，粒径约4.0cm。局部夹薄层粉土。粉质黏土（Q2al+pl）：层底埋深61.0-62.8m，层底高程65.50-66.00m，层厚15.80-18.50m。地层呈红褐色，局部黄褐色，可塑局部硬塑。见少量白色螺壳碎片及黄色锈斑，局部含较多钙质结核，粒径约3.0-5.0cm。局部见泥质胶结，呈柱状。粉质黏土（Q2al+pl）：层底埋深74.50-76.30m，层底高程51.18-52.30m，层厚13.5-14.6m。地层呈红褐色-棕红色，硬塑局部坚硬，见少量黑色斑点，局部具泥质胶结，含较多钙质

18、结核，粒径0.5-6.0cm，局部富集，岩芯呈柱状，长度约5.0-14.0cm，局部夹薄层黏土，红褐色，硬塑。黏土（Q2al+pl）：层底埋深89.5-91.5m，层底高程36.84-38.30m，层厚13.7-15.3m。地层呈红褐色-棕红色，硬塑局部坚硬，见少量黑色斑点，局部具泥质胶结，含较多钙质结核，粒径0.5-5.5cm，局部富集，岩芯呈柱状，长度约4.0-20.0cm，局部夹薄层粉质黏土，坚硬。细砂（Q2al+pl）：层底埋深103.8-105.0m，层底高程23.0-23.8m，层厚13.5-14.5m。地层呈黄褐色，局部红褐色，饱和，密实，主要矿物成分为石英，长石，含少量云母碎片

19、。黏土（Q2al+pl）：本层在勘探深度110.0m范围内，未揭穿。2.1.5 气象路线所在地区位于北温带南沿，属暖温大陆性半干燥季风气候区，四季分明，春季温暖，干燥多旱，夏季炎热，多雨易涝，秋季天气多变，旱涝交错，冬季寒冷多风，干燥少雨雪，冬旱频繁。2.1.6 交通路线处有原有乡村道路，路况良好，交通便利。2.2 施工目标一、施工目标我公司承接本工程后，把“质量管理、重在工序”的主导思想结合公司的ISO9001质量保证体系进行管理，实现以下项目管理目标：（一）工程质量目标分解1、总体质量目标：合格工程；争创优质工程；2、分项工程合格率一次验收100%以上；3、分部工程合格率验收达100%；4

20、、坚决贯彻执行建设工程质量管理条例及工程建设标准强制性条文的有关条款，严格履行质量责任和义务，确保施工质量。（二）工期目标在保证质量、安全、文明施工的前提下，计划于2013年06月20日完工,本工程工期为395日历天。具体施工进度如下：（详见后施工进度计划及措施。）1、桩基础计划于2012年7月15日完成施工。2、桩承台计划于2012年8月15日完成施工。3、墩柱及临时支撑柱计划于2012年9月25日完成施工。4、0#、1#梁段计划于2012年10月20日完成施工。5、2#10#梁段计划于2012年12月20日完成施工。6、11#17#梁段计划于2013年2月5日完成施工（春节）。7、19#梁

21、段计划于2013年3月20日完成施工。8、18#合龙梁段、跨中合龙梁段计划于2013年4月25日完成。9、桥面系及附属工程计划于2013年6月20日完成施工。（三）安全生产、文明施工目标1、严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标：无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3以内。2、认真贯彻实施国家建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等国家、省、市相关管理条例、规范，文明施工，创“省级安全文明工地”。（四）服务目标1、提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。2、重合同、守信誉、

22、尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对质量、施工进度计划的监督。3、严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。（五）成本控制目标采取各种降低成本措施，在保证质量和工期的前提下，合理降低成本。（六）施工管理目标实施原则为实现上述目标，作为本工程施工总承包人，拟对整个建设项目进行全面施工总体安排，确保本工程的施工安排及项目管理按如下原则进行：1、我公司将郑州市跨南水北调总干渠七座桥梁工程作为一个形象工程看待，在组织、资源等方面予以特殊保证。2、为实现工程项目总目标，满足发包人在招标文件中提出的要求，承包人调动所有资源

23、，确保人力、物力、财力满足项目施工要求，保证本工程按时投入使用，不造成对南水北调总干渠的施工及运行。3、实行ISO9001质量管理体系，本企业已通过ISO9001认证，本施工项目管理规定大纲体现了ISO9001要求，在工程中完全按照ISO9001质量标准要求施工。4、以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的管理服务，特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。5、作为工程施工总承包人，积极配合发包人做好整个工程的项目管理，主动协调设计人、其它分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。6、采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术

24、，对施工过程实施全方位的动态控制。第三章 施工组织管理及施工部署3.1 施工组织管理机构3.1.1组织机构设置我公司在组建“郑州市新G310跨南水北调总干渠桥梁新建工程项目经理部”后，公司领导采取有力措施，为项目部有效运转保驾护航。真正实现项目经理负责制，组成矩阵式项目施工管理体系，确保本工程按项目法施工，为全面履行合同，保证工程施工顺利推进创造先决条件。项目经理部设经理1人，副经理1人，总工程师1人，总质检工程师一人，下设五部二室，即工程技术部、质量监察部、安全协调部、计划合同部、财务部、试验室、综合办公室。各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承

25、办各项业务工作，全面保证ISO9001：2000质量保证体系的有效运行和本标段工程建设任务的优质、高效完成。另外，我公司还将派遣专家组分阶段进驻施工现场，对施工中的重点、难点项目进行研究指导，帮助项目部抓好施工生产，直接参与重大施工方案的决策。项目部施工组织机构详见下图。郑州市新G310跨南水北调总干渠桥梁新建工程项目管理机构项目经理工程技术部综合办公室项目副经理项目总工质、安总监桩基施工队桩承台施工队连续箱梁施工队墩柱施工队财务部试验室计划合同部安全协调部计量合同部3.1.2管理职责1、项目经理部项目经理部代表我单位负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理部对工程的实施

26、、完成与缺陷修复等方面，均以我单位名义执行相关事务。2、项目经理项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任人。（1）负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及本单位的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段和整体工期目标的实现。（2）负责建立健全质量保证体系，制定本工程质量目标，贯彻执行国家方针、政策、法规，组织开展质量创优活动，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行。（3）负责建立健全安

27、全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。（4）负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定并组织实施文明施工管理细则。3、项目副经理我单位派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。（1）在项目经理的领导下，全面负责项目的施工技术、工程质量、安全生产等日常管理工作，做好项目经理的助手。（2）在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。（3）主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。4、项目总工程师（1）对整个标段工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效

28、的技术管理工作。（2）组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。（3）在总部总工程师和有关业务部门指导下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。（4）组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。（5）对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。5、项目总质检工程

29、师职责（1）对项目现场质量管理全面负责，协助项目经理定期召开质量会议，并通报质量情况；提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案。（2）组织经理部内的工程质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。（3）参加不合格工程的评审与处置，主持纠正措施的验证；6、工程技术部（1）熟悉、校对设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。（2）严格技术管理，组织工程项目设计资料的审定和承办变更设计；组织竣工文件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。（3）认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时

30、予以答复和解决。（4）编制科技规划和阶段性科技管理规定，推广应用新技术、新工艺、新材料，组织“新工法”的编写和现代管理方法的推广，负责科研立项的成果实施和编制。7、质检部（1）负责编制项目质量计划，组织工程项目的QC小组活动。依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。（2）负责工程质量事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。7、安全协

31、调部（1）负责制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。（2）负责安全检查督促，对突发事件提出预防措施，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。（3）负责劳动保护专项资金计划实施，监督劳保用品的发放和使用，维护职工合法权益。（3）负责工程安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。8、财务部负责本工程的资金保障、财务管理和责任成本核算工作，参与合同评审，参加工程项目验工计价，为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保障。9

32、、计划合同部（1）依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报监理工程师批准执行。（2）负责对本标段工程承包合同的管理和控制，确保履行和实现约定目标。（3）按时向业主报送有关报表和资料。（4）精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。（5）健全台帐记录，及时开展统计分析，指导项目管理服务。（6）负责本工程的责任成本核算工作，参与合同评审，参加工程项目验工计价。（7）组织落实本标段的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采供，保障工程建设顺利进行；制定本项目的设备物资管理标准和规章制度；参加工

33、程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。10、综合办公室主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作；负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理，确保良好的工作和生活秩序。11、试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和砼试件的样品采集，送郑州市市政工程质量检测中心进行试验；负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。3.2 施工部署施工准备工作：首先，由项目经理负责，配合建设方办理该工程

34、的招标通知书，施工许可证等相关手续；其次，由项目经理带领各分项工程负责人、工长、施工员负责现场各种临时设施搭设、定位放线等，为工程开工创造良好的条件；第三，在技术总负责人主持下，技术内业负责人、施工工长、施工员、质检员，认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸绘审和技术交底，编制特殊过程作业指导书及设备、材料周转、半成品供应和加工计划。3.2.1技术准备（一）技术准备工作：1、项目经理组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记要，并汇总施工图中的问题，在设计图会审和交底会上解决。2、准备本工程需用的施工验收规范和技术标准及其图集。3、由项目副经理组织各专业工长，各职能部门参加，在项目技术负责人的领导下将作

35、业指导书和施工组织设计（经审定后的）、设计施工图、规范、标准、图集组织各有关人员认真熟习与学习，确保工程施工质量。4、确定施工安全措施，尽快与混凝土搅拌站签订供需合同。5、写出原材料进场及采购计划和半成品加工计划，为工程顺利进展提供有利条件。（二）具体准备工作序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图施工图到后10天总工程师、技术负责人、主任工长、施工员、内业人员、质检员、安全员2编制施工组织设计施工图会审后项目技术负责人编制，总工程师审查3编制施工成本预算图纸会审后25天公司预算处4编制成品半成品计划基础开工后10天项目技术内业5编制施工进度网络计划开工前6天项目部、公司技术处6各

36、种砼强度等级试配开工前6天技术负责人、项目试验员、质量检测所7新技术新材料的使用准备随进度进行项目技术负责人、主任工长8特殊工种培训中标后5天项目技术负责人3.2.2施工现场准备（一）现场准备工作1、施工控制网测量。对施工控制网中的控制点、基线桩、水准点及重要标志的保护桩位置和计算资料等，根据设计单位的“交接桩记录”由设计单位现场交点，并进行控制网的复测核对、无误后接管。如发现有与记录不符之处，由设计单位或交接双方协商处理，并将处理方法及结果做出书面记录。2、测量工作严格贯彻“双检制”，测量误差必须符合国家规范的有关规定。测量仪器及工具满足测量规范要求，并按规定进行使用、维修和保养。建立临时和

37、永久性水准基点，建点时进行严格的保护措施。3、搞好“三通一平”。按照施工总平面图的布置，施工现场搞好“三通一平”，合理布置生产生活及办公区，修建施工便道，接通水电线路和通讯线路。临时设施的建造既要满足生产、生活需要，又要避免破坏生态环境及保证施工的便利性。4、施工机械的调试和存放：所有施工机械在开工之前必须进行检查和试运转，质量合格的方可使用；机械的使用、保养、维护及封存严格执行有关操作规程，并尽可能进行集中、安全存放。5、材料的试验和储存堆放：根据工程施工特点和检测要求，建立工地试验室并配备相应的仪器和检测设备，由固定人员专职负责，对材料进行试验，并作好详细的试验记录；6、编制施工准备工作计

38、划：为较好的落实各项施工准备工作，根据各项准备工作的内容、时间和人员，绘制施工准备工作计划，责任落实到人，并加强对计划的检查和监督，确保准备工作如期完成。（二）现场准备工作的具体内容序号工作内容完成时间责任部门或个人1施工场地的移交接收开工前7天分公司、项目部经理2现场控制网点的复核、设立开工前7天工长、项目部经理3现场临时设施的搭设开合同签订后进行工长、项目部经理4临时水、电线路铺设开工前5天工长、项目部经理5通讯呼叫设施的设置开工前3天行政保卫6消防设施的设置开工前3天专职消防员3.2.3机械设备准备选择适合本工程施工的机械设备和周转材料，并进行检修保养。按照施工组织设计的要求，分批进场。

39、3.2.4环境保护准备组织施工人员学习国家及地方政府有关环境保护、防止水土流失和水污染等方面的规定和条例。制定详细的施工环保和生态环保措施和严格的奖惩制度，严禁施工期间随意破坏自然生态环境。生产、生活区污水，生产、生活拉圾排放等必须符合环境质量要求。3.2.5工程材料准备根据本工程实际工程量，混凝土、模板、架材按实考虑，其它材料随工程施工进度提前十天提出材料需用计划，提前两天采购到位，采运至施工现场。对当地材料进行调查，并进行材料试验。3.2.6劳动力准备提前作好劳动力按排，综合考虑农忙季节及法定节假日劳动力需求计划，与劳务施工队签订用工合同，确保工期顺利进行。第四章 施工方案与技术措施4.1

40、 测量方案主桥及引桥等测量工艺流程4.1.1平面放样和轴线控制由于施工范围内的其他建筑物较多，二级导线点施工时可能破坏或通视困难，应引支导线并加以保护，支导线点应尽可能分布在比较固定通视良好的地方，但不宜太高，以便较好地架设仪器，支导线点的埋设采用不生锈的铜螺钉，用砼固定。采用极坐标放样，应注意给放样带来误差的各种因素，如：对中误差、前后视距比值、仪器操作等各方面。放样点标记分为钢钉、木桩和小铁钉、油漆标三种，根据不同情况采用。放样后在施工范围外做好标记保护，并做好记录，便于恢复。根据业主所交的导线桩，以极坐标的方法进行复测，复测成果需经监理工程师的认可。按照施工需要进行导线控制网的设置，所有

41、控制点设置在施工作业范围以外。控制点设置在位置稍高、通视良好的位置。每个控制点保证三个点以上的通视，控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控制点坐标，编制成果表报监理复核。控制网定期进行复核，控制网的布置和复核均采用全站仪。4.1.2高程放样由于线形复杂，必须加密临时水准点，间距约为80m100m，基本满足水准仪一测站即可对施工进行标高测量要求。临时水准点应布在通视良好、稳定性好、干扰少的地方。采用水准仪往返测，满足闭合差的规范要求。引测的两种方法：悬钢尺和全站仪三角高程控制，灵活采用，相互检核。测量使用的水准仪，经常检核才能使用。按照施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的

42、施工阶段定期复测。根据施工图纸计算和测设桥墩标高。现浇连续箱梁、桥面铺装、防撞墙的标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横坡是单线的还是双向的，落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺），也就是根据测设的标高点能否进行施工。标高的测设主要是选点，这就需要测量人员熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。4.1.3下部结构的测量本工程跨线桥梁的桩基、承台、墩柱均采用坐标法测定，为了确保下部结构的测量精度，测量时直接从控制点测设至墩位。测设时应力争不设中间点，以减少转点造成

43、误差。1、桩基放样：根据施工图纸计算出每根桩基的中心坐标，从控制点直接用全站仪测设每根桩基的中心位置，用四点进行保护。2、承台放样：根据施工图纸计算出承台纵横轴线的某点坐标，每轴线3 至4 点，测量时从控制点直接设置承台纵横轴线。测设完成后用经纬仪设置保护桩，保护桩用砼浇筑加以保护。3、墩柱放样：根据承台轴线桩测设立柱纵横轴线。如发现承台轴线桩被破坏或位移迹象，从控制点直接测轴线。立柱纵横轴线用红三角标注在已浇制完毕的承台上。4.1.4上部结构（连续箱梁）的施工测量确保施工过程中的轴线和标高的准确性，是箱梁施工测量的重点。梁的轴线仍采用坐标控制。上部结构的测放主要是梁位置的测设，箱梁位置的测设

44、从技术上讲是没有什么难度，主要是克服高度引起的测设困难和解决工作态度的认真程度问题，只要工作认真仔细，是能够出色完成此项任务的。根据施工设计图，首先测设桥梁纵轴线和桥墩横轴线，然后按照纵横轴线划出梁位，并用钢尺丈量跨径做到心中有底，如跨径有问题，应及时向有关负责人汇报。曲线段测量采用直接用坐标法测设。4.1.5桥面铺装、护栏的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段进行测设。首先根据主线平面线型要素表，用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法进行加密。4.1.6堆载预压对浇筑砼支架模板的沉降观测用水准仪观测加载后支架、模板、地基垂直沉降变形，

45、用全站仪观测支架的位移变形，具体观测方法：1、在连续箱梁（板梁）施工范围内取适当面积的底模，布观测点若干于模板底。找强度较好直顺的细铁丝垂直挂在观测点上，地面设测站，对垂直丝上标记进行标高观测，每加一次荷载观测一次，监测支架、模板稳定性。2、同样在支架上设标记、一起监测，可以评估地基稳定性。3、观测使用S2 水准仪和全站仪，只设一观测站，不积累误差。4、预压加荷重量分四次，为该段箱梁恒载的50%、80%、100%、120%，记录整理每次加荷观测的成果，以便更好地掌握控制其它箱梁段的地基处理和支架搭设参数。4.1.7沉降位移观测先按要求在构筑物上埋设观测点,然后在附近一固定的地方埋拟稳点,注意通

46、视条件，将拟稳点标高用S2 测出记录在表，同时用全站仪测出其平面准确位置。沉降观测不允许有转测点，观测点与拟稳点基本一一对应，在支架之前对观测点进行初始观测，记录在表，落架后基础承受荷载，每隔24h 观测一次，监测出沉降值和位移变形值。4.2 钻孔灌注桩施工技术方案本工程桥梁基础采用钻孔灌注桩，桩径为1.5m。其中，渠道桥墩桩基共计90根，左幅32根，桩长79m；中幅26根，桩长81m；右幅32根，桩长75m。桥台桩基共计48根，左幅16根，桩长0#台56m，3#台53m；中幅16根，桩长0#台53m，3#台52m；右幅16根，桩长0#台54m，3#台52m。结合地质勘察资料，渠道桩采用旋挖钻

47、机成孔、桥台桩采用反循环钻机成孔、粘土造浆护壁、导管灌注混凝土的施工方法。根据郑州市西区地质报告显示，在地下深层区（大概地下40-50米左右时）会有大粒径钙化层，次地层区间若用旋挖钻机施工较为困难。因此，对于本工程桥梁桩基施工，我公司另备4台冲击钻配合旋挖钻机施工。4.2.1施工准备与计划因本标段桩基灌注方量较大，且施工工期紧。因此，施工期间储备各类钻机5台，采用主桥桩基与桥台桩基同时施工的办法，实现多点开花、全面展开的施工格局，为后续工程施工创造条件。设备选型与配备（1）、旋挖钻机根据本标段工程现场的地质条件，已配备6台目前国际上工艺先进、技术成熟的旋挖钻机，作为桩基施工的主要设备。该钻机可

48、以通过更换不同的钻头，钻透地表填土层含碎块石、混凝土块夹粘性土的地层和其他各种地层。具有施工效率高、速度快（按桥址区现场地质条件可达到24根桩/天）、利用内燃动力缓解电力供应紧张、桅杆式钻杆竖放自如、电脑显示钻进深度等指标、液压系统可全护筒跟进、履带式自动行走移位方便、现场整洁干净利于环境保护等优点。（2）、反循环钻机在距离既有道路较远，对环境敏感程度较底的地段，配备4台泵吸反循环钻机，泥浆护壁成孔，导管法灌注混凝土；同时也作为一种设备补充。4.2.2施工工艺流程旋挖钻机施工工艺流程如下图。施 工 准 备测量放线钻机就位开始钻孔至设计深度，一次清孔，测量孔径、斜度、孔底沉渣厚度接长下放钢筋笼，

49、下导管钻机移位利用导管，二次清孔灌注水下混凝土导管起卸割护筒凿桩头，桩渣运输、孔口处理桩基无损检测坍落度试验混凝土泵试块取样试块养护试 验质量评定混凝土配比现场试验商品混凝土运输钢筋笼制作钢筋笼存放钢筋笼吊运制备泥浆泥浆排放废泥浆运输4.2.3 灌注桩施工布置根据施工现场地形情况，中幅1#桩承台、右幅2#桩承台位于刘德城村出行的道路上，土方开挖方量大，且需筑绕行便道方能成孔。而左幅1#墩部分桩基，左幅2#墩桩基位于渠道内，易于开挖，桩基就位快。所以，首先施工左幅1#墩、左幅2#墩桩基，同时，修筑绕行施工便道，开挖中幅1#桩承台基坑、右幅2#桩承台基坑，为后期桩基施工尽快提供作业面。4.2.4埋

50、设护筒及钻机就位 孔口护筒采用钢板制作，内径比钻头大30cm。采用人工开挖埋设护筒，护筒埋至原地面以下3m，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水从该处渗入。护筒顶部高出钻机平台面30cm，护筒埋设要准确竖直，护筒中心轴线位置与设计桩中心偏差应小于2cm，护筒竖向的倾斜度不得大于1%。钻机就位要做到钻架水平，钻杆垂直，保持桩中心与钻头中心重合成一线。钻进时，根据地质情况控制泥浆比重和钻进速度，并做好钻进记录。4.2.5泥浆制备开挖泥浆池和布置泥浆输送循环设备，开钻前应先在孔内灌注泥浆。为保护环境，文明施工，泥浆池采用地上砖砌泥浆池。泥浆池宽为10.0

51、m，长为12m，砖砌高度为1.5m。砖墙为37墙，每隔1m设置0.5m长，37砖墙垛，防止墙面侧崩。为防止漏水，内侧抹1：3防水砂浆1cm厚，四角抹成圆弧型。施工过程中，根据施工进度随时用泥浆罐车及时把钻渣等运出城外到规定地点。严禁泥浆污水污染环境。4.2.6钻进钻机设备检验正常，钻机就位经检查符合要求后，即可进行钻进。钻进时密切注意钻进中地层的变化，根据地层结构的不同，随时改变钻进速度、泥浆稠度等操作，钻孔用泥浆采用粘土造浆。在钻进过程中应严格要求控制泥浆参数，以保证桩的护壁质量，防止塌孔。泥浆比重系数参考表 粘度比重含砂率1622s1.051.20g/cm34%钻进开始后，要经常检查钻机的

52、水平、钻杆垂直情况，发现问题及时纠正。在钻孔过程中，要经常检查钻杆弯曲度，确保桩孔垂直度，防止孔位偏差。回转钻进必须及时回灌，保持孔内浆满。采用优质泥浆是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施，为使孔壁稳定性好，钻进成孔时，应针对地层变化进行泥浆性能指标的调整。4.2.7清孔A、钻孔深度达到设计标高时，施工技术人员应配合监理及其他有关人员对孔深、孔径进行检查并鉴证，检查合格方可清孔。成孔后，孔径、孔形和倾斜度采用测笼进行检测，测笼长度一般为6m，外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm。B、对以原土造浆的钻孔，钻到设计孔深时，可使钻机空钻不进尺，循环出浆，排出泥浆比重小于1.1，含砂率<2%即可视为清孔

53、合格。C、对注入制备泥浆的钻孔，可采用换浆法清孔，直至换出的泥浆比重小于1.1时为合格。D、孔底沉渣厚度小于等于100mm视为清孔合格。4.2.8制作安装钢筋笼及检测管（一）制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。本标桥基层有较厚软弱层，为提高桩基抗震等受力能力，设计将钢筋笼分为锚固段（扩大伸入承台内1m）、箍筋加密段和标准钢筋段，施工时要认真按设计图进行下料和绑扎。（二）钢筋笼分段制作，每根桩基钢筋笼一般分为节吊装，场地受限制时，以812m段为一个吊装节，吊装搭接采用单面搭接焊。（三）钢筋笼直径除满足设计要求外，尚应符合下列要示：其外径应比钻孔设计直径小140

54、mm，其内径应比导管接头处的外径大100mm以上。（四）钢筋笼吊运时，应采取措施，防止扭转、弯曲，钢筋笼用吊车吊入孔内，吊点部位要设十字加固筋，长钢筋笼分段吊装，井口焊接。（五）清孔后可立即吊放钢筋笼，并固定在井口护筒上，使其在浇注过程中不浮起。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰坏孔壁。（六）为保证钢筋的保护层厚度，应设置定位钢筋环。（七）钢筋笼安装完毕自检合格后，上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并及时浇注水下砼，其间隔时间不宜超过4小时，以防沉淀和坍孔。（八）安装钢筋笼时，注意按设计按装检测钢管，一并放下。4.2.9安放导管导管用300mm钢制专用导管，壁厚5mm，节长

55、2.04.0m，另外每套导管设置1m及0.5m短导管各一个。导管采用专用接头联接、密封装置。导管使用前，对导管作水压和接头抗拉试验，试压水压为孔底静水压力的1.5倍。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。导管吊装前应试拼，接口连接严密、牢固。吊装时，导管应位于井孔中央，并应在混凝土灌注前上下活动导管，防止导管卡住。混凝土灌注时，应检查隔水栓是否放置，灌注混凝土过程中，卸管时需测量混凝土面高度，以控制卸管节数防止导管拔脱，造成断桩。4.2.10二次清孔第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再次检查孔底沉渣厚度，如果符合设计要求，即可