中压调门检修文件包

1、国电黄金埠电厂2机A级检修文件包修改 版600MW机 组 检 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06中压调门（14）A级检修设备编码： 设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日国电黄金埠发电有限公司2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人编 写 人廖 源第 次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：修改版检修文件包清单页：3/17序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方

2、签字二.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备三.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四.检修技术记录卡A、B版五.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录六.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七.¨ 不符合项通知单附件一（可选）八.¨ 项目调整申请单附件二（可选）九.¨ 文件包修改记录附件三（可选）版 次：修改版一 检修工作任务单页 码：4/17设 备 名 称中压调门（14）设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计

3、划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、 修前数据测量2、 阀芯与阀座及阀杆与套密封面检查3、阀杆、衬套、连接螺母及连杆机构、弹簧及弹簧座等部件检查工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它修后目标1阀门严密性合格2阀杆等各部位间隙合格3动作灵活、无卡涩4阀门行程在标准范围内质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1¨ 12密封面接触情况H-1¨ 11 阀

4、杆与阀杆套等主要部件检测验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：黄金埠电厂乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：5/17¨ 设备基本参数设备概况再热调节汽阀为平衡式柱塞单座阀。由液压开启和弹簧力关闭。每阀门都由单独的油动机操纵，为立式布置，各自的油动机都装于阀门的顶部。阀碟和油动机同步动作。在阀门上始终作用有三个一组的压缩弹簧产生的关闭力。阀杆上有螺旋槽，它与氮化套筒相配，以减少高压蒸汽的泄漏。为避免外泄，阀杆漏汽经阀盖上的泄漏管导入汽封加热器。套

5、筒与阀盖紧配，并冲铆固定。当阀门关闭时，阀杆凸缘与套筒底面相接触，形成自密封，阻止全开时蒸汽沿阀杆泄漏。圆筒形滤网围绕着再热调节汽阀，它防止杂质进入汽轮机而造成事故。滤网的下部嵌入阀壳的凹槽中，其上端由阀盖压紧。再热调阀结构示意图¨ 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。1、 运行中动作及调节性能情况2、 运行中密封点密封情况版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：6/17人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨工 具 准 备序

6、号工器具名称工具编号检查结果备 注1活动扳手8"15"¨各1把2内六角扳手及加长套杆¨1套3梅花扳手1032mm¨1套4游标卡尺0300mm¨1把5深度尺0300mm¨1把6内外径千分尺50150mm¨各1套7塞尺4"、12"¨1把8手锤（18磅，4磅）¨2把9铜棒40×400mm¨2根10电磨具及接线盘¨1套11敲击扳手3280¨若干工 作 票 准 备1电气第一种工作票¨备 注2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作

7、票¨4热机工作票¨5动火工作票¨版 次：修改版二 修 前 准 备 卡页 码：7/17材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1破布¨4除锈剂¨201、1砂纸¨5砂轮片¨3煤油¨6研磨膏¨备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1阀杆¨¨2密封垫¨¨3阀杆连接销¨¨4连接螺母¨¨5弹簧（中、小）¨¨6阀蝶¨¨7弹簧（大）¨¨8阀杆套¨

8、;¨施 工 现 场 准 备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板¨2拆卸部件的安置规定及标志完善。¨3现场保卫及围栏、消防设施完善。¨4起吊用具检验合格。¨5部件按照相对记号¨6特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种应持证上岗¨7专用工具已准备就绪¨¨¨¨版次：修改版三 检修工序卡页 码：817检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1去除阀门保温，拆卸有关漏汽管道，对各连接部位进行标记。2安装检修专用螺杆在弹簧支架上。在弹簧支架支承板下安装三个液压千斤顶，均匀顶升弹簧支承板

9、，起升高度6070毫米。调整专用螺杆螺母，锁定弹簧。3拆卸弹簧座和阀杆连轴器连接。 拆卸弹簧座与阀盖连接螺栓。4将弹簧座组件整体吊至检修场地。5测量调节汽阀门杆行程。6拆卸汽阀阀盖和阀体连接螺栓，拆出阀盖。7将阀盖和阀芯一起吊出，吊至检修场地。8拆出阀杆、阀蝶和套筒等部件。9 拆出蒸汽滤网。10卸掉两条弹簧座圈与接座联接螺栓，换上两根专用长螺栓，其螺帽并紧后，卸掉其余联接螺栓，缓慢均匀松出至弹簧自由状态，取出弹簧检查，应无严重锈蚀、变形、裂纹，测量弹簧自由长度，弹簧筒、弹簧座应无变形、无裂纹。11检查清理各部件，阀壳、阀芯、连杆等各部件无氧化皮、裂纹、腐蚀、变形等缺陷。12对阀碟、阀座密封线进

10、行金属探伤，检查密封面配合情况。13检测螺栓硬度，并进行金属探伤。14按解体相反顺序组装。1再热调门喉部直径：431.8mm,阀门行程:203.2mm,油动机行程:203.2mm。2扩散器与阀壳应无松动、上移等异常现象，与阀碟接触阀线应良好，接触需100%线接触。主碟阀上的阀线应无损伤，表面光滑。3阀杆表面光滑无毛刺、锈蚀等缺陷，幌度不大于0.10mm。4阀盖螺栓的拧紧力矩为1910191N·M.5 各紧固螺栓、螺母配合良好，不松晃，螺纹无毛刺，螺栓无裂纹、锈蚀、变形、蠕伸，硬度符合要求。6各紧固件涂抹适量高温防咬剂，更换所有密封件。7蒸汽滤网应无裂纹、脱焊现象，网孔无堵塞现象。8检

11、查弹簧应无裂纹、两端面应垂直于弹簧圆柱中心线。变形严重的应加以更换。H-1W-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（A）页 码：9/17设备名称中压调门（左1，3）设备编号1、1、3中压调门主要部件测量(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值阀门行程203.213阀杆弯曲 0.0513大弹簧自由长度按III级13中弹簧自由长度按III级13小弹簧自由长度按III级13 量具编号测量人 : 日期验收人员日期验收点H-12、阀芯与阀座密封面阀线接触情况 ：1： 良好 合格 差3： 良好 合格 差阀杆密封面接触情况 ：1： 良好 合格 差3： 良好 合格 差验收人员日期验收点W-1版 次：修改版

12、四 检修技术记录卡（A）页 码：10/17设备名称中压调门（右2、4）设备编号1、2、4中压调门主要部件测量(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值阀门行程203.224阀杆弯曲 0.0524大弹簧自由长度按III级24中弹簧自由长度按III级24小弹簧自由长度按III级24 量具编号测量人 : 日期验收人员日期验收点H-12、阀芯与阀座密封面阀线接触情况 ：2： 良好 合格 差4： 良好 合格 差阀杆密封面接触情况 ：2： 良好 合格 差4： 良好 合格 差验收人员日期验收点W-1版 次：修改版四 检修技术记录卡（B）11/17序号设备名称型 号质量标准实测值测量人¨ 1&#

13、168; 2¨ 3¨ 4¨ 5施工作业负责人：年 月 日版 次：修改版五 设备试运记录页 码：12/17设备名称中压调门（14）设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人版 次：修改版六 完 工 报 告 单页 码：13/17工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日附件二（可选） 项目调整申请单版 次：修改版项目调整申请单页码：16/17设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：