储油罐清洗主要风险及预防措施

1、储油罐清洗主要风险及预防措施序号施工工序主要，种设备、设施、工器具主要风险描述危害和影响削减措施风险等级1前期准备（设备到场卸车）起重工、清洗工工程所有需用设备、工具1.运输清洗设备物资时的车辆伤害1 .交通事故2 .人员伤害3 .车辆损坏1 .每天检查库辆（出车前、行车途中、收车时），确保车况完好。2 .车辆配备防滑链、三角木、喷灯、绳索与小型锹镐等自救设备。3 .出车前对途经地区的道路交通情况进行调查J解。4 .乘车系安全带，禁止人货混载。5 .大雨天气不宜走土路，以防滑坡、泥石流等灾害；6.在道路狭窄、急弯或涉水路段乘车人应下车帮助照看指挥车辆，采取有效措施（如垫石、清障等）确保行车安全

2、。7 .在天气易变季节指定专人关注天气预报，大雾暴雪天原则上不出车；行驶在途中的车辆/、要冒险行驶，应选择安全地点停车，并打开示宽灯。8 .连续行车4小时，必须停车休息不得少于30分钟，必要时配备2名驾驶员，轮换驾驶。9 .在偏僻以及社会治安不稳定的地区车辆出行，避免司机单独驾驶车辆，人员上车后要立即锁上车门，通风时/、要将车窗玻璃完全降下，在行车途中不得搭载不认识的人员，尽量避免深夜在无人烟的荒野行车。2.罐区吊卸清洗设备、工器具引起的起重伤害1 .人员伤害2 .设备损坏1.起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持功效证件上岗。3.吊车倾翻2 .使用有检验合格标志的起重设备；吊车支腿地基垫

3、实牢固。3 .起重过程中须使用无损伤的吊具。必须使用牵引绳。4 .起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。5 .严禁在吊物下通行或停留。6 .吊物上不得站人或什k固定的物品。7 .吊物悬挂时，吊车司机与起重，小得离开岗位。8 .严禁超载起吊作业。9 .正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2吊装作业、电工作业、设备管线安装、调试起重工、电工、清洗工COW-A/殿备、油水分离设备、钢管和金属软管、清洗机、惰性气体发生装置及其他辅助设施等1.安装设备、管线时造成起重伤害1.人员伤害2.设备损坏3.吊车倾翻1.起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。3 .严格按照作业指导书进行施工。5 .严禁在吊物下通行或停留

4、。8 .正确佩戴安全带等适当的劳保用品。9 .起重过程中必须使用无损吊具，必须使用牵引绳。10 .吊装范围设置警戒带。1 .起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持功效证件上岗。2 .使用有检验合格标志的起重设备；吊车支腿地基垫实牢固。6 .吊物上不得站人或什k固定的物品。7 .吊物悬挂时，吊车司机与起重，小得离开岗位。8 .严禁超载起吊作业。9 .正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2.连接电源、临时用电布线、雷击等造成触电1 .人员伤害2 .设备损坏3 .爆炸、火灾1 .用电设施须由持有效操作证的电工完成连接。2 .检查电气设施、电动工具绝缘无破损。3 .使用合格的绝缘电工安全用具、验

5、电笔、标志牌。4 .临时用电按照标准架空或埋地布线；必须符合安全标准要求。5 .按规定采用合格漏电保护器、保护接地、保护接零等措施。（应配置额定漏电动作电流不大于15mA额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器）6 .在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。7 .雷雨天气无可靠预防措施应停止作业。8 .正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。3.人员罐顶作业时坠落（高处坠落）1.人员伤害1 .高处作业人员应经过体检，无恐高症等职业禁忌症，合格后方可上岗。2 .进行高处作业安全知识、安全技术教育及交底，制定并落实安全技术措施和安全帽、安全带等人身防护用品。3 .现场各相应部位悬挂各类安全警示标

6、志，夜间宜设红灯示警。4 .作业前，应由项目分管负责人组织对安全防护设施进行验收。5 .作业平台应用坚实木板满铺牢固，可靠的防倾覆、防坠落，并设置防护栏杆、挡脚板、登高扶梯等。6 .高处作业中所用的工具等应放入工具袋；走道、通道等高处作业用具，应随时清理干净；传递物件禁止抛掷。7 .及时清除水、冰、霜、雪等，确保南大和雪大高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8 .遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。9 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。4.安装设备、管线时，工器具掉落打击人体造成物体打击1.人员伤害1 .正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .握牢工具，

7、防止脱手伤人。3 .紧固螺栓时固定到位，防止滑脱。4 .材料、工具等堆放整齐、平稳，作业场地及时清理。5 .严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品。6 .局处作业时，底卜禁止有人。7 .搬运物体时轻拿轻放，用力统一协调。5.罐顶安装作业1.人员伤害2.爆炸1.人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .在防爆区域必须使用防爆工具、灯具。3 .禁止敲击罐体、罐顶。4 .人员正确佩带好安全带。5 .严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品。6 .罐顶使用防爆对讲机通讯。7 .及时清除水、冰、霜、雪等，确保南大和雪大高处作业防滑、防寒和防冻措施可靠。8 .遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天

8、攀登与悬空高处作业。6.地囿布置管线时，摔倒、绊倒1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .作业中注意周围环境和脚下，躲避危险。3 .设备管线尽量避免交错，防止绊倒、摔到。4 .严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。5 .搬运器材等物品时，协作统一。7.机械伤害1.人员伤害2.设备损坏1 .机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。2 .机械维修必须在平坦区域进行，确认刹车和防溜滑措施可靠方可进行。3 .在作业期间严禁嬉笑，打闹。4 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。8.搬、拿物体，使用工具时被物体切割、摩擦，因物体振动等导致切伤、擦伤1.人员伤害1 .人员正

9、确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .提高自我保护等安全意识，规范行为，防范人身伤害。3 .作业人员要注意握牢、抓紧手中物体。4 .严禁未采取防护措施用手直接接触切削钻具与刀刃。5 .搬运器材等物品时，协作统一。3油中搅拌清洗工、电工COW-A/殿备、管线及辅助设施1.介质泄漏1 .人员伤害2 .设备损坏3 .环境污染1 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3 .采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物质，预防划、境污染。4 .加强巡检，及时清理泄漏物质。5 .设置警示标识，加强防护。重大2.机械伤害1 .人员伤害2 .设

10、备损坏1 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。3 .在作业期间严禁嬉笑，打闹。4 .按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。5 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6 .严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。7 .设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐内产生静电1.人员伤害2.爆炸、火灾1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3 .罐内注入惰性气体（N2）,稀释罐内可燃气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4 .4.人员触电1.人员伤害2.火灾

11、1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地保护。3 .由专业电工操作用电设备、设施。4 .设置警示标志，防止人员触电。5 .检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1.人员伤害1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设置高温警示标识，加强防护措施。3 .用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4 .严禁尢关人员靠近高温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3 .严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4 .搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2

12、.爆炸1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3 .使用防爆对讲机通讯。4 .使用防爆铜扳手等防爆工具。5 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6 .使用防爆检尺，进行罐位测量。7 .严格按照操作规程操作。4原油移送清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、管线及辅助设施1.介质泄漏1 .人员伤害2 .设备损坏3 .环境污染1 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .检查管线和设备的法兰接口是否泄漏，及时采取措施，防止污染。3 .采取防渗、防扩散措施，及时回收泄漏物质，预防划、境污染。4 .加强巡检，及时清理

13、泄漏物质。5 .设置警示标识，加强防护。重大2.机械伤害1 .人员伤害2 .设备损坏1 .人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品。2 .机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号。3 .在作业期间严禁嬉笑，打闹。4 .按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。5 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6 .严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。7 .设备设有防护装置，防止伤人。3.搅拌时罐内产生静电1.人员伤害2.爆炸、火灾1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3 .罐内注入惰性气体（N2）,稀释罐内可燃气浓度，并时时监测可燃气体和氧

14、气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4 .4.人员触电1.人员伤害2.火灾1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地保护。3 .由专业电工操作用电设备、设施。4 .设置警示标志，防止人员触电。5 .检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。5.管线烫伤1.人员伤害1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设置高温警示标识，加强防护措施。3 .用警戒带隔离局温区域，防止人员烫伤。4 .严禁尢关人员靠近高温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3 .严禁在设备现场跑动，防止

15、绊倒、摔倒。4 .搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3 .使用防爆对讲机通讯。4 .使用防爆铜扳手等防爆工具。5 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6 .使用防爆检尺，进行罐位测量。7 .严格按照操作规程操作。5同质油清洗清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、清洗机、管线及辅助设施1.介质泄漏1 .人员伤害2 .环境污染1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .加强巡检，及时清理泄漏物质。3 .设置警示标识，加强防护。4 .严格按照

16、操作规程操作，严禁违章操作。2.人员触电1.人员伤害2.火灾1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地保护。3 .由专业电工操作用电设备、设施。4 .设置警示标志，防止人员触电。5 .检查线缆是否绝缘老化，有无破损处。3.搅拌时罐内产生静电1.人员伤害2.爆炸、火灾1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3 .罐内注入惰性气体（N2）,稀释罐内可燃气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌产生静电发生爆炸。4.机械伤害1.人员伤害1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .按标准敷设电缆线或进行套管保护

17、，防止损伤。3 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。4 .设备设有防护装置，防止伤人。5.严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。5.管线烫伤1.人员伤害1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设置高温警示标识，加强防护措施。3 .用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4 .严禁尢关人员靠近高温警戒区域。6.人员施工时摔倒、绊倒1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备管线严禁交错，防止绊倒、摔到。3 .严禁在设备现场跑动，防止绊倒、摔倒。4 .搬运器材等物品时，协作统一。7.罐顶更换安装作业1.人员伤害2.爆炸1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用

18、品。2 .禁止敲击罐顶、罐壁，防止产生火星爆炸。3 .使用防爆对讲机通讯。4 .使用防爆铜扳手等防爆工具。5 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。6 .使用防爆检尺，进行罐位测量。7 .严格按照操作规程操作。6热水清洗、油水分离清洗工、电工可燃气体监测仪、惰性气体发生装置、COW-A/B设备、油水分离设备、管线及辅助设施1.油水分离时高温烫伤1.人员伤害1 .人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设置高温警示标识，加强防护措施。3 .用警戒带隔离高温区域，防止人员烫伤。4 .固定好蒸汽管线，防止脱落烫伤人员。6 .严禁尢关人员靠近高温警戒区域。重大2.油水分离时加药造成化学伤害1 .

19、人员伤害2 .环境污染1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .防止化学品接触人体，引起不良反应。3 .加药时有专人看护。4 .防止化学品污染地表，及时清理。3.温水清洗搅拌产生静电1.设备损坏2.人员伤害3.爆炸、火灾1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .设备及管线做好接地，以防止静电积聚。3 .罐内注入惰性气体（N2）,稀释罐内可燃气浓度，并时时监测可燃气体和氧气浓度，防止清洗机搅拌时发生爆炸。4 .调节抽头位置时，使用防爆工具操作。4.介质泄漏1 .人员伤害2 .环境污染1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .加强监测油水分离设备液面，预防溢流。4 .加

20、强巡检油水分离设备周围，及时清理泄漏物质。5 .人孔处做好防污染保护，防止污染设备设施。5.机械伤害1 .人员伤害2 .设备损坏1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。3 .固定好清洗机，严格控制压力，防止伤人。4 .按标准敷设电缆线或进行套管保护，防止损伤。5 .严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作设备。6 .设备设有防护装置，防止伤人。7 .在作业期间严禁嬉笑，打闹。6.窒息或中毒1.人员伤害1.人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2.调节抽头时规范佩戴防毒面具。7罐内人工清洗清洗工、电工便携式可燃气体检测仪、防爆轴流风机、防爆工具及灯具、铜锹及其他辅助设施1.人员进罐前准备1.

21、人员伤害2.爆炸1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .办理作业许可、得到业主许可后方可进罐作业。3 .严禁携带火种、手机等。4 .设置专人监护。5 .定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。6 .做好通风换气作业，确保氧气浓度达到7 9.5%以上。7 .佩戴好防毒面具或呼吸器等防毒措施。8 .设置隔离区域，严禁尢关人员进入区域。2.人员在罐内中毒、窒息1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .佩带好防毒面具或呼吸器等防毒措施。3 .定时测量罐内有毒有害气体的浓度变化。4 .设置专人监护。5 .做好通风换气工作，确保氧气浓度达到6 9.5%以上。7 .定时轮换人员作业。8 .对集油槽等设置隔离警示标识。9 .设立紧急集合点，清点进、出罐人员。10 定时呼喊罐内工作人员启尢回应。2.人员触电1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .3 .按标准采用安全电压、防爆灯具。4 .确保罐内良好照明。5 .检查用电线缆是否安全绝缘，后尢破损。3.罐内局温1.人员伤害1 .人员正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品。2 .定时轮