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文档简介
1、 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 1 -一、一、 编制说明:编制说明:1.1 编制目的与适用范围:编制目的与适用范围: 为了确保本工程施工质量,提高施工工艺水平,特编制本基础施工作业指导书 。本基础施工作业指导书仅适用于五常 66kV 五山线改造工程。1.2 编制依据:1.2.1 110KV 以下架空电力线施工及验收规范 (GB50233-2005)1.2.2 110KV 以下架空电力线路工程施工质量及评级规程 (2002 年)1.2.3 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB 175-92)1.2.4 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ 53-92) ;混凝土
2、防冻剂(JC/T475-2004)1.2.5 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 (JGJ 52-92)1.2.6 电力建设工程施工技术管理导则 (国家电网工2003153 号)二、基础工程简要概况:二、基础工程简要概况:本工程为五常 66kV 五山线改造工程,线路全长 24.4 千米。其中双回路部分长 12.4千米,采用双回路铁塔,导线采用 LGJ-240/30 型钢芯铝绞线,地线采用 OPGW-24B1-50型复合地线光缆;单回路部分长 12 千米,采用杆塔混用,导线采用 LGJ-150/25 型钢芯铝绞线,地线采用 OPGW-12B1-35 型复合地线光缆。三、基础工程施工特点:三、基础工
3、程施工特点:3.1 本工程基础采用台阶式基础,基础混凝土等级为 C20,垫层混凝土等级为 C10,钢筋为 I 级。四、工器具准备四、工器具准备工程所用的计量器具,如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须有计量检验合格证,未经计量检验的(无合格证)严禁使用。在使用前必须进行检查,误差超过标准时应加以校正。4.1 全站仪、经纬仪:施工测量使用的全站仪、经纬仪最小读数不应大于 1。4.2 水准仪:水准仪不宜用经纬仪代替。4.3 塔尺:可使用伸缩式塔尺,要求伸缩性小,长度稳定,刻度清晰、准确。 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 2 -4.4 花杆:花杆要正直,下部尖端要在花杆中心。
4、4.5 钢尺:精度要满足现场施工要求。4.6 搅拌机:搅拌机应选用便于拆装、运输的类型。4.7 混凝土捣固工具:捣固工具要选用插入式振动器,同时准备这些搅拌和捣固设备所用的动力设备,除了要使其能满足搅拌和捣固设备的电压、容量要求外,还应运输方便、容易启动。4.8 基础模板:采用钢模板,应按基础型式考虑各型基础通用。主柱的异形模板需另外加工。模板及其支撑系统必须符合下列要求:4.8.1 应保证基础各部件尺寸和相互间位置的准确性;4.8.2 具有足够的强度、刚度和稳定性;4.8.3 模板应拼合紧密,接缝不易漏浆,表面平整光滑;4.8.4 装拆方便,能够多次周转使用,形式要尽量做到标准化、系列化。4
5、.9 排水工具:当基础坑有水出现时,应准备可靠的排水工具进行排水。4.10 秤及砂、石料斗、坍落度桶:4.10.1 根据确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量,确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积,并在搅拌机旁挂牌公布。4.10.2 砂、石采用料斗或其它工具计量,做出明显标记。 4.11 试块模:选用 150150150 的模具。试块的制作应符合下列规定:4.11.1 试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。4.11.2 试块制作数量应符合下列规定:(1) 转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组;(2) 一般直线塔基础,同一施工队每 5 基或不满 5 基应取一组,
6、单基或连续浇筑混凝土量超过 100m3时亦应取一组;(3) 按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础,每腿应取一组,但当基础混壤土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时,则应每基取一组;(4) 当原材料变化、配合比变更时应另外制作;(5) 当需要作其他强度鉴定时,外加试块的组数由各工程自定。4.11.3 混凝土试块强度试验,应由具备相应资质的试验机构进行。4.12 钢筋保护层垫块制作:4.12.1 垫块的规格和数量,应根据施工图中钢筋网距坑底高度和钢筋笼保护层厚度而定。4.12.2 垫块宜由混凝土制成,使用混凝土制做垫块时,其强度应不低于基础混凝土强度的 1.5 倍。五、基础原材料的准备五、基础原材料
7、的准备架空电力线路工程所使用的原材料和器材必须有该批产品的出厂质量检验合格证明书,有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料,对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问的,均应重新进行抽样,并应经有资格的检验单位进行检验,合格后方准使用。各种材料的二次检验批次要求如下:水泥:按混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002 要求,每 200 吨为一 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 3 -个验收批次,不足者为一个验收批次。砂、石:按普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92 及普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92 要求,大型工具运输以
8、400m3 或 600t,小型工具运输以 200m3 或 300t 为一个验收批次,不足者为一个验收批次。钢筋:按钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB-1499-1998 要求,同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋每 60t 为一个验收批次。不足者为一个验收批次。5.1 砂、石:石规格选用 2040mm 石子,质地坚硬,针、片状颗粒不超过 25%,含泥量不超过 2%,泥块含量不超过 0.7%。砂:中粗砂,质地坚硬,含泥量不超过 5%,泥块含量不超过 0.2%。云母含量不超过2%。砂、石运输中要装袋,不得混进泥土或杂物。现场装卸和存放砂、石的场所要铺彩条布以防砂、石落地。5.2 水泥:进场时必须有质量证明
9、书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,均应做抗压强度复查试验,并按其试验结果使用。水泥在运输和堆放时,应有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方,下面要加垫以防潮湿,上面要覆盖以防雨水。对受潮结块的水泥,应进行强度复验。5.3 浇制用水:混凝土浇制用水宜采用饮用水,无饮用水时,可采用溪水或洁净的池塘水,经检验合格后使用,除采用取样送化验室检验外,现场还可用石蕊试纸试验其 pH 值在 4-7 之间。5.4 钢筋加工: 5.4.1 钢筋验收时除应有出厂合格证外,应同时具有原始材质合格证及二次检验合格证。5.4.2 钢筋到工地后应按图纸放样试绑成骨架,检查
10、加工是否有误。5.4.3 钢筋代用:钢筋可以等强度或以大代小,但必须经项目监理工程师和设计认可。5.4.4 钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.4.5 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: (1)I 级钢筋末端需要做 180弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径 2.5d,平直部分长度不宜小于钢筋直径 3d。(2)II 级钢筋不弯钩。5.4.6 钢筋连接5.4.6.1 钢筋焊接(1)钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,并按规定试验,合格后方可施焊。(2)焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范
11、围内进行焊接操作。(3)钢筋焊接应遵守“钢筋焊接及验收规程”的要求进行施工。(4)钢筋连接采用电弧焊。(5)钢筋连接采用搭接焊,搭接焊时采用双面焊, L5d(d钢筋直径)。(6)钢筋焊缝厚度 h0.3d,焊缝宽度 b0.7d。(7)钢筋接头应相互错开。一根钢筋不应有两个接头。受拉区不宜超过 50%,受压区不受限制。(8)焊接点至钢筋弯折处不得小于钢筋直径的 10 倍。5.4.6.2 钢筋绑扎 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 4 -(1)安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋笼不得有变形、松脱和开焊,钢筋的位置允许偏差应符合下表: 项 目
12、 允 许 偏 差骨架长 10mm骨架宽及高 5mm主筋间距 10mm绑扎 20mm箍筋间距焊接 10mm(2)基础钢筋规格、数量、尺寸,绑扎前必须检测并与设计相符。主筋间距相等,箍筋均匀绑扎。(3)钢筋绑扎时,底层钢筋不得直接触地,必须提前预制不小于 75mm 厚的垫块来支撑底部钢筋。六、线路复测六、线路复测通过线路复测核对设计部门提供的杆塔明细表、平断面图与现场是否相符,设计标桩是否丢失或移动,为基础施工做好准备。主要对直线杆塔中心桩、转角杆塔中心桩(转角角度测量) 、档距和标高进行重新测量;对丢失的桩位进行补测;发现不符合要求的,要及时上报。6.1 复测直线桩:以设计勘测钉立的两个相邻直线
13、桩为准用正倒镜分中法延长直线或检查杆塔中心桩,方法下图所示。 将经纬仪置于 Z2 桩上,先用正镜后视 Z1 桩,然后倒转望远镜在 Z3 桩侧测得 A 点,再水平旋转望远镜,用镜视 Z1 桩,倒转望远镜测得 B 点,A,B 连线的中点Z3与 Z3 桩的水平距离 D 即为直线桩的横线路偏移值,按规程要求 D 值应小于 50mm,否则应查明原因予以纠正。6.2 复测转角桩: 用测回法检查 角值是否正确。将经纬仪置于 J 桩上,望远镜正镜时对准 B 桩,然后垂直转为倒镜读出水平度盘角度值 1,然后顺时针旋转使十字线对准 C 桩,读出水平角值 2。此两水平角之差即实测转角值记作 ,然后水平旋转 B 桩,
14、垂直旋转望远镜呈正镜,读角度值 1,将望远镜顺时针旋转,对准 C 桩,得水平角 2。2与 1之差记作 。两次实测转角值的平均值与设计值相比其差值不应大于 130。6.3 复测档距和高差: 本工程采用 BTS-3085C 全站仪复测档距和高差,施工时采用 TDJ2 型经纬仪测量,水平距离用视距法。在倾斜地面进行视距测量时按公式:L=KdCos2 计算, (其中 L水平距离,K视距常数,D塔尺读数,垂直角)测量高差计算公式:H=1/2DSin (H高差值)档距误差应不超过1%设计档距。塔位中心桩高差、跨越物和地形凸出点标高与设计值比较应不超过 0.5m。6.4 补桩: 基础施工作业指导书五常 66
15、kV 五山线改造工程- 5 -6.4.1 对丢失的直线桩可用两相邻 Z 桩按距离进行补定。对丢失的转角桩,按下图所示,将经纬仪安放于 C2 点用正倒镜法定出 A、B 两点,在将仪器安放在 C3 点用同样方法定出 C、D 两点,AB、CD 两直线交点 J 即为转角点。6.4.2 复测过程中,对容易丢失的桩位,在不易丢失的地方应钉辅桩,为再恢复原桩做准备,所有测量数据都应做好详细记录,对超出要求的数据应查明原因,予以校正,查不出应立即汇报项目部进行解决。6.5 一般要求:6.5.1 施工复测宜从一端开始。两施工队以及两标段交接处必须复测至相邻段(队)两基,并相互交代清楚。6.5.2 大风、大雾、雨
16、天不宜进行测量工作。测量时应尽量做到全线通视,如有障碍物应采用矩形法,且复验无误方可继续进行复测。6.6 测量检查检验标准:6.6.1 测量仪器和量具使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于 1;6.6.2 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的塔位中心桩,并以此作为测量的基准。复测时有下列情况之一时,应查明原因并予以纠正:(1)以两相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于 50mm;(2)用经纬仪视距法复测时,顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的 1;(3)转角桩的角度值,用方向法复测时对设计值的偏差大于 130;6.6.3 设计交桩后个别丢失的杆塔中
17、心桩,应按设计数据予以补,其测量精度应符合下列要求:(1)桩之间的距离和高程测量,可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定,其视距长度不宜大于 400mm。当受地形限制时,可适当放长。(2)测量相对误差,同向不应大于 1/200,对向不应大于 1/150;(3)当距离大于 600m 时,宜采用电磁波测距仪或全站仪施测。6.6.4 杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定:(1)当采用钢卷尺直线量距时,两次测值之差不得超过量距的 1;(2)当采用视距法测距时,两次测值之差不得超过测距的 5;(3)当采用方向法测量角度时,两测回测角值之差不应超过 130。七、七、 基础施工注意事项:基础施工注意事
18、项:7.1 铁塔基础的立柱中心线与地脚螺栓中心线重合。7.2 基础施工前必须与塔图核对基础根开及铁塔根开,当确认无误后方可施工。7.3 基础分坑时,必须核对基础配置表中的塔型、呼称高、线路转角、基础外露等是否与设计相符,若不相符,应及时通知项目部,以便设计单位及时研究处理。 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 6 -7.4 基坑开挖时发现地质条件或地下水情况与地质资料不符时,应及时通知项目部,以便设计单位及时研究处理。7.5 基坑开挖后应及时施工,防止长时间暴晒、风干、充水、浸湿和冻土方。7.6 基坑开挖不允许超过设计深度,若超过应打垫层找平,不得用回填土找平,也不允许小于设计
19、深度。7.7 对于软塑等地质条件较差的基坑,开挖时应采取妥善措施,不可扰动原状土。7.8 同基铁塔在基础埋深不一致时,应先施工埋置较深基础。7.9 基础施工时,为保护环境,减少水土流失,大部分塔位尽量少铲或不铲基面,以不埋塔腿材料为准,基础施工后应尽量恢复塔位原始地貌,且保持边坡稳定的要求,塔位余土运至适当的地方。7.10 塔位周围有滚石危及塔材时,必须予以清除,塔位附近基岩有裂缝时及时通知项目部与设计联系。7.11 每个基础的混凝土应连续浇制完毕,不得留施工缝,不同类不同标号的水泥不得混合使用。7.12 本工程中的转角基础部分有位移值。7.13 转角塔基础按线路转角的角分线划分,受压基础在线
20、路转角内侧,受拉基础在线路转角外侧。终端塔在线路侧张力和角度荷载作用下的受压基础按上述值确定。其对角线为受拉基础不预偏,另外两个基础的预偏值是受压基础的一半。八、分坑方法及控制要点:八、分坑方法及控制要点: 8.1 正方形根开基础分坑方法:正方形根开基础分坑方法:本工程中塔为方正方形塔,基础根开为正方形。本工程转角塔部分有位移值。将仪器放至位移后的 O桩上,望远镜瞄准 D 桩,水平旋转 90,在正倒镜视线上钉 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 7 -立 A、B 辅助桩。将望远镜瞄准辅助桩 A,并将水平度盘读数调至整 0,然后将仪器旋转45钉立 E 桩(距中心桩距离大于 L2
21、约 2-3 米) ,倒转望远镜与上述距离相近的视线上钉立 G 桩,依次再钉出辅助桩 F、H。用皮尺零刻度对准中心桩位移后 O点,水平拉紧尺子对准 E 桩的标记,量取 L1 =0.707(x-a), L2 =0.707(x+a)。分别确定图中的 1、3 点,取皮尺 22a 长,将其两端分别固定在 1、3 点上,使尺长的中点折向另一侧,即可得出图中的 2、4 点,这样就完成了一个坑口的放样工作。依照上述方法可完成其余三个基坑的分坑放样工作。 (如后图)8.2 矩形根开基础分坑方法:矩形根开基础分坑方法:基础正、侧面根开不相等,基础坑口宽度 2a 相等。此种基础坑口的内外角顶点不同时在基础的对角线上
22、。设正面全根开为 2x,侧面全根开为 2y;则示意图如下:5.2.1 仪器安置在中心桩 O 上,取 OA=OB=OC=OD=(x+y) ,分别钉立A、B、C、D 桩;此四点为基础分坑的控制桩,并通过此四点测定和校对基坑对角线内、外角的顶点。5.2.2 基坑对角线内、外角 L1、L2 的距离,右上图中的几何关系可得:以 C、D 点为 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 8 -起点:L1=0.707(y-a) 、L2=0.707(y+a);以 A、B 点为起点:L1=0.707(X-a)、L2=0.707(X+a)。其中 2a 为基坑坑口放样尺寸。5.2.3 用尺子零刻度对准 C
23、桩的标记点,拉紧拉平至 A 点桩标记,以 C 点为起点,分别取 L1、L2,得到 1、3 点。以 2a 尺长两端固定于 1、3 点,并使尺子中点处构成直角,拉紧拉平按正方形分坑定位方法,测定 2、4 点的位置,即完成基坑坑口放样工作。 直线扁塔分坑示意图坑深控制:当基坑开挖深度达到设计值后,以中心桩为基准进行坑底操平(并核对基础外漏,不得超过设计值) 。8.3 高低腿基础分坑方法,参照图纸给出的基础半根开,并依据分坑手册上的具体分高低腿基础分坑方法,参照图纸给出的基础半根开,并依据分坑手册上的具体分坑办法进行实地分坑。坑办法进行实地分坑。九、支模、找正:九、支模、找正:9.1 模板:本工程采用
24、钢模板。每基采用一次性支模,各种规格的模板通过卡钩、销子连接,各层台阶外用钢管加固两道,高过 2m 的台阶设三道四道。9.2 模板支撑及地脚螺栓样架9.2.1 每层台阶之间用7510 角钢两根(或槽钢两根中间装上小角铁) ,以承担上层台阶模板。要求角钢(槽钢)平直,且有一定的强度和刚度,不变形。每层模外用木方与 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 9 -坑壁支撑以固定模板。9.2.2 十字样架是两根槽钢焊接成,中间固定十字样板,样板根据地脚螺栓大小、间距可调。9.2.3 模板的拼接应使接缝错开,提高模板整体刚度;模板内表面应涂隔离剂,保证混凝土表面光洁度。9.3 支模步骤:9.
25、3.1 支模时应保证基础各部分尺寸相互位置正确,具有足够强度、刚度和稳定性。为使模板拼合紧密,可使用吹塑纸塞缝(严禁向模板内凸起) ,避免因漏浆影响混凝土的表面质量。9.3.2 底模用顶木支撑牢固,以免涨模,出现底台阶砼立面凹凸现象。9.3.3 地脚螺栓露出立柱高度见附件基础分坑找正数据表 。9.3.4 注意:高低腿基础的地脚螺栓外露长度,需满足设计要求,四个基础主柱顶面需在同一倾斜平面内(如下图) 。9.4 高低腿基础找正方法:9.4.1 采用打坑口对角线桩的方法进行基础模板中心的找正(如下图) 。9.4.2 测量方法和操作步骤(1)将经纬仪架在塔位中心桩 O 点,前视顺线路方向 M 桩,在
26、横线路方向对准 N 桩;通过 M、N 桩控制方位,将 OM 方向水平度盘定为 000000,顺时针旋转 45后,在坑口钉立 A2、B2 对角线桩;A2、B2 两桩应严格操平,两桩间高差不应超过 2mm;用细铁线连接 A2、B2 桩上铁钉。(2) 用钢尺直接量出仪器中心至角桩 A2 上铁钉的斜距 L,并读出数直角 a,则仪器中心(塔位中心桩 O)至 A2 铁钉的平距为 L1=Lcosa(3) 因基础半对角根开为 L0,故 A2 桩铁钉至基础中心的平距 L3=L0L1;从 A2 桩铁钉沿线用钢尺量取 L3 长度距离,可在线上找到 O2 点,O2 点即为基础模板中心点。通过 O2 点,用垂球吊中法可
27、找正模板中心。9.5 地脚螺栓的固定与找正当混凝土浇制至地脚螺栓安装部位时,停止浇制,进行立柱出露部分置模和地脚螺栓dd正面半根开半根开桩正面半根开h 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 10 -安装。地脚螺栓支撑架可直接安放在模板平口上,用仪器操平,并用十字线进行水平位置及扭转找正。仪器观测方法同正方形根开基础的观测方法。十、混凝土浇制十、混凝土浇制: :10.1 配合比基础: C20 水灰比取(0.59) 塌落度 30-50 mmC20 砼配合比: 1:2.18:4.05塌落度表塌落度表圆锥体塌落度(cm)结构种类人工捣实振捣器捣实密列钢筋混凝土基础、断面大于 4070cm
28、 的混凝土基础、断面大于 3030cm 的钢筋混凝土梁等构件断面小于 3030cm 的混凝土柱,断面小于2020cm 的混凝土梁等构件混凝土的条件砂率表混凝土的条件砂率表石子最大粒径(cm)砂石、砂率()卵石砂率() 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 11 -注:此表适用于中砂,用细砂时砂率减,用粗砂时砂率加每立方米的混凝土用水量(每立方米的混凝土用水量(kg)卵石碎石最大粒径(cm)最大粒径(cm)塌落度(cm)12481248根据下式计算出每立方米混凝土的水泥用量:水泥用量用水量水泥比(kg)水泥体积水泥用量(重量)水泥密度(3)砂子用量砂子总体积=1(3)-(水泥体积+
29、用水体积)砂重量=砂石总重量砂率石重量=砂石总重量-砂重量10.2 砼的浇制10.2.1 混凝土浇制前,应认真核对基础配置表中的基础根开,地脚螺栓间距等尺寸是否有误,核对无误后方可进行浇制。10.2.2 浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈,并应将螺纹部分加以保护。10.2.3 搅拌:本工程采用机械搅拌砼,搅拌前每次进入搅拌的材料按配合比称定,先上砂子,再上水泥、石子,最后加水。滚筒式搅拌机,搅拌时间不少于 23 分钟,强制式搅拌机不少于 2 分钟。10.2.4 运输:砼应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中加水拌和到浇制完毕,中间的停滞时间
30、不应超过混凝土的出凝时间,如必须间歇,间歇时间尽量减短,间歇的最长时间不得超过 2 小时。 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 12 -10.2.5 混凝土浇筑:(1)必须清除坑内积水、积土、杂物,混凝土浇制前应彻底清除基坑内的浮土,并对基坑壁与底彻底清洗,并排积水。(2)一次浇筑不可过多,以防石子卡住产生空隙。(3)通过人工运输方式到坑边浇入坑内。(4)坑深超过 2 米的基础砼浇制需采用滑槽进行下料。(5)每个基础的混凝土应连续浇注完毕,不留施工缝,不同种类、不同标号的水泥不得混合使用。10.2.6 捣固:一律用机械振捣(1)捣固应分层进行,震动棒插入深度宜为振捣器作用长度的
31、 1.25 倍;(2)震动捧插入要快,拔起要慢,同一位置不应超出 20 秒,一般在 15 秒左右,以表面出现水泥浆不再沉落为准,不宜过振;(3)振捣时,震动棒应插入到下一层砼内5cm 深度;(4)移动时可采用排列式或交错式,插点间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍,不要漏振。(5)震动棒振捣时,禁止碰模板和钢筋,同时要防止插入角钢或地脚螺栓位置移动。10.2.7 坍落度试验及检查方法:(1)在搅拌 23 罐后,应进行坍落度试验。(2)坍落度试验在每个基础的搅拌中应不少于两次,当发现其混凝土坍落度的和易性有问题时,应随时试验。坍落度的测试方法是:试验前先将塌落度筒及其它用具湿润,把筒放在不吸水
32、的铁板上。 用脚踩住脚踏板,用小铲把试样分三层均匀装入筒内。每层装入的高度为筒高的 1/3 左右,用捣棒每层插捣25 次,并沿螺旋方向由外向中心进行,插捣底层时插捣应插捣到底。插捣第二层和顶层时捣棒应插透本层到下层的表面。浇灌顶层时,混凝土应高出筒口。插捣过程如混凝土低于筒口应随时添加,插捣完后,刮去多余的混凝土,用抹刀抹平。清除筒边板上混凝土,垂直平稳地提起塌落度筒,筒的提离过程不能间断,提起后测筒高与塌落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的塌落度值;以 mm 为单位,精确至 5mm。整个过程应在 150S 内完成。 塌落度筒提离后,如混凝土发生崩塌或一边剪坏时,要重新取样另
33、行测定。如第二次试验仍出现上述现象,则该混凝土和易性不好。 观察塌落后的混凝土试体的粘聚性及保水性。用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,如锥体逐渐下沉则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌,部分崩裂或出现离析现象时,则表示粘聚性良好。当塌落度筒提起后有较多的稀浆从底部析出,锥体部分混凝土因失浆而骨料外露,则混凝土拌合物的保水性能不好。如塌落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,即表示混凝土拌合物保水性良好。 (3)混凝土在浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次以上塌落度。(4)混凝土的配比材料用量每班日或每个基础腿应检查两次,以保证配合比符合技术设计规定。10.2.8 防止蜂
34、窝麻面方法(1)钢模板在浇制前上涂刷隔离剂,以免拆模时粘结砼;(2)改善砼的和易性,台阶交接处防止石子聚堆,注意捣固;(3)台阶交界处采用人工铁锹加料,筑成坡面,在贴近模板处加强捣固,清除交界处余料。十一、拆模及养护十一、拆模及养护 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 13 -11.1 基础养护(1)混凝土浇注完毕应及时用苔布四边用土盖严,由于基础施工正处于冬季初期,气温低于零下温度时,坑内应生炭火盒,坑内平均温度不得低于 20,应保持 48 小时以上。(2)冬季施工,养护平均温度在不低于 20,拆模时间不低于 48 小时。加、换炭时严禁施工人员进入坑内加、换炭。11.2 基础
35、拆模(1)基础拆模时,基础表面无麻面、蜂窝和漏筋;应保证混凝土表面及棱角不损坏,混凝土强度不低于 2.5Mpa。(2)拆模后,收拾好基础顶面,测量基础施工记录数据,合格后立即回填,防止坑内积雪。11.3 砼表面缺陷处理:11.3.1 对于出现面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石的混凝土表面,可用122.5 的水泥砂浆抹平,在抹砂浆前,须用钢丝刷擦洗干净。11.3.2 较大面积的蜂窝、露石、露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼和个别突出的骨料,然后用钢丝刷洗表面,再用高于基础砼一个等级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实、养生。11.3.3 对影响结构性能的缺陷应报工程部,再会同监理、甲方、设计研究处理。1
36、1.4 冬期施工要求11.4.1 根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5时,混凝土结构工程应采用冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。11.4.2 冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定即:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的 30%。11.4.3 配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于 425 号,最小水泥用量不宜少于 300kg/m,水灰比不应大于 0.6。11.4.4 冬期施工时,应保证基坑底基土不受冻。当基土受冻时,应采取适当方法使基土解冻后方可浇筑混凝土。基础坑
37、开挖后预计当天不能浇筑,坑底应留有 200mm 厚的予留层,若基础已挖到坑深,当天不能浇筑坑底应采取保温措施防止坑底受冻。11.4.5 混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。11.4.6 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。11.4.7 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水及骨料加热温度不得超过下表规定。水泥不得直接加热。拌合水及骨料最高温度()项 目拌合水骨料标号低于 525 号的普通硅酸盐水泥、矿渣8060 基础施工作业指导书五常 66kV 五山线改造工程- 14 -硅酸盐水泥标号等于及高于 525 号
38、的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040注明:当骨料不加热时,水可加热到 100C ,但水泥不应与 80C 以上的水直接接触,投料顺序为投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥。11.4.8 混凝土拌合物的入模温度不得低于 5C。当采用暖棚法养护混凝土时,棚内温度不得低于 5C,并应保持混凝土表面湿润。11.4.9 冬期施工时,混凝土中应掺入抗冻早强剂。混凝土浇筑过程应根据施工气温,依据所采用的防冻早强剂说明书进行掺量。11.4.10 如混凝土浇筑过程中气温较低时,可在基坑周围迎风处设置棚布挡风,同时在基坑内中利用炭炉对已支好的模板进行预热。11.4.11 冬期浇筑混凝土,宜采用加热法养护混凝土,有条件时可进行蒸气养护。养护时,基坑上口应覆盖塑料布或彩条布进行保温防风。11.4.12 模板和保温层,应在混凝土冷却到 5C 后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20C 时
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