SIF煤炭检验课件

1、煤炭检验上海赛孚燃料检测有限公司内容提要内容提要煤炭分析试验方法的一般规定煤炭分析试验方法的一般规定煤中全水分的测定方法煤中全水分的测定方法 GB/T211-2007煤的工业分析方法煤的工业分析方法 GB/T212-2008煤中全硫的测定方法煤中全硫的测定方法 GB/T214-2007 煤的发热量测定方法煤的发热量测定方法 GB/T213-2008煤中氢的测定方法煤中氢的测定方法 GB/T476-2008一、煤炭分析试验方法的一般规定一、煤炭分析试验方法的一般规定1.1 煤样煤样存查煤样存查煤样 存查煤样在原始煤样制备的某一个阶段分取。存查煤样应存查煤样在原始煤样制备的某一个阶段分取。存查煤样

2、应尽量可能尽量可能少破碎、少缩分少破碎、少缩分，其粒度和质量应符合相关标准规定。，其粒度和质量应符合相关标准规定。煤样的保存煤样的保存 一般分析试验煤样应在达到一般分析试验煤样应在达到空气干燥状态空气干燥状态后装入严密的容后装入严密的容器中。（空气干燥状态以试验在大气中连续暴露器中。（空气干燥状态以试验在大气中连续暴露1h，其质量，其质量变化不超过变化不超过0.1%来衡量）来衡量）分析试验取样分析试验取样 分析试验取样前，应将煤样分析试验取样前，应将煤样充分混匀充分混匀；取样时，应尽可能；取样时，应尽可能从煤样的不同部位，用从煤样的不同部位，用多点取样法多点取样法取出。取出。1.2 测定及方法

3、精密度测定及方法精密度平行测定平行测定 平行测定平行测定为同时进行测定，为同时进行测定，两次测试两次测试一旦对操作掌握的一旦对操作掌握的不好，两次差值差的必然较大，不好，两次差值差的必然较大，能及时发现问题能及时发现问题。水分测定期限水分测定期限 水分应在煤样制备后水分应在煤样制备后立即测定立即测定，如不能立即测定，则应，如不能立即测定，则应将之将之准确称量、置于不吸水、不透气的密闭容器中准确称量、置于不吸水、不透气的密闭容器中，并尽快，并尽快测定。凡需根据水分测定结果进行校正或换算的分析试验最测定。凡需根据水分测定结果进行校正或换算的分析试验最好能和水分测定同时进行，否则也应该在尽量短、煤样

4、水分好能和水分测定同时进行，否则也应该在尽量短、煤样水分不发生显著变化的期限（不发生显著变化的期限（最多超不过最多超不过5天天）内进行。）内进行。方法精密度方法精密度 重复性限重复性限在在同一同一实验室中，由实验室中，由同一同一操作者，用操作者，用同一同一台仪器，对台仪器，对同一同一分析试验煤样，于短期内所做的重复测定，分析试验煤样，于短期内所做的重复测定，所得的结果间的差值（所得的结果间的差值（95%概率下）的临界值。概率下）的临界值。 再现性临界差再现性临界差在在不同不同实验室中，对从煤样缩制最后实验室中，对从煤样缩制最后阶段的阶段的同一同一煤样中分取出来的、具有代表性的部分所做的重煤样中

5、分取出来的、具有代表性的部分所做的重复测定，所得的复测定，所得的结果的平均值间的差值结果的平均值间的差值（在（在95%概率下）概率下）的的临界值临界值。1.3 基准基态基准基态收到基收到基以收到状态的煤为基准。以收到状态的煤为基准。ar空气干燥基空气干燥基以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。ad干燥基干燥基以假想无水状态的煤为基准。以假想无水状态的煤为基准。d干燥无灰基干燥无灰基以假想无水、无灰状态的煤为基准。以假想无水、无灰状态的煤为基准。daf各种基准之间的关系各种基准之间的关系不同基准不同基准差差 异异收到基与空气干燥基收到基与空气干燥基相差煤的外在水

6、分相差煤的外在水分收到基与干燥基收到基与干燥基相差煤的全水分相差煤的全水分收到基与干燥无灰基收到基与干燥无灰基相差全水分与收到基灰分相差全水分与收到基灰分空气干燥基与干燥基空气干燥基与干燥基相差煤的空干基水分相差煤的空干基水分空气干燥基与干燥无灰基空气干燥基与干燥无灰基相差空干基水分及空干基灰分相差空干基水分及空干基灰分干燥基与干燥无灰基干燥基与干燥无灰基相差煤的干燥基灰分相差煤的干燥基灰分例：某一煤样，其工业分析指标按不同基准计算的百分含量如下：例：某一煤样，其工业分析指标按不同基准计算的百分含量如下：成分成分收到基收到基空干基空干基干燥基干燥基干燥无灰基干燥无灰基水分水分(M)10.002

7、.00灰分灰分(A)25.7128.0028.57挥发分挥发分(V)27.5530.0030.6142.86固定碳固定碳(C)36.7440.0040.8257.14总和总和100100100100Mad+Aad+Vad+FCad=100Ad+Vd+FCd=100Vdaf+FCdaf=100不同基准间的换算不同基准间的换算100-MMd100-Ad100-MMd100100-(Mar+MMar) 100100-(Mad+MMad) 100干燥无矿干燥无矿物基物基dmmf100-Ad100-MMd100-Ad100100-(Mar+Aar) 100100-(Mad+Aad)100干燥无灰干燥无灰

8、基基daf100100-MMd100100-Ad100-Mar100100-Mad100干基干基d100100-(Mar+MMar)100100-(Mar+Aar)100100-Mar100-Mad100-Mar收到基收到基ar100100-(Mad+MMad)100100-(Mad+Aad)100100-Mad100-Mar100-Mad空气干燥空气干燥基基ad干燥无矿物基干燥无矿物基dmmf干燥无灰基干燥无灰基daf干基干基d收到基收到基ar空气干燥基空气干燥基ad 要求基要求基已知基已知基要求基要求基=已知基已知基换算式换算式二、煤中全水分的测定方法二、煤中全水分的测定方法 水分（水分（

9、Moisture） 水分（水分（M，%），一项重要的煤质指标。），一项重要的煤质指标。水水 分分煤煤 质质破破 碎碎燃燃 烧烧炼炼 焦焦影响影响煤中水分煤中水分游离态（游离态（Mt）化合态化合态（如结晶水（如结晶水 ）大于大于200oC105-110oC水分随煤质的变化规律：水分随煤质的变化规律： 泥炭泥炭褐煤褐煤烟煤烟煤年轻无烟煤年轻无烟煤 年轻无烟煤年轻无烟煤年老无烟煤年老无烟煤煤中全水分煤中全水分(Mt)的测定方法的测定方法常用方法：空气干燥法常用方法：空气干燥法称称 量量干干 燥燥冷却、称重冷却、称重检查性干燥检查性干燥测定步骤测定步骤粒度粒度13mm粒度粒度6mm预先干燥且称量过的预

10、先干燥且称量过的浅盘浅盘；称取（称取（50010g）称准至）称准至0.1g；平摊平摊预先干燥且称量过的预先干燥且称量过的称量瓶称量瓶；称取（称取（1012g）称准至）称准至0.001g；平摊平摊预先鼓风的并已加热到预先鼓风的并已加热到105-110oC;在鼓风条件下干燥；在鼓风条件下干燥；烟煤烟煤2h，无烟煤，无烟煤3h预先鼓风的并已加热到预先鼓风的并已加热到105-110oC;在鼓风条件下干燥；在鼓风条件下干燥；烟煤烟煤2h，无烟煤，无烟煤3h开盖烘干开盖烘干取出，立即盖上盖；取出，立即盖上盖；放放5min干燥器干燥器冷却至室温冷却至室温称量，称准至称量，称准至0.001g浅盘取出，趁热称量

11、浅盘取出，趁热称量（称准至（称准至0.1g）每次每次30min；直到连续两次干燥煤样的质量直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过减少不超过0.5g或质量有所增加或质量有所增加为止；为止；水分在水分在2%以下时，不必进行检以下时，不必进行检查性干燥；查性干燥；每次每次30min；直到连续两次干燥煤样的质量直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过减少不超过0.01g或质量有所增加或质量有所增加为止；为止；水分在水分在2%以下时，不必进行检以下时，不必进行检查性干燥；查性干燥；结果计算结果计算 Mt全水分，全水分，% m1煤样干燥后失去的质量，煤样干燥后失去的质量，g m 称取煤样的质量，称取煤样的质量，

12、gMt=m1/m100%注意问题注意问题 （1）采集的全水分试样保存在）采集的全水分试样保存在密封良好的容器中密封良好的容器中，并放在，并放在阴凉阴凉的地方；的地方；（2）制样）制样操作要快操作要快，最好用，最好用密封式破碎机密封式破碎机；全水分煤样送到实验室后立即；全水分煤样送到实验室后立即测定；测定；（3）进行全水分测定的煤样）进行全水分测定的煤样不宜过细不宜过细。（4）如不立即测定，则）如不立即测定，则准确称量，置于不吸水、不透气的密闭容器中。准确称量，置于不吸水、不透气的密闭容器中。三、煤的工业分析方法三、煤的工业分析方法空气干燥基水分（空气干燥基水分（Mad）灰分（灰分（Aad）挥发

13、分（挥发分（Vad）空气干燥基水分（空气干燥基水分（Mad）常用方法：空气干燥法常用方法：空气干燥法（1 1）要求）要求 煤样：煤样：粒度粒度0.2mm，样重，样重10.1g（称准至称准至0.0002g） 干燥温度：干燥温度：105-110 oC 干燥时间：烟煤干燥时间：烟煤1.5h；无烟煤；无烟煤2h称称 量量干干 燥燥冷冷 却却检查性干燥检查性干燥预先干燥过的称量瓶；预先干燥过的称量瓶；称准至称准至0.0002g；连瓶带盖一起称；连瓶带盖一起称；将煤摊平；将煤摊平；预先鼓风的并已加热到预先鼓风的并已加热到105-110oC;揭开称量瓶盖，在鼓风条件下烘干；揭开称量瓶盖，在鼓风条件下烘干；立

14、即盖上盖；立即盖上盖；称准至称准至0.0002g空气中冷却约空气中冷却约15min，放入干燥器中，冷却至室温；，放入干燥器中，冷却至室温；每次每次30min；连续两次干燥煤样的质量减少不超过连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量有所增加为止；或质量有所增加为止；水分在水分在2%以下时，不必进行检查性干燥；以下时，不必进行检查性干燥；（2 2）分析步骤）分析步骤（3）结果计算）结果计算 Mad空气干燥基水分，空气干燥基水分，% m1煤样干燥后失去的质量，煤样干燥后失去的质量，g m 称取煤样的质量，称取煤样的质量，gMad=m1/m100%灰灰分（分（Aad） 煤中煤中灰分灰分（A，%

15、）是煤）是煤完全燃烧后留下的残渣完全燃烧后留下的残渣，它不是煤中固有的，它不是煤中固有的物质，而是煤中矿物质在一定条件下经一系列物质，而是煤中矿物质在一定条件下经一系列分解、化合等复杂反应分解、化合等复杂反应而形而形成的。灰分的产率与矿物质含量间有一定相关关系，成的。灰分的产率与矿物质含量间有一定相关关系，可以用灰分来估算煤可以用灰分来估算煤中矿物质含量。中矿物质含量。煤中矿物质煤中矿物质原生矿物原生矿物：是由成煤质物本身所含有的矿物质形成的。：是由成煤质物本身所含有的矿物质形成的。次生矿物次生矿物：是在成煤过程中由外界进入煤中的矿物。：是在成煤过程中由外界进入煤中的矿物。外来矿物外来矿物：是

16、指在采煤过程中从煤层顶板、底板、夹矸层等：是指在采煤过程中从煤层顶板、底板、夹矸层等 处混入煤中的矿物质。处混入煤中的矿物质。灰灰 分分煤工业利用煤工业利用炼炼 焦焦用用 量量运运 输输影响影响（2 2）分析步骤）分析步骤常用方法：缓慢灰化法（仲裁法）常用方法：缓慢灰化法（仲裁法）（1 1）要求）要求 煤样：粒度煤样：粒度0.2mm，样重，样重10.1g（称准至（称准至0.0002g） 温度及时间：温度及时间：500oC保持保持30min；81510oC灼烧灼烧1h。称称 量量灼灼 烧烧冷却、称重冷却、称重检查性灼烧检查性灼烧注意问题：注意问题：摊平可以防止因煤炭燃烧不完全，摊平可以防止因煤炭

17、燃烧不完全，SO2+CaOCaSO4增加灰分的含量。增加灰分的含量。炉门留有炉门留有15mm的缝的缝，一方面使，一方面使得煤样在炉内充分燃烧，另一方得煤样在炉内充分燃烧，另一方面产生的面产生的CO2和和SO2能够被及时带能够被及时带走。走。灰皿预先灼烧至质量灰皿预先灼烧至质量恒定；均匀的恒定；均匀的摊平在摊平在灰皿中灰皿中。打开烟囱，将灰皿送入炉温不打开烟囱，将灰皿送入炉温不超过超过100oC的马弗炉恒温区内，的马弗炉恒温区内，关上炉门留有关上炉门留有15mm左右的缝左右的缝隙。在不少于隙。在不少于30min时间内将时间内将炉温缓慢升至炉温缓慢升至500oC；并在此；并在此温度下保持温度下保持

18、30min。继续升温。继续升温至至81510oC，并在此温度下，并在此温度下灼烧灼烧1h。从炉中取出灰皿，放在耐从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空热瓷板或石棉板上，在空气中气中冷却冷却5min左右，移入左右，移入干燥器中冷却干燥器中冷却至室温（约至室温（约20min）后称量。）后称量。进行检查性灼烧，每次进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变直到连续两次灼烧后的质量变化不超过化不超过0.0010g为止。以最为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分据。灰分低于低于15%，不必进行不必进行检查性灼烧。检查性灼烧。灰灰分（分（Aad）的测定

19、方法的测定方法快速灰化法快速灰化法（1 1）要求）要求 煤样：粒度煤样：粒度0.2mm，样重，样重10.1g（称准至（称准至0.0002g） 温度及时间：温度及时间：缓慢推入炉中在缓慢推入炉中在81510oC灼烧灼烧40min。（2 2）分析步骤）分析步骤称称 量量灼灼 烧烧冷却、称重冷却、称重检查性灼烧检查性灼烧灰皿预先灼烧至质量灰皿预先灼烧至质量恒定；均匀的恒定；均匀的摊平在摊平在灰皿中灰皿中。将马弗炉加热到将马弗炉加热到850oC，打开烟囱，打开烟囱，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓缓慢地推入慢地推入马弗炉内，使第一排灰皿马弗炉内，使第一排灰皿中的煤样灰化。中的

20、煤样灰化。待待5-10min后后，煤样，煤样不再冒烟时，以不再冒烟时，以每分钟不大于每分钟不大于2cm的速度的速度把其余排灰皿把其余排灰皿顺序推入顺序推入炉内炉内炽热部分（炽热部分（若煤样着火发生爆燃，若煤样着火发生爆燃，试验应作废试验应作废）。）。关上炉门，在关上炉门，在（81510）oC温度温度下灼烧下灼烧40min。从炉中取出灰皿，放在空从炉中取出灰皿，放在空气中气中冷却冷却5min左右，移入左右，移入干燥器中冷却干燥器中冷却至室温（约至室温（约20min）后称量。）后称量。进行检查性灼烧，每次进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变直到连续两次灼烧后的质量变化不超过化

21、不超过0.0010g为止。以最为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分据。灰分低于低于15%，不必进行不必进行检查性灼烧。检查性灼烧。（3 3）计算结果）计算结果Aad=m1/m100%Aad空气干燥基灰分，空气干燥基灰分，% m1灼烧后残留物的质量，灼烧后残留物的质量，gm 称取煤样的质量，称取煤样的质量，g影响灰分测定的主要因素有哪些？影响灰分测定的主要因素有哪些？造成灰分测定误差的主要因素有三个：黄铁矿氧化程度；碳酸盐的分解造成灰分测定误差的主要因素有三个：黄铁矿氧化程度；碳酸盐的分解程度；灰中固定的硫的多少程度；灰中固定的硫的多少.如何获得可靠的灰分测定结

22、果？如何获得可靠的灰分测定结果？（1）采用缓慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排）采用缓慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前就完全氧化并排出，避免硫酸钙的生成；出，避免硫酸钙的生成；（2）灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及）灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及时排出；时排出；（3）煤样在灰皿中要平铺，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，）煤样在灰皿中要平铺，以避免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸盐分解生成的氧化钙固定；生成的

23、氧化钙固定；（4）在足够高（）在足够高（800OC）的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸）的温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解及二氧化碳完全驱出。盐完全分解及二氧化碳完全驱出。挥发分挥发分（Vad） 煤的挥发分（煤的挥发分（V，%）是煤中有机物质和一部分矿物质受热分解）是煤中有机物质和一部分矿物质受热分解的产物。它不是煤中固有物质，而是在特定温度下煤的热分解产物。的产物。它不是煤中固有物质，而是在特定温度下煤的热分解产物。煤的挥发分与煤的质变程度有很大的关系，煤的挥发分与煤的质变程度有很大的关系，随煤化程度的增加，挥发随煤化程度的增加，挥发份降低份降低。如褐煤挥发分一般在。如褐煤挥发

24、分一般在38-65%，烟煤的挥发分一般在，烟煤的挥发分一般在10-55%，无烟煤的挥发分在无烟煤的挥发分在10%。 根据根据煤的挥发分的产率煤的挥发分的产率和和测定挥发分后的焦块特性测定挥发分后的焦块特性可以初步决定可以初步决定煤的加工利用途径。如高挥发分的煤，干馏时化学副产品产率高，适煤的加工利用途径。如高挥发分的煤，干馏时化学副产品产率高，适于作低温干馏原料，也可以作为气化原料；挥发分适中的烟煤，粘结于作低温干馏原料，也可以作为气化原料；挥发分适中的烟煤，粘结性较好，适于炼焦。性较好，适于炼焦。 在配煤炼焦中，要用挥发分来确定配煤比，以将混煤的挥发分控制在配煤炼焦中，要用挥发分来确定配煤比

25、，以将混煤的挥发分控制到适宜范围（到适宜范围（25%31%）。此外，根据挥发分，可以估算炼焦时焦炭、）。此外，根据挥发分，可以估算炼焦时焦炭、煤气、焦油和粗苯等产率。在燃煤中，可根据挥发分来选择适于特定煤气、焦油和粗苯等产率。在燃煤中，可根据挥发分来选择适于特定煤源的燃烧设备或适于特定设备的煤源。煤源的燃烧设备或适于特定设备的煤源。挥发分挥发分（Vad）的测定方法的测定方法（1 1）要求）要求 煤样：煤样：粒度粒度0.2mm，样重，样重10.1g（称准至（称准至0.0002g） 温度：温度：900oC 时间：时间：隔绝空气隔绝空气加热加热7min，加热时间包括温度恢复时间在内。，加热时间包括温

26、度恢复时间在内。（2 2）分析步骤）分析步骤称称 量量灼灼 烧烧冷却、称重冷却、称重在预先于在预先于900oC温度下灼烧至温度下灼烧至质量恒定的质量恒定的带盖瓷坩埚中，称带盖瓷坩埚中，称取规定粒度的空气干燥基煤样，取规定粒度的空气干燥基煤样，然后然后轻轻振动坩埚轻轻振动坩埚，使煤样摊，使煤样摊平，平，盖上盖盖上盖，放在坩埚架上。，放在坩埚架上。将马弗炉预先加热至将马弗炉预先加热至920oC左右，左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入送入恒温区恒温区，立即关上炉门立即关上炉门并计时，并计时，准确加热准确加热7min。坩埚及架子放入后，。坩埚及架子放入后，要求炉温在

27、要求炉温在3min内恢复至内恢复至90010oC，此后保持在，此后保持在90010oC，否次此次试验作废否次此次试验作废。从炉中取出坩埚，放在空气从炉中取出坩埚，放在空气中中冷却冷却5min左右，移入干燥左右，移入干燥器中冷却至室温（约器中冷却至室温（约20min）后称量，计算出挥发分含量。后称量，计算出挥发分含量。（3 3）计算结果）计算结果 Vad= m1/m100%-MadVad空气干燥基挥发分，空气干燥基挥发分，% m1煤样加热后减少的质量，煤样加热后减少的质量，gm 称取煤样的质量，称取煤样的质量，g Mad空气干燥基水分，空气干燥基水分，%定期对热电偶及毫伏计进行校正；定期对热电偶

28、及毫伏计进行校正；定期测量马弗炉的恒温区，装有煤样的坩埚必须放在马弗炉恒温区内。定期测量马弗炉的恒温区，装有煤样的坩埚必须放在马弗炉恒温区内。每次试验最好放同样数目的坩埚，以保证坩埚及其支架的热容量基本每次试验最好放同样数目的坩埚，以保证坩埚及其支架的热容量基本一致；一致；总加热时间（包括温度恢复时间）要严格控制为总加热时间（包括温度恢复时间）要严格控制为7min；要使用符合要使用符合GB/T212规定的坩埚，坩埚盖子必须配合严密。必须将烟规定的坩埚，坩埚盖子必须配合严密。必须将烟囱口封住，否则会使挥发分测定结果偏高；囱口封住，否则会使挥发分测定结果偏高；要用耐热金属板的坩埚架，它受热时不能掉

29、皮，若沾在坩埚上影响要用耐热金属板的坩埚架，它受热时不能掉皮，若沾在坩埚上影响测定结果；测定结果；坩埚从马弗炉取出后，在空气中冷却时间不宜过长，以防焦渣吸水；坩埚从马弗炉取出后，在空气中冷却时间不宜过长，以防焦渣吸水；测定褐煤、长焰煤的挥发分时，为什么必须压饼。原因如下：当测测定褐煤、长焰煤的挥发分时，为什么必须压饼。原因如下：当测定低变质程度的煤如褐煤、长焰煤时，由于它们的水分和挥发分很高，定低变质程度的煤如褐煤、长焰煤时，由于它们的水分和挥发分很高，如以松散状态放入如以松散状态放入900oC炉中加热，则挥发分会骤然大量释放，把坩炉中加热，则挥发分会骤然大量释放，把坩埚盖顶开（产生爆鸣声）带

30、走碳粒，使结果偏高，而且重复性较差，埚盖顶开（产生爆鸣声）带走碳粒，使结果偏高，而且重复性较差，若将试样压成饼，切成若将试样压成饼，切成3mm的小块后再进行测定，由于试样紧密可减的小块后再进行测定，由于试样紧密可减缓挥发分的释放速度，因而可有效地防止煤样爆燃、喷溅，使测定结缓挥发分的释放速度，因而可有效地防止煤样爆燃、喷溅，使测定结果稳定可靠。果稳定可靠。测定煤的挥发分产率应注意哪些问题？测定煤的挥发分产率应注意哪些问题？煤的焦渣特征分为煤的焦渣特征分为8个型号，号数越大，表示粘结性越强。个型号，号数越大，表示粘结性越强。12号表示煤没有粘结性；号表示煤没有粘结性；34号表示煤的粘结性较弱；号

31、表示煤的粘结性较弱；58号表示煤有较好的粘结性。号表示煤有较好的粘结性。（1型）粉状型）粉状全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；（2型）粘着型）粘着用手指轻碰即成粉末或者基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成用手指轻碰即成粉末或者基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末；粉末；（3型）弱粘结型）弱粘结用手指轻压即成小块；用手指轻压即成小块；（4型）不熔融粘结型）不熔融粘结以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽；色光泽；（5型）不膨胀熔融粘结型）不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的块，煤粒的

32、界线不易分清，焦渣上表面有明焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；（6型）微膨胀熔融粘结型）微膨胀熔融粘结用手指压不碎用手指压不碎 ，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）；焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）；（7型）膨胀熔融粘结型）膨胀熔融粘结焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm；（8型）强膨胀熔融粘结型）强膨胀熔融粘结焦渣上、下表面有银白

33、色金属光泽，焦渣高度大于焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。焦渣特征分类：焦渣特征分类：四、煤中全硫的测定方法四、煤中全硫的测定方法煤中全硫煤中全硫有机硫有机硫 无机硫无机硫硫醇类、噻吩硫、硫醌类、硫醚类、硫蒽类官能硫醇类、噻吩硫、硫醌类、硫醚类、硫蒽类官能团存在于煤中团存在于煤中硫化铁硫硫化铁硫硫酸盐硫硫酸盐硫黄铁矿硫（黄铁矿硫（FeS2）硫酸钙（硫酸钙（CaSO4）全硫全硫（St，ad）煤中硫煤中硫环环 境境设设 备备脱硫剂脱硫剂影响影响20040060080010001200-0.20.00.20.40.60.81.01.21.4SO2释放量/%温度/图图 原煤中原煤中

34、SO2释放量随温度的变化释放量随温度的变化有机硫、黄铁矿硫有机硫、黄铁矿硫硫酸盐硫硫酸盐硫常用方法：库仑滴定法常用方法：库仑滴定法煤中全硫的测定方法测定原理：测定原理： 煤样在催化剂（煤样在催化剂（WO3）作用下，于空气流中燃烧）作用下，于空气流中燃烧（1150oC）分解，煤中硫生成二氧化硫被碘化钾溶液吸收，）分解，煤中硫生成二氧化硫被碘化钾溶液吸收，以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定，根据电解所消耗的的电量计算煤中全硫的含量。的电量计算煤中全硫的含量。（2 2）测定步骤）测定步骤（1 1）要求）要求 煤样：粒度煤样：粒度0.2mm，样重，样

35、重0.05g（称准至（称准至0.0002g） 电解液：电解液：5g碘化钾，碘化钾，5g溴化钾，溴化钾，10ml冰乙酸溶于冰乙酸溶于250-300ml水中。水中。 炉温：炉温：115010oC将炉温恒定在将炉温恒定在115010oC。加入电解液。加入电解液。在供气和抽气的条件下将流量调节在在供气和抽气的条件下将流量调节在1000ml/min，开启搅拌器，并检查气，开启搅拌器，并检查气密性。调节旋转速度，使搅拌子快速旋转，但不可过快，以免使搅拌子跳动密性。调节旋转速度，使搅拌子快速旋转，但不可过快，以免使搅拌子跳动打坏铂电极。打坏铂电极。准确称取规定粒度煤样，于瓷舟中铺平，准确称取规定粒度煤样，于

36、瓷舟中铺平，盖一层薄盖一层薄WO3。将瓷舟放在仪器的。将瓷舟放在仪器的石英舟内，按照仪器的提示符进行操作。石英舟内，按照仪器的提示符进行操作。（3 3）计算结果：）计算结果：St,ad空气干燥煤样中全硫含量，空气干燥煤样中全硫含量，%m1库仑积分器显示值，库仑积分器显示值，mg；m煤样质量，煤样质量，mgSt,ad= m1/m100%注意事项：注意事项：1.电解液的配制顺序电解液的配制顺序：先将溴化钾和碘化钾溶于：先将溴化钾和碘化钾溶于水中，最后再加入水中，最后再加入10ml冰乙酸，以防冰乙酸过早冰乙酸，以防冰乙酸过早加入，造成大量挥发。加入，造成大量挥发。2.在测硫过程中，应保持系统在测硫过

37、程中，应保持系统气路畅通气路畅通。燃烧管进。燃烧管进出口连接管应使用耐温的出口连接管应使用耐温的硅橡胶管硅橡胶管，各吸收管和电，各吸收管和电磁泵之间的连接管也应使用优质细口径的乳胶管，磁泵之间的连接管也应使用优质细口径的乳胶管，以以发粘、老化的乳胶管应及时更换发粘、老化的乳胶管应及时更换；在燃烧管出口；在燃烧管出口端的端的硅酸铝棉也应定期更换硅酸铝棉也应定期更换，防止在其上黏附三氧，防止在其上黏附三氧化钨粉末及未燃尽的煤粉化钨粉末及未燃尽的煤粉。3.新配置的电解液为新配置的电解液为淡黄色淡黄色，pH值应该在值应该在12之间。之间。当电解次数增多，电解液酸度增大，当电解次数增多，电解液酸度增大，

38、当当pH小于小于1或呈或呈深黄色时，就要及时更换深黄色时，就要及时更换。电解液的酸度增加，导致。电解液的酸度增加，导致测硫结果偏低。测硫结果偏低。4.电解池内的电解池内的铂电极及玻璃熔板应保持清洁。铂电极及玻璃熔板应保持清洁。在测定在测定煤样时，要求煤样时，要求电解池保持完全密封电解池保持完全密封，并要防止电解液，并要防止电解液倒吸。倒吸。5.每天正式测定煤样前，宜先用每天正式测定煤样前，宜先用废煤样测定废煤样测定（不计结（不计结果），以果），以消除电解液存放过程中产生的碘与溴，消除电解液存放过程中产生的碘与溴，以免以免测定结果偏低。测定结果偏低。五、煤的发热量测定方法五、煤的发热量测定方法煤

39、的发热量煤的发热量 煤的发热量煤的发热量的测定适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤、焦炭、碳的测定适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤、焦炭、碳质页岩等固体矿物燃料及水煤浆。质页岩等固体矿物燃料及水煤浆。 所谓发热量，是指单位质量的燃料完全燃烧时产生的热量。测量所谓发热量，是指单位质量的燃料完全燃烧时产生的热量。测量结果以（结果以（MJ/kg）或（）或（J/g）表示。我国以前一直采用卡（）表示。我国以前一直采用卡（cal）来表示，）来表示，其与焦耳之间的换算如下：其与焦耳之间的换算如下： 1卡卡=4.1816焦耳焦耳发热量的表示方法：发热量的表示方法：弹筒发热量（弹筒发热量（Qb）：指热量计实测产生的热量

40、，包括煤炭燃烧生成二氧：指热量计实测产生的热量，包括煤炭燃烧生成二氧化碳；氢燃烧生成水汽，冷却后凝结成水；煤中硫在高压氧气下燃烧化碳；氢燃烧生成水汽，冷却后凝结成水；煤中硫在高压氧气下燃烧 生成三氧化硫，少量氮转化为氮氧化物，他们溶于水生成硫酸和硝酸。生成三氧化硫，少量氮转化为氮氧化物，他们溶于水生成硫酸和硝酸。高位发热量（高位发热量（Qgr）：为弹筒发热量减去硫酸与二氧化硫生成热之差及：为弹筒发热量减去硫酸与二氧化硫生成热之差及硝酸的生成热。硝酸的生成热。低位发热量（低位发热量（Qnet）：将高位发热量减去水（煤中原有的水和煤中的氢：将高位发热量减去水（煤中原有的水和煤中的氢燃烧生成的水）的

41、汽化热。燃烧生成的水）的汽化热。（一）测定步骤（一）测定步骤（1）准确称取粒度小于）准确称取粒度小于0.2mm的分析煤样的分析煤样，0.9-1.1g（称准（称准至至0.0002g）于燃烧皿中。）于燃烧皿中。（2）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，注意注意保持良好接触性。保持良好接触性。（3）往氧弹中加入）往氧弹中加入10ml蒸馏水，拧紧弹盖，缓缓充入蒸馏水，拧紧弹盖，缓缓充入2.83.0Mpa氧气，充氧时间不得少于氧气，充氧时间不得少于15s；如果不小心充氧；如果不小心充氧压力超过压力超过3.2Mpa，停止试验，放掉氧气，

42、重新充氧至，停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.2Mpa以下。当钢瓶中氧气压力降到以下。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧以下时，充氧时间应酌量时间应酌量延长延长，压力降到，压力降到4.0MPa以下时，应以下时，应更换更换新的钢瓶新的钢瓶氧气。氧气。（4）将氧弹放入内筒中按照仪器提示符进行试验，打印结果。）将氧弹放入内筒中按照仪器提示符进行试验，打印结果。（5）试验结束后，放出燃烧废气，打开氧弹仔细观察弹筒和燃）试验结束后，放出燃烧废气，打开氧弹仔细观察弹筒和燃烧皿内部，如果有试验烧皿内部，如果有试验燃烧不完全燃烧不完全的迹象或有的迹象或有炭黑存在，炭黑存在，试验试验应应作废。作废。煤

43、的发热量测定计算结果：计算结果：空气干燥煤样的恒容高位发热量：空气干燥煤样的恒容高位发热量：Q gr,ad=Qb,ad-(94.1Sb,ad+Qb,ad)Qgr,ad空气干燥煤样的恒容高位发热量（空气干燥煤样的恒容高位发热量（J/g）；）；Qb,ad空气干燥煤样的弹筒发热量（空气干燥煤样的弹筒发热量（J/g）；）；Sb,ad由弹筒洗液测得的煤的含硫量（由弹筒洗液测得的煤的含硫量（%）；当全硫含量低于）；当全硫含量低于4.00%时，或时，或发热量大于发热量大于14.60MJ/kg时，用全硫时，用全硫St,ad代替。代替。94.1空气干燥煤样中每空气干燥煤样中每1.00%硫的校正值，单位为焦耳。硫的校正值，单位为焦耳。硝酸校正系数：当硝酸校