ProENGINEERWildfire5.0实例教程10

1、第10章 装 配 设 计第10章 装 配 设 计v教学目标：了解机器装配的一般过程，掌握机器教学目标：了解机器装配的一般过程，掌握机器装配的具体方法，能应用装配中的约束方法和其装配的具体方法，能应用装配中的约束方法和其它编辑方法，解决装配中的具体问题。它编辑方法，解决装配中的具体问题。v教学要求：教学要求：v能力目标知识要点权能力目标知识要点权 重自测分数重自测分数了解装配界面有关工具按钮的使用，视图窗口的使用，装配模型树窗口的使用。10%掌握装配中元件约束的方法11种约束方法的具体定义，适用范围和具体约束方法50%掌握装配的编辑方法组件的复制、阵列、新建和修改20%掌握装配件的分解装配件的默

2、认方式分解与自定义分解20引例引例v 如图如图10.1所示为一球泵装配体，它是由泵体、阀芯、弹所示为一球泵装配体，它是由泵体、阀芯、弹簧、阀盖等若干零件组合装配在一起的组合体。簧、阀盖等若干零件组合装配在一起的组合体。v 在实际应用中，常需要将一些零件装配在一起进行工作，在实际应用中，常需要将一些零件装配在一起进行工作，Pro/ENGINEER 5.0可以轻松地解决这一问题。在可以轻松地解决这一问题。在Pro/ENGINEER的的“装配装配”模块下，可以将元件组合模块下，可以将元件组合成装配体，从而绘制装配图；可以对装配件进行修改、成装配体，从而绘制装配图；可以对装配件进行修改、编辑；可以检查

3、零件之间的装配间隙以及装配体的运动编辑；可以检查零件之间的装配间隙以及装配体的运动情况，以评估零件的可装配性；通过系统提供的分解视情况，以评估零件的可装配性；通过系统提供的分解视图功能，可以直观地显示所有零件相互之间的位置关系。图功能，可以直观地显示所有零件相互之间的位置关系。本章将重点介绍装配的元件放置、装配的约束、组件的本章将重点介绍装配的元件放置、装配的约束、组件的分解、装配的修改、元件的复制、阵列和替换等有关装分解、装配的修改、元件的复制、阵列和替换等有关装配功能的具体技巧。配功能的具体技巧。引例引例10.1 装配界面简介装配界面简介v启动启动Pro/ENGINEER系统之后，执行系统

4、之后，执行“文文件件”|“新建新建”命令，或单击命令，或单击“新建新建”按钮，系统按钮，系统弹出弹出“新建新建”对话框，在对话框，在“类型类型”中选择中选择“组件组件”选项，在选项，在“子类型子类型”中使用默认的中使用默认的“设计设计”选项，选项，在在“名称名称”栏输入组件的名称或默认系统名称，栏输入组件的名称或默认系统名称，取消选中取消选中“使用缺省模板使用缺省模板”复选框，单击复选框，单击“确定确定”按钮，系统弹出按钮，系统弹出“新文件选项新文件选项”对话框，选择对话框，选择mmns_asm_design模板，单击模板，单击“确定确定”按按钮，即可进入装配设计界面，如图钮，即可进入装配设计

5、界面，如图10.2所示。所示。10.1 装配界面简介装配界面简介10.1 装配界面简介装配界面简介v从图从图10.2可以看出，装配设计界面与零件设计可以看出，装配设计界面与零件设计界面基本类似，只是多了界面基本类似，只是多了5个工具按钮，此外，个工具按钮，此外，基准平面和基准坐标系的标志与零件设计界面有基准平面和基准坐标系的标志与零件设计界面有所不同。多出的所不同。多出的5个工具按钮分别为个工具按钮分别为“将元件添将元件添加到组件加到组件”按钮、按钮、“将将Manikin添加到组件添加到组件”按钮、按钮、“在组件模式下创建元件在组件模式下创建元件”按钮、按钮、“指定指定要再生的修改特征或元件的

6、列表要再生的修改特征或元件的列表”按钮和按钮和“拖动拖动封装元件封装元件”按钮。当然，菜单命令也有所不同，按钮。当然，菜单命令也有所不同，这些都将在本章后面的小节中逐一介绍。这些都将在本章后面的小节中逐一介绍。10.2 元元 件件 放放 置置v本节主要讲解装配环境下的元件放置。在装配模本节主要讲解装配环境下的元件放置。在装配模式下的主要操作有两种方式：装配元件和创建元式下的主要操作有两种方式：装配元件和创建元件。件。v(1) 装配元件：将元件装配元件：将元件(已创建完成的零件已创建完成的零件)添加添加到组件，进行装配的方法为执行菜单栏下的到组件，进行装配的方法为执行菜单栏下的“插插入入”|“元

7、件元件”|“装配装配”命令，或单击右侧工具栏命令，或单击右侧工具栏中的中的“将元件添加到组件将元件添加到组件” 按钮。按钮。 v(2) 创建元件：除添加元件到组件中进行装配外，创建元件：除添加元件到组件中进行装配外，还可在组件模式下创建零件，方法是执行还可在组件模式下创建零件，方法是执行“插插入入”|“元件元件”|“创建创建”命令，或单击右侧工具栏命令，或单击右侧工具栏中的中的“在组件模式下创建元件在组件模式下创建元件” 按钮，在装配按钮，在装配模式中直接创建零件。模式中直接创建零件。10.2 元元 件件 放放 置置v1. 放置元件放置元件v单击右侧工具栏中的按钮，从弹出的单击右侧工具栏中的按

8、钮，从弹出的“打开打开”对对话框中选择零件，单击话框中选择零件，单击“打开打开”按钮，所选零件按钮，所选零件即可出现在主窗口内，屏幕上方会出现即可出现在主窗口内，屏幕上方会出现“元件放元件放置置”操控面板。操控面板。v在右上方有和两个按钮，其作用为控制新添加的在右上方有和两个按钮，其作用为控制新添加的元件或子组件的显示模式。默认模式为元件或子组件的显示模式。默认模式为“在组件在组件窗口中显示元件窗口中显示元件” (装配主窗口装配主窗口)，如单击按钮，如单击按钮，则为则为“在单独的窗口中显示元件在单独的窗口中显示元件” (装配子窗装配子窗口口)，位置可自行拖曳调整，直到装配完毕后子，位置可自行拖

9、曳调整，直到装配完毕后子窗口会自行关闭。如图窗口会自行关闭。如图10.3所示，也允许两种所示，也允许两种显示模式并存。显示模式并存。10.2 元元 件件 放放 置置10.2 元元 件件 放放 置置v2. 操控面板选项卡操控面板选项卡v“元件放置元件放置”操控面板有操控面板有3个主要选项卡，即个主要选项卡，即“放置放置”、“移动移动”和和“挠性挠性”。v(1) “放置放置”选项卡：主要用来设置元件与装配选项卡：主要用来设置元件与装配组件的约束类型、偏置距离和参照对象等。组件的约束类型、偏置距离和参照对象等。 v(2) “移动移动”选项卡：主要用来平移、旋转元件选项卡：主要用来平移、旋转元件到适当

10、的装配位置或调整元件到合适的装配角度，到适当的装配位置或调整元件到合适的装配角度，甚至移动元件到合适的位置后直接放置元件。选甚至移动元件到合适的位置后直接放置元件。选择择“移动移动”选项卡，系统弹出如图选项卡，系统弹出如图10.6所示的所示的“移动移动”下滑面板。下滑面板。10.3 装装 配配 约约 束束v 所谓装配约束就是零件之间的配合关系，通过装配约束，所谓装配约束就是零件之间的配合关系，通过装配约束，可以指定一个元件相对于组件可以指定一个元件相对于组件(装配体装配体)中其他元件中其他元件(或特或特征征)的放置方式和位置。通常需要设置多个约束条件来控的放置方式和位置。通常需要设置多个约束条

11、件来控制元件之间的相对位置。装配约束的类型包括默认的制元件之间的相对位置。装配约束的类型包括默认的“自动自动”选项及选项及“配对配对”、“对齐对齐”、“插入插入”、“坐坐标系标系”、“相切相切”、“直线上的点直线上的点”、“曲面上的点曲面上的点”、“曲面上的边曲面上的边”。另外还有两种装配约束：。另外还有两种装配约束：“固定固定”、“缺省缺省”。在。在Pro/ENGINEER中，一个元件通过装配中，一个元件通过装配约束添加到装配体中后，它的位置会随着与其有约束关约束添加到装配体中后，它的位置会随着与其有约束关系的元件改变而相应改变，且约束设置值作为参数可随系的元件改变而相应改变，且约束设置值作

12、为参数可随时修改，这样整个装配体实际上是一个参数化的装配体。时修改，这样整个装配体实际上是一个参数化的装配体。10.3 装装 配配 约约 束束v10.3.1 装配约束类型装配约束类型v在在Pro/ENGINEER中，可以使用的装配约束中，可以使用的装配约束类型有类型有“自动自动”约束、约束、“配对配对”约束、约束、“对齐对齐”约束、约束、“插入插入”约束、约束、“坐标系坐标系”约束、约束、“相切相切”约束、约束、“直线上的点直线上的点”约束、约束、“曲面上的点曲面上的点”约约束、束、“曲面上的边曲面上的边”约束、约束、“固定固定”约束、约束、“缺缺省省”约束，下面分别介绍。约束，下面分别介绍。

13、10.3 装装 配配 约约 束束v1. “自动自动”约束约束v“自动自动(Automatic)”约束仅需点选元件及组约束仅需点选元件及组件的参照，由系统猜测意图而自动设置适当的约件的参照，由系统猜测意图而自动设置适当的约束，如束，如“配对配对”、“对齐对齐”、“插入插入”等，如等，如“配对配对”与与“对齐对齐”相互错了，可使用相互错了，可使用“反向反向”纠错，纠错，“自动自动”对于较明显的装配很适用，但对对于较明显的装配很适用，但对于较复杂的装配则常常会判断失误，此时就需要于较复杂的装配则常常会判断失误，此时就需要自行定义装配约束。自行定义装配约束。10.3 装装 配配 约约 束束v2. “配

14、对配对”约束约束v“配对配对(Mate)”约束可使两个装配元件中的两约束可使两个装配元件中的两个平面重合并且平面法向相对，如图个平面重合并且平面法向相对，如图10.7所示。所示。子类型分为子类型分为“偏移偏移”、“定向定向”、“重合重合”。v(1) 偏移：输入偏移值偏移：输入偏移值(可为负值可为负值)，面与面法向，面与面法向相对，相距一定距离，如图相对，相距一定距离，如图10.8所示。所示。v(2) 定向：只约束方向定向：只约束方向(面对面面对面)，无相对距离约，无相对距离约束。束。v(3) 重合：面与面完全接触贴合重合：面与面完全接触贴合(此为配对的默此为配对的默认选项，相当偏移值为认选项，

15、相当偏移值为0，但不能直接用组件的，但不能直接用组件的编辑定义进行偏移值的修改编辑定义进行偏移值的修改)，如图，如图10.9所示。所示。10.3 装装 配配 约约 束束v 3. “对齐对齐”约束约束v “对齐对齐(Align)”约束可使两个装配元件中的两个平面重约束可使两个装配元件中的两个平面重合并且平面法向相同，如图合并且平面法向相同，如图10.10所示。子类型也分为所示。子类型也分为“偏移偏移”、“定向定向”、“重合重合”。“对齐对齐”约束也可使约束也可使两基准轴重合两基准轴重合(同轴同轴)、点与点重合、线与线相接等，如、点与点重合、线与线相接等，如图图10.11所示。所示。v (1) 偏

16、移：输入偏移值偏移：输入偏移值(可为负值可为负值)，面与面法向相同，面与面法向相同，相距一定距离，如图相距一定距离，如图10.12所示。所示。v (2) 定向：只约束方向定向：只约束方向(面与面法向相同面与面法向相同)，无相对距离，无相对距离约束，如图约束，如图10.13所示。所示。v (3) 重合：面与面完全平齐重合：面与面完全平齐(此为对齐的默认选项，相当此为对齐的默认选项，相当偏移值为偏移值为0，但不能直接用组件的编辑定义进行偏移值的，但不能直接用组件的编辑定义进行偏移值的修改修改)，如图，如图10.14所示。所示。10.3 装装 配配 约约 束束v4. “插入插入”约束约束v“插入插入

17、(Insert)”约束可使一公一母两个装配元约束可使一公一母两个装配元件中的对应旋转面相互进入。当元件无轴线及轴件中的对应旋转面相互进入。当元件无轴线及轴线选取无效或不方便时，可使用这个约束，如图线选取无效或不方便时，可使用这个约束，如图10.15所示。所示。v5. “坐标系坐标系”约束约束v“坐标系坐标系(Coord Sys)”约束可将两个装配元件约束可将两个装配元件的坐标系对齐，或者将元件与组件的坐标系对齐，的坐标系对齐，或者将元件与组件的坐标系对齐，即两个坐标系中的坐标原点、即两个坐标系中的坐标原点、X轴、轴、Y轴、轴、Z轴分轴分别对齐，彼此重合，这一个约束即能使元件完全别对齐，彼此重合

18、，这一个约束即能使元件完全约束，如图约束，如图10.16所示。所示。10.3 装装 配配 约约 束束v6. “相切相切”约束约束v“相切相切(Tangent)”约束可使两个曲面成相切状约束可使两个曲面成相切状态，如图态，如图10.17所示。所示。v图10.17 “相切”约束示意v7. “直线上的点直线上的点”约束约束v“直线上的点直线上的点(Pnt On Line)”约束可将一个点约束可将一个点落在一条线或其延伸线上。落在一条线或其延伸线上。“点点”可以是零件或可以是零件或组件上的顶点或基准点，组件上的顶点或基准点，“线线”可以是零件或组可以是零件或组件上的边、轴线、或基准曲线，如图件上的边、

19、轴线、或基准曲线，如图10.18所示。所示。10.3 装装 配配 约约 束束v 8. “曲面上的点曲面上的点”约束约束v “曲面上的点曲面上的点(Pnt On Srf)”约束可将一个点落在一个约束可将一个点落在一个曲面或其延伸面上曲面或其延伸面上.v 9. “曲面上的边曲面上的边”约束约束v “曲面上的边曲面上的边(Edge On Srf)”约束可将一条边落在一约束可将一条边落在一个曲面或其延伸面上。个曲面或其延伸面上。“边边”可以是零件或组件上的边可以是零件或组件上的边线，线，“曲面曲面”可以是零件或组件上的基准平面、曲面特可以是零件或组件上的基准平面、曲面特征或零件的表面，如图征或零件的表

20、面，如图10.20所示。所示。v 10. “固定固定”约束约束v “固定固定(Fix)”约束可以将元件固定在图形区的当前位置。约束可以将元件固定在图形区的当前位置。当向装配环境中添加第一个元件时，时常也使用该约束。当向装配环境中添加第一个元件时，时常也使用该约束。11. “缺省缺省”约束约束v “缺省缺省(Default)”约束也称为约束也称为“默认默认”约束，可以将元约束，可以将元件上的默认坐标系与装配环境的默认坐标系对齐。件上的默认坐标系与装配环境的默认坐标系对齐。10.3 装装 配配 约约 束束v 10.3.2 装配过程装配过程v 在装配过程中，在装配过程中，“放置放置”下滑面板的选项下

21、会视情况出下滑面板的选项下会视情况出现如下约束状态：无约束、部分约束、完全约束、过度现如下约束状态：无约束、部分约束、完全约束、过度约束。约束。v 下面分别说明特点：下面分别说明特点：v (1) 部分约束：在元件装配过程中，可允许部分约束：在元件装配过程中，可允许“部分约束部分约束”的情况，也就是说：元件装配位置并不确定，只是暂时的情况，也就是说：元件装配位置并不确定，只是暂时摆放在某个位置上，这种约束状态称为摆放在某个位置上，这种约束状态称为“部分约束部分约束”。v (2) 过度约束：有时系统会视装配情况自动加入过度约束：有时系统会视装配情况自动加入“假设假设”使其成为使其成为“完全约束完全

22、约束”，但为求装配位置百分百符合设，但为求装配位置百分百符合设计要求，可继续加上其他的约束条件，这种约束状态称计要求，可继续加上其他的约束条件，这种约束状态称为为“过度约束过度约束”。10.3 装装 配配 约约 束束v在装配过程中，在装配过程中，“放置放置”下滑面板的选项下有时下滑面板的选项下有时会出现一个会出现一个 复选框，这是因为复选框，这是因为Pro/ENGINEER系统有时会视装配情况自动系统有时会视装配情况自动启用启用“允许假设允许假设”功能，通过功能，通过“假设假设”存在某个存在某个装配约束，使元件自动地被完全约束，从而帮助装配约束，使元件自动地被完全约束，从而帮助用户高效率地装配

23、元件。有时系统用户高效率地装配元件。有时系统“假设假设”的约的约束虽然能使元件完全约束，但有可能并不符合设束虽然能使元件完全约束，但有可能并不符合设计意图，此时应先取消选中复选框，再在计意图，此时应先取消选中复选框，再在“放置放置”界面中单击界面中单击“新建约束新建约束”字符，添加和明确定义字符，添加和明确定义约束，使元件重新完全约束。约束，使元件重新完全约束。10.3 装装 配配 约约 束束v实例：装配如图实例：装配如图10.21所示的千斤顶。所示的千斤顶。10.3 装装 配配 约约 束束v 具体操作步骤如下：具体操作步骤如下：v 1. 新建组件文件进入装配模式新建组件文件进入装配模式v 2

24、. 装配第装配第1个元件个元件“底座底座”v 3. 装配第装配第2个元件个元件“螺套螺套”v 4. 装配第装配第3个和第个和第4个元件个元件“螺钉螺钉”v 5. 装配第装配第5个元件个元件“螺旋杆螺旋杆”v 6. 装配第装配第6个元件个元件“铰杠铰杠”v 7. 装配第装配第7个元件个元件“顶垫顶垫”v 8. 装配第装配第8个元件个元件“螺钉螺钉”v 至此，千斤顶已全部装配完成。从此实例的装配过程看，至此，千斤顶已全部装配完成。从此实例的装配过程看，装配约束使用频率较高的是装配约束使用频率较高的是“插入插入”、“匹配匹配”和和“对对齐齐”。第一个元件的装配除了有特殊要求外，通常情况。第一个元件的

25、装配除了有特殊要求外，通常情况下使用下使用“缺省缺省”选项。选项。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v在装配的过程中，对于一些具有相同约束关系的在装配的过程中，对于一些具有相同约束关系的相同零件，可以将其进行复制或者阵列，以提高相同零件，可以将其进行复制或者阵列，以提高装配效率，同时在装配模块里，设计者还可以随装配效率，同时在装配模块里，设计者还可以随时新建一个零件或对某个装配零件、某个组件进时新建一个零件或对某个装配零件、某个组件进行修改。行修改。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v10.4.1 零组件的复制零组件的复制

26、v在装配模块里，零组件的复制有两个命令形式：在装配模块里，零组件的复制有两个命令形式：即即“特征操作特征操作”和和“元件操作元件操作”。命令的形式不。命令的形式不同，完成的操作功能也不一致。同，完成的操作功能也不一致。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v 1. 特征操作特征操作v “特征操作特征操作”的复制是对已装配的元件进行复制后，找到相对应的的复制是对已装配的元件进行复制后，找到相对应的约束参照进行替换，产生新的装配元件。约束参照进行替换，产生新的装配元件。v 下面沿用上一实例介绍使用下面沿用上一实例介绍使用“特征操作特征操作”复制的方法装配元件。具复制

27、的方法装配元件。具体操作步骤如下：体操作步骤如下：v (1) 将已装配的一个螺钉删除。将已装配的一个螺钉删除。 v (2) 执行执行“编辑编辑”|“特征操作特征操作”命令，系统弹出命令，系统弹出“装配特征装配特征”菜单，菜单，如图如图10.47所示。所示。v 2. 元件操作元件操作v “元件操作元件操作”命令是将已装配的元件通过复制产生一个新的元件，命令是将已装配的元件通过复制产生一个新的元件，但不直接参与装配，所以不需要替换参考。它的菜单命令与零件设但不直接参与装配，所以不需要替换参考。它的菜单命令与零件设计模块里的复制类似，不同点在于计模块里的复制类似，不同点在于“元件操作元件操作”的复制

28、只允许用坐的复制只允许用坐标系作为参照进行平移或旋转复制。具体操作方法不在这里赘述，标系作为参照进行平移或旋转复制。具体操作方法不在这里赘述，有兴趣的读者可以自己尝试练习。有兴趣的读者可以自己尝试练习。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v10.4.2 零组件的阵列零组件的阵列v在装配模块里，零组件的在装配模块里，零组件的“阵列阵列”与在零件设计与在零件设计模块里的模块里的“阵列阵列”基本相同，但在装配模块里，基本相同，但在装配模块里，参照阵列使用频率较高。参照阵列使用频率较高。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v10.4.

29、3 零组件的修改零组件的修改v在装配模块里，设计者可以随时对零件和组件进在装配模块里，设计者可以随时对零件和组件进行修改操作。行修改操作。v1. 零件的修改零件的修改v2. 组件的修改组件的修改10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v10.4.4 零件的创建零件的创建v在装配的过程中，如果需要新加入一个不存在于在装配的过程中，如果需要新加入一个不存在于磁盘中的零件，可以使用装配模块中的零件设计磁盘中的零件，可以使用装配模块中的零件设计功能。功能。v在装配模块中进入零件设计模块的方法有如下两在装配模块中进入零件设计模块的方法有如下两种：种：v(1) 执行执行“插入

30、插入”|“元件元件”|“创建创建”命令。命令。v(2) 单击单击“在组建模式下创建元件在组建模式下创建元件”按钮。按钮。10.4 零组件的复制、阵列、新建和修改零组件的复制、阵列、新建和修改v使用两种方法之一，系统都会弹出使用两种方法之一，系统都会弹出“元件创建元件创建”对话框。在对话框。在“类型类型”栏中选择栏中选择“零件零件”选项，在选项，在“子类型子类型”栏中选择栏中选择“实体实体”选项，在选项，在“名称名称”栏中输入文件名或使用系统默认的名称，单击栏中输入文件名或使用系统默认的名称，单击“确定确定”按钮，系统弹出按钮，系统弹出“创建选项创建选项”对话框。对话框。选择选择“创建特征创建特

31、征”选项，单击选项，单击“确定确定”按钮，即按钮，即可进入零件设计状态。这时即可按照零件设计的可进入零件设计状态。这时即可按照零件设计的步骤设计零件了。这种创建零件的方法可以将零步骤设计零件了。这种创建零件的方法可以将零件在组件中的装配关系融入进去。件在组件中的装配关系融入进去。10.5 组组 件件 分分 解解v为了查看某个组件为了查看某个组件(装配体装配体)中各个零件的相对位中各个零件的相对位置关系，或表达组件的装配过程及组件的构成，置关系，或表达组件的装配过程及组件的构成，在在Pro/ENGINEER中可以将组件分解。实际中可以将组件分解。实际上组件分解就是将装配体中的各零部件沿着某一上组

32、件分解就是将装配体中的各零部件沿着某一视图平面或直线或坐标系进行移动或旋转操作，视图平面或直线或坐标系进行移动或旋转操作，使各个零件从装配体中分离出来。使各个零件从装配体中分离出来。v组件分解分为系统默认分解和设计者自定义分解组件分解分为系统默认分解和设计者自定义分解两种。两种。10.5 组组 件件 分分 解解v1. 系统默认分解系统默认分解v系统默认分解就是系统默认分解就是Pro/ENGINEER软件系统软件系统根据组件的装配中使用的约束情况自行分解形成根据组件的装配中使用的约束情况自行分解形成的组件分解图的组件分解图(亦称爆炸图亦称爆炸图)，要观察默认的组件，要观察默认的组件分解图，可在菜

33、单栏中执行分解图，可在菜单栏中执行“视图视图”|“分分解解”|“分解视图分解视图”命令，如图命令，如图10.62所示。系统所示。系统则自动显示如图则自动显示如图10.63所示的爆炸图所示的爆炸图(该图为千该图为千斤顶装配体的系统默认分解视图斤顶装配体的系统默认分解视图)，但是默认的，但是默认的分解视图通常无法贴切地表达出各元件的相对位分解视图通常无法贴切地表达出各元件的相对位置关系，因此，通常情况下都由设计者自行定义置关系，因此，通常情况下都由设计者自行定义装配体的分解状态，形成所需要的爆炸图。装配体的分解状态，形成所需要的爆炸图。10.5 组组 件件 分分 解解v2. 自定义分解自定义分解v

34、自定义分解就是由设计者根据所需表达的意图，自定义分解就是由设计者根据所需表达的意图，在某一视图平面、某一特定位置的边线、坐标系在某一视图平面、某一特定位置的边线、坐标系的轴等作为参照对装配体中间的各元件进行移动的轴等作为参照对装配体中间的各元件进行移动或旋转操作，然后定义其位置而形成的分解。自或旋转操作，然后定义其位置而形成的分解。自定义分解可以充分展现装配元件在装配体中间的定义分解可以充分展现装配元件在装配体中间的具体位置和约束关系，使设计者能够充分表达自具体位置和约束关系，使设计者能够充分表达自己的设计意图，是应用较多的分解方法。己的设计意图，是应用较多的分解方法。10.5 组组 件件 分

35、分 解解v10.5.1 创建并保存装配体的爆炸图创建并保存装配体的爆炸图v下面通过创建千斤顶装配体的爆炸图来介绍自定下面通过创建千斤顶装配体的爆炸图来介绍自定义分解的具体过程。将千斤顶装配体分解为如图义分解的具体过程。将千斤顶装配体分解为如图10.64所示的爆炸图。所示的爆炸图。10.5 组组 件件 分分 解解v10.5.2 爆炸图的偏移线爆炸图的偏移线v偏移线又称为分解线，是用于表达各个元件之间偏移线又称为分解线，是用于表达各个元件之间相对关系的标示，它能增加图面的易读性，使元相对关系的标示，它能增加图面的易读性，使元件之间的关系更加清晰地显示在使用者面前。件之间的关系更加清晰地显示在使用者

36、面前。10.5 组组 件件 分分 解解v具体操作步骤如下：具体操作步骤如下：v(1) 执行执行“视图视图”|“分解分解”|“编辑位置编辑位置”命令，命令，打开打开“分解线分解线”选项卡提示：选取点的位置很重选项卡提示：选取点的位置很重要，位置不同，偏移线的显示也不同。要，位置不同，偏移线的显示也不同。v(2) 修改偏移线。修改偏移线。 v(3) 修改偏移线颜色。修改偏移线颜色。 v(4) 按上述方法，创建其他元件之间的偏距线，按上述方法，创建其他元件之间的偏距线，如图如图 v(5) 执行执行“视图视图”|“分解分解”|“取消分解视图取消分解视图”命令，返回装配体状态，再执行命令，返回装配体状态

37、，再执行“视图视图”|“分分解解”|“分解视图分解视图”命令，爆炸图即显示偏距线。命令，爆炸图即显示偏距线。10.6 装配间隙与干涉分析装配间隙与干涉分析v在实际的产品设计中，当产品的各个零部件组装在实际的产品设计中，当产品的各个零部件组装完成后，设计人员往往比较关心产品中各个零部完成后，设计人员往往比较关心产品中各个零部件间的间隙情况及是否存在干涉。件间的间隙情况及是否存在干涉。10.6 装配间隙与干涉分析装配间隙与干涉分析v10.6.1 装配配合间隙装配配合间隙v通过装配模型的配合间隙分析，可以计算模型中通过装配模型的配合间隙分析，可以计算模型中的任意两个曲面之间的最小距离，如果模型中布的

38、任意两个曲面之间的最小距离，如果模型中布置有电缆，配合间隙分析还可以计算曲面与电缆置有电缆，配合间隙分析还可以计算曲面与电缆之间、电缆与电缆之间的最小距离。之间、电缆与电缆之间的最小距离。10.6 装配间隙与干涉分析装配间隙与干涉分析v在菜单栏中执行在菜单栏中执行“分析分析”|“模型模型”|“配合间隙配合间隙”命令，系统弹出命令，系统弹出“配合间隙配合间隙”对话框。在对话框。在“几何几何”区域的区域的“起始起始”文本框中单击文本框中单击“选取项目选取项目”字符，字符，选中复选框后，选择底座的上表面，接着在选中复选框后，选择底座的上表面，接着在“几几何何”区域的区域的“至至”文本框中单击文本框中单击“选取项目选取项目”字字符，选中复选框后，选择螺套的上表面，如图符，选中复选框后，选择螺套的上表面，如图10.92所示。此时在所示。此时在“分析分析”选项卡的选项卡的“结果结果”区域中显示出分析的结果，如图区域中显示出分析的结果，如图10.93所