大商业机电评估表格

1、机机电电主主体体实实测测实实量量评评估估合合格格率率记记录录表表（商商业业）项目名称施工阶段参评标段项目负责人（签字）检查部位参评标段建筑面积检检查查分分项项检检查查内内容容评评判判标标准准检检查查方方法法规规范范检检测测区区检检测测点点检检测测分分项项合合格格率率风风管管支支架架底边小于400mm的风管，支架间距不大于4.0米；底边大于或等于400mm的风管，支架间距不大于3.0米；支管起步支架距主管不大于1.2米；风管末端悬挑段长度不大于1.0米；支架横担满足规范要求。卷尺、卡尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。2020风风

2、管管法法兰兰连连接接1、中低压系统风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm；矩形风管法兰四角部位应设有螺孔；2、法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm；3、风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角不应有开裂和孔洞。卷尺、卡尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。2020保保温温层层厚厚度度1、管道保温层厚度应满足设计及合同要求；2、绝热层拼缝宽度，保温层5mm；3、同层应错缝，上下层应

3、压缝，搭接长度应大于100mm。针刺法、卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010空空调调水水管管支支架架支架之间的间距须满足相应要求：管道材料 支架中心间距(米) 直径(毫米) 垂直安装 水平安装 钢管 15 1.5 20 2.0 25-32 2.5 40 每层一个 3.0 50 3.5 70 层高大于5m 4.0 80-100 每层不得 5.0 125 少于2个 5.5 150 6.5 200 7.5 250 8.5 300及以上 9.5保温管直径（mm） 25 32 40-50 70-80 100间距（米） 2.5 2

4、.5 3.0 4.0 4.5 卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010能能量量表表前前后后管管道道安安装装表前端直管段长度10倍直径；表后端直管段长度5倍直径；卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。55通通风风与与空空调调工工程程合合计计管管道道支支架架间间距距（PVCPVC管管道道支支架架）支架之间的间距须满足相应要求；管道材料 支架中心间距(米) 直径(毫米) 垂直安装 水平安装镀锌钢管 15 2.5 20 3.0 25 3.5 32 每层一个 4.0

5、40 4.5 50 层高大于5m 5.0 70-80 每层不得 6.0 100 少于2个 6.5 150 8.0铜管 15 1.8 1.2 20-25 2.4 1.8 32-50 3.0 2.4 65-125 3.5 3.0 150-200 4.0 3.5硬聚氯乙烯 50 1.2 0.5UPVC排水管 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.60 卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010钢钢管管管管道道支支架架卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以

6、上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010铜铜管管管管道道支支架架卷尺，抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010给给排排水水工工程程合合计计消消防防工工程程消消防防管管道道支支架架1. 卡箍连接的管道支架不大于5.0米；2.长度大于700mm的卡箍连接的管道不少于1个支架；3.在管道变向、转弯处应设置加强支架。4. 喷头支架设置满足规范要求测量方法和数据记录：抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010室室内内消消火火栓栓安安装装1.栓口应朝外，并不应安装

7、在门轴侧。2.栓口中心距地面（装饰面）为1.1m，允许偏差20mm（同时适用于双口消防栓）。3.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。4.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm（同时适用于双口消防栓）。 测量方法和数据记录：一层1个测区，共2层，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点1010喷喷头头距距顶顶板板间间距距（1） 喷头距顶板距离大于75mm，小于150mm；（2） 喷头周边300mm无障碍物；（3） 设于梁底、板底及密集管道下方的喷头应设置集热罩。测量方法和数据记录：抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符

8、合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010消消防防探探测测器器1. 探测器至墙壁、梁边的水平距离值0.5m；2. 点型感温火灾探测器的安装间距，点型感烟火灾探测器的安装间距值10m。3.探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m。 测量方法和数据记录：抽选测区内随机进行检查，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010消防工程合计：电电气气工工程程钢钢制制接接地地焊焊接接钢制接地线的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；3）圆

9、钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊；5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。测量方法和数据记录：一个防火分区为一个测点，共10个测点，检查时应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010避避雷雷针针、带带安安装装（1）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。（2）避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，

10、水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m。误差不大于50mm 测量工具：钢卷尺。测量方法和数据记录：楼顶避雷带针，共10个测点，应符合以上指标说明，如有一处不符合则定为一个不合格点。1010金金属属、非非金金属属柔柔性性导导管管敷敷设设1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续

11、导体。（建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002第14.2.1条） 测量方法和数据记录：抽选测区内随机进行检查，每一个消防探测器作为1个实测点，共10个实测点，共实测二层，如发现一个消防探测器不符合以上合格标准，则定为一个不合格点。1010线线槽槽安安装装（1）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧；（2）桥架支架的间距应符合设计要求，如设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m，（3）线槽水平弯头、三通处应设置加强措施。测量方法和数据记录：抽选测区内随机进行检查，每一个消防探测器作为1个实测点，共10个实测点，共实测

12、二层，如发现一个消防探测器不符合以上合格标准，则定为一个不合格点。1010金金属属风风管管材材料料厚厚度度设计图纸要求；如设计没说明，则按规范要求检查。防排烟风管按高压风管材料要求卡尺和千分尺，抽取不同规格型号的风管进行检查1010材材料料工工程程 管管道道材材料料检检查查管道壁厚应符合规范要求抽取现场塑料管、钢管，用卡尺、千分尺测量1010品品牌牌符符合合度度抽查电线、电缆、母线、管道等材料的品牌是否符合合同合约要求目测33电电气气工工程程合合计计机电工程合计机机电电主主体体质质量量风风险险评评估估表表（商商业业）项目名称施工阶段机电单位机电负责人（签字）参评标段参评标段面积检检查查项项目目

13、检检查查内内容容检检查查标标准准扣扣分分原原则则分分项项分分值值分分值值安安装装工工程程通通风风与与空空调调工工程程空空调调水水管管道道安安装装管道、支吊架、连接、封堵、补偿；1、管道连接、焊接质量差；管道丝扣连接外露丝扣过多，未进行防锈处理。每处扣1分252、管道法兰螺栓未使用镀锌或不锈钢螺栓，已出现锈蚀现象。3、支架安装不牢固，规格、间距不符合设计要求，除锈防腐处理不到位，屋面管道支架根部未与结构可靠固定或未设置可靠混凝土墩。4、冷热水管道与支吊架之间，无绝热木托，木托未采用难燃、防腐处理，规格、厚度、安装方式不符合设计、规范规定。5、管道穿楼板、墙体未设置套管，套管高度不符合规范要求，封

14、堵不密实。6、管道穿越变形缝未设置补偿装置。7、冷凝水管道主、支管道的坡度不符合设计或规范要求，有倒坡现象。风风管管制制作作安安装装支吊架、内支撑、风管连接、风口连接、封堵；1、风管连接螺栓或法兰夹间距超过规范要求。每处扣1分402、排烟风管未按照设计要求采用角钢法兰。3、风管与配件的咬口缝紧密、宽度不一致，折角不平直，圆弧不均匀，两端面不平行，风管明显扭曲与翘角，表面不平整。4、风管及法兰腐蚀、生锈。5、风管未按照规范要求设置导流叶片。6、风管法兰连接使用自攻螺丝或钻尾螺丝。7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，未采取内支撑加固措施。8、风管未按照规范要求设置加固措施。

15、9、支架安装规格、间距不符合设计、规范要求，防锈防腐处理不到位，屋面管道支架根部未与结构可靠固定或未设置可靠混凝土墩。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。10、各类风管部件及操作机构的安装，不保证其正常的使用功能，不便于操作。11、防火阀和排烟阀（口）的安装方向，位置不正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面大于200mm。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。12、屋面防火阀上部未设置防水盖板，风管穿出屋面处未设有防雨装置。（水平段不需要）13、柔性软管的安装松紧不符合要求，存在明显扭曲、死弯或塌陷，长度不宜超过2m。14

16、、管道穿楼板、墙体未设置套管，套管高度不符合规范要求，封堵不密实。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。15、管道穿越变形缝未设置补偿装置。16、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，无隔绝或防腐绝缘措施。设设备备安安装装吊柜机、风机盘管、检修空间、减震措施、水箱；冷水机组、水泵等设备1、空调系统采用吊顶内回风，吊柜机、风机盘管未带回风箱。每处扣1分302、风机盘管机组及其它空调设备与管道的连接，宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管），软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管，

17、长度不宜超过150mm。3、吊柜机、风机盘管设备周围无足够检修空间，不方便拆卸过滤网、更换电机、皮带、清洗表冷器等作业，控制电磁阀位置、接线不符合要求。4、用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置不正确、接触不紧密，螺栓未拧紧，无防松措施。5、水泵减振垫被基础找平砂浆覆盖或者风机的减震措施损坏，失去减震作用。6、水箱箱罐外观无变形、锈蚀等缺陷，尺寸符合设计要求；接管座开孔位置、数量符合设计要求；中心线偏差20mm；箱罐安装位置正确,固定牢固；箱罐灌水试验严密不漏。7、冷水机组排气阀有无漏水；法兰是否非国标件；温度计产地是否不明，质量是否良好。空空调调系系统统保保温温观感、严密性

18、、成品保护；1、保温破损、保护层破损、成品保护差。风管和管道的保温，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。每处扣1分102、空调水管保温质量差、接缝不严密。3、空调风管保温质量差、接缝不严密。4、保温管道支吊架位置缺少木托等防冷桥措施。通通风风与与空空调调工工程程合合计计电电气气工工程程母母线线安安装装顺直度、垂直度、支吊架；接地、跨接、防水措施（管道下方）1、安装质量差（不顺直，不垂直、支架少安装不牢等）。每处扣1分152、母线未设置跨接地线。（外壳接地）3、母线分段标识不清晰，外观损伤变形。4、穿墙、穿楼板位置封堵不规范。安安装装工工程程通通风风与与空空调调工工程程

19、风风管管制制作作安安装装支吊架、内支撑、风管连接、风口连接、封堵；每处扣1分405、穿变形缝未设置补偿措施。6、电井门口和桥架母线穿楼板处未设置混凝土挡水坎。7、敷设在管道下方的母线未采取防水措施。线线槽槽、桥桥架架安安装装桥架内腔防火封堵；规格、材质、防火涂料厚度；穿变形缝处补偿措施；桥架跨接；电缆敷设、填充率；感温电缆；屋面桥架支设；1、线槽及桥架内壁不光滑，有毛刺。每处扣1分202、支架规格、间距、尺寸、材料不符合设计、规范要求，排布不合理，不整齐。3、金属电缆桥架及其支架全长少于2处（一般在发配电室、电气竖井各一处）与接地（PE）干线相连接。4、非镀锌电缆桥架跨接地线线径和位置不符合规

20、范要求，镀锌桥架连接板两端未设防松措施。5、安装不顺直、表面不完好，扭曲变形，弯曲半径不符合规范要求。6、屋面支架根部未与结构可靠固定或未设置可靠混凝土墩。7、线槽、桥架未与支吊架连接牢固。8、电井桥架内防火包、防火胶泥封堵不到位。9、穿变形缝及直线段长度超过30米未采取补偿措施。10、消防供电桥架未采用防火桥架。11、穿强弱电井、机房、隔墙、楼板等部位的桥架四周及桥架内腔防火封堵不到位。电电气气配配管管支吊架、接地、顺直度、线盒、弯曲半径；1、安装不顺直，弯曲半径不符合规范。每处扣1分102、JDG管未拧断紧定螺丝，或紧定螺丝缺失。3、管口有毛刺，电线管进盒缺少护口及锁母。4、预埋线管开槽宽

21、度，深度，保护层厚度不符合要求。5、电线管穿变形缝未采取补偿措施。6、缺少跨接线，或跨接线截面积达不到规范要求。7、穿线软管过长，超过规范要求。电电线线、电电缆缆材料、保护、顺直度、标识；1、电缆有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷，不符合要求。每处扣1分202、线槽及桥架内电线电缆没有梳理整齐、未固定。3、电缆、电缆在线槽及桥架、线管内有接头。安安装装工工程程电电气气工工程程母母线线安安装装顺直度、垂直度、支吊架；接地、跨接、防水措施（管道下方）每处扣1分154、未达到电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端转角两侧及每隔5-10m处未设置固定的；敷设与垂直桥架内的电缆固定点间距大于

22、1.5m。5、强弱电线缆敷设在同一线槽内。6、电力电缆总截面面积大于桥架内截面面积的40%，控制电缆总截面面积大于桥架内截面面积的50%。7、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘、台）处及管子管口处未做密封处理，未设置标识牌。8、电缆的首端、末端和分支处未设标识牌。开开关关、插插座座材料、型号、固定、标高；1、墙面预埋线盒距离墙面完成面大于2厘米且未加套盒。每处扣1分102、线管进线盒缺少护口和锁母。3、插座和开关面板底标高不符合要求，面板不清洁，安装倾斜。4、有水区域插座未使用防溅型。配配电电箱箱柜柜元器件、基础、接地、标识、配线、装配质量、防水措施1、配电柜门漏接接地保护线。每处扣1分25

23、2、箱（盘）涂层完整，无划伤、变形。3、箱（盘）安装牢固，垂直度、水平度不满足规范要求。4、配电箱柜上线槽及桥架进口未安装防止线缆外皮划伤的护口。5、安装位置不正确，部件不齐全，箱体开孔不合适。6、开关相间防护绝缘胶片缺失。7、箱（盘）内配线不整齐，存在绞接现象。导线连接不紧密，芯线损伤，断股，箱（盘）内接线整齐，回路编号不齐全，标识不正确。8、水管敷设在泵房、空调机房、冷冻机房等配电盘、柜上方未采取防水措施。配电箱/柜的防护等级符合设计及规范要求。照照明明灯灯具具支吊架、固定方式、安全性；1、距地小于2.4m的灯具，没有接地标志。（不需额外做接地，有标志即可）每处扣1分102、应急照明灯具安

24、装不符合规范要求。3、灯具重量大于10KG，吊挂固定装置未按规范要求做拉拔试验。4、照明灯具安装不符合规范要求。变变配配电电室室配电箱（柜）箱体外观、进出线、电气元件、配电箱（盘）内接线，回路编号，标识标牌、电线电缆绑扎、填充率、标识；电缆沟清理、电缆铺设、支架；门口挡水坎、挡鼠板；1、变配电室穿墙、穿楼板机电管线洞口未进行防火封堵。每处扣1分152、进出线孔洞封堵不严密。安安装装工工程程电电气气工工程程电电线线、电电缆缆材料、保护、顺直度、标识；每处扣1分203、配电盘名称、编号不齐全、不正确、字体不正规醒目，各种仪表，指示灯、仪表不正确。4、变配电室门口未设置挡水坎。5、变配电室、弱电机房

25、、强弱电井有水管穿越。不应有与其无关的管道和线路通过。6、高低压配电室照明灯具设在配电柜、变压器的上方。发发电电机机房房发电机；储油间；火灾自动报警及灭火系统；1、发电机中性线（工作零线）未与接地干线直接连接，没有标识（禁止利用市电的接地装置直接连接发电机中性点接地）。每处扣1分102、发电机外壳未接地、未配置防雷装置、没有标识（接地线缆不小于1.5倍的相线线径）。3、发电机房未设置火灾自动报警及气体灭火系统。4、发电机房未设置与消控中心通话的直通电话，机房内无黄绿相间颜色标识的明装接地干线。5、发电机房储油间未安装防爆灯及防爆开关，防爆灯照度不满足设计要求，且亮度分部不均匀。6、储油间内未设

26、置通风换气装置；储油间油箱有渗漏现象，总储存量超过规定的用量，油箱上无油位标尺。7、发电机排气管及消声器未固定在专用支架上，排气管有渗漏；发电机房的噪声和废气排放不满足环保及消防部门的检测验收标准。8、储油间未采用防火墙与发电机隔开；储油间未设置能自行关闭的甲级防火门，开启方向错误9、柴发机房储油间未设挡油坎，挡油坎高度不满足要求。防防雷雷及及接接地地安安装装安装、焊接、防锈防腐；1、防雷装置与主体结构防雷装置连接不可靠。每处扣1分102、室外设备（摄像机等有源设备）未配置专用的防雷装置。3、避雷线跨越建筑物变形缝，未设补偿装置。4、避雷带敷设不牢固，高度不一致，不顺直，焊缝不光滑，防锈处理不

27、到位。5、避雷带采用双面焊接时，长度不满足直径的6倍。6、所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分未可靠接地（PE），接地支线未分别与直接接至接地干线接线柱上，存在互相连接后再接地现象。7、 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.51.5m；垂直直线部分1.53m；弯曲部分0.30.5m，误差不大于50mm。8、建筑物顶部的避雷带、避雷针等未与顶部其他金属物体电气连接。9、体积较大的金属体做少于2处的接地，高度高于避雷网时，未加避雷针保护。电电气气工工程程合合计计安安装装工工程程电电气气工工程程变变配配电电室室配电箱（

28、柜）箱体外观、进出线、电气元件、配电箱（盘）内接线，回路编号，标识标牌、电线电缆绑扎、填充率、标识；电缆沟清理、电缆铺设、支架；门口挡水坎、挡鼠板；每处扣1分15给给排排水水工工程程给给水水管管道道安安装装材料、安装、布置方式、补偿装置、阀门、保温、封堵、计量、压力；1、管道法兰螺栓未使用镀锌或不锈钢螺栓，已出现锈蚀现象。每处扣1分102、管道穿变形缝未按照规范及设计要求设置补偿装置。3、支架安装不牢固，规格、间距不符合设计、规范要求，防锈防腐处理不到位。4、屋面管道支架根部未与结构可靠固定或未设置可靠混凝土墩。排排水水管管道道安安装装材料、安装、布置方式、补偿装置、坡度、封堵、试验；1、支架

29、安装不牢固，规格、间距不符合设计、规范要求，防锈防腐处理不到位。每处扣1分302、屋面管道支架根部未与结构可靠固定或未设置混凝土墩。3、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口不符合设计、规范要求。4、排水塑料管未按设计要求及位置装设伸缩节（包含水平管）。5、管道穿变形缝未按照规范及设计要求设置补偿装置。6、排水管倒坡或坡度达不到要求，存在倒坡现象。7、管道法兰螺栓未使用镀锌或不锈钢螺栓，已出现锈蚀现象8、直排地面雨水水管根部未设置水簸箕。9、上人屋面的排水透气管高度低于2米。10、有水机房内未设置排水设施。给给排排水水设设备备安安装装水泵、水箱、支架，水箱1、水箱溢流管和泄放管设置在排水地点附近，不应与排水管直接连接。每处扣1分152、水池、水箱未按照要求设置液位计。3、设备与管道的连接不符合规范要