卫生泵操作手册

1、卫 生 级 离 心 泵操作手册温州市博奥机械制造有限公司一、概述本使用说明书介绍了该产品的使用范围，基本性能及安装、调试使用、拆卸等方法，请仔细阅读。正确的安装和使用是发挥产品性能的前提，精心维护是保证产品正常使用，延长寿命的关键。BOSP型离心式卫生泵主要是为了制药、生物工程及食品等行业进行GMP改造而设计的。该泵性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。BOSP型离心式卫生泵接触物料部分全部采用316L304材料制造,机械密封采用耐磨、耐酸碱的硬质合金，密封圈为硅橡胶、氟橡胶，叶轮分为半开式、封闭式，易清洗无死角，符合制药企业质

2、量管理规范(即GMP)及美国The Food And Drug Administration（即FDA）中的相关规定。1、工业中应用举例：a、医药工业：大输液、水针剂、口服液等输送物料及纯水、蒸馏水；b、生物工程：洁净物料的输送等；c、食品工业：饮料、酒类的输送等；另外还在环保、水处理等行业广泛应用。2、BOSP型离心式卫生泵型号含义如下所示:以BOSP3-110为例：BOSP 3 110 泵叶轮名义外径（） 泵流量（t/h） 卫生泵3、温度范围：-10100。（双机械密封工作温度为140）二、结构简介：1、BOSP型卫生泵为单级非自吸式离心泵，进口为轴向吸入，出口为切向垂直向上（可旋转）。驱

3、动电机与叶轮直连装于同一底痤上，整个泵体结构简单、体积小。2、泵的主要零部件组成a、壳体部分：由泵体、蜗壳组成；b、转子部分：由叶轮、轴、叶轮螺母组成；c、密封部分：由叶轮机械密封、壳体硅橡胶密封圈组成；d、传动部分：叶轮与电机直联，电机可用普通电机或防爆电机， 三、BOSP型卫生泵性能参数：四、安装1、泵的基础一般应为平整、有足够的强度的地面。2、检查旋转方向：泵的旋转方向必须与泵上箭头所示方向一致，从电机风叶端看为顺时针方向旋转。检查转向时，可以点触接通电机。如运转方向不对，调换两根电缆。（错误的旋转方向会影响传输效率，并且导致泵内螺母松开，叶轮脱落。）注意：该泵严禁在无物料的情况下空转，

4、否则机械密封会干摩擦而烧坏.！3、泵的检查: 泵在厂内经过精心装配的，在泵投用之前，请对密封圈及卡箍状态进行复查。4、安装地点 该泵组应尽可能安装在设备的最低位置上，即具有最大扬程高度的位置上。五、管路的布置1、管径: 管道的口径和泵的进出口口径应一致，进口管径不能偏小。（当管道的口径小于泵的口径时，以偏心变径管加以调整，将小口径的管道尽量缩短，避免形成窝气部位。）出口管径不能偏大，出口管径大于泵出口时，尽量延伸距泵出口距离，以免泵电机超负载。2、泵与管路的连接管道应该在无应力状态下与泵连接，不能使泵处于不平稳状态。3、系统监护装置在靠近泵的进出口端，应各接装一个阀门和一个压力表，以便调节流量

5、和监视泵的运行状态，必要时，可在系统管路上加装流量计。六、开机与使用1、开机准备泵的排气：在开机之前，泵机应先进行排气，排气时，将进口阀门打开让介质进入泵腔内，如果泵体位置高于液位高度应对泵机灌入输送液体。2、开机和停机： 开机时，起动电机应在出口阀关闭的情况下启动，这样启动功率最小。停泵前也应关闭出口阀门，以免排出管路内液体倒流，使叶轮受冲击而被损坏。3、流量的调节：泵在运转的情况下，进口阀门应完全打开，决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生汽蚀。开机过程中，要时刻注意泵的振动及噪声及有无过载等异常现象，如有应立即停泵检查。4、停机储存：长时间中断运行时，可将排污阀打开将泵体内的残液

6、放尽，必要时应做防锈处理。 5、双机封卫生泵注意事项：A.必须确保有冷却水情况下,才能使用 B.冷却循环水的工作压力不得大于0.1Mpa C.冷却水温度不高于40. D.每一星期应在密封箱注油脂一次.七、运行监视与保养 按照规程进行工作状态监视和保养对于延长泵机和相连的电机寿命是有益的。有关说明汇总如下：1、一般项目的检查：a、泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口装旁通管路，以满足使用工况的要求。b、电机不能超载。c、注意观察压力表和温度表。d、经常检查和维修，注意液体泄露、发热等情况，保持泵的正常工作。2、保养：定期检查叶轮与机械密封、密封圈的磨

7、损情况，必要时,应及时更换.八、机械密封的更换：a、拧开卡箍及叶轮螺母，拆下叶轮。b、将泵体内的静环及密封取出。c、将新的静环用手按入。d、依次将机械密封、叶轮、螺母等装入.。九、故障原因有排除方法9.1故障原因及排除方法序号故 障原因与排除方法序号泵不输液或输液很少1、2、3、4、6、10、12、13泵振动及产生噪声2、5、8、12流量、扬程低于设计值2、3、4、10、13泵消耗功率过大5、6、9、11泵发热或不转动4、12轴封泄漏79.2原因及排除方法序号原 因排 除 方 法1输出管路阻力大适当打开泵出口阀，使之达到工作点2管道受堵清洗管道3管道中有死角形成气堵必须时装入排气阀，有时也需要

8、重新布管4旋转方向不正确调整电机两根电线。5泵扬程高于规定扬程调节出口阀达工作点。当持续超载时，换小叶轮直径。6液体的密度粘度过大当介质偏离定购参数而发生故障时，需向我公司查询。7机械密封或密封圈损坏更换机械密封或密封圈8泵承受外力过大检查管道的连接和支撑9电机电压不稳定采用稳定电压10电机只运行两相状态检查电缆的连接，或更换保险11泵输送流量过大关小出口阀门12传输流量低于规定值把传输流量调到规定值13进口管路阻力过大改变管路结构或去掉阀门等十、易损件及供货范围1、易损件表：规格型号机械密封壳体密封圈功率0.37-0.75102-25120X3功率1.1-2.2102-30205X4功率3.0-4.0102-40205X4功率5.0-11.0102-35250X4（220X4）功率15.0-37.0102-40250X4功率45.0-55.01