安全检查分析记录表(风险评价)

1、R=LSR=风险度L=发生事故的可能性S=可能造成的危害事故可能性（L）赋值表序号分级（L）分类11可能性极小22可能性小33有可能44可能性较大55可能性很大危害性（S）赋值表序号分级（S）分类11轻微可忽略22一般危害33较严重44严重55极度严重安全检查（SCL）分析记录表编号：SB011 设备名称：丙烷机 分析人员： 分析日期：2010.4.7序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度133静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次13

2、32润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低机体损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检1334机体有异常声音机体损坏每班巡检236振动是超标机体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1555安全附件压力表指示不准确超压损坏设备定期校验133安全阀进出口阀没打开超压损坏设备进出口阀常开并加铅封236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB013 设备名称：分液罐分析人员： 分析日期：2010.4.7序号项目危害后果现有的控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1罐体连接管线、阀门泄漏着火爆炸每班巡检155筒体

3、腐蚀减薄爆炸每六年检测155接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1332安全附件压力表破裂丙烯泄漏，财产损失每班巡检224安全阀没投用超压进出口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155液位计指示不准影响生产及时维修2363梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB004 设备名称：原料罐分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导

4、出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检2244筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1555梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2366安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB003 设备名称：精制塔 分析人员：郭立杰 沙林 赵博 孙亚强 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措

5、施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压投用前进口阀全开后加铅封236安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB009 设备名称：原料泵 分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制

6、措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB001 设备名称：聚合釜分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能

7、导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2363电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚155夹套腐蚀漏水停运处理补焊3265机械密封冷却水断水或水量小机封损坏班组巡检检查236缺油机封损坏班组巡检检查2366平台护栏开焊坠落及时补焊236平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财

8、产损失更换校验236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB002 设备名称：闪蒸釜 分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉设备损坏造成财产损失每月检查一次1552压力表压力表破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2243电机、减速机集中供油断油减速机损坏班组巡检检查236电机有异常声音电机损坏班组巡检检查236支架轴承缺油超温损坏每班测温检查2244釜体筒体腐蚀泄漏着火,财产损失定期测厚1555轴封压盖松丙烯泄漏班组巡检检查2246平台护栏开焊坠落及时补焊23

9、6平台腐蚀人员摔伤防腐刷漆2367安全阀超压不动作超压，设备损坏一年校验一次155安全阀没投用超压,设备损坏投用前进口阀全开后加铅封155安全阀起跳后不能复位财产损失更换校验236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB017 设备名称：气柜 分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1筒体接地不牢静电不能导出每半年检测236腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1552气囊连接松动丙烯泄漏,停工处理监测筒体内可烯气浓度236气囊老化丙烯泄漏,停工更换监测筒体内可烯气浓度1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、

10、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365安全装置高限放散失灵气囊损坏每次大修校验155未达高限放散丙烯跑损观注气柜高度变化144高限时紧急切断阀失灵气囊损坏定时开关检查1556钢带液位计液位指示不准影响生产定期校准224液位计损坏需要停工处理定期维护2367配重钢丝绳断或滑轮坏气柜不能正常运行定期检查维护144单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB006 设备名称：起重机 分析人员： 分析日期：2010.4.13序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电源使用后未及时关闭漏电伤人使用前后检查确认144没有资质的人员随意操控设备损坏或人员伤害执行安全

11、生产禁令1442线控器线控器损坏 无法及时检修设备使用人员必须持有起重作业许可证144非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员3起重机机身非正常范围使用起重机机身损坏由班组安排作业监护人员144未按要求年检使用过程中伤人按要求年检2364吊装孔使用时无人监护或警示标志坠落摔伤专人监护或做好警示标识防护236使用后未及时封闭坠落摔伤使用后及时封闭并由作业负责人检查单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB012 设备名称：氮气加热炉 分析人员： 分析日期：2010.4.12序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出

12、每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表压力表破裂介质泄漏，压力指示错误日检、周检2363筒体腐蚀减薄泄漏着火爆炸定期测厚1554梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆2365测温仪表温度指示错误设备损坏使用前检查144单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB019 设备名称：活化剂储罐 分析人员： 分析日期：2010.4.12序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础基础损坏设备损坏，财产损失班组巡检1222压力表压力表破裂 活化剂泄漏着火班组巡检236指示不正常液位不准确，聚合岗位无法正

13、确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检3液位计玻璃板破裂 活化剂泄漏着火班组巡检155指示不准确液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控班组巡检，技术人员周检2364支架支架开焊管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火班组巡检，技术人员周检1555储罐本体封头泄露活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验155焊缝砂眼活化剂泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验6相关管线阀门管线泄漏活化剂泄漏着火班组巡检，技术人员周检155阀门泄漏单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表 编号：SB021 设备名称：碱罐分析人员： 分析日期：

14、2010.4.14序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门泄漏泄露碱液每班巡检236筒体腐蚀减薄泄露碱液每班巡检144接地不牢静电不能导出每半年检测236地脚螺栓松动损坏设备每月检查1333安全附件压力表破裂泄露碱液每班巡检224温度计损坏碱液温度异常加快腐蚀每班巡检122液位计指示不准影响生产及时维修2364梯子平台护栏开焊坠落及时补焊236平台、梯子腐蚀人员摔伤防腐刷漆236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB007 设备名称：真空泵 分析人员： 分析日期：2010.4.

15、15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水冷却水不畅通泵体超温每班巡检2244泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检155单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB018 设备名称

16、：丙烯换热器分析人员： 分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1基础接地不牢静电不能导出每半年检测236地基下沉管线开焊、断裂每月检查一次1332压力表 温度计压力表，温度计破裂丙烯泄漏，财产损失日检、周检2364筒体腐蚀减薄泄漏定期测厚1555管束泄漏影响生产每月检查一次236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB014 设备名称：集中供油分析人员： 分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检

17、查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332泵体振动超标泵体损坏每班检查一次236连接的管线阀门及密封泄漏影响生产每班检查一次122泵体超温泵体损坏每班检查一次2363油箱泄漏润滑油泄漏，财产损失每班一次2244电加热器电加热器损坏冬季造成减速机损坏每班一次2365油位油位低减速机损坏每班一次236单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号：SB008 设备名称：热水泵 分析人员： 分析日期：2010.4.8序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每

18、班测一次温度1 33静电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型不正确、油质变差、油位低泵体损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动是超标泵体损坏每班巡检133机身、连接管线、阀门、法兰泄漏水资源浪费每班巡检133单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB010 设备名称：碱渣泵 分析人员： 分析日期：2010.4.15序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1电机电机轴承超温 电机损坏每班测一次温度1 33静

19、电接地松动静电不能导出每周检查一次236按钮开关破损火灾及时更换155电机有异常声音电机损坏每班巡检236地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333泵体有异常声音泵体损坏每班巡检236振动超标泵体损坏每班巡检133泵体超温泵体损坏每班巡检133泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏碱渣泄漏污染环境每班巡检133单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB015 设备名称：甲醇，MTBE罐 分析人员： 分析日期 ：2010年4月15 序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正/控制措施1设备基础基础下沉设备倾斜，

20、管线断裂，介质泄漏，装置停工1个月检查一次144底脚防腐蚀、防进水层破损设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命1个月检查一次1442防腐隔热层缺损管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大1个月检查一次2243设备本体防腐层脱落设备腐蚀、损坏设备1个月检查一次224罐体接地及浮盘静电接线断裂引起雷击，着火爆炸1个月检查一次236管顶防护栏断裂引起人员跌落，伤亡1个月检查一次155设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等设备损坏及泄漏定点、定期测厚，防腐2364人孔、清扫孔通气孔、透光孔泄漏介质泄漏，污染环境1个月检查一次2245进出口阀门阀门内漏、垫片破损引起泄漏清罐和全面检查维护时处理2246旋

21、转扶梯损坏、腐蚀引起人员伤亡3个月检查一次1557内部构件损坏、断裂、穿孔引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大停工检修时作内部检查2368钢带液位计卡涩、远传失灵冒罐1个月检查一次2129呼吸阀卡涩失灵抽瘪罐体，罐体损坏3个月检查一次14410消防系统泡沫发生器破损灭火效果降低3个月检查一次236水喷淋系统阻塞失去救护作用3个月检查一次15511温度计温度计损坏、失灵不能真实反应介质温度1个月检查一次11112避雷针断裂，失灵引起雷击，着火爆炸1个月检查一次155单位：聚丙烯车间 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表 编号：SB020 设备名称：电离器 分析人员： 分析日期：2010年

22、4月14日序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1基础静电接地不好静电不易消除定期检查，发现问题及时处理236地基倾斜下沉管线开焊、断裂定期检查，发现问题及时处理1332压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2363液位计液位计指示错误碱渣带油日检、周检，及时更换2244控制阀动作不灵活影响产品质量定期检查，操作人员随时检查224关不严跑损油品定期检查，操作人员随时检查224打不开影响送电定期检查，操作人员随时检查2125器壁腐蚀减薄泄漏着火定点、定期测厚，设备防腐1446梯子平台踏板腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144栏杆脱焊坠落摔伤定期检查，操作人员随

23、时检查144平台腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查1447消防蒸汽管路不通不能及时灭火每月检查一次133阀门不灵不能及时灭火每月检查一次，及时更换新阀1338送电设施高压电极棒击穿泄漏着火定期检查，操作人员随时检查248高压电极棒密封泄漏泄漏着火定期检查，操作人员随时检查248变压器油泄漏损坏变压器定期检查，操作人员随时检查236单位：聚丙烯 审核人： 审核日期：安全检查（SCL）分析记录表编号：SB016 设备名称：配碱罐 分析人员： 分析日期：2010年4月8日序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1基础静电接地不好静电不易消除每周检查，每半年校验236地基倾斜下沉管线开

24、焊、断裂定期检查，发现问题及时处理1332压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2363液位计液位计指示错误冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换2244器壁腐蚀减薄泄漏，环境水体污染，碱灼伤定点、定期测厚，设备防腐1335梯子平台踏板腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144栏杆脱焊坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144平台腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144单位：聚丙烯 审核人： 审核日期： 安全检查（SCL）分析记录表编号：SB024 设备名称：无碱脱臭塔 分析人员： 分析日期：2010年4月5日序号项目危害后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1基础静电接

25、地不好静电不易消除每周检查，每半年校验236地基倾斜下沉管线开焊、断裂定期检查，发现问题及时处理1332压力表压力表破裂介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2363液位计液位计指示错误影响生产日检、周检，及时更换2244控制阀动作不灵活影响产品质量定期检查，操作人员随时检查224关不严跑损油品定期检查，操作人员随时检查224打不开影响生产及产品质量定期检查，操作人员随时检查2245器壁腐蚀减薄泄漏着火定点、定期测厚，设备防腐1446梯子平台踏板腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144栏杆脱焊坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查144平台腐蚀坠落摔伤定期检查，操作人员随时检查1447消防蒸汽管路不通不能及时灭火每月检查一次133阀门不灵不能及时灭火每月检查一次，及时更换新阀1338氧化风系统单向阀不灵敏、密封不好油品倒串着火定期检查，及时换阀236流量表失灵影响产品质量定期检查，及时更换流量表2369安全阀安全阀失灵超压不起跳引起爆炸一年校验一次155安全阀不复位塔压降低，操作不稳，财产损失立即校验222隔断阀杆腐蚀安全阀起跳后无法校验，造成停工半年丝杆加黄油一次，检修时隔断阀及时更换236隔断阀铅封损坏误关安全阀，安全阀失去作用，引起爆炸一个月检查一次铅封情况155单位：聚丙烯 审核人：