瓦斯抽放工操作规程

1、井下瓦斯抽放工操作规程一、钻机钻孔施工操作规程本操作规程由组长、钻机司机、泥将泵司机、接钻杆工、封孔工共同完成，具体操作规程如下：一、移机1、移机前的检查1）钻机的检查（1）检查钻机各部件是否齐全。（2）检查电缆有无漏电现象（严禁带电移机）。（3）钻杆、钻具有无损坏等现象。2）油泵的检查（1）检查各油管是否漏油。（2）检查油箱内油位是否达到规定标准（油箱内油量必须保持在刻度标尺中间）。（3）检查油泵各部件是否齐全。3）泥浆泵的检查（1）检查泥浆泵各部件是否齐全。（2）检查泥浆泵机械箱及变速箱内润滑油是否充足。（3）检查吸尘管、水龙头是否完好等。2、移机1）人力移机（1）将油泵、泥浆泵的电缆从电

2、缆钩上取下来，并留足以及所需的长度。（2）在移动过程中，由组长负责指挥，移机人员用力要一致，防止将各种管路拉断。钻机在上下坡前移过程中，停止前移时要将钻机用锚链或铁丝固定好，防止机器下滑或翻倒伤人。（3）拆开油管时，先取掉密封圈，收集到一起，再将管头包扎好，防止杂质进行管路内，进行移机。（4）进入安装地点前，先检查巷道支护、通风、瓦斯等情况，发现问题及时处理。二、支机1、将钻机摆放平稳，打牢压机柱(打压机柱时必须两人操作，一人扶住压机柱、一人加液），并吊挂好水管和电缆，电缆的吊挂必须挂在挂钩上，保证电缆平直，在拐弯处与巷道方向垂直沿顶板布设。安装钻机时须注意以下几点事项：1）按设计要求的高度、

3、角度进行支机。2）周围要留有足够的安全空间，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。3）安装地点底板、地梁木必须平整，并在底梁上打上立柱，按中腰线摆正钻机 ,在打立柱时要两人操作,严禁一人操作,同时还要派一名安全员观察顶帮情况。4）在轨道上支机时，要在钻机机头、机尾下方用枕木或道木支垫（道木高度必须高于轨道高度），钻机必须平稳，不平稳处用爬板支垫。2、机身支好后,开始打压机柱，在打好压机柱后，检查液压柱是否有漏液现象，是否捆绑牢固，若有漏液现象，必须立即进行更换。在液压柱打好后，按要求进行调试角度,在调试过程中,要一人拧螺丝,两人抬机身,防止螺丝松动后,机身突然下滑伤人，同时用坡度轨进行测量，

4、进行调整角度,在角度调度后,开始固定松动的螺丝。其次若钻机安装较高，应采用倒链先将钻机捆绑好起吊至规定高度，并用坡度规调整角度，待角度调整好后，固定松动的螺丝，方可松倒链。三、打钻1、启动1）开关送电，试转电机，注意转向是否和油泵要求一致（不允许电动机反转）。2）观察油泵是否运转正常，检查各部件有无漏油（若出现漏油及时处理）。3）在启动后，要先使预热35分钟，方可进行钻进。2、试运转1）液压马达能正、反转，回转器的回转应平稳自如。2）回转器前进、后退是否平稳，若不平稳，应排除油缸中的空气，直到平稳为止。3）试验夹持器是否能开合灵活、夹持可靠、动作正确。4）接上水嘴，并用管钳拧紧。3、开孔1）起

5、下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器处于松开状态。2)给进起拔手把向后拉，再打开卡盘。3)从回转器后端插入钻杆，穿过卡盘，夹持器。4)给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆。在夹持器前方人工拧上钻头，准备钻进。（注意：钻机启动前，应先将水接上，开启泥浆泵送水，观察钻头出水情况，防止钻头出水孔堵塞，影响钻进。）4、下钻1)回转器、夹持器复位，起下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀；给进起拔手把向后拉，打开卡盘，从回转器后端插入钻杆，人工对上丝扣，拧紧钻杆(手动或机动)。2)操作给进起拔手把，依回转器的往复移动，将钻杆送入孔内，待钻杆

6、尾端接近回转器主轴后端时停止送入。3)从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，回转器后退，露出钻杆接头，给进手把置于中间位，马达手把前推，回转器正转拧紧钻杆。5、钻进1）接上水龙头，起下钻转换手把置于起钻位，后退回转器，使钻具提离孔底，开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液。2）待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉到起拔位置(后拉)使回转器退回到极限位置，夹持器打开，随之关闭截止阀，使夹持器保持常开状态。马达手把向前推，回转器正向旋转。给进起拔手把回到中位，起拔钻转换手把置于下钻位。3）给进手把向前推，调节给进压力手轮(顺时针旋转)，逐渐增大给进压力，当钻具开始移动时，停止增压，让钻头慢慢进行扫孔，扫孔

7、完毕，再调整给进压力到规定值，开始正常钻进。如果系统压力较低，不能满足给进压力时，则可反时针旋转增压调节手轮，增加系统压力，达到给进压力的所需值。6、加杆(接长钻杆)1）减小孔底压力，停止给进、回转，打开截止阀。2）停供冲洗液，卸下水龙头。3）从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，回转器后退，露出钻杆接头，给进手把置于中间位，马达手把前推，回转器正转拧紧钻杆。再接上水嘴，并用管钳拧紧，退回回转器，打开夹持器，关闭截止阀，即可开始钻进。4)重复第3)操作，送入第二根钻杆，以后依次重复，直到送完全部钻杆。7、停钻1)减小孔底压力，停止给进、回转，打开截止阀。2)将钻具提离孔底一定距离(参考起钻

8、说明)。8、冲孔当钻孔钻进米数达到设计要求后，需冲孔大约10分钟后方可起钻。（注意：若在施工过程中，出现软煤或有塌孔现象时，在最后冲孔时应使用防尘水将孔内的於煤冲洗干净，以便于封孔。）9、起钻、退杆1)停供冲洗液，卸下水尾。2)起下钻转换手把置于起钻位，给进起拔手把向后拉，回转器后退拉出钻杆，待接头露出夹持器250300mm时停止，马达反转，拧开钻杆(注意：需将变速手把扳到低速档，以便增加扭矩。卸钻杆扣时，回转器应留70mm(约2寸)以上的后退距离，以便在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退。否则将损坏机件或钻杆丝扣)。3)向前移动回转器(卡盘松开，夹持器夹紧)，使孔内的钻具尾端进入卡盘，同时取

9、下已卸开的钻杆。4)拉出下一根钻杆，再如上述拧卸，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。5）在退杆结束后，要将钻机移至一边，准备进行封孔。要求在移机时要先停电（将钻机开关手把打至零位），后拆机。在拆机时要先用手摇液柱，看是否有松动现象，若未松动，应由两人共同取下液压柱，在取时，要一人扶柱，一人取开液压柱上方铁丝，并放液，同时在放液的过程中要注意液压柱上方的柱帽，防止跌落伤人。四、封孔1、钻眼起钻后，要对钻眼及时封孔，封孔一般采用聚胺脂直接封孔（封孔方式：卷药液法聚铵酯封孔）。2、准备好封孔材料：聚铵酯、两根3m长2寸聚氯乙烯管、白布。3、如需扩孔的必须在钻进时，先进行扩孔，扩孔深度为7-8m。4

10、、封孔时先将一根3m长短的管插入钻孔，待插入2m后，再将另一根3m管接上，连接好后按比例将甲、乙两组药液倒入容器内混合搅拌1min，当药液由原来的黄色变为乳白色时，将混合液倒在白布上并在抽放管上缠紧，送入钻孔,在逆方向旋转5圈，经5min开始发泡膨胀，逐渐硬化成聚铵酯泡沫塑料，它在自由空间内约膨胀20倍，在钻孔内可借此膨胀性能将钻孔密封。5、检查孔口是否封严，若用聚铵酯孔口封不严时,要采用水泥或沙浆进行补封。6、封口完成后，要对钻孔瓦斯浓度进行检测，检测结果填在钻孔原始记录表以及钻孔观察牌版上。五、连接管路1、在封孔工作结束20分钟（聚氨酯凝固好）后，用2寸软管与抽放主管连接，进行抽放（软管、

11、封口管与抽放管连接时，必须用8#铁丝固定）。2、钻孔竣工后，应在班组长的指挥下做好其它工作，(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆接头及管箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。六、注意事项1、在操作过程中，不允许电动机反转。2、孔内有钻杆时，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许油马达反转。3、停止钻进时，打开夹持器的截止阀，夹住钻杆。4、用马达反转卸钻杆接头时，须留出足够的卸扣长度(详见前述)。5、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。6、在钻进过程中,要观察钻孔上的水流情况,发现水流变小或无水时要及时停钻,将钻杆提离孔底一定距离。7、在退杆过程中

12、，在中途应接水进行冲孔3-5分钟，防止由于退杆过程中，回煤过多，造成卡钻现象。8、在退钻过程中，若出现钻头拧不开，应用木棒（或铁棒）敲击钻杆接头部分，以起到振动的作业，使用铁棒时钻杆接头应离开孔口至少1米，并检查接头附近的瓦斯，瓦斯浓度不超1.0%时，方可作业。9、在支液压注或取液压柱时,站在钻机上的人员要集中精力,注意脚下打滑。10、在钻机施工结束后取液压柱时,所取液压柱要平放在地上或立在煤帮边,立在煤帮边时要用铁丝绑在帮边铁丝网或钢带上。11、钻机和采掘同时作业时,要保证钻机两侧安全出口的畅通,要求钻机两侧过桥距钻机不得超过5米。泥浆泵操作规程一、一般规定1、泥浆泵司机必须经过专业培训，考

13、试合格后，方可持证上岗。2、泥浆泵司机必须熟悉泥浆泵的性能和工作原理。二、开机前的准备工作1、检查各部件是否齐全牢固，轴承磨损是否严重。2、观察机械油箱和变速箱内润滑油是否充足。3、检查防护罩固定是否可靠。4、检查仪表是否完好。5、检查水龙头和水嘴、吸水管和送水管是否有堵塞、完好等。三、泥浆泵供水1、供水前的准备工作1)在离泥浆泵25米处修建一座不小于4平方米的蓄水池。2)在蓄水池内注满静压防尘水，待水注满后，放入水龙头，启动泥浆泵试运35分钟。若出现供水困难、漏水等情况，立即停泵处理。3)待一切准备工作就绪后，水嘴与钻杆连接进行供水。四、泥浆泵的操作1、启动1）给泥浆泵供电，试运转，观察转向

14、是否正确（顺时针为正确），若不正确，应将开关手把打至另一侧。2）把水泵档位手柄摇至3挡，并合上联合器手柄。3）观察水池中的水位情况和泥浆泵的供水情况，若水池中的水不能满足需要，要及时向水池中补水；若出现泥浆泵不上水或供水不足时，应停止供水，检查水龙头。2、运转1）在运转过程中，泥浆泵司机要根据打钻工发出的信号进行停送泵。2）在运转过程中，泥浆泵司机要经常清理水池内的淤煤，保证水泵能正常供水。3、停泵1）在工作结束后，要把泥浆泵开关手柄打至零位，并把泥浆泵档位打至空挡位置。2）清理泥浆泵泵体及工作场所的卫生。接钻杆工操作规程一、一般规定1、经过专业培训，考试合格，持证上岗。2、熟悉钻杆的性能和工

15、作原理。二、接钻杆前的准备工作1、检查钻杆的接头是否完好，不完好的要拿出，不得使用。2、检查钻杆内部是否通畅，有杂物要及时清理。将钻杆接头清理干净后，涂上润滑油。3、检查钻杆的磨损是否严重，发现有磨损严重的要及时更换。三、接钻杆1、待钻机支好后，接钻杆工站立在平台上，取一根钻杆，将钻杆从钻机回转器穿过，通过夹持器。2、在钻杆前端拧上钻头，用管钳卡紧。3、在钻杆尾部拧上水尾，开始打钻。4、第一根钻杆打完后，取下水尾，接上第二根钻杆，依次类推，直到打完为止。5、打至规定米数后，冲孔，退钻杆，将钻杆依次卸下，堆放整齐。四、注意事项1、必须佩戴合格防护用品。2、撤接钻杆时不要站在钻杆的正后方，防止钻杆

16、顶出伤人。封孔操作规程一、一般规定1、经过专业培训，考试合格，持证上岗。2、熟悉封孔的工艺流程。二、封孔前的准备1、检查封孔管是否完好，符合要求，不符合要求的要及时进行更换。2、钻孔封孔材料准备：2根长为3米的2寸PVC封孔管，一块长2米的封孔布、封孔料（聚铵脂）和混合聚铵脂的容器。3、观察钻孔是否通畅，不通畅的要及时进行处理。三、封孔1、钻孔封孔时，先将一根3m长的管插入钻孔，待插入2m后，再将另一根3m管接上，连接好后，用一块2米长的白布1头捆在封孔管上，然后按比例将甲、乙两组药液倒入容器内混合搅拌1min，将混合液倒在白布上并在封孔管上缠紧，送入钻孔,经5min开始发泡膨胀，逐渐变硬。2

17、、检查孔口是否封严，若用聚铵酯孔口封不严时,要采用水泥或沙浆进行补封。3、连接抽放，将封孔管与抽放主管进行连接，打开阀门进行抽放。四、注意事项1、必须佩戴合格防护用品。2、封孔时，人员不要用眼对着封孔管的正前方观察封孔情况，防止孔内瓦斯将煤顶出伤人。抽放管路瓦斯检查操作规程一、一般规定1、瓦斯抽放管路检查工必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。2、瓦斯抽放管路检查工必须熟悉钻孔的施工工艺、参数和井下的管路布置情况等。二、入井前的准备工作1、入井前应带好所需的工具、仪器和本班所需要的材料等。2、检查高倍瓦斯仪器操作步骤：1)检查电路：按上部电钮，看小灯泡是否亮；按下部电钮，打开目镜保护盖看

18、整数灯泡是否亮。2)检查光路：按下部电钮，从目镜中观看光谱，并依自己视力调整保护玻璃座来调节视度，达到光谱清晰，黑线条分明。3)检查气路：将胶皮球捏动56次，光谱左右摆动时气路畅通，压扁胶皮球，用手指堵住进气孔，一分钟不鼓起，为不漏气。4)检查药品：直观检查药品，钠石灰呈粉红色，硅胶不凝固、不变色为合格。5)检查精度：将光谱的第一条黑条纹对准分划板上的零位刻度线。三、检查管道瓦斯浓度1、在检查管道瓦斯浓度时，管道检查工应先在全风压处对瓦斯器进行校检、调零。2、检查时，要用软皮管将抽样器与管道观测孔连接。然后抽动抽样器，将管道内瓦斯抽出送入瓦斯器中，连续抽5 6次，然后进行读数。3、检查时，每组

19、管应至少检查3次，发现误差较大时应查明原因进行处理。4、检查完毕后要将其读数填写到牌版上和瓦斯观察记录报表上。 5、根据瓦斯浓度高低，合理调整抽放钻孔或管路阀门。 四、检查封孔浓度1、瓦斯管道检查工在检查完管路及管道瓦斯浓度后，要在每个施工场所施工结束前，到达施工场所进行工程验收工作。1）检查钻孔施工质量和施工米数是否达到设计标准。2）检查封孔浓度，在结束封孔后，瓦斯管道检查工要用高浓瓦斯器对钻孔浓度进行检测，并填写与钻孔管理牌版上。3）把填写好的钻孔管理牌版悬挂在钻孔上。2、检查封孔质量，若发现漏气，要求施工负责人对钻孔实行封孔补救措施。五、干支管参数的检查1、瓦斯管路检查工每7天要对各地点

20、的管道参数进行一次全面检查。2、操作方法：1）用软皮管将抽样器与管道观测孔连接。然后抽动抽样器，将管道内瓦斯抽出送入瓦斯器中，连续抽5 6次，进行读数，测出瓦斯浓度。2）用“U”型压力计测出管道负压、压差。“U”型水柱计内必须是干净水。测量压差时，要先将“U”型水柱计垂直放置，打开调节阀门，使两水柱凹面持平。待水柱持平后，关闭调节阀门，然后按规定将水柱计上的两根皮托管与管道上的测孔连接，打开调节阀门，观察水柱变化，待其稳定一分钟，然后读取压力值。 测量负压时，打开“ U”型汞柱计，拔开一侧的皮托管与管道测孔连接，观察汞柱变化，待其稳定后读取其读数。3）在测量完毕后，将所测数值填写在牌版上。六、

21、注意事项1、在检查和监督钻场施工情况时，严格按抽放设计和管理制度要求执行。2、在检测钻孔浓度后，要实事求是，严禁胡乱填写。3、每次检查要有记录，在检查过程中，要根据数据的变化，及时分析管路的各部位情况，发现问题及时处理。除渣放水操作规程一、一般规定1、瓦斯管路放水工必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。2、瓦斯管路放水工必须熟悉井下的管路除渣放水器的布置情况。3、必须严格执行交接班制度。4、必须严格按煤矿安全规程和矿井抽放管理制度的相关规定执行。二、入井前的准备工作入井前应带好所需的工具和本班所需要的材料。三、检查管路（除渣、放水）1、入井后要从井口到工作面所有抽放管路进行检查，并将放水

22、器内的水放干净。2、开启放水器时，要先关闭放水器上方支管阀门，然后方可打开放水器两侧阀门，待水放完后，要先将放水器两侧阀门关闭，然后打开支管阀门，依次反复几次，直到管内水放完为止。3、打开除渣装置上的小阀门，检查除渣装置内是否有杂物，如有杂物时，关闭除渣装置上部的阀门，打开下部的阀门（挡板），将里面的杂物清理干净。然后关闭除渣装置下部的阀门（挡板），关闭上部的阀门。4、在检查管路时，要检查管路是否漏气，发现漏气要及时处理或向调度室汇报。5、在检查过程中，若发现有钻孔或煤帮漏气，应及时关闭或关小；发现有浓度特别小的钻孔时，要及时关小或关闭。四、注意事项1、必须每班坚持对放水器进行放水，根据各工作面管道的水流情况，合理调配放水次数。2、要定期对除渣装置进行杂物处理，防止杂物堵塞管路。 3、未经批准，任何人不得调整主管的抽放负压。 4、处理除渣装置内杂物时，注意阀门要开的适当，防止影响地面抽放。接管操作规程一、一般规定1、接管工必须经过专业培训，考试合格后，方可持证上岗。2、接管工必须熟悉井下的抽放管路的布置情况。二、入井前的准备工作必须掌握本班准备接管的基本情况，是否要安装三通、弯头、放水器、除渣装置等管路附属设施。并带好所需的扳手、螺丝、皮垫等所需要的工具和材料。三、运管1、使用绞车