第6章液压与气压传动系统辅助元件

1、液压与气压传动液压与气压传动宁夏大学机械工程学院宁夏大学机械工程学院第第6 6章章 辅助元件辅助元件 液压辅件是系统的一个重要组成部液压辅件是系统的一个重要组成部分，它包括蓄能器、过滤器、油箱、热分，它包括蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、管件、密封装置、压力表等装交换器、管件、密封装置、压力表等装置。液压辅件的合理设计和选用在很大置。液压辅件的合理设计和选用在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温程度上影响液压系统的效率、噪声、温升、工作可靠性等技术性能。升、工作可靠性等技术性能。6.1 6.1 蓄能器蓄能器一一. .蓄能器的功用蓄能器的功用 蓄能器是液压系统中储存油液压力蓄能器是液压系统中储

2、存油液压力能的装置。能的装置。 1. 1.作辅助动力源或紧急动力源作辅助动力源或紧急动力源 在工作循环不同阶段需要的流量变在工作循环不同阶段需要的流量变化很大时，常采用蓄能器和一个流量较化很大时，常采用蓄能器和一个流量较小的泵组成油源。另外当驱动泵的原动小的泵组成油源。另外当驱动泵的原动机发生故障时，蓄能器可作紧急动力源机发生故障时，蓄能器可作紧急动力源使用。使用。 2. 2.保压和补充泄漏保压和补充泄漏 需要较长时间保压而泵卸载时，可需要较长时间保压而泵卸载时，可利用蓄能器释放储存的压力油，补充系利用蓄能器释放储存的压力油，补充系统泄漏，保持系统压力。统泄漏，保持系统压力。 3. 3.吸收冲

3、击和消除压力脉动吸收冲击和消除压力脉动 在压力冲击处和泵的出口安装蓄能在压力冲击处和泵的出口安装蓄能器可吸收压力冲击峰值和压力脉动，提器可吸收压力冲击峰值和压力脉动，提高系统工作的平稳性。高系统工作的平稳性。二二. .蓄能器的分类蓄能器的分类按产生液体压力的方式按产生液体压力的方式弹簧式、重锤式和充气式。常用充气弹簧式、重锤式和充气式。常用充气式，它利用气体的压缩和膨胀储存、式，它利用气体的压缩和膨胀储存、释放压力能。气体和油液要隔开。释放压力能。气体和油液要隔开。充气式蓄能器按隔离方式充气式蓄能器按隔离方式活塞式和皮囊式活塞式和皮囊式三三. .蓄能器的安装蓄能器的安装 1.1.气囊式蓄能器应

4、垂直安装，油口气囊式蓄能器应垂直安装，油口向下，以保证气囊的正常收缩。向下，以保证气囊的正常收缩。 2.2.蓄能器与管路之间应安装截止阀蓄能器与管路之间应安装截止阀，以便充气检修；蓄能器与泵之间应安，以便充气检修；蓄能器与泵之间应安装单向阀，防止泵停车或卸载时，蓄能装单向阀，防止泵停车或卸载时，蓄能器的压力油倒流向泵。器的压力油倒流向泵。 3. 3.安装在管路上的蓄能器必须用支安装在管路上的蓄能器必须用支架固定。架固定。 4. 4.吸收冲击和脉动的蓄能器应尽可吸收冲击和脉动的蓄能器应尽可能安装在振源附近。能安装在振源附近。6.2 6.2 过滤器过滤器 过滤器的功用滤去油中杂质，维护过滤器的功用

5、滤去油中杂质，维护油液清洁，防止油液污染，保证系统正油液清洁，防止油液污染，保证系统正常工作。常工作。一一. .过滤器的分类过滤器的分类 1. 1.表面型：表面型： 网式过滤器网式过滤器 可滤去可滤去d d0.080.080.18mm0.18mm颗粒，压力颗粒，压力损失不超过损失不超过0.01MPa0.01MPa。 线隙式过滤器线隙式过滤器 可滤去可滤去d0.03d0.030.10mm0.10mm颗粒，压力颗粒，压力损失约为损失约为0.070.070.35MPa0.35MPa。 2.2.深度型过滤器深度型过滤器 纸芯式过滤器纸芯式过滤器 可滤去可滤去d 0.05d 0.050.03mm0.03

6、mm颗粒，压颗粒，压力损失约为力损失约为0.080.080.4MPa0.4MPa。 烧结式过滤器烧结式过滤器 可滤去可滤去d 0.01d 0.010.10mm0.10mm颗粒，压颗粒，压力损失约为力损失约为0.030.030.2MPa0.2MPa。 3.3.磁性过滤器磁性过滤器 可将油液中对磁性敏感的金属颗粒可将油液中对磁性敏感的金属颗粒吸附在上面。吸附在上面。二二. .过滤器的选用过滤器的选用过滤精度应满足系统要求。过滤精度应满足系统要求。要有足够的通油能力。要有足够的通油能力。要有一定的机械强度，不因液压力而要有一定的机械强度，不因液压力而破坏。破坏。 要考虑一些特殊要求，如抗腐蚀、磁要考

7、虑一些特殊要求，如抗腐蚀、磁性、发讯、不停机更换滤芯等。性、发讯、不停机更换滤芯等。要清洗更换方便。要清洗更换方便。三三. .过滤器的安装过滤器的安装安装在泵的吸油口：用于保护泵，可安装在泵的吸油口：用于保护泵，可选择粗滤器，但要求有较大的通流能选择粗滤器，但要求有较大的通流能力，防止产生气穴现象。力，防止产生气穴现象。安装在泵的出口：须选择精滤器，以安装在泵的出口：须选择精滤器，以保护泵以外的元件。要求能承受油路保护泵以外的元件。要求能承受油路上的工作压力和压力冲击。上的工作压力和压力冲击。安装在系统的回油路上：滤去系统生安装在系统的回油路上：滤去系统生成的污物，可采用滤芯强度低的过滤成的污

8、物，可采用滤芯强度低的过滤器。为防止过滤器阻塞，一般要并联器。为防止过滤器阻塞，一般要并联安全阀或安装发讯装置。安全阀或安装发讯装置。6.3 6.3 油箱、热交换器、压力表油箱、热交换器、压力表一一. .油箱油箱 1. 1.油箱的功用油箱的功用储存系统所需的足够油液；储存系统所需的足够油液；散发油液中的热量；散发油液中的热量；逸出溶解在油液中的空气；逸出溶解在油液中的空气；沉淀油液中的污物；沉淀油液中的污物；对中小型液压系统，泵装置及一些对中小型液压系统，泵装置及一些液压元件还安装在油箱顶板上。液压元件还安装在油箱顶板上。 2. 2.油箱的结构油箱的结构 总体式结构：利用设备机体空腔作总体式结

9、构：利用设备机体空腔作油箱，散热性不好，维修不方便。油箱，散热性不好，维修不方便。 分离式结构：布置灵活，维修保养分离式结构：布置灵活，维修保养方便。通常用方便。通常用2.52.55mm 5mm 钢板焊接而成。钢板焊接而成。 11吸油管吸油管22滤油网滤油网33盖、盖、44回油管回油管55上盖、上盖、66油位油位计计7 7，99隔板隔板88放油阀放油阀3.3.设计油箱时应注意的问题设计油箱时应注意的问题1 1）油箱容积主要根据热平衡来确定。）油箱容积主要根据热平衡来确定。2 2）油箱中应设吸油过滤器，为方便清洗过滤器，油箱）油箱中应设吸油过滤器，为方便清洗过滤器，油箱结构要考虑拆卸方便。结构要

10、考虑拆卸方便。3 3）油箱底部应做成适当斜度，并设置放油塞。油箱箱）油箱底部应做成适当斜度，并设置放油塞。油箱箱盖上应安装空气滤清器。大油箱还应在侧面设计清洗盖上应安装空气滤清器。大油箱还应在侧面设计清洗窗口。窗口。4 4）油箱侧壁要安装油位指示计，以指示最高、最低油）油箱侧壁要安装油位指示计，以指示最高、最低油位。新油箱要做防锈、防凝水处理。位。新油箱要做防锈、防凝水处理。5 5）吸油管与回油管要用隔板分开，增加油液循环的距）吸油管与回油管要用隔板分开，增加油液循环的距离，使油液有足够的时间分离气泡，沉淀杂质。离，使油液有足够的时间分离气泡，沉淀杂质。二二. .热交换器热交换器 系统正常工作

11、温度在系统正常工作温度在20206565，油，油温过高需要在系统中安装冷却器。相反温过高需要在系统中安装冷却器。相反，油温过低，油液粘度过大，安装加热，油温过低，油液粘度过大，安装加热器，将油液温度升高到适合的温度。冷器，将油液温度升高到适合的温度。冷却器：要求有足够的散热面积，散热效却器：要求有足够的散热面积，散热效率高，压力损失小。根据冷却介质不同率高，压力损失小。根据冷却介质不同有风冷式、水冷式和冷媒式三种。加热有风冷式、水冷式和冷媒式三种。加热器：有用热水、蒸气加热和用电加热。器：有用热水、蒸气加热和用电加热。11出水口出水口22端盖端盖33出油口出油口44隔板隔板55端盖端盖66进水

12、口进水口6.4 6.4 管件管件一一. .油管（管道）油管（管道） 液压系统中使用的油管种类很多，液压系统中使用的油管种类很多，有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶有钢管、铜管、尼龙管、塑料管、橡胶管等，须按照安装位置、工作环境和工管等，须按照安装位置、工作环境和工作压力来正确选用。作压力来正确选用。二二. .管接头管接头 管接头是油管与油管、油管与液压管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件，它必须具有装件之间的可拆式连接件，它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等各项条件。等各项条件。6.5 6.5 密封装置密封装置 密封装置用来防止系统油液的内外密封装置用来防止系统油液的内外泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保证系统建立必要压力。证系统建立必要压力。一一. .对密封装置的要求对密封装置的要求在一定的工作压力和温度范围内具在一定的工作压力和温度范围内具 有良好的密封性能；有良好的密封性能；与运动件之间摩擦系数要小；与运动件之间摩擦系数要小；寿命长，不易老化，抗腐蚀能力强；寿命长，不易老化，抗腐蚀能力强；制造容易，维护使用方便，价格