液晶显示屏原理与维修.

1、液晶显示屏液晶显示屏 原理原理与维修与维修目录目录1. 电视？平板电视平板电视LCDLEDPDPPDPOLEDOLED 2.液晶模组与一体机液晶液晶模组模组整机整机结构结构机芯、机芯、电源、电源、驱动单驱动单板等板等整机整机TVTV一体机一体机结构结构机型、电机型、电源、驱动源、驱动三合一等三合一等整机整机TVTV2008年以前2009年2010年自主研发液晶模组电视产品外购模组电视产品3.液晶电视产品路线图模组整机一体化产品，模组整机一体化产品，集模组、电源、电路、集模组、电源、电路、软件、造型、结构设软件、造型、结构设计于一体，全面实现计于一体，全面实现产品差异化产品差异化模组整机模组整机

2、一体化一体化 产品产品配外购模组，结配外购模组，结构造型受局限，构造型受局限，可控成本小可控成本小自主研发液晶自主研发液晶模组，产业链模组，产业链向上游延伸向上游延伸2.技术优势一体机一体机直下式直下式CCFL,CCFL,功率高功率高, ,首次实现模组自制首次实现模组自制四边侧入式四边侧入式LED,LED,4mm 4mm 导光板，导光板，节能节能, ,环保环保. .短双边短双边ELED,ELED,9.9mm 9.9mm 超窄边框超窄边框, ,动态背光动态背光, ,1.5mm 1.5mm 扩散板扩散板单长边单长边 LED, LED,15mm 15mm 边框边框, ,低功耗低功耗, ,3mm 3m

3、m 导光板导光板. . 自制模组自制模组一体机一体机直下式和侧入式一体机直下式和侧入式一体机, , 15mm TV15mm TV整机超窄边框整机超窄边框, ,短单边短单边ELED,ELED,全塑胶一体结构全塑胶一体结构3D3D一体机一体机. .4.液晶模组开发设计1.1 液晶模组的分类8按入光方式：按入光方式：按光源类别：按光源类别：CCFLCCFL、LEDLED侧入式侧入式直下式直下式CCFLCCFLLEDLED薄薄型型化化重重量量辉辉度度色色度度均均匀匀性性功功耗耗结构结构简化简化光利光利用率用率散热散热问题问题灯管灯管换置换置直下式直下式 侧入式侧入式 1.2 直下式与侧入式液晶模组1.

4、3液晶模组的构成n液晶屏（LCD)的主要构造可大概分为两大块： 1.PCBIPCBI(玻璃面板+PCB） PCBI是显示图像内容的机构 2.B/LB/L(BACK LIGHT 背光源). B/L是提供光源的机构。PCBIPCBI背光模组背光模组液晶模液晶模组组PCBI:原意是原意是PCB检验的一个制程，后引申为液晶面板检验的一个制程，后引申为液晶面板+PCBPCB板通过板通过COF与与CELL连接，控制图象显示。连接，控制图象显示。COF(Chip On Film):驱动驱动IC封装于柔性线路板上。封装于柔性线路板上。2.1 PCBI的构成2.2液晶电视显示原理n液晶模组分为液晶面板和背光组件

5、n液晶电视通过背光源提供光源照射，液晶分子旋转控制透光，彩色滤光片产生三原色 TFT ( Thin Film Transistor )TFT ( Thin Film Transistor ) 薄膜電晶體薄膜電晶體LCD ( Liquid Crystal Display )LCD ( Liquid Crystal Display ) 液晶顯示器液晶顯示器TFTTFT上上偏偏光板光板间隔剂间隔剂液晶分子液晶分子下下偏偏光板光板框框胶胶ITO电极电极彩色彩色滤滤光板光板CFCFLCLC液晶液晶层层2.3液晶面板显示原理-TFT-LCD- - - - - - - - -PolarizerPolariz

6、erLiquid Liquid CrystalCrystalTFTTFT面板面板LCDLCD面板面板LightLightITOITO電極電極下偏光片下偏光片上偏光片上偏光片n 当液晶站立起來（和面板方向呈現90度）時，光线不受液晶引导。n 液晶和面板方向平行，光线可以穿透过去。n彩色滤光片产生红绿蓝三原色2.3液晶面板的构造与显示原理IPSIPS硬屏硬屏VAVA软屏软屏铺天盖地的广告为硬屏赢得民心铺天盖地的广告为硬屏赢得民心硬屏与软屏的主要差异在工艺和性能上硬屏与软屏的主要差异在工艺和性能上2.4液晶显示技术对比软屏与硬屏2022-5-313.1 背光源功能要求B/LB/L的主要功能是提供光源

7、，其主要要求如下：的主要功能是提供光源，其主要要求如下：高辉度高均匀性宽视角低功耗重量轻结构稳定，安全性高价格低可维修性佳兼容性好（不同厂家的CELL，其尺寸，色度与透过率参数不同）3.2 液晶模组的主要参数RESEARCH & DEVELOPMENT CENTER亮度亮度色度色度可视可视角角色度色度与视角与视角关系关系亮度亮度均匀均匀性性对比对比度度能效能效指数指数色域覆色域覆盖率盖率3.3.1 DLED模组结构示意图3.3.2 DLED模组光学原理3.4.1 ELED模组结构示意图3.4.2 ELED模组光学原理2022-5-311.正向偏压下的载流子注入2.电子与空穴复合辐射光子3.光能

8、传输4.1背光源-LEDLBLB的组成部分：的组成部分：铝基板（部分用铝基板（部分用PCBPCB板）板）LEDLED灯灯连接器，线材连接器，线材导热胶导热胶LBLB设计的重要性：设计的重要性：LEDLED模组设计的难点在于模组设计的难点在于LBLB散热部分散热部分，散热不良将导致：，散热不良将导致：膜片高温膜片高温WAVINGWAVING；导光板受热膨；导光板受热膨胀变形；胀变形；LEDLED寿命问题；寿命问题；CELLCELL寿命问题寿命问题另外线材的座子的规格选择，导热胶导热系数粘帖度的选择都将另外线材的座子的规格选择，导热胶导热系数粘帖度的选择都将影响到影响到LBLB的可靠性和散热性能。

9、的可靠性和散热性能。4.2 LED与LIGHT BAR膜片种类膜片种类 功能描述功能描述 扩散片上扩散片保护增亮膜下扩散片使光线均匀化，遮蔽光源阴影 增亮膜普通增亮膜集中光源，提高模组亮度 复合膜同增亮膜，增益稍低，无需保护膜DBEF辉度增益高，广视角。Microlens 将光线集光和扩散的复合功能扩散板 高雾度，使光线均匀化反射片 将未被利用的光线反射再利用 4.3光学膜片光学膜片的作用：将点或线光源转化成面光源光学膜片的作用：将点或线光源转化成面光源LCD扩散片其原理是：利用光在不同折射率的介质中穿过，光线发生许多折射、反射、散射，从而产生光学扩散的效果。4.3.1 扩散片扩散片工作原理扩

10、散片工作原理增亮膜的作用在于把较大传播方向的光线集中到正面较小的角度内，使光折射、集光之后提高正面辉度回导光板实现循环利用BEF全反射BEF传播到相邻的棱镜4.3.2 增亮膜增亮膜工作增亮膜工作原理原理-将向模组底面传播的光线反射回正面4.3.3 反射片反射片工作原理反射片工作原理-光线经散射粒子发生折射、反射和散射现象4.3.4 扩散板扩散板工作原理：普通扩散板扩散板工作原理：普通扩散板4.10.2导光板的工作原理光光线线在在导导光板中以全反射光板中以全反射传输传输当光线遇到当光线遇到底部散射底部散射点时点时会有部分光线散射会有部分光线散射而而折射出压克力折射出压克力4.3.5 导光板的工作

11、原理4.3.6 导光板导光板发展趋势导光板发展趋势热压导光板5.1 拆卸顺序 当B/L不良时，需要拆卸背光，具体步骤如下： 卸下PCB板固定螺丝（如果有PCB盖片要先将盖片揭开） 卸下前框螺丝，取下前框 用吸盘吸取原PCBI，放置在干净的泡棉上 用镊子将胶框的卡扣撬开，取下胶框 将光学膜片、导光板、反射片同时取下（如果是直下式需单独取反射片）点灯确认灯条不良位置，找出故障原因（灯条本身问题还是连接线问题） 如灯条问题，卸掉灯条固定螺丝，用美工刀片将灯条揭下更换新灯条或修复灯条；如灯条连接线问题，更换新的连接线。5.2 组装顺序 模组组装顺序：取背板（中壳）贴合灯条导热胶，锁灯条螺丝走及固定灯条

12、线装反射片及导光板（扩散板）装扩散片及增亮片组合装中框支架，锁附胶框螺丝点灯检查下异物用吸盘将原玻璃（PCBI）放到B/L 上绒纸与胶纸固定玻璃（PCBI）四周组金属前框，锁附金属前框螺丝将模组背板面朝上，锁附PCB 螺丝贴PCB 盖片，注意虚线与下边缘对齐插FFC 线T-CON 板并插FFC 线等等。5.3拆装流程图5.4 作业前注意事项1.作业人员必须穿戴无尘服，不可带金属及锐利物（如：戒指、手表、手链等）作业,不可留长指甲作业。2.作业前必须开启离子风扇电源开关到指定位置（角度30-40），及配戴静电环与静电手套。3.正确区分良品与不良品模组，把检出的不良模组放入指定的地方，并注意标注。

13、4.检验前检查仪器是否接地。电源、治具、线材是否接触良好。5.作业前要确认电批扭力为在2.50.5kg 内；拆.锁灯条螺丝，扭力为0.8+/-0.2kg5.5 组装LED灯条注意事项1.使用恒流源或对应的机芯板驱动，避免启动瞬间电流、电压不稳定造成LED 内部击伤。2.严禁以“闪亮”方式点灯检查，点亮时间需保持5 秒以上。3.灯条导热胶一定要使用BOM 物料，严禁使用双面胶与其它物 料代替。4.双面板的灯条通电检测时，严禁手部裸露部分接触灯条。5.驱动电源线使用专用排插，排插和插座需做防呆处理，避免 排插和插座错位导致反向电压击伤、击穿LED 齐纳管。6.严禁不设置电源开关，或电源开关处于常开

14、状态热插拔。5.5 组装膜片注意事项1.作业时禁止单手拿取膜片，撕膜片保护膜时间应控制在3s5s。组装光学膜片时，防止折压、擦伤、严格检查异物。2.拿取移动B/L 时只能拿捏B/L 边缘的中框部分，不可以触碰光学膜片。3.组装导光板时，先从入光侧方向装入，接着是非入光侧装入，注意不能伤到LED灯，确实导光板都要组入到位。5.5 组装玻璃（PCBI）注意事项1.玻璃（PCBI）的拿取方法：（32 吋-40 吋）左手四指朝上轻轻从托盘掀起玻璃（PCBI）一部分，右手四指朝上托住玻璃（PCBI）的右边靠中间部分，然后左手托住玻璃左上角从托盘里取出玻璃；（40 吋以上）用双手握住吸盘从托盘里取出玻璃（

15、PCBI）。搬运时手臂弯曲使PCBI 垂直于地面将重力影响减至最小。2.撕上下玻璃（PCBI）保护膜时,需X-board 两端接地线，注意撕保护膜的时间不宜太快，控制在8S 10S 之间（32 吋-40 吋）12S 15S（40 吋以上），上下玻璃（PCBI）保护膜都需向无COF方向匀速撕下。5.5 组装玻璃（PCBI）注意事项3.撕玻璃（PCBI）保护膜要匀速作业，同时用左手轻压玻璃（PCBI），右手撕玻璃（PCBI）保护膜的角度不得超过30 度，手不能抬太高，平行的撕下，严禁向上拉的动作。4.用绒纸与胶纸固定玻璃（PCBI）四周时，需将四周中框支架筋条上的胶块一起包含在内贴附到中框支架侧边

16、，用力均匀。5.打螺钉时严禁使背光&玻璃（PCBI）悬空于工装板与治具上，不能打到除螺丝孔以外的地方。5.6 组装前框注意事项1.卡铁框及前壳之前，先用手摸玻璃（PCBI）四角处，仔细检查玻璃（PCBI）是否放到位， 确定玻璃（PCBI）准确放好以后才可以卡铁框及前壳。2.装铁框（前壳），从玻璃（PCBI）X 方向COF 卡入， 接着是Y 方向的COF 边卡入，再将右边铁框（前壳）卡入，然后卡下边，注意不能伤到COF，确实每个锁扣都要卡到位。5.6 清洁与检查注意事项1.在作业时需点灯仔细检查背光异物，装膜片工位装完膜片和卡中框工位卡完中框后一定再检查异物。清洁异物，只能用粘棒清洁，粘棒粘取3

17、 次后必须清洁一次，清洁导光板异物和上、下扩异物可以用无尘布加正庚烷清洁。2.检查异物时，若有最上层膜片与玻璃间的异物，掀起玻璃的角度不能超过45 度。3.清洁玻璃（PCBI）时，擦拭的方向是从左至右，不能循环成S形，而应该是依次从 一字形；清洁玻璃（PCBI）两边时，一定要从COF 那边住下面擦拭，方向不能相反，请用细无尘布加异丙醇清洁。5.6 清洁与检查注意事项4.功能测试时需要用橡皮敲击棒轻轻对模组背面及左右两边进行敲击，以发现隐藏性不良。5.维修过程中如需更换物料必须使用BOM 中所给物料，严禁用其他物料代替。6.维修完成后组装时必须按照原来拆解前情况把相关物料装配或黏贴到位、牢固。2

18、022-5-31现象：两边漏白边现象：两边漏白边原因：光线照射到白色塑胶框后，原因：光线照射到白色塑胶框后， 经过塑胶框反射到膜片表面，经过塑胶框反射到膜片表面， 在膜片表面发生反射造成。在膜片表面发生反射造成。解决办法：破坏反射条件。解决办法：破坏反射条件。 将塑胶框靠近膜片的一面用黑色胶带粘住或者在最外层膜片面贴上黑色胶带。将塑胶框靠近膜片的一面用黑色胶带粘住或者在最外层膜片面贴上黑色胶带。5 .1背光漏光不良5.2 LB不良1 1、LEDLED灯虚焊灯虚焊2 2、LBLB连接器短路或虚焊连接器短路或虚焊3 3、LBLB连接器脱落或接触不良连接器脱落或接触不良4 4、灯条未插到位、灯条未插到位连接器倒扣脱落1 1、膜片翘曲呈现波纹状态、膜片翘曲呈现波纹状态2 2、膜片脱落、膜片脱落3 3、膜片划伤、膜片划伤5.3 光学膜片不良5.4导光板不良1 1、导光板擦伤、导光板擦伤2 2、导光板膨胀间隙余量不够、导光板膨胀间隙余量不够3 3、导光板网点脱落、导光板网点脱落4 4、导光板板材断裂、导光板板材断裂板材低温收缩导致板材低温收缩导致5 5、导光板脏污、导光板脏污侧入式侧入式LEDLED液晶模组四角漏光液晶模组四角漏光原因：导光板受热膨胀变形解决办法：控制导光板间隙5.5导光板常见问题及解决方法T-conT-con软件问题、软件问题、T-conT-con元器件烧坏元器件