封闭式燃烧技术介绍材料

1、施美泰克-封闭式燃烧技术一劳永逸解决烟气污染问题一劳永逸解决烟气污染问题颠覆性废气治理创新工艺颠覆性废气治理创新工艺施美泰克的愿景：做环保行业的脊梁！黑烟滚滚白烟习习天下无烟推动人类烟气治理的进化史摘要拥有工业锅炉的企业要么实现政府要求的“煤改油”或“煤改气”，要么在现有条件上对锅炉进行“近零排放”改造，但无论是“煤改油、煤改气”，还是除尘+脱硫+脱硝的综合治理成本过高，企业无法承受。生活垃圾焚烧发电场面临除尘、脱硫、脱硝的高成本运营以及二噁英高空扩散的难题。关注行业及痛点 施美泰克-封闭式燃烧技术采用独特的技术路线，脱除有害物质和的同时补充空气为烟气增氧，使其成为类空气气体，从而实现炉体烟气

2、完全回烧，达到烟气零排放，污染物可控排出的效果。 改设备为设施，一次投建终生受益，降低投资成本，减少运行负担。解决方案 德州市奥珍针织厂10蒸吨工业锅炉； 德州市区县水洗塑料颗粒作坊式11户水气联治。 淄博鸿烨上勤塑胶企业，15蒸吨工业锅炉 枣庄税郭镇17家印染企业政府协同治理项目等成功案例关注行业及痛点解决方案成功案例关注行业及痛点解决方案业主痛点经济性工艺选择（稳定性）煤改油、煤改气毫无疑问会增加能源消耗成本， 且由于油和气都是战略性稀缺物资，供应商相对 垄断，很容易被绑架，成本会呈指数增长。传统的除尘+脱硫+脱硝工艺重复性建设多，工艺 兼容难度大，必将增加新建和运营维护成本。除尘+脱硫+

3、脱硝的传统工艺复杂，重复投资多， 且运行稳定性较差。煤改油、煤改气无法保证未来的能源供应，缺乏 安全感。无论哪种工艺都会面临未来排放标准趋严的挑战。施美泰克-封闭式燃烧技术核心竞争力分析1.一举多得，除尘、脱硫、脱硝、碳转移共用一套处理系统，限制少，效果好，锅炉经治理可以达到烟气总量的零排放（无烟囱、无排烟），有效减少雾霾来源；2.改“装备”为“设施”，大量节约材料成本，延长使用寿命，比锅炉的寿命还要长久，属于一劳永逸的项目；3.适应性好，无论是新建还是改造，只调整布风系统，不影响锅炉结构，没有安全隐患；4.运行操作简单，维护方便无需专业技能，药剂成本低，具有极高的性价比，解决企业燃料源问题；

4、5.技术具有前瞻性，早在2011年就提出了有关“脱碳”、“碳减排”的口号，随着“碳汇”的逐步推广，具有深远的想象空间和政治前景；竞争优势：颠覆性创新工艺，大气治理的“搅局者”！技术概述 封闭式燃烧技术以两项专利为依托，将废烟气转化为类空气气体，从而循环利用，达到烟气零排放的技术。 主要针对燃煤锅炉、废弃物焚烧炉、窑炉等装置。 封闭式燃烧技术是一项土生土长，具有中国人特色的技术，创新的思维，广泛的适应性和顽强的生命力。 以废制废，是贯穿我们技术始终的理念。流程图和部分结构流程示意图 （排烟） 锅炉 引风机 混合系统 鼓风机 （回烟） 空气风机 （后 端） 烟气回收系统 综合反应室混合系统示意图混

5、合系统示意图（密集间道结构）流程图和部分结构烟气综合反应室：主结构透视图其中数字图示为： 1是结构外壳； 2是出烟口； 3结构中的竖隔断； 4结构中横隔段；5液体界面（水）；6烟气进口。 系统中的隔断（3，4）是催化集料，比表面积极高，具有良好的吸热、储水效果，按照专有的排列形式，使前面系统传送过来的混合烟气以滚动迂回的方式前行的同时，又能充分通过填料中的空隙，极大提高反应速率，充分吸收利用烟气的余热。 技术细节综述除尘： 湿法+重力法，以时间和空间结构的变化强 制聚合、脱除；脱硫： 碱水脱硫；脱硝： 氧化脱硝，成盐利用；碳捕集： “碳黑洞”理论的实践应用；改善烟气成分： 空气增氧。技术详解除

6、尘 常规的烟气治理，“尘”是有害的，除尘作为单一部分独立存在，而且治理等级越来越高，重力法，湿法、过滤法、静电法，过滤加静电法，湿式电除尘法等等，目的只有一个：在短时间内高效去除。 我们的理念是阶段性脱除，层层利用，延长脱除时间，利用不同半径的烟尘特性为我们治理烟气服务，湿式环境下既保证脱除效率，又保证其安全性。 第一阶段，采用湿法+重力法结合的形式，烟气经引风机喷入我们的混合室，首先接触水面，粗粉尘（直径100um）以及大部分细粉尘（直径10um）直接沉入水中被脱除。技术详解除尘 第二阶段，细粉尘中直径在110um之间的颗粒，以及烟雾（0.0011um）混合了大量的水蒸气进入我们的综合反应室

7、内，在这一阶段，细粉尘作为我们烟气和水蒸气混合气体的凝结核而存在，形成类似降雨的过程，高效去除； 更细小的烟雾具有极高的比表面积，在独特的结构中一边行进一边不断的碰撞、变向、变速，亲水的会吸附大量水蒸气逐渐凝聚，憎水的互相结合，在这样的环境中1分钟的过程足够他们的直径适应相对简单的脱除方式； 第三阶段，结构性“缝聚合”+旋风脱水除尘。技术详解脱硫 我们的脱硫工艺属于湿法脱硫，但又有别于常用的双碱法脱硫。 在经历第一阶段的混合系统以后，烟气进入综合反应室时处于一个过饱和状态，温度处于6080，少量细微的烟尘因为极大的比表面积具有类似活性炭的吸附性，成为凝结核，在不断的碰撞过程中将烟气中的SO2以

8、“降雨”的形式捕集到水中，形成硫酸盐。反应式如下： SO2+H2O+1/2 O2 SO4- + 2H+ 以消耗碱性达到脱硫的目的，液体中的硫酸盐经过阳离子化合形成沉淀在搅拌池中析出。技术详解脱硝 目前脱硝已经是烟气治理的重点，但是脱销工艺的高造价、高运行费、和相对低效率使其难以普及到中小型锅炉，目前普遍使用的SCR以及SNCR两种工艺都是以“还原”为目的，产物为氮气，我们的工艺却独辟蹊径，以“氧化”为目的，产物为硝酸盐。 这里补充说明一点，所有设施除了承重结构以外都以我们的催化集料进行填充，密集而复杂，催化集料中的催化剂主要针对碳和硝。 首先，在增氧的条件下，一氧化氮大量生成二氧化氮； 第二，

9、因为脱硫脱硝是同时进行的，二者互相催化，再辅以填料中的催化成分，高效生成硝酸。技术详解脱硝 第三，消耗药剂的碱性，形成硝酸盐。 硝酸盐的去向又分为三种：被结构吸附利用，被活性烟尘以及沉淀吸附带出，被生物吸收转化。 其主要方程式如下： 2 NO + O2 = 2 NO2 3 NO2 + H2O = 2 HNO3 + NO 4 NO2 + O2 +2 H2O = 4 HNO3 4 NO + 3 O2 +2 H2O = 4 HNO3 H+ + OH- = H2O NO3- + Xn+ = X(NO3)n 技术详解碳捕集 减少烟气中的二氧化碳含量是烟气能否回烧的关键。在这里我不得不提一下“碳黑洞”之谜

10、的破解问题： 科学家们在进行全球碳平衡研究和估算中发现，有近20%的二氧化碳排放去向不明，这就是全球变化与碳循环领域熟知的“二氧化碳失汇”问题，即“碳黑洞”问题。 这一难题被我国科学家破解了，其根源如下：荒漠盐碱土以无机方式大量吸收二氧化碳，这些被吸收的二氧化碳最终的归宿是地下咸水层，干旱区地下咸水中存在一个巨大的活动无机碳库，是陆地上土壤、植物之外的第三个活动碳库。技术详解碳捕集 荒漠盐碱土吸收二氧化碳的过程，与转换室内的砾质填料加催化剂吸附烟气中二氧化碳的过程非常相似。我们在2011年申请专利之前并不知道所谓的“碳黑洞”理论，但是在不断的实践改进中却是做到了对这一理论的实际应用。 通过不间

11、断的喷淋，促燃剂将填料吸附的二氧化碳搬运到底层液体中，再流至搅拌池，部分形成沉淀，部分碳酸重新分解为水和二氧化碳，不会带出其他物质。反应产物如下（M代表金属离子） M2CO3；MHCO3；H2CO3 = H2O + CO2 我们所使用的催化材料高效的捕集二氧化碳气体，从而使烟气具备了回烧的可能。 小样机展示演示样机 采用一台300公斤的小型供暖锅炉，配以小型化装置，可以现场焚烧客户带来的材料，全封闭运行，无排烟。应用案例 山东省德州市奥珍针织厂自有一台10蒸吨的工业锅炉，主要为生产提供蒸汽，但其工厂比邻德滨高速，又处于高架桥的上风向，锅炉排烟的影响会非常大，采用的我们的技术，工厂不仅没有烟囱，

12、而且还辅助市政环卫部门处理部分可燃垃圾。运行费用每月仅1万元。技术落地规划 理念1：环保技术服务于地方经济发展我们的技术不怕小在山东省德州市的一些下属区县，存在不少的塑料回收并制作颗粒的作坊式企业，环境影响恶劣，但是又关乎村镇百姓生存，关不住，管不了，治不起！后来地方政府部门找到我们，因地制宜采用此项技术给出了解决方案，目前已完成十几家，做到无烟、无污水无经济负担，获得极大肯定，业主积极改造，企业口碑极佳。我们计划在3年内完成1000家，围绕城市打造行业集散地，通过环保技术带动一个地区的经济发展！ 技术落地规划 理念2：环保技术服务于地方政策规划我们的技术不怕大我们提出“打造无烟城镇”的概念，大至城市小到工业园区，采用封闭式燃烧技术的近零排放改造，可以使整个城镇只有锅炉没有烟囱！目前，淄博市张店区和枣庄市市中区税郭镇都已经开始打造这一理念，在张店区，一批工业锅炉将进行无烟改造，首个工厂即将运行；而税郭镇，将沿河两岸的十几家印染企业串联起来依次改造治理，打造“串珠式”风景区，五一之前可以完成第一阶段的改造。 我们将积极推动技术服务于百姓、服务于企业、服务于政府，打造一个具有强烈社会责任感的施美泰克！ 运行成本与脱硫对比 我们的宗旨是运行费用低于脱硫，以下是对比表：采用方法