电熨斗产品设计评价规范

1、东莞市新格电器有限公司题 目：电熨斗产品设计评价规范文件编号：版 本 号： 1受控印章：编制： 吕全彬审核：批准：日期：2007年8月30日日期：日期版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-07-28第1页共18 页1.目的针对新格电器有限公司所生产的电熨斗产品进行产品评价试验。2. 适用范围适用于本公司所有电熨斗的安全性能（包括样品）进行产品评价试验检查。3.引用标准 IEC60335-1：1998版家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求 IEC60335-2-3：2003版家用类似用途电器的安全 第二部分：电熨斗特殊要求 IEC60

2、311：1995版家用类似用途电熨斗性能测试方法4.产品评价项目4.1外观评价（一般标准为正常使用标准，加严标准为特殊指定检验标准）4.1.1划伤、划痕：a.浅划痕：不划伤材质，宽度应在0.15mm 以内。类 别部 位一般标准加严标准长度(mm)条数长度（mm）条数底、面壳面壳正面211.51底、面壳侧面2.5222底、面壳底壳、底面322.52透明罩有效透明面1.5111按 键可见面1.5111b.深划痕：伤及材质的划伤类 别部 位一般标准加严标准长度(mm)条数长度（mm）条数底、面壳面壳正面不收不收不收不收底、面壳侧面1.51 11底壳、底面211.51透明罩有效透明面不收不收不收不收按

3、 键可见面不收不收不收不收 注：无论深划痕还是浅划痕不允许正对商标，不可使字迹断划。 4.1.2缩水：表中所定深度是指缩水部位相对于其周边凹入的最大距离。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第2页共18 页类 别部 位一般标准加严标准深度面积数量深度面积数量底、面壳面壳正面不允许有缩水面积大于2mm2的缩水底、面壳侧面0.15410.241底壳底面0.2610.251按 键可见面不允许视距35cm可见的缩水不允许视距30cm可见的缩水透明罩透明面不允许视距40cm可见的缩水不允许视距30cm可见的缩水注：缩水部位不可影响丝印/

4、移印。 深度单位：mm；面积单位：mm24.1.3披锋（溢料、飞边） 注：装配之后非拆卸不能见到的披锋不计外观缺陷，但因功能需要在使用时要打开的部位内部，按“底壳底面”标准接受披锋；目视为锯齿状或手感锋利的披锋不接受。4.1.4亏料：外表不允许有35cm视距可见的亏料现象。注：部件在组装后不可见的内部区域亏料，在不影响装配、功能、强度时可接受。4.1.5水口高度a.成品可见的水口：不可高出平面，不可低于平面0.1 mm，且不锋利。b.上部有覆盖物（如：背贴）的口水高度0.1 mm。c.要求与周边修平的水口：允许高度公差为+0/ -0.1mm。d.不影响外观、功能、装配的水口高度不计。4.1.6

5、边沿缺损：不接受边缘缺损或加工成锯齿状的塑料件。部 位接 受 标 准长度mm深度mm数量部件正面不收不收不收部件侧面不计0.1不计40.1-0.23部件底面不计不计不计4.1.7变形：不接受影响外观、功能的变形。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第3页共18 页变形现象一般标准加严标准表平面凹凸不平接受高、低相差0.5mm以内的变形接受高、低相差0.4 mm以内的变形底面支撑脚不平在厚度5mm玻璃板上可晃动间隙在0.5mm以内(不会晃动不计)在厚度5mm玻璃板上可晃动间隙在0.3 mm以内装配后配合缝局部间隙过大间隙比理想情

6、形增大0.3mm以内间隙比理想情形增大 0.2 mm以内错位错位小于0.3mm以内错位小于0.2 mm以内4.1.8脱皮、烧焦、银纹类 别部位接受标准底、面壳正面按杂色点标准处置侧面按杂色点标准处置底面按杂色点标准处置按键可见面不接受透明罩透明面不按受4.1.9气纹、流纹 指对于“光面”（指表面无饰纹，高光洁度的面）按下表处理。类别部 位接受标准 底 面壳面壳正面不接受视距35cm可见的上述缺陷。底、面壳侧面接受视距35cm不明显的上述缺陷共2处，每处面积小于10mm2。底壳底面接受视距35cm不明显的上述缺陷。按键可见面不接受上述缺陷。4.1.10丝印/喷油颜色a、 颜色应符合样板；b、 由

7、重影、套影引起的色差在视距25cm看不明显为可接收；4.1.11文字图案：商标不允许有丝印/移印不良存在。（除色差可在限度样偏差范围外）版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第4页共18 页不良专案接 受 标 准色差所有图案、字迹色差应在限度板范围内模糊不清、飞油正常视距（25cm）不允许有飞油等引起的笔划不清笔划残缺正常视距（25cm）观察要求：小字体（5mm以下）不能见到明显笔划中断。大字体及图案不允许可见的笔划中断、粗细不匀（设计要求的例外）。重影/套印不良同色重影区宽0.15 mm 异色重影：A类产品不允许35cm可见的

8、重影4.1.12杂色点别部 位杂点类别一般标准加严标准直径(mm)点数直径(mm)点数底、面壳、卡门面壳、卡门正面黑 点0.310.201不全黑点0.320.31底、面壳、卡门侧面黑 点0.3520.32不全黑点0.4020.352底壳底 面黑 点0.520.42不全黑点0.620.52单个按 键可见面黑 点0.210.11不全黑点0.310.21组合按键可见面黑 点0.220.12不全黑点0.2520.151透 明 罩有效透明面黑 点0.220.151不全黑点0.220.201表中允许的杂色点限于：a.杂色点远离商标20mm以上，远离同色字体10 mm以上，若是多个点则彼此间距40 mm以上

9、。b.载体可见面积大于1cm2。单个按键：指单个装配，且一台机里同类键只有一个的按键。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第5页共18 页组合按键：指装配时成套使用或一台机里由多个同类键组合成套的键. 4.1.13丝印位置：a.借助参照线，整体偏斜0.2mm可接受；b.个别字体图案、字组允许偏斜长度 1/100，但正常视觉不应太明显。c.水平方向平移应0.4mm，上下方平移应0.2mm；d.带LCD窗口的镜片，丝印边线位置和偏斜应不影响LCD显示功能；e.粘接镜片时不能造成位置偏移和偏斜；f.符合所签样板。4.1.14脏污：接

10、受5秒钟内可用压缩空气吹掉或用布（可浸水或酒精）擦掉的脏污。说明：(1)外观检验条件为：以100支烛光（40W白炽灯）之光源距产品1米，以30公分视距目视5-10秒，观察角度为移动被检物45. (2)检验员视力在1.0以上（含纠正后视力）4.1.15外观要求（一般标准为正常使用标准，加严标准为特殊指定检验标准）4.1.16产品外观零件配合不带美工线的配合间隙在0-0.5mm之间，带0.5mm美工线的配合间隙在0.50.5mm之间，带1.0mm美工线的配合间隙在1.00.5mm之间，护线套与手柄盖、后盖之间的间隙1.0mm,间隙均匀，无明显不一致现象。隔热壳与底板之间的垂直间隙以设计实际间隙给1

11、.0mm的公差。4.1.17手柄盖与水箱或手柄体段差0.5mm(手柄盖水箱)。4.1.18其他设计接顺部位顺段差1.0mm，逆段差0.8mm4.2安全性能评价4.2.1功率评价熨斗输入额定电压,使工作运行稳定时,记录功率仪上测量值。额定功率的波动范围：+5% -10%4.2.2温度评价熨斗输入额定电压，测量在正常工作时其所有部件的温度。 A、手柄体温度为：50K 温控旋钮温度为 60KB、补给线软管易触及表面被纺织材料覆盖 80KC、开关、温控器及限温器的温度：开放式温控器为：255K 突跳式温控器为：电木壳体 125K 陶瓷壳体 350KD、产品电源线出口处： 60K版本号A新格电器有限公司

12、产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第6页共18 页E、内布线 155KF、卷线盘的滑动接触处 65KG、隔热壳温度 155K （注；其它外壳的表面能通过GB4706.1；1998版30.1的测试）4.2.3工作下的泄露电流将电熨斗施以1.15倍额定功率的试验,5分钟后,当样机运行至稳定时,以泄露电流仪测量L/N至金属底板之间的泄露电流。泄露电流值应小于0.75mA4.2.4防潮试验评价A、1.在30、95RH潮湿箱内保持48H；2.在45、95RH潮湿箱内保持48H。 1.要求安全测试合格；2.主要表面漆层气泡不多于4个/平方分米，次要表面不多于8

13、个/平方分米，且气泡直径不能大于1mm，不能有金属腐蚀、漆层剥落等。B、溢出评价在熨斗水箱中加1%NaCl溶液至满，然后再用水箱容量15或0.25L（两者取较大者）NaCl溶液，在1min内均匀地灌入水箱，立即进行AC1250V/10mA/1min的耐压试验。4.2.5电气强度评价将电熨斗在冷态或加热后的情况下,以耐压测试仪进行测试:1）L/N至接地金属外壳 AC1250V/10mA/1min2）L/N至接地塑胶外壳 AC3000V/10mA/1min4.2.6非正常的评价A、正常温度工作情况下的电熨斗，将温控器短接然后其输入1.15倍的额定功率，进行测试。在试验期间,器具不应喷射出火焰、熔融

14、金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体，测量其温升。测试后的电与电熨斗在冷却到大约为室温时，外壳变形不能达到不符合对触及带电部件的程度，而且如果熨斗还能工作，它应符合外壳强度的规定。测试角的侧壁，顶板和底板 150电源软线的绝缘 150B、带PTC电热元件的电熨斗，以额定电压供电，直到有关输入功率和温度的稳定状态建立。然后，将PTC电热元件上的电压增加5%，并让器具工作直到稳定状态再次建立，重复这一试验，直到PTC电热元件上电压达到1.5倍的额定电压，或直到电热元件破裂，二者取中最先以发生的情况进行。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-

15、08-28第7页共18 页C、对于无绳电熨斗在正常工作条件下，且输入功率为额定输入功率的情况下工作直至控温器第一次动作为止，然后把电熨斗放在本机支座上，放置的位置应对本机支座的塑料件不产生任何不良反映。测试后能符合测试手指和测试指甲的要求。4.2.7稳定性能和机械强度A、带有底座的电熨斗通过其底座放置在与水平成10的平板上，将软线按最不利的位置放置在该平板上。带有一个分离式底座的电熨斗则通过其支座放置在与水平成15角的平板上进行，试验期间不可以有翻倒现象。B、熨斗被刚性支撑住，在熨斗外壳每一个可能有薄点上用0.5J0.04J的冲击能量打击三次。其中包括；手柄、操作杆、旋钮和类似零件以及对信号灯

16、和它的外罩也可以施加打击，但这些灯或外罩突出要超过10mm或它们的表面积超过4cm2。熨斗里的灯和它的罩盖，只有在正常使用中可能被损坏时，才进行试验。4.2.8结构性能评价将带有收缩卷线盘的熨斗，其软线的总长三分之二的拉出，以60的斜角，再拉出75cm的长度，然后放回，以每分钟30次的速率进行6000次的拉、收试验。4.2.9接地电阻评价熨斗以AC12V测试电压和相当于被测试样品的额定电流的1.5倍或25A，施加于接地端子或电源线接地端和被测试样品的可触及的金属部分之间。其电阻应小于0.14.2.10绝缘电阻评价电源线插头与绝缘电阻测试仪输出端连接，黑线接于地线处，两条红线分别接于L极和N极。

17、应大于5M4.2.11电气间隙评价通过目视或卡尺检查产品爬电距离和电气间隙。（注意在最不利位置观察）通过下表要求来判定其是否合格，工作电压在130V250V的情况下的产品。不同极性的带电部件之间 电气间隙2.5mm 爬电距离3.0mm带电体与其它基本绝缘的金属部件之间 电气间隙3.0mm 爬电距离4.0mm管状凯装电热管的末端 电气间隙1.0mm 爬电距离1.0mm带电部件（电流0.2A）与塑料件（不阻燃）的电气间隙。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第8页共18 页 电气间隙3.0mm内部导线、带电体与加强绝缘部件的孔、缝

18、隙的电气间隙 电气间隙8.0mm 爬电距离8.0mm对无绳电熨斗的支架，插座触点与其外表面的距离。 电气间隙5.7mm对工作电压小于或等于250V的情况,金属部件间穿通绝缘的距离，如果是用附加绝缘隔开的，不应小于1.0mm；如果是用加强绝缘隔开的，不应少于2.0mm。如果附加绝缘或加强绝缘是不易触及的，并且符合下述条件之一，则本要求也不适用。在非正常试验期间，确定的最高温升不超过绝缘材料的规定值。绝缘在非正常试验期间确定的最大温升再加50K的烘箱中，处理168h后，经受AC1250V/10mA/1min的电气强度试验。要在烘箱中出现的温度和冷却到约为室温后两种情况下，对绝缘进行试验。4.2.1

19、2螺丝扭力A、螺丝柱孔口部须有C0.5之倒角，以防螺丝打如时爆裂。B、自攻螺丝孔尺寸依螺丝规格及锁付零件材质的不同而定。C、螺丝锁紧后螺丝与螺孔底部最少保持1.0mm间隙。D、螺丝柱不可有成型缺陷、以免导致扭力测试失败。E、打熨斗底板的螺丝必须经过热处理。F、最少吃牙长度为5mmG、接地装置打算连接外部导线的接地端子，其所有零件都不应由于与接地导线的铜接触，或与其他金属接触而引起腐蚀危险。金属框架或外壳以外，用来提供接地连续性的部件都应有足够耐腐蚀的镀层，或用耐腐蚀的金属制造。如果这些零件是钢制的，则应在基本表面上提供厚度至少为5m的电镀层。对打算用来提供或传递接触压力的带镀层或不带镀层的钢制

20、件，应是充分防锈的。如果接地端子的主体是铝或是铝合金制造的框架或外壳的一部分，则应采取预防措施以于避免由于铜与铝或铝合金的接触而引起的腐蚀危险。接地片的材质有以下要求：接地片的材质应该为SUS#301不锈钢材料等级有四个；（1.）全硬 （2.）3/4 （3.）1/2 （4.）1/4版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第9页共16 页4.2.13过载测试将熨斗接通1.24倍额定功率进行，在15个循环测试中不能有冒烟、火焰、异味现象，冷却后其外壳不能有变形现象，减载能正常启动。4.2.14端子及内配线的拉力测试将电熨斗电源软线的接

21、线端子应适合于它们的使用目的。用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子，不应用于扁平双芯箔线的连接，除非这种箔线的端头装有一个适合与螺钉接线端子一起使用的装置。A、夹式连接：9kg/minB、焊接连接：9kg/minC、快速接头：4kg/minD、螺丝连接：5kg/min4.2.14电源线评价A、在电熨斗尾部距软线固定装置约为2cm处或其它合适点做一标记，以标准要求的拉力以最不利的方向拉25次，每次持续1S（不得用猛力），对于非自动卷线器的软线做完上述测试后立即经受一个尽可能靠近器具所施加的扭矩，该扭矩大小按下表，施加扭短持续时间为1mim。B、熨斗的压线槽的宽度标准为9.5mm以适合装各种不同的

22、电源线。C、为了便于电源线拉力测试能顺利的通过，熨斗压线槽之间隙可参考以下标准； C-1、UL电源线18AWG线宜取1.0-1.1mm 16AWG线宜取1.1.-1.2mm C-2、GS电源线在熨斗为6和10A时可用0.75和1.0平方的线，10到16A的可用1.0和1.5平方的线。 C-3、CCC电源线在熨斗为6和10A时可用1.0和1.5平方的线，10到16A的可用1.5和2.5平方的线。4.3产品性能评价4.3.1底板温度测试将熨斗置于三点式金属支架上，用热电偶测量法，测量熨斗稳定后对于温控器三个档，在5个温度变化的连续周期内，测出的最高温度和最低温度的平均值。第一点温度70-120第二

23、点温度100-160第三点温度140-2104.3.2温度分布测量测量底板上四个点的温度1.最热点温度2.底板中心3. 底板轴向中线上距底板顶端20mm处点。4. 底板轴向中线上距底板未端20mm处点。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第10页共18 页使用记录仪,记录每个点的温度变化10min,并确定10min内每个点的平均温度.然后确定4个点的平均温度的平均值,并计算四个平均温度与平均值之差.记录这4个温差值,作为底板上的温度分布.对于调温型熨斗,调整温控器,使稳定状态下的中心点温度保持在大约150,并在熨斗达到稳定状态

24、后测量.对于其他类型的熨斗,测量前,通过接通和断开电源,使得中点温度保持在大约150至少15min.4.3.3最热点测试熨斗置于三点式金属支架上，加以额定电压加热,温控器置于最高温度,在温控器动作两次后,立即将熨斗置于白纸之上数秒钟,白纸平铺展开在一块法兰绒布上,而法兰绒布又盖在一块木版上.在移开熨斗后,纸上的焦黑痕迹表示地板上的温度分布.其中最黑区域的中心就是最热点.无绳熨斗放置在机座上进行测试，在法兰绒布上呈现最黄或有焦黑痕迹的地方为最热点。4.3.4加热时间测试将电熨斗放置在三角支撑上，热电偶线连接到底板中心.从环境温度开始,熨斗按额定规定电压加热,如果有温控器,则将温控器置于最高温度对

25、于无绳式熨斗将其置于底座上测量超过环境温度180K所需要的加热时间不超过10min：4.3.5初次超常温和加热超温测量熨斗置于三点式金属支架上,热电偶线连接到底板中心，接通额定电源，使用温度记录仪,在温控器位于1点位置和最高位置,通过5个连续周期,测量底板中心点的时间和温度,形成温度、时间曲线图。温控器首先设置在1点标志的位置.如果没有点标志,调节温控器,使得在稳定状态下,底板温度尽可能接近95第一次测量后,允许熨斗冷却至室温205;然后在温控器的最高位置再次测量底板温度. 对于无绳式熨斗将其置于底座上.a)初次超常温度为温控器第一次和第二次断开之间的第1个峰值温度.b)峰值温度的平均值,是最

26、后个峰值温度的平均值.c)加热超温是初次超常温度和峰值温度平均值之差.4.3.6周期性波动测量温度测量的步骤与上述相同,只是在熨斗达到稳定状态后,在5个连续周期内测量每个周期的最高和最低温度.即可确定最高温度的平均值和最低温度的平均值.两个平均值之差的一半即为最热点温度的周期性波动值,并用_来表示.版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第11页共18 页其波动性值为204.3.7特性的附着力的测定A、将熨斗接通额定电源，使底板加热到150对于非调温型熨斗，底板中点的温度用接通和断开电源的方法，保持在15010 此温度至少保持30

27、min，然后用一把美观刀在熨斗底板上任意一处划上100个1mmX1mm的正方格，再用3M/600#胶纸贴牢以90直角迅速拉起，其脱落不占总数的10%。B、不沾贴测试将巧克力或面粉加以溶液，然后置于底板上，接通额定电压使熨斗底板表面的溶体烤焦，待冷却后在清洗表面，是否存在有粘贴现象。C、高温测试将 熨斗温度加温到260情况下，24小时。表面不可以有起泡或明显变色现象。D、标贴粘贴性测试将贴好标贴的产品放置于，湿度为90%、环境温度+10连续48小时。标贴不可以有脱起或翘边现象。E、印刷品几丝印附着力测试用沾有酒精的棉签在印刷品或丝印上擦拭以10次（以15S/1次）油墨不得有脱落或变色现象。4.3

28、.8喷雾质量的测定在熨斗的水箱装水至Max线的蒸馏水,其温度为202 . 喷雾系统通过让喷雾装置工作几次来准备. 用准确度至少为0.1g的天平测定包含电源线的熨斗的质量W1.熨斗的水平放置,让喷雾装置以间隔为每5S一次/50次.然后测量包含电源线的熨斗的质量W2W1W250喷雾质量M,对于每次运行,可用式计算: M=式中的;M喷雾质量，g4.3.9短促喷发蒸汽质量的测定将熨斗水箱装水至规定的最大容量的蒸镏水,其温度为202。任何温控器均设置为蒸发范围的最高（Max）用准确度至少为0.1g的天平测定包含电源线的熨斗量偏差小于0.1g的容器放置于底板下方约200mm处,用于收集任何泄露的水份.注:

29、为了避免将冷疑蒸汽收集到容器中,可以用一个慢速运转的风扇将水蒸汽吹走.熨斗接通电源,在温控器第二次断开或运行5min后,二者选较短的时间,立即运行蒸汽喷的质量W1熨斗放置使底板处于水平位置,与金属支架的偏差小于1版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第12页共18 页一个已知质发装置,间隔为15S ,其运行50次.然后熨斗断开电源,测量包含电源线的熨斗的质量W2.再次测量容器的质量,即可测定未被蒸发掉而被泄露的水的质量W3蒸汽喷发质量M用式计算:W1-W2-W3 50M=式中:M每次蒸汽喷发质量，g4.3.10普通蒸汽的测量将温

30、控器设置于最大值，按蒸汽工作的加热时间测量的试验继续进行，直至注入熨斗的水的90%被蒸发掉。蒸发时间是指从加热结束并且蒸汽开始工作到90%的水被蒸发掉之间的时间。这个时间用min和S表示。再次测量水箱的总质量，并且测定未被蒸发掉而是被泄露的水的质量。蒸发速率SR用式计算: 式中：SR 蒸发速率，g/SW1加热时间结束时，熨斗和水的质量W290%的水蒸发掉时，熨斗和水的质量W3未被蒸发掉而是被泄露的水的质量t蒸发时间。SW3t水泄露速率LR可用式计算：LR = 式中：LR -水泄露速率：g/s 对于无绳式熨斗，测量要在断电状态下进行20S重复进行直到水容器中水的90%被蒸发掉后，在断电状态下，重

31、复一次。4.3.11底板光滑度测试将熨斗置于标准的熨烫板表面，通过测量水平拉动熨斗的最小拉力来测定底板的光滑度将一块特制的干棉布铺放在标准的熨烫板上面。熨斗在无装水状态下运行，设置温控器，使熨斗加热后的底板平均温度保持在19010。最高温度不能超过210 。温控器断开后，立即将熨斗放置在熨烫板上，电源线附在手柄上，使结果不受到影响蒸汽式熨斗需将熨斗水箱充满蒸馏水进行试验。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第13页共18 页所有的蒸汽控制均设置为最大蒸汽位置。熨斗按规定进行干式熨烫预热，在温控器动作几次并且伴随蒸汽释放之后，将

32、熨斗置于熨烫板上。在熨斗放在熨烫板上3S内，将熨斗以0.25m/S0.05m/S的速度水平拖动。测量运动过程中所需的最大拉力。通过准确度小于0.1N的弹簧称来测量在表面拉动熨斗所需的拉力，N表示单位试验进行3次，布料每次都要更换。如果弹簧称放在熨斗的后面，则试验要进行3次以上。注：熨烫板支撑垫的温度要记录，用来帮助试验结果的再现。计算每个方向上3次测量的平均值，底板光滑度用N表示，准确度为0.1N。对于蒸汽式熨斗，底板光滑度要用两个熨烫状态表示。4.3.12底板的平整度测试将熨斗置于标准的平板上或玻璃表面上，其最大的间隙不得0.5mm4.3.13熨烫试验在相对湿度为65% 15的环境下进行.有

33、折痕的样品从室内取出,在熨烫板上慢慢展开。将一个质量为3kg的重物置于处理过的熨斗的手柄上，熨尖部施加于展开有折痕的试验样品的外边未端,以0.1m/s 0.03m/s的速度水平拉动熨斗拉力施加于距底板20mm上方点熨斗拉出样品一次.试验棉及羊毛样品时,熨斗处于蒸汽状态熨烫。试验聚酯聚酯棉和粘胶纤维样品时,熨烫采用干式熨烫.4.3.14喷水按钮推力20N; 蒸汽转换旋钮力矩0.1Nm; 外露1.6m;总长:1.8m4.4耐久性4.4.1工作状态可靠性寿命测试温度在“MAX”，水平放置，蒸气至“关”，19min开，1min关，冷却，共1500个循环，0%，34%，50%，75%，100%寿命时检查

34、性能。测试前后性能相差不超过30%4.4.2温度调节寿命测试额定电压下工作，用手调节温度，从“关”到“MAX”，再从“MAX”到“关”为一个循环，以每分钟10次的速率旋转6000个循环。操作正常，测试前后温度档无明显差距4.4.3底板耐磨度寿命测试将熨斗放置在表面铺有一块法兰绒布的自制耐磨试验的装置上，在熨斗手柄体上增加一个3Kg的重物，然后接通额定电压，开始以每次20mm的距离来回动作2000次，并且在每200版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第14页共18 页次观察下底板的磨损状态，做好记录。耐磨后的底板温度能符合产品规

35、格书上的要求。4.4.4电源线弯曲寿命测试将电熨斗固定在弯曲试验机上，然后将弯曲试验机设置900角（在垂线的两侧各45度），在软线30cm处施加质量为2kg的负载，自动弯曲20000次。完成1万次后旋转900角。任何导线的断线率不超过10；无护套无松脱；导线从它的接线端子上离开。4.4.5蒸汽软管耐弯曲性对带有独立水箱或沸水器的蒸汽电熨斗，试验在蒸汽软管和互连软线上一起进行，如果它们包在护套内或互相捆扎，则安装时不旋转900角。试验不应：软管松脱、漏水以及其它损坏。4.4.6熨斗跌落将熨斗固定在专制的跌落测试台上，然后接通电源以min/10次的速率从高度为40cm处跌落在一块厚度为15mm的钢

36、板上，共1000次，在寿命中熨斗至少15%的时间停留在钢板上。跌落后能满足AV1250V/10mA/1min的耐压测试4.4.7熨斗形式寿命测试将电熨斗放置在一个三角支撑上，然后接通额定电源开始运行11小时、停1小时，按通电11小时和1小时的断电时间组成一个完整的周期，这个循环往复直到总通电时间达到500小时。注：寿命期间按0%、30%、60%、90%的检验。寿命后测试量其熨斗的基本性能。4.4.8熨斗短促蒸汽寿命按纽测试将熨斗固定在按键寿命装上，接通额定电压，然后按标准规定要求以20次/min的速率进行50000次的循环寿命。在0%、30%、60%、100%阶段测量其短促蒸汽量是否与0%相符

37、合。4.4.9熨斗喷雾按钮寿命测试将熨斗固定在按键寿命装上，接通额定电压，然后按标准规定要求以20次/min的速率进行50000次的循环寿命。在0%、30%、60%、100%阶段测量其喷水量是否与0%相符合。4.4.10无绳熨斗连接器寿命测试将连接器装于熨斗与底座中，然后接上一个1.1倍的额定电流，以min/10次的频率把熨斗放在机座上，然后拿起，共进行50000次。在通电寿命50000次后马上在不通电的情况下，再继续进行50000次。版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第15页共18 页4.5包装评价4.5.1振动试验在振动

38、试验台上进行试验，频率5200Hz；振幅10mm0.2mm,振动时间：前后左右方向各30分钟，上下方向60分钟。试验后产品外观、结构不应出现异常，对其它性能也不应有影响4.5.2包装跌落(单包装箱和大包装箱)大小包装按下表的跌落高度按1角3棱6面跌落一次跌落体的质量A（kg）跌落高度（mm）9.5A76218.6A9.561025A18.6457试验后产品外观、结构无损坏，不应出现位移、错位等异常，对其它性能也不应有影响。4.5.3大包装耐寒跌落20放置4小时后，按包装跌落要求进行跌落。性能没有异常，零部件没有损坏。按包装跌落要求。4.5.4边际跌落参考项按860mm高度，一角三棱6面进行跌落

39、，确认产品损坏情况。产品有无变形、破损，螺钉有无松脱。4.5.5产品包装跌落要求目的及范围：所有包裝后的产品必须要符合运输前的跌落测试。 此包裝箱或包裝物料须要有一定的保护能力，确保在运输到客人后的产品有完整的品质。以下有五种不同的测试标准及方法，而相对于不同包裝或裝箱后的总重量会有不同测试高度及跌落次数。项目第一部份 ：测试标准 甲 至 丙测试标准 (甲)包裝重量是 9.5公斤(21磅) 或以下，会在无地毯的硬地上由离地面 76.2厘米 (30吋) 的高度作十次跌落测试。测试标准 (乙)版本号A新格电器有限公司产品评价类文件修改编号0电熨斗产品设计评价规范编号：生效日期2007-08-28第

40、16页共18 页包裝重量是 9.5公斤(21磅) 至 18.6公斤(41磅)，会在无地毯的硬地上由离地面 61厘米 (24吋) 的高度作十次跌落测试。测试标准 (丙)包裝重量是 18.6公斤(41磅) 至 25公斤(55磅)，会在无地毯的硬地上由离地面45.7厘米 (18吋) 的高度作十次跌落测试。请注意: 如果包裝总重量是超过25公斤(55磅)，請参照以下测试标准之第二部份 : 测试标准 (丁) 及 (戌)跌落测试的高度：跌落测试的高度要因按不同包裝后产品的总重量而決定。请依照下列提供的跌落测试高度、次数及总重量对照表及有关包裝箱的六面、三边及一角的定义图作相对的测试。如果在被要求的包裝或外箱方向上並不可能作跌落测试，可以应用相同的倾斜或平行测试代替。- 把产品完整地包裝，再放在运输的外箱中，再把所有外箱开口用适当的封箱紙封牢。- 用符号或数字等根据下列提供的示意图把测试外箱的六面、三边和一角作标记。完成上述两点后再依照附表(重量高度对应表)在无地毯的硬地上测试。- 当上述测试完成后把外箱打开及检查产品及其包裝是否有破损、松脱、刮花和功能不良现象。在测试前清楚在外箱标记每边，每面和每角以便测试准确进行。下列示意图只适用于测试标准 甲、乙 和 丙的部份。外箱的夹口位42615选