质量管理1-5讲

1、第一讲、如何推动质量管第一讲、如何推动质量管理体系运行理体系运行主主 讲讲: :刘毅刘毅质量管理质量管理教学目标教学目标1234掌握质量管理体系运行的概念和原则掌握质量管理体系运行的任务、目的掌握质量管理体系运行的标准、流程、方法和技巧注意事项及案例分析课程收益课程收益123避免质量管理体系两张皮学习质量管理体系运行的方法和技巧提高质量管理体系的水平和绩效讲师介绍：刘毅讲师介绍：刘毅1234IRCA注册高级审核员多家权威咨询机构高级顾问师、培训讲师影响力教育训练集团核心讲师多家学院特聘讲师引言：质量的概念和思想引言：质量的概念和思想1 1、质量：一组固有特性满足要求的程度。、质量：一组固有特性

2、满足要求的程度。形象、特征形象、特征质质 量量100-10目标基准标准基础 公司的管理现状和制度 ISO9001：2008国际标准一、建立质量管理体系的依据一、建立质量管理体系的依据客户和市场的要求适用的法律法规二、质量管理体系的构成二、质量管理体系的构成宗旨，方向与目标描述QMS结构-纲要阐述部门间运作程序阐述某项具体操作QMS运作-证 据Quality ManualQuality ProcedureWork InstructionQuality Record12成立组织明确职责长效机制（P）建立方针目标领导作用适合自身（P）3写我所做建标有法可依切合现实P三、三、 质量管理体系的阶段和要求

3、（质量管理体系的阶段和要求（PDCAPDCA）三、三、 质量管理体系的阶段和要求（质量管理体系的阶段和要求（PDCAPDCA）45做我所写贯标有法必依严格执行（D）查我所做查标执法必严检查力度（C）6改我所做进标违法必究持续改进（A）记我所做：做事有依据、事后留证据、说写做一致四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系 1）与组织的宗旨相适应2）包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺3）提供制定和评审质量目标的框架5）在持续适宜性方面得到评审4）在组织内得到沟通和理解1、建立质量方针的要求建立质量方针的要求2 2、质量方针（满足要求，不落俗套）示例、质量方针（满足要求，不

4、落俗套）示例 例1：弘扬中国民族文化创建世界一流景区 （深圳锦绣中华）四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系例2：创新高质 意纯艺精 持续进步 满足客户例3：以服务树信誉、以信誉拓市场、以管理求效益、以顾客满意为最根本追求。（某服务企业） 事事做好，处处把关；点点滴滴见真情。一打就通，一呼就应，每天为您进步。运输安全准点，服务永不停步。 一流产品给客户，一流管理求发展。四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系（2 2）质量目标建立的要求）质量目标建立的要求目标管理的聪明（目标管理的聪明（SMARTSMART）原则）原则原则一原则一 S S（SpecificSpec

5、ific） 明确性明确性原则二原则二 M M（MeasurableMeasurable） 衡量性衡量性原则三原则三 A A（AttainableAttainable） 可接受性可接受性原则四原则四 R R（RelevantRelevant） 实际性实际性原则五原则五 T T（Time-basedTime-based） 时限性时限性四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系3 3、质量目标建立的要求、质量目标建立的要求目标管理的聪明（目标管理的聪明（SMARTSMART）原则）原则原则一原则一 S S（SpecificSpecific） 明确性明确性原则二原则二 M M（Measur

6、ableMeasurable） 衡量性衡量性原则三原则三 A A（AttainableAttainable） 可接受性可接受性原则四原则四 R R（RelevantRelevant） 实际性实际性原则五原则五 T T（Time-basedTime-based） 时限性时限性四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系4 4、质量目标示例、质量目标示例 成品一次交验合格率为成品一次交验合格率为9898工序产品一次交验合格率为工序产品一次交验合格率为9393顾客满意率为顾客满意率为9898。每季度开发一个新产品每季度开发一个新产品四、四、 建立有效的质量管理体系建立有效的质量管理体系五、

7、质量管理体系的核心五、质量管理体系的核心（一）领导重视是关键，认识到位是前提。（一）领导重视是关键，认识到位是前提。 （二）全员参与是基础（二）全员参与是基础,坚持不懈是保证。坚持不懈是保证。 （三）过程控制是核心（三）过程控制是核心,信息化手段是支撑。信息化手段是支撑。 （四）坚持创新是特色（四）坚持创新是特色,持续改进是根本。持续改进是根本。 （五）积极探索（五）积极探索 “以标准促规范，以规范促服务，以标准促规范，以规范促服务，”“”“以人以人为本，以客为尊为本，以客为尊”的管理理念，建设学习型、法治型、服务的管理理念，建设学习型、法治型、服务型、创新型的领导方式。型、创新型的领导方式。

8、 人治粗放法治精细满足计划要求条条管理质量保证满足顾客要求系统管理持续改进五、质量管理体系的核心管理思想的转变五、质量管理体系的核心管理思想的转变失败的案例：秦池、三珠、三鹿、505505国内外企业的寿命成功与失败：麦当劳与流牛木马、狗不理六、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键形式化行事化制度化合理化错误观念：应付、多余、浪费正确的质量管理体系观念六、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键观念行为习惯命运人生成功：简单的事反复做六、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键1 1、观念转变：、观念转变：XOXO；碍手碍手90009000一杯水训练与执行力要我做和我要做质量管理体系的运行不

9、是短期行为猴子落在谁的头上常设机构责、权、利的统一六、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键2 2、常设机构、常设机构 3 3、领导的作用：、领导的作用： （1）管理承诺 （2）制定方针目标（体现领导作用原则）； （3）增强员工意识促进方针目标实现（体现全员参与和领导作用原则）； （4）确保关注顾客要求（体现以顾客为关注焦点）； （5） 确保适宜的过程（体现过程方法）； （6）确保建立一个有效体系（体现管理的系统方法）； （7）确保资源（体现领导作用）； （8）定期评审体系（体现持续改进）； （9）决定方针目标的措施（体现基于事实的决策方法）； （10）决定改进体系的措施（体现持续改进）。六

10、、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键1一级监控：日常监控自查互查巡查抽查2二级监控： 内部审核 客户审核 认证审核3三级监控：管理评审方针评审组织评审六、质量管理运行的关键六、质量管理运行的关键4 4、三级监控、三级监控1三现主义2 三大危害3考核八个“率”：设备完好率；标准贯彻率；工作准确率；物品定置率；过程受控率；安全措施落实率；资源配置到位率； 记录填写正确率七、质量管理的运行要求七、质量管理的运行要求1该做的必须写到；写到和必须做到；做到的必须有效; 有效的必须坚持23实现”八个化：程序标准化；工作均衡化；工具完好化；安全生产规范化、质量自控化；现场布置目视化；鼓舞士气多样；异常

11、处理实时化。七、质量管理的运行要求七、质量管理的运行要求坚持的必须控制；控制的必须记录；记录的必须分析；分析的必须改进本讲到此结束，谢谢大家！本讲到此结束，谢谢大家！ 第二讲、如何进行质量管理体系改进第二讲、如何进行质量管理体系改进纠正措施预防措施内外部审核管理评审市场、法规数据来源一、收集数据以发现一、收集数据以发现QMSQMS的问题的问题8.将结构性方法用于制 程改进1.追求新的策 略思考方式4.重于预防而非纠正重于预防而非纠正3.设计真正的客户需求 条件7.利用平衡的方法 5.减少经常性浪费6.寻求持续改进策略2. 了解你的客户9.应用到各部门QMS的改进二、提出实施方案和意见二、提出实

12、施方案和意见1、改进的思考2、过程方法二、提出实施方案和意见二、提出实施方案和意见手段基准条件基础 职责明确 流程简化 作业细则 量化考核1）对四个基本问题进行评价： a）过程是否识别和适当规定； b）职责是否予以分配； c）程序是否被实施和保持； d）实现所要求的结果方面，过程是否有效？ 2）质量管理体系审核； 3）质量管理体系评审。二、提出实施方案和意见二、提出实施方案和意见3、体系评价 （1）文件的价值：沟通意图，传递信息、统一行动； （2）文件的作用： 规范符合顾客要求和质量改进； 信息提供适宜的培训； 证据：客观、重复性和可追溯性、适宜性和有效性。 （3）建立质量管理体系的活动中对文

13、件的基本要求： a、建立文件化的体系，而不是文件系统； b、文件的详略程度（类型、规模、过程）； c、文件使用的媒体； d、文件要求不是形式上的。二、提出实施方案和意见二、提出实施方案和意见4、文件的及时更新8.将改进书面化1.适宜性思考4.便于理解便于理解3.修订与再确认7.标准（外部文件）更新 5.精简而不漏项6.图文并茂2. 有效性思考9.废止、检阅文件记录的管理状态三、改进的目标三、改进的目标1 1、体系改进、体系改进提高改进保证基础 目标达成的环境 指示传达周知监视新目标的明确评价、审查、修正三、改进的目标三、改进的目标2 2、目标方针改进、目标方针改进目标澄清优化精简 对策表 组织

14、架构和职责重组 流程优化BPR问题汇总四、建立的实施计划四、建立的实施计划五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法1 1、改进的步骤、改进的步骤步 骤关 键应用工具P1界定问题找出存在的主要问题过程分析2原因分析找出影响问题的全部原因因果图3确认原因从全部原因中找出主要原因排列图4制定对策针对主要原因制定措施计划对策图D5实施计划按照计划对策表，认真地去执行甘特图C6检查效果根据计划对策表，检查实际执行的结果柏拉图A7总结经验对结果进行总结，把经验和教训纳入有关的标准，规定和制度，培训员工8遗留问题尚未解决的问题，转入下一个循环柏拉图2、意愿五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和

15、方法意愿意愿承诺承诺技能技能 改进的前提改进的保证改进的基础 信心恒心恒心决心2、意愿五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法知识态度技能是什么？是什么？愿意干？愿意干？怎么干？怎么干？3、技巧和方法五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法改进具体执行数学 完成标准化 效果追踪明确化效果追踪明确化 原因分析具体化 措施可实施（5W2H）4、案例：提案改善五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法D1 问题描述：高度检具005校准规定中没有包括测量点具及其周期。D2 组成小组：刘德华、张学友、周杰伦D3.遏制措施 a.立即修订检具校验作业指导书，明确规定各种检具的测量点和测

16、量周期； b.将修订后的检具校验作业指导书下发使用场所。遏制措施效果验证 a.已修订了检具校验作业指导书，明确规定各种检具的测量点和测量周期； b.修订后的检具校验作业指导书WI-BE-033已全部下发使用场所。 4、案例五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法D4 确认和验证根本原因 a.文件量具仪器管理程序XIANYC-QP-20未明确要求检具校验作业指导书WI-BE-033应明确各种检具的测量点和测量周期； b.对文件监督检查不够。 D5 确定永久性的纠正措施 a.修订量具仪器管理程序XIANYC-QP-20，增加“6.6.2对各种量具和检具应建立量具校验作业指导书以规定各种检具

17、的测量点、公差范围、测量周期、测量人；并要求严格以文件执行检具的定期测量。” b.培训质量部相关人员认真学习修订后的量具仪器管理程序和修订后的量具校验作业指导书； c.检查其它相关文件是否有无规定不明确的类似现象，一并改进。 4、案例五、实施改进的技巧和方法五、实施改进的技巧和方法D6 贯彻和验证永久性纠正措施 a. 已修订了量具仪器管理程序XIANYC-QP-20，明确了量具校验作业指导书的各种检具的测量点、公差范围、测量周期、测量人； b.已对质量部相关人员培训了修订后的量具仪器管理程序和修订后的量具校验作业指导书； c.经检查其它文件规定明确，无类似现象。 D7 防止此类或相似问题重复出

18、现的措施 a.要求质量部以后对校验标准要认真审核； b.要求质量部人员学习ISO9001:2008之7.6.a的要求，避免以上问题重复出现。D8以上整改措施有效，向小组表示祝贺。 区隔阻止预防标准化六、改进的效果确认六、改进的效果确认七、成果评价，进入下一循环的改进七、成果评价，进入下一循环的改进目标成效进阶初步 增值、高效 标准明确易懂 减少错误 流程简化本讲到此结束，谢谢大家！本讲到此结束，谢谢大家！ 第三讲、如何制定过程检验标准第三讲、如何制定过程检验标准前言：过程检验流程图前言：过程检验流程图首检FQC定点检验IPQC发现不良事项过程参数工程指标工序品质产品品质专职且具有资格的人员担当

19、检查、检验作业要求纠正特别严重时停机发现不良品剔除不良品、放行合格品巡回检验措施措施目的目的要求要求内容内容方式方式分类分类前言：设置方法前言：设置方法IPQC巡回间隔时间检验项目难度每小时检查次行不行哗，差不多有28个项目啊有的项目难度较大，需要检查分钟检验项目数量一、确定一、确定KPCKPC产品 / 服务KPC电阻电阻材质材质线径线径长度长度KCCKCCKCC焊接质量焊接质量焊材焊材气压气压焊速焊速KPC : Key Product CharacteristicsKCC : Key Control Characteristics 二、确定关键的二、确定关键的KPCKPC和和KCCKCCST

20、EP4STEP3STEP2STEP1 确定检验频次 DOE 流程图、KPC和KCC 特性矩阵三、三、DFMEADFMEA失效模式：铸件冷隔后果：铸件报废机理1：焙烧温度不足机理2：焙烧时间不足制定检验标准制定检查表1570-1590温度计4H 80MIN时钟4H四、制定四、制定CPCP检验标准检验标准产品监控计划工程标准指导书、操作规程上级指定的项目容易出问题的项目针对检查项目报上级审批制定查核表1、流程四、制定四、制定CPCP检验标准检验标准过程过程名称名称/ /操操作描作描述述机器、机器、装置装置夹具、夹具、工装工装特性特性方方 法法反应计反应计划划编编号号产品产品过程过程产品产品/ /过

21、程过程规范规范/ /公差公差评价评价测测量技量技术术样本样本控制方控制方法法容容量量频率频率注塑注塑成型成型注塑机注塑机#1-5#1-51818外观外观无伤无伤痕痕目测目测100100% %连续连续100%100%检检查查通知工通知工长长外观外观流痕流痕首件首件检查检查首首件件1 1次次/ /班班检查表检查表调整调整/ /再再检查检查注塑机注塑机#1-5#1-51919安装安装孔位孔位置置“X”X”孔位孔位#10#10夹夹具具首首件件1 1次次/ /班班检查表检查表调整调整/ /再再检查检查 25251 15 5件件每小每小时时X-RX-R图图隔离并隔离并调整调整2、CP例子四、制定四、制定C

22、PCP检验标准检验标准3、过程检验标准例子过程检查项目抽样比例检验频率规范要求检测手段缺点分类严重一般抛丸时间1件10分钟34分钟定时器 喷砂电流1次批10A15A电流表 外观100%批无锈蚀、无裂纹目测表面清洗外观100%批表面无损伤无划痕目测表面水渍100%批依标准检测目测IPQC制程制程异常异常通报通报反馈反馈发行发行CAR追踪追踪效果效果立即停止制程立即停止制程要求立即改正要求立即改正警告警告责任责任权力权力要求限期改正要求限期改正四、四、IPQCIPQC的权力和作用的权力和作用机台模具产品编号/名称作业者巡查情况8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:00M0

23、02SA09张划伤2/划伤2/1 / N返工记录序号机台模具产品编号/名称作业者时间不合格数量返工结果确认确认人确认时间19M002SA09张10:002Pass李14:00六、六、IPQCIPQC的表格设计和应用的表格设计和应用1、过程巡查表收文部门接收人发文部门发文者主管确认要求反馈时间实际时间异常情况及建议对策（发文填）原因分析设计缺陷机器缺陷规格、标准缺陷模具、夹具缺陷制程及作业上检查判定缺陷 具体 说明应急对策再发防止措施发文部门改善效果追踪六、六、IPQCIPQC的表格设计和应用的表格设计和应用2、异常反馈单七、七、FQCFQC的确定的确定1、 FQC位置的确定制程异常制程异常制程

24、异常QCQCQCFQCQCPASS FQC(QC)作业属于定点检验工位，设定的点要利于方便检验。 流水线生产作业要确保QC位的检验时间与工位平均作业时间相当，否则就要分解QC工位 FQC(QC)作业一般是全检：七、七、FQCFQC的确定的确定2、 FQC位置的确定原则过度区域产品生产机器自动化人员做抽检抽检率自定质量要保证抽检全检自动化水平高高简单产品简单产品抽样抽样检验检验七、七、FQCFQC的确定的确定2、 检验方式的确定确认内容：1)有无作业指导书 2)设备、工装是否通过验收、检定3)是否规定并实施对设备、工装的保养和检查4)特殊过程的员工是否持证上岗5)现场观察、小样试验结果是否合格6

25、)是否对过程参数进行监视并保持记录确认结论： 特殊过程确认合格，能够投入运作 其他：确认人签名：确认人部门职务确认人部门职务编制/日期审核/日期批准/日期八、特殊过程的确认八、特殊过程的确认工序内容（确认数量）日期确认理由换机种 上线数 完成数生产机种名称 时间.马达拧螺丝螺丝刀扭力(g)NO.1NO.2托架B打螺丝电动螺丝刀扭力(g)NO.1NO.2起动检查检查电压电流确认九、关键过程的检查九、关键过程的检查十、检验标准的再确认十、检验标准的再确认4321 4M1E改变 重大问题 批量质量问题 客户投诉本讲到此结束，谢谢大家！本讲到此结束，谢谢大家！ 第四讲、如何做好质量考核第四讲、如何做好

26、质量考核一、质量的内涵一、质量的内涵产品质量产品质量性能性能可信性可信性安全性安全性时间性时间性经济性经济性适应性适应性功能性经济性安全性文明性舒适性时间性服务质量预防成本鉴定成本内部失败成本外部失败成本改进成本怎样衡量二、质量成本分析二、质量成本分析三、质量考核的步骤三、质量考核的步骤3、确定考核组织6、面谈、奖惩4、确定考核细则5、公平公正公开的考核 2、确定流程和KPI1、岗位职责长效机制四、质量考核成功的要素四、质量考核成功的要素流程要精简指标要明确、有效沟通质量与工作业绩相关领导支持公平公正、双向五、确定各过程的五、确定各过程的KPIKPI输出发货清单、准时交付合格产品输入订单、合同

27、、生产能力、运输要求、库存1、交付及时率100%2、超额运费3、顾客索赔和中断产品交付控制程序产品防护控制程序 谁来做？销售部、生产部资源送货车辆交付过程六、考核指标的确定六、考核指标的确定序号考核目标考核/计算方法考核周期考核部门1销售额每月500万元以财务累计为准月销售部2月签订有效订单合同额1000万元以财务累计为准月销售部3合同执行率100（实际执行数/合同数）100月销售部4顾客满意率大于90%（满意度得分总得分）100%月销售部七、考核指标的阶段七、考核指标的阶段计划准备计划准备组织小组制订方案选择人员培训工作分析评价分析评价方法选择定量定性绩效面谈改进指导结果运用结果运用找出问题

28、 明确方向人事决策改善措施考核实施考核实施考前动员时间选择 环境选择数据回收八、考核注意事项八、考核注意事项1、绩效考评的权责 对主管来说： 下属做了多少事？ 对员工来说： 检查做得怎么样？一个人绩效的好坏，正显示其在该岗位上对企业的价值高低。其权责如何衡量？八、考核注意事项八、考核注意事项2、考核结果面谈回馈与肯定改进与发展沟通与激励公平与客观确认面谈结果确认面谈结果结束面谈结束面谈整理记录上交整理记录上交营造气氛营造气氛说明目的说明目的听取下属述职听取下属述职共同讨论与评估共同讨论与评估探讨存在的差异探讨存在的差异九、案例分析九、案例分析1、实例回放 某音响公司生产制造部以工序生产交接形态

29、划分3个车间。虽然制度与文件化管理清晰并通过ISO认证，但经常出现数量欠缺和工单完成进度停滞在85%左右。因此，经顾问建议和充分酝酿策动和实施直挂式绩效考核方案。九、案例分析九、案例分析2、考核方案方案总括为“三标六项一责任” A）生产指标：生产量指标基数与该工单有效周期总数 进 度 指 标该下单有效周期统计 B）质量指标：合格率指标按有效完成工单总量平均合格率98%为基数 质 量 事 故指批次工单达5%不合格计算 C）损耗指标： 节 损 指 标按该月领料核定损耗内节约计算 超 损 指 标 按该目领料超出设定损耗计算 D）一责任： 部门职能责任的落实、督促和执行程度九、案例分析九、案例分析3、

30、考核方案生产量指标进度指标奖惩工资%=（当月完成数一当月下单数）100%以完成95%工单为基础+- 1%加或扣1%质量指标质量事故以平均合格率98%为基准+-1%加或扣1%凡达到5%不合格率加扣5%，再每+1%扣5%超节损指标奖扣额 =（节损折合额-超损折合额）/2工作责任指 标出勤率95%基数，下降1%扣1%；行政监察10次内超出1次扣1%备 注奖励工资按该月生产制造部计件员工平均数九、案例分析九、案例分析九、案例分析九、案例分析本讲到此结束，谢谢大家！本讲到此结束，谢谢大家！ 第五讲、如何制定质量终检标准第五讲、如何制定质量终检标准检验：为确定产品和服务的各特性是否合格,测定、检查、实 验

31、或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定 要求进行比较的活动。试验：按照程序确定一个或多个特性。验证：通过提供客观证据对规定要求得到满足的认可。全数检验和抽样检验前言、检验的定义前言、检验的定义前言、质量管理岗位的分类前言、质量管理岗位的分类质量经理质量经理统计员统计员质管质管质检质检质量保证QA质量工程QE进料检验IQC制程检验IPQC线上定检FQC出货检验OQC一、质量终检标准的来源一、质量终检标准的来源4321 设计信息 售后反馈 适用的法规 客户质量、技术协议1 1、抽样方案、抽样方案(1)计数抽验方案 根据规定的要求用计数方法衡量产品质量特性把样本的单位产品仅区分为合格品或不合格

32、品（计件），或计算产品的缺陷数（计点），据其测定结果与判定标准比较，最后对其作出授受或拒收制定的抽方案。（2）计量抽验方案 凡对样本中的单位产品的质量特征进行直接定量计测，并用计量值为批判定标准的抽验方案称为计量抽验方案。这类检验具有如下优点:计算检验的信息多判定明确一般适用于关键特性的检验。对一般的成批成品抽验常采用计数抽验方法；对于那些需作破坏性检验以及费用极大的项目，一般采用计量抽样方法。二、抽样检验的概念二、抽样检验的概念（a）批：在相同的条件下制造出来的一定数量的产品。（b）单位产品：构成批的基本的产品单位。（C）批量:批中所含产品的个数。（d）随机抽样：从现象总体中偶然选出的有限次

33、数个体）的观 察。中每一个单位(个体)和其他单位（个体）一样，均有 同等被抽选的机会。（e）接受质量限（AQL）：指“当一个连续系列批被提交验收抽 样时，可允许的最差过程平均质量水平，亦是可以或不可以接收的过程平均的界限值”。二、抽样检验的概念二、抽样检验的概念随机抽取一个样本（n)dc批合格dc批不合格数c叫做“合格判数”，也叫“接受数”。检查统计不合格品数（d)二、单次抽样的方法二、单次抽样的方法优点：在于方案的设计、培训与管理比较简单，抽样量是常数，有关批质量的情报能最大限度地被利用。 缺点:是抽样量比其他类型大；在心理上仅依据一次抽样结果就作判定似欠慎重。 二、单次抽样的方法二、单次抽

34、样的方法一次抽样方案涉及三个参数，即（N,n,C).而二次抽样则包括五个参数，即（N,n1, n2, C1, C2)，其中：n1抽取第一个样本的大小；n2抽取第二个样本的大小；C1,抽取第一个样本时的不合格品判定数；C2抽取第二个样本时的不合格品判定数；三、二次抽样的方法三、二次抽样的方法N,n1, n2, C1, C2若d1 C1判定合格若d1 C2判定不合格若 C1, C2判定不合格在N中随机的抽取n1件，设检验出d1件不合格品三、二次抽样的方法三、二次抽样的方法100,36，59，0，3在1000中随机的抽取36件，在36件中检验出d1件不合格品若d1 0判定合格若d1 3判定不合格若d1d2 3判定合格若d1d2 3判定不合格若 0 d1 3则1000件中在抽取 59件，经检验发现59件中有d2件不合格品。三、二次抽样的方法三、二次抽样的方