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文档简介

1、12危险评价:安全评价或风险评价,是对系统发生事故的危险性进行定性或定量分析,评价系统发生危险的可能性及其严重程度,以寻求最低的事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。34567891011121314151617181920212223242526 5.1 辨识的重要性辨识的重要性5.2 辨识的实施辨识的实施275.1、危害辨识的重要性、危害辨识的重要性-是安全管理的基础是安全管理的基础-确定危险控制是否充分确定危险控制是否充分-确保在伤害发生前危害得到控制确保在伤害发生前危害得到控制-为持续改进用人单位的安全管理绩效提供衡量基准为持续改进用人单位的安全管理绩效提供衡量基准-推动积极的安全文

2、化推动积极的安全文化285.2、辨识的实施、辨识的实施29危害危害 hazardhazard 可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的危险有害因素可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的危险有害因素。生产过程中存在的、可能发生意外释放的生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质能量或危险物质导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素各种因素 人的不安全行为人的不安全行为 机物的不安全状态机物的不安全状态 环境的不安全条件环境的不安全条件 安全管理上的缺陷安全管理上的缺陷30焊接作业焊接作业电焊烟尘电焊烟尘气溶胶形式气溶胶形式

3、呼吸道吸入呼吸道吸入电焊工尘肺电焊工尘肺 危害辨识危害辨识 hazard identificationhazard identification 辨认危害的存在并确定其特性的过程。辨认危害的存在并确定其特性的过程。 危害的特性即危害的类别及其造成的事故的类型。危害的特性即危害的类别及其造成的事故的类型。31一、一、物的不安全状态物的不安全状态1. 装置、设备、工具、厂房等装置、设备、工具、厂房等1) 设计不良设计不良强度不够;强度不够;稳定性不好;稳定性不好;密封不良;密封不良;应力集中;应力集中;外型缺陷、外外型缺陷、外露运动件;露运动件;缺乏必要的连接装置;缺乏必要的连接装置;构成的材料不

4、合适;构成的材料不合适;其他。其他。2) 防护不良防护不良没有安全防护装置或不完善;没有安全防护装置或不完善;没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;没有指定使用或禁止使用某用品、用具;没有指定使用或禁止使用某用品、用具;其他。其他。3) 维修不良维修不良废旧、疲劳、过期而不更新;废旧、疲劳、过期而不更新;出故障未处理;出故障未处理;平时维护不善;平时维护不善;其其他。他。2. 物料物料1) 物理性物理性高温物(固体、气体、液体);高温物(固体、气体、液体);低温物(固体、气体、液体);低温物(固体、气体、液体);粉尘与气溶胶;粉尘与气溶胶;运动物。运动物。32危害

5、的类别危害的类别2)化学性化学性易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);自燃性物质;自燃性物质;有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);毒物质);腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);腐蚀性物质);其他化学性危害因素。其他化学性危害因素。3)

6、生物性生物性致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);传染病媒介物;传染病媒介物;致害动物;致害动物;致害植物;致害植物;其他生物性危害因素。其他生物性危害因素。3. 有害噪声的产生有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)(机械性、液体流动性、电磁性)4.有害振动的产生有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)(机械性、液体流动性、电磁性)5.有害电磁辐射的产生有害电磁辐射的产生电离辐射(电离辐射(X X射线、射线、离子、离子、离子、高能电子束等);离子、高能电子束等);非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。33

7、危害的类别危害的类别二、二、人的不安全行动人的不安全行动1. 不不按规定的方法操作按规定的方法操作没有用规定的方法使用机械、装置等;没有用规定的方法使用机械、装置等;使用有毛病的机械、工具、用使用有毛病的机械、工具、用具等;具等;选择机械、装置、工具、用具等有误;选择机械、装置、工具、用具等有误;离开运转着的机械、装离开运转着的机械、装置等;置等;机械运转超速;机械运转超速;送料或加料过快;送料或加料过快;机动车超速;机动车超速;机动车违机动车违章驾驶;章驾驶;其他。其他。2. 不采取安全措施不采取安全措施不防止意外危险;不防止意外危险;不防止机械装置突然开动;不防止机械装置突然开动;没有信号

8、就开车;没有信号就开车;没有信号就移动或放开物体;没有信号就移动或放开物体;其他。其他。3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转中的机械装置;对运转中的机械装置;对带电设备;对带电设备;对加压容器;对加压容器;对加热物;对加热物;对装有危险物;对装有危险物;其他。其他。4.4.使安全防护装置失效使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置;拆掉、移走安全装置;使安全装置不起作用;使安全装置不起作用;安全装置调整错误;安全装置调整错误;去掉其他防护物。去掉其他防护物。34危害的类别危害的类别二、二、人的不安全行动人的不安全行动5. 制造危险状态

9、制造危险状态货物过载;货物过载;组装中混有危险物;组装中混有危险物;把规定的东西换成不安全物;把规定的东西换成不安全物;临时使用不安全设施;临时使用不安全设施;其他。其他。6.6.使用保护用具的缺陷使用保护用具的缺陷不使用保护用具;不使用保护用具;不穿安全服装;不穿安全服装;保护用具、服装的选择、使用方法保护用具、服装的选择、使用方法有误。有误。7.7.不安全放置不安全放置使机械装置在不安全状态下放置;使机械装置在不安全状态下放置;车辆、物料运输设备的不安全放置;车辆、物料运输设备的不安全放置;物料、工具、垃圾等的不安全放置;物料、工具、垃圾等的不安全放置;其他。其他。8.8.接近危险场所接近

10、危险场所接近或接触运转中的机械、装置;接近或接触运转中的机械、装置;接触吊货,接近或到货物下面;接触吊货,接近或到货物下面;进入危险有害场所;进入危险有害场所;上或接触易倒塌的物体;上或接触易倒塌的物体;攀、坐不安全场所;攀、坐不安全场所;其他。其他。35危害的类别危害的类别二、二、人的不安全行动人的不安全行动9.9.某些不安全行为某些不安全行为用手代替工具;用手代替工具;没有确定安全就进行下一个动作;没有确定安全就进行下一个动作;从中间、底下抽取货物;从中间、底下抽取货物;扔代替用手递;扔代替用手递;飞降、飞乘;飞降、飞乘;不必要的奔跑;不必要的奔跑;作弄人、恶作剧;作弄人、恶作剧;其他。其

11、他。10.10.误动作误动作货物拿得过多;货物拿得过多;拿物体的方法有误;拿物体的方法有误;推、拉物体的方法不对;推、拉物体的方法不对;其他。其他。11.11.其他不安全行动其他不安全行动36危害的类别危害的类别三、三、作业环境的缺陷作业环境的缺陷1. 作业场所作业场所没有确保通路;没有确保通路;工作场所间隔不足;工作场所间隔不足;机械、装置、用具、日常机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;用品配置的缺陷;物体放置的位置不当;物体放置的位置不当;物体堆积方式不当;物体堆积方式不当;对意外的摆动防范不够;对意外的摆动防范不够;信号缺陷(没有或不当);信号缺陷(没有或不当);标志缺陷(标志缺陷(没

12、有或不当)。没有或不当)。2.2.环境因素环境因素采光不良或有害光照;采光不良或有害光照;通风不良或缺氧;通风不良或缺氧;温度过高或过低;温度过高或过低;压力过高或过低;压力过高或过低;湿度不当;湿度不当;给排水不良;给排水不良;外部噪声;外部噪声;自然自然危害(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。危害(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。37危害的类别危害的类别四、安全管理的缺陷四、安全管理的缺陷1 1对物(含作业环境)性能控制的缺陷对物(含作业环境)性能控制的缺陷如设计、监测和不符合处置方面的缺陷;如设计、监测和不符合处置方面的缺陷;2 2对人失误控制的缺陷对人失误控制的缺陷如教育、培训、指示、雇

13、用选择、行为监测方面的缺陷;如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷;3 3工艺过程、作业程序的缺陷工艺过程、作业程序的缺陷如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误;如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误;4 4作业组织的缺陷作业组织的缺陷如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等;如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等;5 5对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷对来自相关方(供应商、承包商等)的风险管理的缺陷如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求;如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求;6 6违

14、反工效学原理违反工效学原理如使用的机器不适合人的生理或心理特点。如使用的机器不适合人的生理或心理特点。383940414243参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定职业病范围和职业病患者处理办法的规定将危害因素分为七类将危害因素分为七类 生产性粉尘生产性粉尘 毒毒物物 噪声与振动噪声与振动 高温高温 辐射辐射(电离辐射、非电离辐射)(电离辐射、非电离辐射) 低温低温 其他危害因素其他危害因素44454647484950515253545556575859化化学学品品检索有关理化、检索有关理化、燃爆和毒性数据燃爆和毒性数据进行

15、健康危害和进行健康危害和物理危害的试验物理危害的试验依据危险依据危险化学品分化学品分类的判据类的判据确定是否确定是否为危险品为危险品非危险品非危险品爆炸品爆炸品压缩和液化气体压缩和液化气体易燃液体易燃液体易燃固体易燃固体自燃物品和遇湿易燃物品自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物氧化剂和有机过氧化物毒害品毒害品放射性物品放射性物品腐蚀品腐蚀品危险品危险品60616263641scMMB656667 68 6970 71 72 7374 使操作人员保持对工艺危险的警觉性;使操作人员保持对工艺危险的警觉性; 对需要修订的操作规程进行审查;对需要修订的操作规程进行审查; 对那些设备和工艺变化可能

16、带来的任何危险性进行识别;对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别; 评价安全系统和控制的设计依据;评价安全系统和控制的设计依据; 对现有危险性的新技术应用进行审查;对现有危险性的新技术应用进行审查; 审查维护和安全检查是否充分。审查维护和安全检查是否充分。 目的:目的:75 偏离设计的工艺条件所引起的安全问题;偏离设计的工艺条件所引起的安全问题; 偏离规定的操作规程所引起的安全问题;偏离规定的操作规程所引起的安全问题; 新发现的安全问题。新发现的安全问题。 评价的结果内容:评价的结果内容:安全检查所需资料:安全检查所需资料: 相关的法规和标准;相关的法规和标准; 以前类似的安全分析报

17、告;以前类似的安全分析报告; 详细工艺和装置说明,详细工艺和装置说明,P&IDS和和PID; 开、停车及操作、维修、应急规程;开、停车及操作、维修、应急规程; 事故报告、未遂事故报告;事故报告、未遂事故报告; 以往工艺维修记录;以往工艺维修记录; 工艺物料性质;工艺物料性质; 毒性及反应活性等资料。毒性及反应活性等资料。76 安全检查过程:安全检查过程:检查的准备实施检查汇总结果77 利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。性进行判别检查。 有关标准、规程、规范及规定有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验国内外事故案例、本单位的经验 系统安全分析确定的危险部位及防范措施系统安全分析确定的危险部位及防范措施 研究

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