吨果品冷藏库设计毕业设计说明书

1、摘 要 渭南地区400吨果品冷藏库设计本设计主要内容是渭南地区400吨果品冷藏库设计，在分析了渭南地区原始资料的基础上，确定出冷库的类型、围护结构的构造并完成了冷库的负荷计算，凝结现象的校核、制冷系统的选择、设备的选型、除霜系统的设计和制冷设备及管道的绝热层设置。在设计中采用氨作为制冷剂，用氨泵强制循环的制冷系统，并使用单级压缩装置，除霜系统为水除霜，最后对各种设备进行合理布置，完成本次设计。关键词：围护结构 、凝结现象 、除霜 、单级压缩目 录前言6第1章 原始资料的收集121.1 气象资料121.2 工艺资料121.3 食品加工工艺简介 12第2章 冷库的建筑设计132.1 冷库类型的选择

2、132.2冷库建筑的组成13 2.3冷藏间的建筑面积 13 2.4常温穿堂的设计 14 2.5办公室及其他用房设计 142.6冷库平面图14第3章 冷库结构设计163.1 冷库构造16外墙结构16地坪结构16屋面结构173.2 隔热层厚度的计算17围护结构隔热层的厚度计算17地坪隔热层的厚度计算19屋顶隔热层的厚度计算203.3 校核围护结构是否结露21外墙的校核22屋顶的校核22地坪的校核23第4章 冷库的热负荷计算254.1 冷藏间设备负荷的计算25 通过墙体、楼板及屋盖的传热量25通过地坪传入的热量26 货物热负荷26 通风换气的热负荷26 操作管理的热负荷27 连续运转电动设备的热负荷

3、274.2 冷藏间机械负荷计算274.3 冷藏库耗冷量的计算28 冷库围护结构传热面积引起的耗冷量28食品冷加工的耗冷量30 通风换气的耗冷量30 操作管理的耗冷量30 连续运转电动设备的耗冷量31 汇总库房设备总的耗冷量324.4 冷藏间机器负荷324.5 库房冷负荷汇总33第5章 制冷系统的设计345.1确定制冷系统的形式345.2活塞式压缩机选型34活塞式压缩机选型计算步骤34活塞式压缩机选型计算具体方法35 电动机功率的选配和较核39 压缩机气缸套冷却水量415.3冷却设备的选型41 型式的选择41冷风机的选择计算425.4 冷凝器的选型43冷凝器选型的一般原则43 冷凝器的选型计算4

4、35.5辅助设备的选型计算44 油分离器的选择44集油器的选择45 放空气器的选择45 紧急泄氨器的选择46 高压贮液器的选择46冷却塔的选择475.6供液方式的选择47 氨泵的选择47 低压循环桶的选择495.7 其他系统的设计50除霜系统的设计50水系统的设计52排水管的设计525.8系统管径的选择525.9管道的隔热与冷库门及空气幕的设计53 管道的隔热53冷库门的选择54附表一55参考文献56前 言随着我国国民经济的快速发展和人们物质文化生活水平的不断提高，人们对水果的品种、数量和品质都提出了更高的要求，同时也对贮藏中长期采用的化学合成保鲜剂的食品安全性提出质疑，而冷库为食品冷却、冻结

5、贮存创造了必要的温度、湿度、卫生条件，使得果蔬、肉类等食品的贮藏保鲜逐步朝着注重物理方式，并最大限度地保持其天然品质、食用安全、方便、低能耗贮藏方向发展。对冷库的的设计更加注重节能和经济。此次设计以高温冷库的贮存品种为主要方向，重点研究了冷负荷的计算方法、机器设备的选型计算及布置设计、制冷系统方案的确定、管道设计说明、施工图的画法及冷库建筑的隔热与隔汽防潮设计等，对于设计中遇到的相关问题也进行了说明和阐述。在设计中充分应用了大学本科建筑环境与设备工程专业知识，并广泛查找各种资料，在指导老师的认真指导下独立完成。设计中基础部分均严格按照规范进行，在技术经济比较和节能方面，则按规范和老师指导进行设

6、计、运算。在考虑设计与实际施工结合方面，因原始资料不全，可能与实际运行有一定的差异，但也基本符合要求。由于设计时间有限，设计工程量大，且理论与实际施工结合经验不足，设计中难免存在错漏之处，竭诚期望老师予以指正。1 原始资料1.1 气象资料查取文献【1】附录得渭南地区的气象资料如下：夏季空调日平均温度30.7；干球温度tg=35.1；湿球温度ts=29.2；夏季通风室外计算相对湿度=54；大气压力 95.707 kPa夏季室外平均风速1.6m/s1.2 工艺资料本设计是高温小型冷藏库，所冷藏食品是白梨。由文献【2】知，冷却物冷藏间的温度为42，相对湿度保持在85%90%，查文献【2】表133知白

7、梨的密度为263，冷藏量为400吨，贮藏温度为01，相对湿度为90%95%。本设计中取冷藏间温度：tn=1，=90。1.3食品加工工艺简介 食品的冷藏是指为冷却或冻结食品提供一个满足指定要求的低温房间，（在冷库中称为冷藏间），减缓化学变化，延长贮藏期。食品的冷藏是一个保温过程，用于冷藏冷却食品的库房叫冷却物冷藏间。 在食品的贮藏过程中为了长期保持或改善食品的营养价值，要着重解决好两个问题：一是降低食品的脱水干耗；二是防止食物腐败变质。因此对冷藏间的温度、湿度以及空气中氧气、二氧化碳、对气体的含量有严格的要求。水果的加工工艺流程为：水果挑选、分级、过磅、装箱、然后进行冷却，完成冷却后转入冷藏间贮

8、藏，直到过磅入库。2 冷库的建筑设计2.1冷库的类型选择食品冷藏库一般可分为三类：即生产性冷库、分配性冷库和零售性冷库。（一）生产性冷库主要建在货源较集中的产区，作为肉、禽、蛋、鱼、果蔬加工厂的冷冻车间使用。食品在此进行冷冻加工并短期冷藏贮存后即运往其他销售地区。它的特点是冷冻加工的能力较大，有一定库容量。（二）分配性冷藏库一般建在大中城市、水陆交通枢纽和人口较多的工况区，作为市场供应、中转运输和贮藏食品之用。其特点式冻结量小、冷藏量大，而且要考虑多种食品的贮藏。因冷藏量大，进出货比较集中，因此要求库内运输通畅，吞吐迅速。（三）零售性冷库一般是建在城市的大型副食商店内，供临时贮存零售食品之用。

9、其特点是库容量小，贮存期短，库温则随使用要求不同而异。在本设计中贮藏物为白梨，贮藏量为400吨，白梨在进行冷加工以后要长期贮存，冷藏量较大，进出货比较集中。所以本冷库的设计应具有生产性冷库冷加工能力大，库容量较大，贮藏周期长等特点，属于生产性冷库。2.2冷库建筑的组成冷库按结构形式可分为土建式冷库和装配式冷库，本次设计的冷库为土建式冷库，它由主体建筑和附属建筑组成，主体建筑包括：冷藏间、库内外运输的穿堂、月台等；附属建筑包括：制冷机房、设备间、变配电间、办公室等。冷库建筑的布置形式应根据加工，操作，运输，运行，管理等情况而定。冷间设计包括各冷间的容量，尺寸，堆货形式，堆货量，加工时间，冷间分间

10、等内容。冷加工辅助用房包括月台，穿堂，包装间等，要进行用房的尺寸，温度以及其他参数的设计。根据工艺要求，查文献【3】，本设计中白梨的冷却温度为0，冷藏温度为1，温度相差只有1，故货物采用卡车大批量一次入库的方式，无需设冷却间。2.3冷藏间的建筑面积该冷藏间贮藏量为400吨，设计两间冷藏间No1、No2，每间的贮藏量为200吨.由文献【4】可得冷库贮藏吨位的计算公式： G=V/1000 (2-1)式中：G-冷库贮藏吨位，吨；V-冷藏间的公称容积，；冷藏间的容积利用系数；食品的密度，；这里公称容积指冷藏间的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所站的面积）乘以冷间的净高由文献【5】知一般取1000t以下

11、单层冷藏库内净高为4.86m，由文献【5】表34取冷藏间的容积利用系数=0.62。由公式G=V/1000 可得：200=V0.62263/1000 求出冷藏间的公称容积V=1227 再由公式V=Sh; h=6m可求出S=204.5则冷藏间的面积可得：No1= No2= 204.5初步确定冷藏间的尺寸为：长21 m，宽10m，高6m。2.4 常温穿堂的设计一般的中小型冷库的穿堂，其宽度不应小于44.5m，长度视其生产规模和平面布置而定，本设计宽度取5m。因为一次性大批量进出货，冷藏周期长，开启关闭冷库门次数少，冷量损失少，所以无需在库外加装空气幕。2.5 办公室及其它用房设计大型冷库设办公室23

12、间，中小型冷库12间，每间面积2035 m。本设计取32 m办公室一间。其它各用房视具体情况而定。2.6 冷库平面图由上述作冷库建筑平面图（见图2-1）图2-13 冷库结构设计3.1 冷库构造冷库建筑不同于一般的工、民用建筑，主要表现在不仅生产工艺的制约，更主要的是受冷库内外的温度差和水蒸气分压力差的制约，以及由此引发的温度应力、水蒸气渗透和热量传递的制约。在冷库建筑物内部经常处于低温条件下，而建筑物外则随室外环境温度的变换经常处于周期性波动中，加上冷库生产作业需经常开门导致库内外的热湿交换等，促使冷库建筑必须采取相应的技术措施，以适应冷库的特点。3.1.0冷库结构的特点冷库库房具有低温的特殊

13、性，因此建筑结构也有其特殊性。1.冷库的地基与基础 冷库的地基应有较大的承载能力，并能稳定，不受地面、地下水的影响和低温冻胀。冷库应有良好的抗潮湿、防冻能力，应有足够的强度，以承受冷库的地基的反力，并使冷库载重均匀的传到地基上。在这部分结构的设计中应尽量解决好土地绝热和防潮问题。2.梁和柱 柱子是冷库的主要承重结构，要满足一定的强度要求，冷库采用的梁型较多，可根据所处位置的要求设计，按文献【6】，每66内有柱子一根。3.冷库的墙体 冷库的墙体是建筑物主要的组成部分，包括外墙、内墙，设计时应考虑绝热、防潮、隔汽等问题。外墙：指围护墙体、防潮隔汽层、隔热层和内保护层的设计，包括材料选取、厚度计算、

14、敷设方法；内墙：内墙两侧温差不超过5未敷设隔热、隔汽材料外墙结构为减少热量的传递和保持库内温度的相对稳定，冷库的围护结构中必须设置隔热层。常用的隔热材料有：稻壳、软木、炉渣、膨胀珍珠岩、泡沫混凝土、聚苯乙烯泡沫塑料等。隔热材料应满足下列要求：热导率小、密度小、吸湿性小、耐火和抗动性、耐久性好、抗压强度高等。常见的隔汽材料有：石油沥青、一毡二油、二毡三油、玻璃钢等隔汽材料应满足下列要求：蒸汽渗透阻大、密度小、韧性好等该冷库的外墙和屋面采用硬质聚氨脂作隔热层，地坪采用炉渣作隔热层；冷藏间外墙在高温侧设隔汽层。外墙构造图如图3-1外墙构造图3.1.2地坪结构一般冷库地坪自上而下由面层、防潮层、隔热层

15、、热层和基层构成防止地坪冻胀的有效措施有：将不会引起土壤冻结的高温库布置在底层；将低坪架空，让地坪不与土壤直接接触；在地坪下埋设管道，让自然风或热风、热油或加热的不冻液在管道中循环。地坪构造图如图3-2图3-2地坪构造图屋面结构冷库的屋面除了防止风、雨、雪对库内的侵袭，还要兼具隔热的功能。本设计选用的屋面构造如图3-3图3-3屋面构造图3.1.4冷库建筑材料的选择与要求在冷库投入使用后，结构构件会长期处于低温、高湿和温湿度变化相对频繁的环境中。为了确保结构构件达到安全可靠、经久耐用，对于冷库建筑中的结构材料的选择与要求必须符合规范。1.对一般建筑材料的要求，由参考文献【5】P11要求：水泥采用

16、普通硅酸盐水泥效果好；木材尽量避免作为冷库的承重结构，作为次重要构件时，要做好防潮仿腐工作。2.对混凝土的选择要求，由参考文献冷库设计P113要求：每立方米混凝土中的水泥用量不应少于270公斤，水泥比控制在0.50.65之间，保证混凝土的密实性及和易性。3.1.5 隔热层的计算与选择冷库隔热结构的隔热性能 主要取决于隔热材料的性能和“老化”，同时还取决于使用过程隔热结构的抗湿性和隔热材料的吸湿性。当冷库隔热结构受潮和隔热材料吸湿后，将使其隔热热阻降低，一旦水在隔热层内结冰就会破坏隔热结构，严重的将导致库体变形。因此，冷库围护结构防潮，防止隔热材料受湿而采用隔绝水蒸气的渗入是非常重要的。主要防潮

17、材料有沥青隔汽防潮材料、聚乙烯或聚氯乙烯薄膜隔汽防潮材料两大类。隔热材料应满足下列要求：热导率小、密度小、吸湿性小、耐火和抗动性、耐久性好、抗压强度高等。1.防潮隔热材料的选择 冷库围护结构隔热、防潮性能，直接影响到冷库内温度的稳定和食品冷却、冻结贮藏质量。良好的隔热和防潮材料选择和合理的配置，可以降低建造投资、提高冷库的经济性。 冷库常用的隔热材料，传统冷库多用稻壳、软木板、膨胀珍珠岩及聚乙烯泡沫塑料等，近年来，新型冷库大量使用硬质聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯发泡体、泡沫玻璃及挤压型聚苯乙烯塑料等，选择冷库隔热材料，应考虑冷库建筑方案，隔热要求，隔热材料性能和来源，以及经济指标等因素。要求隔热材料

18、具有较小的热导率、轻质价廉，抗湿抗冻，安全无毒，坚固耐压，消防耐用等性能。（1） 软木板 热导率小，抗压强度高的块状隔热材料，但价格高，施工难度大性能差别较大。（2） 膨胀珍珠岩 白色多孔颗粒状，热导率小。抗压强度大，但易吸湿。（3） 聚乙烯泡沫塑料 轻质，隔热性能好，耐低温，易吸水，施工需用沥青等粘结剂粘贴（4） 硬质聚氨酯泡沫塑料 轻质，强度高，隔热性能好，成型工艺简单，可预制、现场灌注成型或喷涂，阻燃性能好（5） 聚乙烯发泡体 隔热、防震、隔声的新材料。热导率较小，抗湿，耐水，耐低，阻燃，抗老化，但粘结工艺要求高。（6） 低密度闭孔泡沫玻璃 一种新型的隔热材料，密度和热导率较小，抗压，吸

19、水率极低（7） 挤压型聚苯乙烯塑料 一种连续挤压成型的隔热板，抗压，热导率低，适用于冷库地面。作为装配式冷库隔热板的芯心材，其复合板可用于冷藏间或冷冻间侧壁及顶板。3.2 隔热层厚度的计算围护结构隔热层的厚度计算查文献【7】得围护结构隔热层的厚度计算公式： d=R-(1/aw+i/i+1/an) (3-1)式中：d -隔热材料的厚度，m； -隔热材料的热导率，w/(m.k)；Ro -围护结构的总热阻，(.k)/w；aw -围护结构外表面的换热系数，取23.3w/(.k)；an -围护结构内表面的换热系数，取8.7w/(.k)；i-围护结构除隔热层外其它各层材料的厚度，m；i -围护结构除隔热层

20、外其它各层材料的热导率，w/(m.k)；查制冷工程与设备得外围多层结构总热阻计算公式： Ro =1/k(/w) (3-2)查制冷工程与设备得： k=0.70.0083t(w/.k) (3-3)对于外墙（采用硬质聚氨脂作为绝热材料）计算外墙的隔热层厚度（见表3-1）由tw=31,tn=1 可得 t=tw-tn=30则围护结构总热阻 Ro =1/ k =1/(0.70.008330)=2.2 因Rf=1/aw+i/i+1/an=1/23+1/8.7+0.02/0.928+0.24/0.812+0.02/0.928+0.015/0.928+0.001/0.174+0.015/0.928+0.120/

21、0.812=0.739 (./w)得隔热层热阻R=Ro-Rf=2.2-0.739=1.461 (./w)则隔热层厚度=R=0.1511.461=0.22m表3-1 外墙的隔热层厚度构造层名称厚度导热系数热阻R=/外墙mW/(m.)./w1混合沙浆0.020.9280.0222砖墙0.2400.8120.2963混合沙浆0.0200.9280.0224二毡三油防潮层0.0010.1740.0575硬质聚氨脂0.6100.1513.1536砖墙0.1200.8120.1487水泥沙浆0.0150.9280.0168总热阻R=3.7139传热系数K=0.269地坪隔热层的厚度计算计算地坪的隔热层厚度

22、（见表3-2）由tw=31,tn=1 可得 t=tw-tn=30围护结构总热阻Ro=2.2Rf=1/aw+i/i+1/an=1/23+1/8.7+0.015/0.928+0.060/1.276+0.015/0.276+0.015/0.174+0.400/0.585+0.100/0.696=1.19(./w)隔热层热阻R=Ro-Rf=2.2-1.19=1.01(./w)则隔热层厚度=.R=0.3250.513=0.33m表3-2 地坪隔热层厚度构造层名称厚度导热系数热阻R=/地坪mW/(m.)./w1水泥沙浆抹面0.0150.9280.016 2钢筋混凝土0.0601.2760.0473一毡二油

23、防潮层0.0150.2760.0544炉渣层作隔热层 0.7490.3250.0865二毡三油防潮层0.0150.1740.0236钢筋混凝土0.2001.2760.1577干砂垫层0.4000.5800.6908碎石灌水泥沙浆0.1000.6960.144总热阻R=3.46屋顶隔热层的厚度计算计算屋顶的隔热层厚度（见表3-3）由tw=31,tn=1 可得 t=tw-tn=30围护结构总热阻Ro=2.2Rf=1/aw+i/i+1/an=1/23+1/8.7 +0.015/0.174+0.02/0.928+0.240/1.276+0.25/1.566=0.613隔热层热阻R=Ro-Rf=2.2-

24、0.613=1.58(./w)则隔热层厚度=.R=0.1511.58=0.24m表3-3 屋顶隔热层厚度构造层名称厚度导热系数热阻R=/屋顶mW/(m.)./w1二毡三油绿豆砂0.0150.1740.0862水泥沙浆找平层0.0200.9280.0223钢筋混凝土0.2401.2760.1884二毡三油防潮层0.0100.1890.0535 稻壳作隔热层0.4700.1513.1106钢筋水泥砂层0.0150.9280.0178钢筋混凝土板0.251.5660.1609总热阻R=3.73传热系数K=0.2683.3 校核围护结构是否结露蒸汽渗透围护结构的过程中，其分压力逐渐降低，透过的蒸汽量也

25、减少。通常冷库围护结构内出现蒸汽凝结的情况多出现在绝热层之中。一般采取的措施是在绝热层的高温侧设置蒸汽渗透阻大的隔汽层，尽量消除或减弱蒸汽渗入绝热层内。由文献【5】得蒸汽渗透阻的计算公式： H=/ (.h.kpa/kg) (3-4)式中：-防潮材料的厚度，m； -防潮材料的渗透系数，kg/(m.h.kpa)；由冷库设计手册得围护结构的总蒸汽渗透阻Ho计算公式： Ho=Hw+H1+H2+Hn ( hmmHg/g) (3-5)式中：Hw -围护结构外表面蒸汽转移阻，一般取0.1； Hn-围护结构内表面蒸汽转移阻，有风作用时采用0.1；无风作用时采用0.2； H1,2,3i-各构造层的蒸汽渗透阻由文

26、献【8】得各构造层界面温度ti计算公式： ti=tw-(tw-tn)(RW+Ri-1)/Ro() (3-6)式中tw 冷藏库外温度，；tn冷藏库内温度，；RW 围护结构外表面热阻，(./w)；Ri-1第i层前面的热阻，(./w)；Ro 围护结构总热阻, (./w)由文献【8】得各构造层水气分压力Pi计算公式： Pi=Pw-(Pw-Pn)(Hw+Hi-1)/Ho(kPa) (3-7)式中：Pw库外水蒸汽分压力，kpa；Pn库内水蒸汽分压力，kpa；Hw围护结构外表面渗透阻，(.h.kpa/g)；Hi-1第i层前面的渗透阻，(.h.kpa/g)；Ho围护结构总渗透阻，(.h.kpa/g)；4 冷库

27、的负荷计算冷库负荷的计算是为了正确合理地确定各库房冷分配的设备负荷及制冷系统的机器负荷。冷库负荷主要由五部分组成：围护结构的热负荷；货物的热负荷；通风换气的热负荷；操作管理的热负荷；电动机运转的热负荷.冷间负荷包括冷却设备负荷和机器负荷两部分。其中，设备负荷用以选配冷却设备，如：冷风机、冷却排管、蒸发器等；机器负荷用以选配制冷压缩机等。4.1 冷藏间设备负荷的计算由文献【7】得设备负荷的计算公式： (4-1)式中: 冷间冷却设备的负荷，w；围护结构的传热量，w；货物的热量，w；通风换气的热量，w；进、出货时操作热量，w；冷间内设备的电动机运转的热量，w；P 负荷系数，冷却间和冻结间取1.3；其

28、它冷间取1；取系数P，是因为食品的实际放热过程是不均衡的。 通过墙体、楼板及屋盖的传热量由文献【8】得通过墙体、楼板及屋盖的传热量计算公式： Q1=KA(tz-tn)n(w) (4-2)式中:K围护结构的传热系数，w/(.).；A围护结构的计算面积，；tz室外空气的综合温度，()；tn库内空气的温度，()；n对库内外温差（tz-tn）的修正系数；其中查制冷工程与设备知: tz=tw+td () (4-3)式中: tw室外空气计算温度，()；td太阳辐射的当量温升()通过地坪传入的热量采用通风管道的自然通风隔热层地坪（采用的通风管，一般管的中心距取11.5米）由文献【8】得公式： Q1= KA(

29、tw-tn)n (w) (4-4)式中:K从管热层地面至库内地坪的构造层传热系数，w/()；A地坪构造层的计算面积，；tw室外的通风空气计算温度，()；tn库内空气温度，()；n库内外温差修正系数，取0.50.7 货物热负荷由文献【8】得货物的热负荷计算公式： 式中: 货物每昼夜进货量，kg/昼夜；冷藏间总的库容量，kg；货物进出货时相应的呼吸热量的平均值，kj/(kg.)；货物冷却终止温度时的呼吸热量，w/kg； 通风换气的热负荷由文献【8】得通风换气的热负荷计算公式： (w) (4-6)式中:n每昼夜换气的次数，一般取23次；V冷间的净容积，；冷间空气的密度，；库外空气的比容，；库内空气的

30、比容，； 操作管理的热负荷.1 操作工人的热负荷 ，由文献【8】得： =n/3.6(w) (4-7)式中:n该库内同期工作的人数；人体每小时的平均散热量,kj/（h.人）；.2 照明热负荷，由文献【8】得 =nA (w) (4-8)式中:A冷间的建筑面积，；n照明灯同期使用系数；照明标准，w/；.3 开门热负荷 ，由文献【8】得 =n(w) (4-9)式中：库门每天开启1小时的热负荷，w；n库门使用系数，即每天允许库门开启的时间；使用条件系数，具备几个条件时，值为各值的乘积；.4 间歇运转电动设备的热负荷由文献【8】得间歇运转电动设备的热负荷计算公式： (w) (4-10)式中：N电动设备安装

31、功率，w；安装系数，一般取0.7左右；同期使用系数，视实际情况取小于1的一个数；电动机功率，当电动机功率N=0.757.5kw时，=0.800.88；当N7.5kw时，=0.90则，操作管理的热负荷 (w)4.1.6 连续运转电动设备的热负荷 由文献【8】得连续运转电动设备的热负荷公式： (w) (4-11)式中：第一台电动机额定功率，w；第二台电动机额定功率，w；第i台电动机额定功率，w；4.2 冷藏间机械负荷计算冷间机械负荷应根据蒸发温度的不同而分别计算，由制冷工程与设备得冷间机械负荷计算公式： (W) (4-12)由文献【8】得m围护热的修正系数夏季为生产旺季时，m=1；n同期操作系数冷

32、藏面积100m2, n=0.5；R管道冷损系数直冷式 R=1.07；间冷式 R=1.12；4.3 冷藏库耗冷量的计算 冷库围护结构传热面积引起的耗冷量.1 冷库围护结构的传热面积（见表4-1）表4-1 冷库围护结构的传热面积结构名称传热面积()长度高度(宽度)面积No1北墙10660西墙216126南墙10660东墙216126屋顶地坪2110210No2北墙10660西墙216126南墙10660东墙216126屋顶地坪2110210.2 冷库围护结构的耗冷量的计算（见表4-2）围护结构各朝向太阳辐射的当量温升td为：南向：2.8； 东西向：3.4； 北向：1.5； 屋面：9.6K墙=0.2

33、51 w/(k) K屋顶=0.226 w/(k) K地坪=0.25 w/(k)温差修正系数：屋顶与室外大气之间：n=1.0；外墙与室外大气之间：n=1.0；与室外空气直接接通的房间：n=0.7； 地板与设有防冻通风设置层之间：n=0.8表4-2 冷库围护结构的耗冷量的计算QQ食品冷加工的耗冷量 (w) (4-5)式中:G货物每昼夜进货量，kg/昼夜；（不大与该间计算吨位的8%）Gk冷藏间总的库容量，kg；（200吨）(q1+q2)/2货物进出货时相应的呼吸热量的平均值，kj/(kg.)；q1货物冷却终止温度时的呼吸热量，w/kgG= 8%Gk G=2008%=16 t/d按每天的货物进入一个库

34、房的可能考虑，进货量G取16t/d进货温度 31 查表的 =357.8 kj/kg冷藏温度 1 查表的 =247.2 kj/kg设进货降温周期时间为24h则：16000(357.8-247.2)/(3.624)=20481(w) 通风换气的耗冷量在设计中冷库内没有需要换气的库房，因此Q3=0w。 操作管理的耗冷量.1操作工人的热负荷 =n/24(w) (4-7)式中：n该库内同期工作的人数；人体每小时的平均散热量,kj/（h人）；库内同期工作的人按4人计算，查表得单位时间内的产冷量为384w,每天进库4小时 . 则：= 38444/24=256w.2照明热负荷 =nA (w) (4-8)式中：

35、A冷间的建筑面积，A =210；n照明灯同期使用系数；照明标准，w/；则：=0.353210=221w.3开门热负荷 =.A(w) (4-9)式中 库房单位地板面积开门的热负荷，w/；A冷间地板面积 库房面积A=210取值见表4-3表4-3 取值表w/库 房名 称库 房 面 积小于5050150大于150冷藏间7.03.52.3则：= 2.3210=483 w .4 间歇运转电动设备的热负荷 (w) (4-10)因采用人工工作，则=0所以，No1冷藏间的操作管理热负荷为：=256+2214830=960 wNo2与No1房间的操作管理热负荷相等。 连续运转电动设备的耗冷量 (w) (4-11)

36、式中：N1第一台电动机额定功率，w；N2第二台电动机额定功率，w；Ni 第i台电动机额定功率，w；No1内装冷风机一台，设它的电动功率为6kw，则该冷间 =6000WNo2与房间与No1相同。 汇总库房设备总的耗冷量（w） (4-12) 冷藏间P=1.0；则各库房的冷却设备负荷Qk（w）为（见表4-4）表4-4 各库房的冷却设备负荷库房名称No15449.71204810960600032890.7No25449.71204810960600032890.74.4 冷藏间机器负荷 (W) (4-13)取m=0.8；R=1.07；同期操作系数，冷藏间n=0.5机器总负荷为Qj（w）为（见表4-5

37、）表4-5 机器总负荷表库房名称Qj（1.07Q0）No10.85449.72048100.5960600031320.733513.2No20.85449.72048100.5960600031320.733513.24.5 库房冷负荷汇总表4-6 库房冷负荷汇总库房名称冷负荷（w）Q1Q2Q3Q4Q5Q设备机器设备机器设备机器设备机器设备机器设备机器No15449.743602048120481009604806000600032890.733513No25449.743602048120481009604806000600032890.733513合计65781.467026总的冷负荷为

38、 6578162642=132807（w）5 制冷系统的设计5.1确定制冷系统的形式氟利昂是目前应用最广泛的制冷剂之一,它无味,不易燃烧,毒性小,但含氯原子的氟利昂与明火接触能分解出剧毒的光气;渗透性很强,易于泄漏,而且不易发现;传热性能差;密度大,粘度大,流动性能差;绝热指数小,压缩终温低;单位容积制冷量小.氟利昂中含有水分时,还可能产生“镀铜现象”.氟利昂通常价格较高.氨具有良好的热力性能,其优点是蒸发压力和冷凝压力适中,单位容积制冷量较大。氨在大气压力下的沸点为-33.4,当制冷温度为5-30时,蒸发里总大于大气压力,不会在蒸发器内形成真空,采用水作为冷却介质时,冷凝压力不超过1.5Mp

39、a。对钢铁不腐蚀,但氨中含水时,对铜及铜合金有腐蚀作用。因此,在氨的制冷系统中不用铜和铜合金。氨是微溶于润滑油的制冷剂,当系统中有较多润滑油时,由于油的密度大于氨液的密度,在系统运行时会沉积在贮液器或蒸发器等设备的底部。氨的缺点是毒性较大,有强烈的刺激性臭味,且可以燃烧和爆炸。氨是对大气臭氧层无破坏作用,对全球温室效应毫无作用的极少数工质之一 ,所以氨的应用越来越广泛.所以该冷库采用氨制冷剂、蒸汽压缩式的制冷系统。5.2活塞式压缩机选型活塞式压缩机选型计算步骤（1） 汇总各蒸发系统的机械负荷（2） 确定工作参数和性能参数（3） 将设计工况下的机械负荷换算成名义工况下的制冷量或计算出所需的理论输

40、气量（4）根据压缩机厂家提供的技术参数和性能，结合选机原则，最后确定压缩机的型号和台数。（5） 电动机功率的选配和较核计算活塞式压缩机选型计算具体方法.1汇总各蒸发系统的机械负荷=67026 .2确定工作参数和性能参数（1）确定冷凝温度冷却水进冷凝器的温度，由文献【9】得公式： =+ () (5-1)式中：当地夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度，28.1；安全值，对自然通风冷却塔或冷却水喷水池， =57()；对机械通风冷却塔， =34()；冷却水出冷凝器的温度：采用立式壳管式冷凝器 =+(24) ()一般来说，当冷却水进水温度较低时，冷却水温差取上限值；进水温度较高时取下限值。则：冷凝器进水温度：=+=28.1+3=31.131 冷凝器出水温度：=+(24)=31.1+2=33.133