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文档简介
1、VDA6.3 过 程 审 核课程目标 通过本课程学习,学员将:了解VDA6.3过程审核的标准了解VDA6.3的审核内容和评分方法能够运用所学的知识,贯彻到工厂或部门的内部审核和外部对我公司的评审中去.课程内容一、VDA标准简介二、过程审核概述三、 VDA6.3过程审核的内容四、审核的评分与等级判定五、审核方式与技巧哪些公司采用VDA质量标准VERBAND DER AUTOMOBILINDUSTRIE E. V. 德国汽车工业联合会一一、VDAVDA标准简介标准简介一一、VDAVDA标准简介标准简介 VDA 1 VDA 1 质量证明质量证明 ( ( 文件和质量档案文件和质量档案) ) VDA 2
2、 VDA 2 供应商质量保证供应商质量保证( ( PPAPPA是指产品和过程批准是指产品和过程批准) ) VDA 3.1VDA 3.1关于项目方面可靠性保证关于项目方面可靠性保证 VDA 4.2VDA 4.2系统系统FMEAFMEA VDA 4.3 VDA 4.3关于项目质量计划关于项目质量计划 VDA 5 VDA 5 测量系统分析测量系统分析VDA标准简介一一、VDAVDA标准简介标准简介VDA6.1 VDA6.1 质量体系审核质量体系审核 VDA6.2 VDA6.2 服务体系审核服务体系审核VDA6.3 VDA6.3 过程审核过程审核VDA6.5 VDA6.5 产品审核产品审核VDA7 V
3、DA7 质量数据交换质量数据交换( (电子传输)电子传输)VDA8 VDA8 拖车拖车, ,车身与集装箱制造厂质量保证指南车身与集装箱制造厂质量保证指南 VDA9 VDA9 排放与能耗排放与能耗VDA标准简介二、过程审核概述二、过程审核概述体系审核、过程审核及产品审核的区别v过程的定义 过程: 将输入转化输出的一组彼此相关的资源和活动. 包括:人员,资金,设施,设备,技术和方法.v过程审核对产品/产品组及其过程的质量能力进行评定。“过程审核”用于检查产品是否符合质量要求, 过程是否受控和有能力.过程审核的任务:对质量能力进行评定.应该使过程具有能力并受控,而且在各种因素的影响下仍然稳定地运行.
4、 8.2.2 制造过程审核 组织应对每一个制造过程进行审核,以确定其有效性。二、过程审核概述二、过程审核概述对产品/产品组及过程的质量能力进行评定识别指出缺陷可能性,以采取措施防止缺陷的首次出现对已知的缺陷进行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出现优化体系,改进过程二、过程审核概述二、过程审核概述过程审核的目的新机种投产增产/减产有重大工程变更品质异常客户抱怨/投诉8.2.2.4 内部审核计划 当内部/外部不符合或者顾客抱怨时,应适当增加审核频次。二、过程审核概述二、过程审核概述过程审核的时机三、VDA6.3过程审核的内容P1 潜在供应商评估 从P2-P7 中抽取35个提问P2 项目管理 7个
5、提问P3 产品和过程开发的策划 5个提问P4 产品和过程开发的实现 9个提问P5 供方管理 7个问题P6 生产 26个提问P7 客户支持/顾客满意 6个提问 共60个提问 参照附页资料VDA6.3提问VDA6.3提问三、VDA6.3过程审核的内容 审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它, 也可从中选择一部分或增加一些提问。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对 产品的作用有着特别重要的意义。过程审核审核提问表的应用提问和过程要素的单项评分分数 衡量符合单项要求的评分10完全符合要求8绝大部分(3/4以上)符合要求,有少量偏差6部分符合要求,有较大偏差4少
6、部分符合要求,偏差严重0完全不符合要求四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定提问和过程要素的单项评分10分:完整地予以规定,并且在实施中证明有效.8分:没有完整地予以规定,但在实施中证明有效.6分:完整地予以规定,在实施中大部分证明有效.4分:没有完整地予以规定,但在实施中大部分证明有效.0分:证明无效,与规定的完整性无关.四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定4 40 0提问和过程要素的单项评分计算单项评分的符合率EE的公式: E
7、E= 各项实得分之和/各项满分之和100%每个产品组的平均值: EPG =(E1 En ) /已评分的工序数 %过程审核符合率: Ep=EDE+EPE+EZ+EPG+EK/已评分的要素数 %四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定过程审核的定级过程审核的定级 20102010版版A级 符合率 90% 具备质量能力B级 80%符合率90% 带条件的具备质量能力C级 符合率80% 不具备质量能力 (供应商不能或者订单,或者取消该供应商供货) 四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定过程审核的定级过程审核的定级 19981998版版四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定过程
8、审核的定级过程审核的定级 19981998版版四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定P1 P1 供应商潜力分析供应商潜力分析四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定降级规则降级规则四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定EG EG 90%90%的情况下,出现以下任意情况,将级别从的情况下,出现以下任意情况,将级别从A A降至降至B B:P2-P7 中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评价为落实程度 80% P6 的子要素,例如过程输入,工作内容,过程支持,物质资源,效率,过程成果,零部件搬运的落实程度被评价为 80%至少有一个星号问题的评分为4 分过程评审中至
9、少有一个问题的评分为0分对基本出发点,例如过程责权关系,目标导向,联络沟通以及风险导向的评价为 70%降级规则降级规则四、审核的评分与等级判定四、审核的评分与等级判定EG EG 80%80%的情况下,出现以下任意情况,将级别从的情况下,出现以下任意情况,将级别从B B降至降至C C:P2-P7 中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评价为落实程度 70%P6 的子要素,例如过程输入,工作内容,过程支持,物质资源,效率,过程成果,零部件搬运的落实程度被评价为 70%至少有一个星号问题的评分为0 分审核人员按照审核计划或根据发生的事件实施过程审核- 与被审核组织/职能协商(确定要审核的过程、
10、接口等)- 准备审核(研究资料、制订审核提问表,邀请专家参加或利用专业决窍等)- 实施审核- 评分定级- 末次会议和撰写报告- 要求采取纠正措施- 验证纠正措施的有效性- 保密义务。五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧审核开始计划内审核计划外/针对事件的审核准备和制订文件审核实施评分定级末次会议报告及存档审核计划制定/更改是否需要进一步审核结束审核是否有缺陷审核流程五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧措施计划落实措施计划有效性验证/跟踪有效性得到验证记录存档审核流程五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧收集整理资料并加以考虑开始进行过程审核的准备工作确定过程范
11、围划分过程的工序过程描述 确定影响参数 制定提问表确定参加人员制定详细的审核流程审核前的准备工作五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧按照事先已制订好的提问表进行审核。既可按照编码顺序也可随机提问。从“6M”(人、机器、原材料、方法、环境及管理) 着手。提问的方式,例如:5W1H提问方式。实践证明,多次用 “为什么”提问有利于对过程工艺进行深入的分析。在审核期间,可以提出新的提问表并增加到提问表里。通过提问把现场的人员也纳入到审核过程中。建议随时记录发现的优点以及不足之处。为了避免在末次会议上发生冲突,必须尽量在现场澄清不明之处并达成一致意见。在审核时若发现严重的缺陷,必须与过程负责人共同制订并
12、采取紧急措施。审核过程五、审核方式与技巧五、审核方式与技巧使用什么方式?(材料/设备)电脑,会议室,其他办公用品谁进行?(能力/技能/培训)过程审核员:在公司生产品质技术岗位工作2年以上,经过过程审核员课程培训并取得资格,TS的培训,五大工具,沟通能力,表达能力输入:产品审核和过程审核的结果,顾客规定的其他要求, 产品图纸和GERBER,生产计划,材料,控制计划,FMEA,操作规程,WI,IPC,内外部顾客抱怨,产品的流程图制造过程审核输出:过程审核计划过程审核流程计划过程审核:提问评分一览表过程审核:结果一览表过程审核总评定过程审核措施计划表纠正和预防措施记录表如何做?(方法/程序/技术)VDA6.3,过程审核控制程序:策划-实施-报告-验证接口过
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