平泉县金宝矿业下金宝金矿开拓方案设计

1、平泉县金大矿业有限公司下金泉金矿3T 5线上部矿体探矿工程系统设计目录前言1第一章地质圈矿结果 21.1 地质圈矿方案 21.2 地质圈矿结果 31.2.1 方案一圈矿结果31.2.2 方案二结果41.2.3 几点说明51.2.4 下步工作建议7第二章探矿开拓方案选择82.1 开采方式的选择 82.1.1 露天开米方式： 82.1.2 地下开采方式： 92.2 矿山总体开拓方案 102.3 井巷工程 122.4 矿山基建和采掘进度计划 132.4.1 基建工程量132.4.2 基建进度计划152.5 米准及米矿方法 162.6 投资估算162.6.1 投资估算单价 162.6.2 投资估算17

2、2.6.3 经济简要评价 172、人 刖百根据平泉县金宝矿业有限公司委托，在陕西天地矿业有限公司 2013年3月提交的平泉县金宝矿业有限公司下金宝金矿地质圈矿 方案说明书的基础上，为平泉县金宝矿业有限公司下金宝金矿前期 315线上部矿体进一步探矿系统论证和设计工作，设计规模为 2000t/d。i第一章地质圈矿结果1.1地质圈矿方案根据陕西天地矿业有限公司2013年3月提交的平泉县金宝矿业有 限公司下金宝金矿地质圈矿方案说明书，按以下两种方案进行重新圈 矿：A、一方案是在原报告所圈矿体基础上，选择水平厚度大于 5米或 米克吨值大于5的工程矿段、重新圈定出符合块段水平厚度大于 5米、平 均品位达1

3、.5 X0-6或米克吨值大于7.5的块段或进行资源量计算。B、二方案是根据该区矿化较普遍、金品位变化系数大的实际情况， 为充分利用资源、圈出规模相对较大、形态相对完整、利于开采的矿块， 在满足采矿试验矿块要求的前提下，对圈矿的工业指标稍作调整、按原 报告圈矿原则重新进行圈矿。主元素金的具体指标为：边界品位：0.3 10-6单工程最低工业品位：1.5 M0-6矿床最低工业品位：1.5 10-6最小可采水平厚度：5.0米夹石剔除厚度：4.0米重新圈矿的说明：(1)在河北省平泉县郭杖子乡下营房金矿下金宝矿段勘查地质 报告的基础上，(2)本次圈矿采用地质块段法、在垂直纵投影图上进行资源量估 算，圈矿所

4、用基本分析数据和图件用原报告资料，矿体圈定指标作一些 改动、圈矿原则作一些简化处理、如矿体不有限和无限外推、均按工 程网度1/4平推、不考虑外围是否有矿化和已有工程间距。(3)特高品位处理一方案仍按原报告用工程平均品位替代，二方 案统一用全矿特高品位最低值27.486 ¥0-6替代。1.2地质圈矿结果选用两种方案进行矿体圈定，新圈矿体资源量估算结果1.2.1 方案一圈矿结果该方案能在12条矿体上重新圈出符合采矿试验要求的矿段、单个矿段金品位较高、但一般矿块小、分散不规整，仅在9、10两矿体上圈出比较连续完整矿块，各矿体资源量情况见下表 1-1表1-1 390至476m标高方案一圈矿结

5、果表下金宝金矿资源量总表矿体编号资源量类别体重矿石量(T)矿体品位金( Kg)1332 2.7374977.582.32117433374057.33.264241.69332+333149034.882.789415.6923322.7367877.812.895196.4833329242.682.91785.3332+33397120.492.901281.783332 n2.7328738.092.46770.933351068.22.528129.11332+33379806.292.506200.014332 2.7356648.943.555201.3733360246.953.

6、028182.4332+333116895.893.283383.775333 n2.7315803.552.99947.463322.7370172.092.384167.2633382679.822.634217.81332+333 ，152851.912.519385.07 73322.7322097.873.86985.533382416.765.155424.84332+333104514.634.883510.3483332.7319416.395.01597.3793322.73157790.73.500552.3133325850.93.15581.55332+33318364

7、1.63.452633.86103322.73214130.552.615559.9733341471.982.38498.85332+333255602.532.578658.821133312.732890.161.6734.841123322.7321422.743.76580.6633348564.763.615175.54332+333 169987.53.661256.2总计3322.73713856.372.932088.45333533709.453.351786.7332+3331247565.823.113875.15该方案中特高品位样品有18个、影响17个块段的资源量计算

8、、现 特高品位处理是用工程或块段平均品位替代，如果改用与二方案一致的用27.486 ¥0-6替代，则该方案金金属量将增加328.8淤斤、一方案 总的金金属量将为4258.04公斤。另据 对平泉县金宝矿业有限公司下金宝金矿采矿试验地质圈矿 方案说明书”补充，476m至514m坑道之间圈出矿量为109.11万吨，平 均品位2.98 X0-6。因此390m以上共圈出矿量233.87万吨，金金属量为 7126.6经斤，全矿平均品位3.05 X0-6O 1.2.2方案二结果重新圈出了 11条矿体，矿体相对规模大一些、刑态规整一些，矿 石量主要集中在5到15勘探线之间，其中6 （9）和10号矿体

9、的矿石量 达1009115屯，占该方案总资源量的69.39%。该方案各矿体资源量见 下表1-2所示。表1-2 390至476m标高方案二圈矿结果表矿体编号资源量类别体重矿石量（T）矿体品位金属量（Kg）13322.73109299.552.73298.3233383847.402.53211.94332+333193146.952.64510.26123332.737510.202.7320.5033322.7329234.522.0259.05一333137854.162.3789.771332+33367088.682.22148.8243332.7348219.226.00289.465

10、3332.7334732.812.6592.036.93322.73324452.182.30744.84333169025.472.61441.78P332+333 1493477.652.401186.62173332.7316687.801.6026.708P 3322.7324605.732.3457.58133335951.182.0774.37332+33360556.912.18131.95103322.73356430.792.58919.50 1333169206.302.45413.94332+333525637.092.541333.4412P 33312.732281.

11、051.914.361173332.734985.641.738.63合计3322.73844022.772.462079.29P 3331610301.232.741673.481332+3331454324.002.583752.77上述一方案圈出的矿体品位较高、但矿块小、零乱。二方案可圈出一些规模较大、形态较规整的矿体，矿体水平厚度加大明显、块段品位 大于要求，矿量也较多、能很好满足矿山采矿试验要求。另据 对平泉县金宝矿业有限公司下金宝金矿采矿试验地质圈矿 方案说明书”补充，476m至514m坑道之间圈出矿量为109.11万吨，平 均品位2.98 X0-6。因此390m以上共圈出矿量25

12、4.54万吨，金金属量为 7004.2/斤，全矿平均品位2.75 X0-6O1.2.3几点说明1、二方案单工程矿体圈定中为满足工业品位要求、对边部一些 低品位样品进行舍去。2、两种圈矿方案矿体形态有较大变化，这是由几种原因造成； 一是矿体联接上的一些变化，如1号矿体7线442和476标高的矿因边界 品位降低、矿体厚度加大将原1和10连为一体而统一归入10号而1号在该线缺失。二是二号方案圈矿标准对单工程矿体要求较高因而一些品 位较低（块段平均能达到要求的矿化工程）也没有圈入矿体，如1号476标高5线、2号矿体47晰高1线等矿化工程。三是一方案在390标高 有较多用米、克、吨值圈矿的点，如2号13

13、线、9号3线、10号7线、15 线等、二方案没利用。3、本次资源量估算没考虑伴生银的数量，如要考虑成本核算， 可在总矿石量基上乘以银的平均品位即可求得。4、本次二方案圈矿中特高品位用 27.486最低界线值处理，是考 虑到矿区品位变化系数极大、特高品位出现机率较高而特高品位出现 又多伴有高品位样品出现、反映该区的确有富矿地段存在的现象， 为 体现这一特征、特高品位不用数值较小的工程矿段平均品位替代而用 数值较大的全矿特高品位下限值替代，这与报告文字中提出的处理原 则是一致的。5、因矿区476米标高以上原资料有采空区存在，故本次圈矿纵投 影图只反映该标高以下到390米之间矿体情况。另据 对平泉县

14、金宝矿 业有限公司下金宝金矿采矿试验地质圈矿方案说明书 ”补充，对476m 以上矿体按原矿山地质资料概略计算了 476m514m矿体储量，如下表 所示：剖面号矿石体积（m3）矿石量（t）平均品位（10-6）0-1剖面2654073250.43.870-3剖面2419066764.42.873-5剖面45540125690.42.445-7剖面56660156381.62.607-9剖面43310119535.62.749-11剖面57070157513.22.2911-13剖面72990201452.42.5413-15剖面69010190467.62.97总计395310.01091055.

15、62.981.2.4下步工作建议1、通过本次圈矿工作发现、在矿体出现较好地段深部缺少工程 控制、建议在442中段下再开拓390m、350m中段了解并控制矿体。2、在3-15勘探上对4-7号矿体控制不足、可延深442中段相应 坑道对其控制，除进一步了解矿化特征和控矿规律外、 还可探求更多 可利用资源。3、通过本次圈矿发现，由于控矿规律认识不到位，不同方案矿 体的连接均有一定的不确定性或人为性，矿与围岩或无明显界线完全 靠样品分析结果确定，因而在试采过程中要加强对控矿规律的研究和 对矿体的再圈定工作。4、从本次二方案圈矿结果看，为了保证块段品位达到要求，指 标选择时将单工程最低工业指标确定较高，这

16、样有较多可利用矿化工 程没能圈入矿体，今后采矿试验时可根据情况对这部分矿化地段加以 利用。第二章探矿开拓方案选择2.1 开采方式的选择根据本矿的赋存特征，本次采矿试验段的开采方式有露天和地下 两种开采方式，开采方式的选择对矿山生产有着决定性的影响。本设计范围内的下金宝矿体赋存现状如下：（1）探矿不足，矿体储量级别 偏低，尤其是442m中段以下；（2）矿体为急倾斜（倾角50°以上） 多分枝薄矿体，矿体倾向与山坡方向反向；（3）地表覆盖层较厚（要 到达矿体需剥离2000万t以上废石），且矿体上部已经有地下开采的 方式在局部地段进行过开采，上部有部分采空。本设计针对露天和地 下两种开采方式

17、进行比较，具体如下：2.1.1 露天开米方式：虽然露天开采工艺简单，受开采空间限制较小，劳动生产率高，劳动条件好，作业较安全；但存在以下明显的不足：（1）前期准备工作量大，征地、搬迁人口多，工业场地整理， 道路修建，炸药库建设等存在，基建工作量大，搬迁、征地难度高， 投资很大而且至少需要二至三年时间。（2）初期剥离量大，由于地势的关系，工作面难以展开。据测 算，初期需要剥离2000万吨以上的废石。如按日处理3000t/d建设矿 山，则2年内需要剥离1000万t的表层，日剥离量将达1.72万吨， 这样前期基建准备、设备投入、工业场地、炸药库等均要以1.72万吨的产量准备，加大前期投资大，经济上很

18、不合理。而且剥离量从零 增加到1.72万吨的量，作业面如何展开，设备如何调度，工作面数 量够不够，钻孔、装药爆破、铲装，运输如何安排，这不是短时间能 达到的，因此基建时间较长，至少要 3年以上。(3)受气候影响大，冬夏灾害性天气，每年至少有一、二个月 生产无法开展。(4)浪费投资。矿山现有的建筑设施、巷道等不仅不能利用反 而成为需要处理的空区，从而需要增加一部分投资进行采空区的处 理。另外露天坑每年的排水量约为 7万m3,而且相对集中，需要投 入的排水设施较大。(5)采矿方面：由于矿体是条带状的，品位分布不均匀，需要 分采分运，这对露天矿采矿来说难度非常大。具体如下：矿体和非 矿体需要分清，这

19、需要在钻孔时解决，取样难度和工作量都很大； 对爆破要求高，参数不好掌握，浪费多；分采分运组织工作复杂， 难度高；由于外部人为环境影响，高品位矿石可能大量丢失；从 矿山以往采矿经验来说(小规模开采)，三年的开采平均品位达不到 0.9g/t,而且是在采矿中将大块废石挑出后才达到，如果用露天开采， 由于采剥规模非常大，分采难度大，最终采出的矿石品位将会很低。 因此采用露天开采在经济上不合理，技术上难度大，时间 5年以上, 过程长，因此不适合采用。2.1.2 地下开采方式：根据以上情况分析，结合下金宝的实际情况选用地下开采方式 应是和合理的。矿山总体的开拓运输方案选用斜坡道 +主井联合开拓 方案。前期

20、35年内，只施工斜坡道，斜坡道主要作用要承担矿石、 废石、人员、设备及材料的运送，起到主井的作用，等到矿体探清后, 在掘进主井(竖井)提升矿石，后期主要作为辅助副井使用。一期为 从地表511.5m至390m,二期为390m以下。因为矿山探矿不足，现有的探矿程度不能作为依据，建井有很大风险，但在390m以上，由于矿石高级储量较多，初级开采风险不大，地采投入部分巷道工程， 就可以投入试生产，地采有以下优点：(1)投资省，见效快，半年以内可以达到出矿的目的；(2)根据原矿体的钻探和坑探的成果，重新圈定了矿体，分为 两个方案，一方案圈定矿量 233.05万吨，平均品位3.05g/t;二方案 圈定矿量2

21、54.54万吨，平均品位2.75g/t。在设计采矿时，以方案二 为基础设计采场，回采时考虑一、二方案所圈矿体的范围，分采分运， 提高出矿的品位，可以达到3g/t左右。(3)地采受外部环境和气候的影响很小，在短期内可进行基建 生产探矿与采矿方法的研究试验，为以后大规模生产创造良好的条件 和准备技术方案。(4)根据保有的矿量在四年内可采出 250万吨左右的矿石，第 一年(生产年)30万吨，第二年为60万吨，第三年60万吨，第四 年100万吨。在此期间可将390m及350m中段矿石进行坑探，进一 步摸清深部矿体的赋存特征，为下部生产打下良好的基础。2.2 矿山总体开拓方案采用斜坡道+主井联合开拓方案

22、，通风系统采用独立的对角式通 风系统，专用回风道与回风井联通。根据矿山实际情况，前期 390m 以上采用斜坡道独立开拓系统。斜坡道出口直接通达地表，斜坡道采 用直线加折返式布设于矿床底盘相应标高的错动区之外。斜坡道直线段出口位于矿区13线附近地表错动线之外，其坐标为：Z=+511.5m、 X 中心=4511733.15m> Y 中心=40387751.4m。一期斜坡道需从 +511.5m 下 掘至390m标高，经联络道连通390m以上有关探矿和采矿水平。即 斜坡道分别在476m、442m及390m通过联络道与476m、442m及390m 中段水平相连。本设计由于390m中段无坑探工程，圈

23、出矿量较少， 因此斜坡道只到390m水平。390m中段及以下水平要进行大量的坑 探工程，进行采矿方法试验，用以验证探矿所取得的矿体赋存情况和 技术上圈矿体的效果，待今后进一步探明后再布置开拓、采准工程， 本设计主要针对442及476m两个中段。斜坡道分别通过联络道与 442m和476m中段新布置的下盘脉外运输巷相连，并分别至466m和 432m标高通过联络道与装矿碉室相连。中段高度定为：514m至476m,段高38m; 476m至442m,段 高34m;以及390m至442m,段高52m。中段运输巷采用环形布置， 利用现有的476m及442m中段的沿脉加穿脉工程，分别在 476m和 442m下

24、盘脉外再布置运输巷，并分别与现有的穿脉工程相连接。在 11线附近设置的下盘脉外运输巷分别设置矿石溜井和废石溜井，矿 石溜井坐标X中心=4511604.79 Y中心=40387568.27m,溜井分两段， 第一段Z=476至466m,第二段Z=442至432m.废石溜井坐标 X中心 =4511586.49 Y 中心=40387551.24m,溜井也分两段，第一段 Z=476 至466m,第二段Z=442至432m;为避免466m和432m装矿碉室粉 尘大，分别在矿石溜井的北侧设置专用回风天井与上中段的下盘运输 巷相通，天井坐标为 X中心=4511608.76 Y中心=40387572.80m.将

25、斜坡道与476m和442m联通，人员、设备进入各中段进行作 业，矿石和废石由矿用三轮车运至矿石溜井和废石溜井，通过溜井下放，476m中段的矿石和废石全部下放至 466m标高，通过振动放矿 机分别装入CA-20型自卸式汽车，再通过斜坡道运出地表；442m中 段的矿石和废石全部下放至 432m标高，通过振动放矿机分别装入 CA-20型自卸式汽车，再通过斜坡道运出地表。采用原矿山的斜井为进风井，新设立专用回风井位于矿体下盘的17线附近，回风井坐标X中心=4511467.27m> Y中心=40387469.87m,回 风井净断面0 4.0m各中段均通过专用巷道与回风井相连通，形成独 立的通风系统

26、。2.3 井巷工程(1)斜坡道：其坐标为：Z=+511.5m390m、X 中心=4511733.15 Y中心=40387751.4m。基建期斜坡道需从+511.5m下掘至390m标高， 经联络道连通390m以上有关凿岩和出矿水平。斜坡道直线段坡度为8%,掘进断面4.8M.65m;转弯段坡度为4%, 掘进断面5.4M.86m;每隔300400m设一错车道，错车道长度20m, 坡度为3%。平曲线转弯半径为20m,竖曲线转弯半径为30m。直线 段净断面为4.5 M.5m三心拱断面，掘进断面约为4.8 M.65m,曲线短 一侧加宽0.5m,净断面为5.0M.66m,掘进断面为5.4 486m。巷道 支

27、护形式：巷道支护一般按nm级围岩进行设计， 巷道一般采用锚 杆+金属网、喷射混凝土支护。支护时参数一般为50150mm厚喷射 混凝土。锚杆间距1.5mX1.0m,菱形布置，锚杆长23m,锚杆类型 选用管缝式。斜坡道路面等级为中级路面，面层类型为碎石。(2)各中段联络巷道：各中段联络巷道净断面为2.8 &8m,掘进断 面3.0&9m,支护形式：锚喷硅支护。(3)溜矿井：矿石溜井坐标 X中心=4511604.79 Y中心=40387568.27m, 溜井分两段，第一段 Z=476至466m,第二段Z=442至432m;废石 溜井坐标X中心=4511586.49 Y中心=403875

28、51.24m,溜井分两段，第 一段Z=476至466m,第二段Z=442至432m;溜井断面根据矿石最大块度为0.5m和矿石性质条件，取为0 4.0m净面积为12.56m2,掘 进面积为16.61m2。采用钢筋混凝土支护形式，井筒支护厚度为 300mm。混凝土强度等级为C20。上部架设格筛。采用振动放矿机直 接装车。汽车选用额定载重为 2030t的自卸式汽车，各中段出矿采 用1.0m3CY-1型小型铲运机，由铲运机装入矿用三轮车，由三轮车将 矿石或废石运至溜井，卸入溜矿井，在下部466m和432m标高装矿。(4)回风井井筒净直径为0 4.0m净面积为12.57m2,掘进面积为16.62m2。采

29、用混凝土支护形式，井筒支护厚度为300mm。混凝土强度等级为C20。井口标高约为+560m,井底标高442m,井筒全深118m。在+442、 +476m设单面马头门。装矿碉室检查、回风天井断面为2M.0m,采用混凝土支护，支护 厚度为100mm。2.4 矿山基建和采掘进度计划2.4.1 基建工程量根据所推荐开拓方案的要求，本期基建工程安排的原则是：在遵 循合理回采顺序的基础上，形成完整的开拓通风、运输、排水以及供 水、供电、供气等主要系统。确保矿山投产后能尽快达产和均衡持续 生产。本矿利用现有的斜井、476m及442m中段沿脉及穿脉巷按上述原则，本期基建需完成下列工程：(1)斜坡道、442、4

30、76m中段联络道以及466m、432m装矿水 平联络道；(2)矿石溜井、废石溜井、检查天井及装矿碉室；(3)回风联络道、总回风井系统；(4) 476m、442m中段脉外运输巷；以上开拓探矿工程总量为3314.74m, 50938.82m3;另外采切工程量预计500m,合计3125m3。具体如下:序 号工程名称断面 (净) (m2)断面 (掘) (m2)长度 (m)开凿量 (m3)支 护 形 式支护碎量 (m3)备注一斜坡道1653.7335718.113781.941直线段18.6120.741402.529087.85碎1502987.332曲线段21.3424.28211.235128.6

31、6碎200621.023错车道33.237.54401501.6碎250173.6二溜矿系统1643269.52467.761641矿石溜井12.5616.6120332.2钢 筋 碎81202废石溜井12.5616.6120332.2钢 筋 碎81203胴室工程21.3424.281042525.12碎200305.761044检查天井44208020三回风系统2583090.98477.91井颈及壁 座12.5616.6125415.25钢 筋 碎101.25钢筋2井筒12.5616.61931544.73碎300376.653马头门1065碎3004回风石门7.258.21301066四

32、中段运输 系统1330.310908.46716.91751联络道7.258.21791467.8碎100170.052476m 脉7.258.2540.54432.1碎256.7375按50%外运输巷 及连接巷100考虑支 护3442m 脉 外运输巷 及连接巷7.258.2610.85008.56碎100290.13按50%考虑支护小计3406.0352987.075444.5187五米切工程3502187.5总计3756.0355174.572.4.2基建进度计划原则：斜坡道进尺80m/月，采准切割巷道90m/月。浅孔钻机YT-28 速度为10m/小时，浅孔回采崩矿量为2吨/米；深孔钻机Y

33、GZ-90速 度为12m/小时，深孔回采崩矿量为6吨/米；根据运输距离，通风条 件调整月进尺，掘进时加强局部通风，保证掘进速度。斜坡道安排三台YT-28钻机同时作业，钻孔深度2.5m, 40个钻 孔左右，作业时间4小时以内，装药爆破通风2小时（通风时间会随 着掘进深度和长度的加长而延长），出渣5个小时，一个循环1112 小时，一天1.52个循环，进度34m,月进度为70100m。中段采准运输巷道一般安排2台浅孔钻机。月进尺保持在80100m （一条巷道），天井一天一个循环。浅孔留矿法一般一个采场安排23台钻机8小时钻孔150200m, 崩矿300400吨，出100150吨。回采完毕后大量出矿，

34、深孔钻机根 据回采矿房的情况安排2台钻机，每天钻孔320360m, 一个采场5 万吨矿量，需钻孔8000m左右，钻孔爆破一个月时间。主要采掘设备：YT-28型凿岩机10台，YGZ-90钻机及配套台架 3台。自卸式汽车（CA-20） 3辆，矿用三轮车10台，喷硅机2台。 压气共计需60m3可选用4台20m3勺螺杆式空压机（3用1备）。局 扇11KW局扇5台。基建进度计划详见附图所示。矿山第9个月即可出矿，斜坡道自 地表到390m,全部完成需要19个月。2.5 采准及采矿方法由斜坡道进入476m及442中段。476m中段原矿山已开中段沿脉 巷道500m及015线的穿脉巷道1300多米，已具备回采条

35、件，需在 矿体下盘脉外开掘运输巷道与矿石和废石溜井连通，形成环形出矿系 统。根据矿体探矿情况，已圈出可采矿脉 10余条，442m以上矿量约 145.43万吨。根据运输及回采顺序将15至13线三个穿脉控制的矿体 为首采段，回采矿量约15万吨，出矿品位约为3.8g/t.采矿方法采用浅孔留矿法和中深孔落矿的房柱法。矿体厚度小于6m的采用浅孔留矿法，大于6m采用房柱法。房柱法采用浅孔留矿 拉梢和中深孔回采落矿相结合进行回采。首先用浅孔留矿法拉出5m宽的立梢（矿石品位较高处拉梢），然后用中深孔将矿房矿石分几次 崩落。底部结构采用平底结构，脉外运输巷每隔67m拉穿脉至矿体， 为装矿横巷，先拉底后再向上回采，铲运机沿装矿横巷铲装，再装入 三轮车。矿块出矿能力为浅孔留矿为150t/d,房柱法为500t/d。2.6 投资估算2.6.1 投资估算单价斜坡道：断面：掘进断面 4.8 M.65m,单价7100元/m;曲线段 单价8500元/m;错车道9000元/m。网片：4.2 1.0m, 650 元/片