金蝶K3通用专用设备行业信息化全面解决方案

1、全面管理，随需应变全面管理，随需应变 金蝶金蝶K/3通用专用设备行业信息化解决方案通用专用设备行业信息化解决方案制作人：制作人：江健男江健男时时 间：间：2006年年6月月16日日版权所有 1993-2006 金蝶软件(中国)有限公司本方案适用于售前给客户进行方案讲解，请根据潜在客户的实际情况进行修改；本方案中的二次开发内容在进行需求调查时请注意，尽量规避二次开发，如果不是企业的关键需求，则方案请删除相应内容P2通用专用设备行业概述通用专用设备行业概述通用专用设备行业管理通用专用设备行业管理需求分析需求分析通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业应用案例通用专用设备行业

2、应用案例目录目录ContentP3通用专用设备行业概述通用专用设备行业概述行业定义行业定义行业管理特点行业管理特点信息化现状信息化现状信息化发展趋势信息化发展趋势通用专用设备行业管理需求分析通用专用设备行业管理需求分析通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业方案价值通用专用设备行业方案价值通用专用设备行业应用案例通用专用设备行业应用案例目录目录ContentP4通用专用设备定义通用专用设备定义 通用专用设备行业：是金属切削机床从事生产活动、为国民经济各部门和国防各方面提供各种工作母机和成套设备的工业。本方案的通用专用设备主要包括农业机械、工程机械制造行业、石化通用行业、

3、重型矿山、机床工具行业、电工电器行业（不包括电线电缆、焊条、蓄电池、家用电器）、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、其它行业（不包括建筑用金属品）。P5通用专用设备企业管理特点通用专用设备企业管理特点通用专用设备相对于其他机械产品的结构和配置关系更为复杂，为满足客户要求，设计更改频繁，工程控制困难；采购和生产计划由不同部门下达，生产计划多级下达；计划粗放，协调性差：一般按毛需求，不考虑批量规则；外购件按产品配套采购，导致库存积压广泛采用计算机辅助设计/工艺，在市场需求多变的市场环境下，设计工艺信息与管理的集成尤为重要；通用专用设备新产品和改型产品的报价能力往往影响企业的接单；通用设备中小批量

4、和专用设备生产企业：面向订单和面向设计为主，面向库存生产为辅；加工工序多，周期长；一般采用领料制；能力计划一般按工时；通用专用设备加工工种设备差异大，成本计算按不同费率计算；通用设备大量生产：面向库存生产为主；产品品种少，数量大；生产稳定，生产追求连续性；一般按总装、关键零部件数量核定能力；零部件专业化生产；专业化协作好的企业零部件同时自制、外购、外协；总装配套送料到工位（工序）；P6通用专用设备企业信息化的应用现状通用专用设备企业信息化的应用现状CAD应用基本普及。应用基本普及。管理信息化取得一定进展。大部分通用专用设备企业仅仅停留在单项业管理信息化取得一定进展。大部分通用专用设备企业仅仅停

5、留在单项业务应用阶段，一小部分企业已开始应用务应用阶段，一小部分企业已开始应用MRPIIERP软件。但从制造企软件。但从制造企业整体情况看，业整体情况看，MRPllERP的应用还不广泛，即便已开始应用，与企的应用还不广泛，即便已开始应用，与企业现行的管理模式还有脱节，成功率不够高。业现行的管理模式还有脱节，成功率不够高。产品的信息技术含量有产品的信息技术含量有所所增加。增加。生产管理与过程控制自动化程度有所提高。生产管理与过程控制自动化程度有所提高。 我国通用专用设备企业的信息化进程正在全面启动，但其应用规模、我国通用专用设备企业的信息化进程正在全面启动，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比

6、还有较大差距。这种差距集中表现在产品的范围、深度与发达国家相比还有较大差距。这种差距集中表现在产品的信息技术含量低，生产过程信息化程度偏低，企业的组织模式与管理模信息技术含量低，生产过程信息化程度偏低，企业的组织模式与管理模式落后三个方面。式落后三个方面。P7通用专用设备企业信息化发展趋势通用专用设备企业信息化发展趋势 内部各种应用的集成：、柔性制造系统、立体仓库与内部各种应用的集成：、柔性制造系统、立体仓库与的集成已经成为企业信息化必须具有的功能；的集成已经成为企业信息化必须具有的功能；强大的客户化开发应用平台，使信息系统能够适应企业管理变革的强大的客户化开发应用平台，使信息系统能够适应企业

7、管理变革的需要。需要。协同电子商务。协同电子商务。信息系统支持多语言、多货币、多会计准则；信息系统支持多语言、多货币、多会计准则；外部信息集成：企业信息系统要考虑与外部国家海关监管系统、报外部信息集成：企业信息系统要考虑与外部国家海关监管系统、报关系统实现信息集成；关系统实现信息集成； P8通用专用设备行业概述通用专用设备行业概述通用专用设备行业管理需求分析通用专用设备行业管理需求分析企业管理面临的问题企业管理面临的问题企业管理重点与难点企业管理重点与难点通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业方案价值通用专用设备行业方案价值通用专用设备行业应用案例通用专用设备行业应用

8、案例目录目录ContentP9通用专用设备企业管理存在问题通用专用设备企业管理存在问题通用专用设备相对于其他机械产品的结构和配置关系更为复杂，为满足客户要求，设计更改频繁，工程控制困难；采购和生产计划由不同部门下达，生产计划多级下达；计划粗放，协调性差：一般按毛需求，不考虑批量规则；外购件按产品配套采购，导致库存积压广泛采用计算机辅助设计/工艺，设计工艺信息与管理的集成尤为重要；新产品和改型产品的报价能力往往影响企业的接单；通用设备中小批量和专用设备生产企业：面向订单和面向设计为主，面向库存生产为辅；加工工序多，周期长；一般采用领料制；能力计划一般按工时；加工工种设备差异大，成本计算按不同费率

9、计算；通用设备大量生产：面向库存生产为主；产品品种少，数量大；生产稳定，生产追求连续性；一般按总装、关键零部件数量核定能力；零部件专业化生产；专业化协作好的企业零部件同时自制、外购、外协；总装配套送料到工位（工序）；P10通用专用设备企业管理存在问题通用专用设备企业管理存在问题通用专用设备企业生产计划和采购计划编制困难，计划粗放，通用专用设备企业生产计划和采购计划编制困难，计划粗放，库存高，不能合理利用资源，可执行性差库存高，不能合理利用资源，可执行性差PDM信息无法与生产系统共享信息无法与生产系统共享通用专用设备企业产品复杂，物料品种多，物料配套信息难以通用专用设备企业产品复杂，物料品种多，

10、物料配套信息难以及时准确掌握及时准确掌握新产品和改型产品缺乏难以快速准确报价，往往因此丢单新产品和改型产品缺乏难以快速准确报价，往往因此丢单成本核算、分析及成本控制难成本核算、分析及成本控制难生产进度难以全盘及时掌握生产进度难以全盘及时掌握P11通用专用设备行业概述通用专用设备行业概述通用专用设备行业管理通用专用设备行业管理需求分析需求分析通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业解决方案通用专用设备行业应用案例通用专用设备行业应用案例目录目录ContentP12K/3全面解决方案技术架构全面解决方案技术架构P13K/3整体业务架构整体业务架构P14K/3全面解决方案应用结构全面解决方案应用结构

11、 -专用设备和通用设备中小批量专用设备和通用设备中小批量生产任务委外任务投料领料生产汇报发货通知投料调拨检验入库工序计划工序汇报销售预测销售订单粗能力MPSMRP粗能力产品入库采购申请采购订单收料/检验采购入库仓存管理应收款管理应收款管理其他应收款收款发票收款单成本核算与成本管理应付款管理应付款管理其他应付款付款发票付款单财务管理计划层执行层核算层计划层执行层核算层倒冲领料销售出库销售退货采购退货销销售售管管理理车车间间管管理理委委外外管管理理采采购购管管理理计划管理计划管理销售报价P15K/3全面解决方案应用结构全面解决方案应用结构 -通用设备大量生产通用设备大量生产仓存管理应收款管理应收款

12、管理其他应收款收款发票收款单成本核算与成本管理应付款管理应付款管理其他应付款付款发票付款单财务管理计划层执行层核算层计划层执行层核算层生产任务委外任务投料领料/调拨生产汇报发货通知投料调拨检验入库工序计划工序汇报销售预测销售订单MRP计划分解产品入库采购申请采购订单收料/检验采购入库倒冲领料销售出库销售退货采购退货销销售售管管理理车车间间管管理理委委外外管管理理采采购购管管理理计划管理计划管理MPS倒冲领料P16销售管理销售管理-收款管理难点收款管理难点产品结构复杂，生产周期较长，销售人员不能及时产品结构复杂，生产周期较长，销售人员不能及时答复客户可交货期，影响客户满意度；答复客户可交货期，影

13、响客户满意度；对于按单生产的通用专用设备行业，经常存在产品对于按单生产的通用专用设备行业，经常存在产品选配或新产品，因此需要快速进行产品报价；选配或新产品，因此需要快速进行产品报价；大型设备一般分期付款，信用和应收款管理十分困大型设备一般分期付款，信用和应收款管理十分困难。难。P17K/3销售管理销售管理-收款收款解决方案解决方案信用管理：信用管理： 帮助通用专用设备企业控制信用风险。帮助通用专用设备企业控制信用风险。提供价格管理手段，提供价格管理手段， 控制可销售价格；控制可销售价格；提供订单成本预测、订单交货期查询、订单提供订单成本预测、订单交货期查询、订单ATP分分析等，可以进行在线订单

14、预评估、信用管控、价格析等，可以进行在线订单预评估、信用管控、价格管理、缺货预警。管理、缺货预警。利用利用K/3BOS，根据客户要求进行二次开发模拟报，根据客户要求进行二次开发模拟报价功能。价功能。 P18K/3销售管理销售管理-收款应用流程收款应用流程发货通知/检验申请销售出库单销售合同票据管理费用发票销售发票期末调汇收款单核销钩稽信用管理客户管理价格管理销售模拟报价MRP/MPS计划生产任务采购订单销售订单模拟报价需二次开发，见备注页P19K/3销售管理销售管理-收款收款解决方案解决方案信用管理信用管理价格管理价格管理模拟报价模拟报价销售合同销售合同模拟报价 应用场景： 对于按单生产的通用

15、专用设备行对于按单生产的通用专用设备行业，经常存在产品选配情况，客户进行业，经常存在产品选配情况，客户进行招标，根据客户要求进行设计，要求提招标，根据客户要求进行设计，要求提供产品报价。供产品报价。 二次开发方案： 利用利用K/3BOS，根据客户要求进行，根据客户要求进行二次开发模拟报价功能。二次开发模拟报价功能。销售订单销售订单发货通知发货通知销售出库销售出库销售发票销售发票销售报表销售报表P20销售部应用效益销售部应用效益 通过二次开发的模拟报价，进行快速准确报价，提供销售成交额通过二次开发的模拟报价，进行快速准确报价，提供销售成交额 通过信用管理的控制，保证货款回收，减低通用专用设备企业

16、资金风通过信用管理的控制，保证货款回收，减低通用专用设备企业资金风 险；险； 通过灵活的设置价格和折扣体系，对不同的客户实行精细化的管理；通过灵活的设置价格和折扣体系，对不同的客户实行精细化的管理； 通过订单批次追踪、订单锁库预留功能、订单缺货预警功能、订单按比通过订单批次追踪、订单锁库预留功能、订单缺货预警功能、订单按比 例出库、订单成本分析、可签约量分析、库存即时查询，快速响应客例出库、订单成本分析、可签约量分析、库存即时查询，快速响应客户户 的需求。的需求。P21采购管理采购管理-付款管理难点付款管理难点通用专用设备企业缺乏对供应商价格进行严格控制通用专用设备企业缺乏对供应商价格进行严格

17、控制的手段，难以降低采购成本；的手段，难以降低采购成本； 难于编制合理的采购计划并在控制采购计划执行，难于编制合理的采购计划并在控制采购计划执行，造成增加不合理库存；造成增加不合理库存；通过完善的质量管理体系，对供应商以及供货质量通过完善的质量管理体系，对供应商以及供货质量进行严格控制。进行严格控制。P22K/3采购管理采购管理-付款付款解决方案解决方案管理供应商价格；管理供应商价格； 在根据采购申请做采购订单时进行多供应商的订货数在根据采购申请做采购订单时进行多供应商的订货数量分配；量分配；在物料设置入库允差上下在物料设置入库允差上下%限制，对供应商的入库数限制，对供应商的入库数量进行严格控

18、制；量进行严格控制；结合质量管理系统，控制物料采购质量；结合质量管理系统，控制物料采购质量；P23K/3采购管理采购管理-付款应用流程付款应用流程采购申请收料通知/检验申请外购入库单供应商管理采购合同票据管理费用发票采购发票期末调汇付款单核销钩稽采购订单供应商价格MRP/MPS计划P24K/3采购管理采购管理-付款解决方案付款解决方案价格管理价格管理配额管理配额管理入库控制入库控制供应商评估供应商评估质量控制质量控制P25采购部应用效益采购部应用效益通过设置供应商配额、入库允差限制，对供应商的供货数量通过设置供应商配额、入库允差限制，对供应商的供货数量进行严格控制；进行严格控制；通过完善的质量

19、管理体系，对供应商的供货质量进行严格控通过完善的质量管理体系，对供应商的供货质量进行严格控制；制；提供严密的限价预警控制，有效降低通用专用设备企业的采提供严密的限价预警控制，有效降低通用专用设备企业的采购成本；购成本；P26仓存管理难点仓存管理难点通用专用设备企业难以对日常仓存出入库进行规范通用专用设备企业难以对日常仓存出入库进行规范化、标准化管理化、标准化管理难以实时、准确的对仓存数据进行统计分析难以实时、准确的对仓存数据进行统计分析难以做到仓存结构性存量合理化难以做到仓存结构性存量合理化难以降低呆滞料的产生，加速库存周转难以降低呆滞料的产生，加速库存周转P27K/3仓存仓存解决方案解决方案

20、提供各种入库业务、出库业务、仓存调拨、库存盘点、库存调提供各种入库业务、出库业务、仓存调拨、库存盘点、库存调整、虚仓管理、组装作业、批次调整、批号管理、保质期管理、整、虚仓管理、组装作业、批次调整、批号管理、保质期管理、序列号管理、质检管理、物料对应、即时库存、仓存预警等功序列号管理、质检管理、物料对应、即时库存、仓存预警等功能；能；提供多种预警方式和呆滞料分析、库存帐龄分析、库存配套分提供多种预警方式和呆滞料分析、库存帐龄分析、库存配套分析、保质期分析等，仓存结构性存量合理化，降低呆滞料的产析、保质期分析等，仓存结构性存量合理化，降低呆滞料的产生，加速库存周转；生，加速库存周转；提供各种台账

21、、报表，实时、准确的对仓存数据进行统计分析。提供各种台账、报表，实时、准确的对仓存数据进行统计分析。P28仓存业务流程仓存业务流程外协发料销售出库单生产领料生产领料单委外发货单仓库外协厂生产生产线生产产品入库单委外入库单销售发货通知外购入库单采购收料通知库别/仓位设置批号管理仓存盘点组装作业受托加工料入库单受托加工领料单虚实仓调拨单批次调整虚仓入库单虚仓出库单P29仓库管理效益仓库管理效益通过科学的物料计划和管理方法，降低库存资金的占通过科学的物料计划和管理方法，降低库存资金的占 用；用；通过系统预警和保质期管理，提醒仓管人员及通过系统预警和保质期管理，提醒仓管人员及 时处理相应业务；时处理相

22、应业务；通过批次管理、批号转换、序列号管理等严格跟踪物料通过批次管理、批号转换、序列号管理等严格跟踪物料 的流向；的流向；通过盘点，保证帐通过盘点，保证帐 实相符、帐帐相符；实相符、帐帐相符；P30存货核算管理难点存货核算管理难点如何用适应通用专用设备企业实际的存货计价方法进如何用适应通用专用设备企业实际的存货计价方法进行材料核算；行材料核算；如何建立完善的入库、出库核算机制；如何建立完善的入库、出库核算机制；如何建立与通用专用设备企业相适应的暂估处理方式；如何建立与通用专用设备企业相适应的暂估处理方式；如何快速准确提供仓存各类成本报表与库存明细账；如何快速准确提供仓存各类成本报表与库存明细账

23、；如何进行存货跌价准备计提；如何进行存货跌价准备计提；如何快速准确处理调拨、调价等等复杂业务；如何快速准确处理调拨、调价等等复杂业务；P31存货核算解决方案存货核算解决方案提供入库核算、出库核算、无单价单据核算、暂估提供入库核算、出库核算、无单价单据核算、暂估处理、计划价维护、存货跌价准备管理、凭证管理、处理、计划价维护、存货跌价准备管理、凭证管理、存货报表等功能；存货报表等功能；支持总仓核算、分仓核算、分仓库组核算三种核算支持总仓核算、分仓核算、分仓库组核算三种核算方式以及先进先出、后进先出、加权平均、移动平方式以及先进先出、后进先出、加权平均、移动平均、分批认定、计划成本等多种计价方法；均

24、、分批认定、计划成本等多种计价方法；提供仓存各类成本报表与库存明细账；提供仓存各类成本报表与库存明细账；P32存货核算流程存货核算流程期初余额调整计划价调整外购入库核算其他入库核算盘赢单价确认材料出库核算委外入库核算自制入库核算产品出库核算异常单价维护计提存货跌价准备凭证处理对账与结账报表上报核算单据查询发票钩稽暂估处理材料核销发票钩稽费用补充钩稽单价更新制度前置业务操作存货核算主体流程存货核算从属流程财务管理P33存货核算管理解决方案存货核算管理解决方案采购核算采购核算材料发出材料发出核算核算入库核算入库核算委外核算委外核算销售出库销售出库核算核算P34存货核算效益存货核算效益极大降低通用专

25、用设备企业存货成本核算时间；极大降低通用专用设备企业存货成本核算时间；极大提升企业存货成本核算及展示的透明性；极大提升企业存货成本核算及展示的透明性；保证企业出入库成本精确无误；保证企业出入库成本精确无误；为企业特殊存货业务提供丰富的处理平台；为企业特殊存货业务提供丰富的处理平台；P35计划管理难点计划管理难点通用专用设备企业产品结构复杂；通用专用设备企业产品结构复杂；物料繁多，自制件工序多，生产周期长短不一；物料繁多，自制件工序多，生产周期长短不一；现有库存、已经下达没有执行完的任务和采购订单现有库存、已经下达没有执行完的任务和采购订单数据难以全盘掌握；数据难以全盘掌握；在这种情况下，如何使

26、编制生产计划和采购计划合在这种情况下，如何使编制生产计划和采购计划合理可行；理可行；P36K/3计划管理计划管理解决方案解决方案计划计算参数自定义计划计算参数自定义生产能力模拟生产能力模拟准确的物料需求建议准确的物料需求建议计划增加、减少、提前或推后的建议计划增加、减少、提前或推后的建议计划到执行的跟踪计划到执行的跟踪替代物料处理替代物料处理提供自制件计划分解功能提供自制件计划分解功能P37K/3计划应用流程计划应用流程 -通用设备大量生产企业通用设备大量生产企业物料需求计划 （MRP）销售订单物料替代建议交货取消建议交货调整建议销售部录入产品预测销售部录入产品预测/销售订单销售订单生产部运行

27、生产部运行MPS生产部分修改计划，包括分解外购生产部分修改计划，包括分解外购外协数量，投放主生产计划外协数量，投放主生产计划生产部运行生产部运行MRP，进行计划分解，进行计划分解采购部审核采购计划采购部审核采购计划采购部根据采购申请单做采购部根据采购申请单做采购订单采购订单产品预测采购订单计划订单生产部修改确认生产部修改确认MRP结果，下结果，下达采购计划、自制件和委外任达采购计划、自制件和委外任务务生产任务单委外加工单例外信息查询表物料供需汇总表主生产计划 （MPS）计划订单采购申请单是否执行主生产计划BOM物料可用量冲销结果记录表预测冲销P38K/3计划应用流程计划应用流程 -通用设备中小

28、批量生产企业和专用设备企业通用设备中小批量生产企业和专用设备企业细能力计划粗能力计划MPS计划订单是否执行主生产计划YNMRP运算MRP计划订单销售订单冲销结果记录表预测冲销采购申请单生产任务单委外加工生产任务单BOM物料可用量订单交期调整建议物料替代建议订单取消建议物料供需汇总表例外信息查询表MPS运算销售预测销售部录入产品预测销售部录入产品预测/销售订单销售订单生产部运行生产部运行MPS生产部投放生产计划生产部投放生产计划生产部运行生产部运行MRP，进行计划分解，进行计划分解采购部审核采购计划采购部审核采购计划采购部根据采购申请单做采购部根据采购申请单做采购订单采购订单生产部修改确认生产部

29、修改确认MRP结果，下结果，下达采购计划、自制件和委外任达采购计划、自制件和委外任务务*生产部运行粗能力计划，能力不生产部运行粗能力计划，能力不足调整能力或需求，包括分解外购足调整能力或需求，包括分解外购外协数量，再运行粗能力计划，到外协数量，再运行粗能力计划，到能力满意为止能力满意为止生产部运行细能力计划，能力不足生产部运行细能力计划，能力不足调整能力或需求，包括分解外购外调整能力或需求，包括分解外购外协数量，再运行细能力计划，到能协数量，再运行细能力计划，到能力满意为止力满意为止P39计划解决方案计划解决方案计划方案计划方案MPS计算计算MPS反查反查MPS维护维护粗能力计划粗能力计划MP

30、计算计算MP反查反查计划分解投放计划分解投放细能力计划细能力计划预设方案预设方案预设方案预设方案MP报表报表P40生产部应用效益生产部应用效益计划的需求时间和数量精确、可执行；计划的需求时间和数量精确、可执行；采用严格跟单的方式，可以让能够更容易做订单的跟踪；采用严格跟单的方式，可以让能够更容易做订单的跟踪；提供可承诺计算，马上答复客户的交货期成为可能，提高提供可承诺计算，马上答复客户的交货期成为可能，提高市场占有率；市场占有率；通过傻瓜式的方案向导，使计划变得简单、灵活、快捷。通过傻瓜式的方案向导，使计划变得简单、灵活、快捷。P41车间生产管理难点车间生产管理难点通用专用设备产品配套复杂，难

31、以及时掌握配套情况；通用专用设备产品配套复杂，难以及时掌握配套情况；工序多，生产周期长，难以监控进度；工序多，生产周期长，难以监控进度；领料品种多，难以控制按产品结构限额发领料；领料品种多，难以控制按产品结构限额发领料；P42K/3车间生产任务管理车间生产任务管理解决方案解决方案多种类型的生产任务的处理；多种类型的生产任务的处理； 可进行限额发料；可进行限额发料；多种发料方式和处理替代物料；多种发料方式和处理替代物料；可查看备料情况；可查看备料情况；处理生产物料报废和生产退料；处理生产物料报废和生产退料；提供多种完工入库处理；提供多种完工入库处理；通过生产汇报，记录实际工时和质量情况；通过生产

32、汇报，记录实际工时和质量情况；结合质量管理系统，控制产品检验；结合质量管理系统，控制产品检验；P43K/3车间工序管理车间工序管理解决方案解决方案工序计划工序汇报工序返工人工、机台工时计时计件工资工序进度跟踪及相关分析P44K/3零部件车间生产任务流程零部件车间生产任务流程否否生产部根据交货取消和调整建议作生产部根据交货取消和调整建议作生产任务变更和改制生产任务变更和改制车间可以对生产任务分割车间可以对生产任务分割、下达下达车间车间下达任务前可下达任务前可模拟发料和投模拟发料和投料变更料变更仓库仓库根据限额领料单做生产领料单，根据限额领料单做生产领料单，送料到工位，其中供应商送货的单送料到工位

33、，其中供应商送货的单独打印独打印车间对限额领料单确认发料工位车间对限额领料单确认发料工位否生产任务汇报生产任务检验任务分割分割?生产领料生产任务下达生产物料报废补料?检验申请合格?产品入库 开始物料报废 结束是否是是生产退料生产任务变更生产任务改制模拟发料和投料变更限额领料确认用料保留车间做生产汇报和产品检验车间做生产汇报和产品检验申请；申请；车间检验做产品检验，录入检验单车间检验做产品检验，录入检验单车间完工产品做产品入库车间完工产品做产品入库生产部生产部MPS/MRPMPS/MRP投放或录入生产任投放或录入生产任务务P45K/3总装车间生产任务流程总装车间生产任务流程否生产任务汇报生产任务

34、检验任务分割分割?生产任务下达生产物料报废检验申请合格?产品入库开始物料报废结束是否是是生产退料生产任务变更生产任务改制模拟发料和投料变更调拨单限额领料确认用料保留生产领料否生产部模拟发料和投料变更生产部模拟发料和投料变更仓库根据限额领料单调拨；其仓库根据限额领料单调拨；其中供应商送货的单独打印中供应商送货的单独打印车间完工产品做产品入库车间完工产品做产品入库车间对限额领料单确认发料工位车间对限额领料单确认发料工位车间根据产品入库做倒冲领料车间根据产品入库做倒冲领料车间做生产汇报和产品检验申请；车间做生产汇报和产品检验申请；车间检验做产品检验，录入检验车间检验做产品检验，录入检验单单倒冲领料?

35、补料?生产部根据交货取消和调整建议作生产部根据交货取消和调整建议作生产任务变更和改制生产任务变更和改制车间可以对生产任务分割车间可以对生产任务分割、下达下达生产部生产部MPS/MRPMPS/MRP投放或录入生产任投放或录入生产任务务P46K/3生产任务管理方案生产任务管理方案生产任务生产任务生产投料生产投料生产领料生产领料任务单汇报任务单汇报模拟发料模拟发料物料报废物料报废生产报表生产报表P47K/3零部件车间作业流程零部件车间作业流程 车间对下达的生产任务安排工序的开工完车间对下达的生产任务安排工序的开工完工时间，并打印流程卡工时间，并打印流程卡 操作工人在流程卡填写完成情况，车间操作工人在

36、流程卡填写完成情况，车间录入工序汇报录入工序汇报检验报废的录入物料报废单检验报废的录入物料报废单外协工序，车间填写移转单进行交接外协工序，车间填写移转单进行交接检验对需要检验的工序填写检验单、录入检验对需要检验的工序填写检验单、录入检验单检验单 全部工序完成在生产任务系统做产品检全部工序完成在生产任务系统做产品检验入库流程验入库流程仓库打印领料单，送料到车间，车间签仓库打印领料单，送料到车间，车间签收；收；工序汇报工序领料接生产任务流程转产品检验入库流程工序检验合格?物料报废是否移转到下道工序末工序？是否工序移转 工序计划P48车间作业解决方案车间作业解决方案工序计划工序计划工序汇报工序汇报工

37、序返修工序返修计时计件工资计时计件工资报表报表P49通用专用设备企业车间应用效益通用专用设备企业车间应用效益多种生成方式使生产任务更具有弹性；多种生成方式使生产任务更具有弹性；控制生产任务单的领料和物料报废，降低物料损耗人工与控制生产任务单的领料和物料报废，降低物料损耗人工与物料耗用；物料耗用；通过模拟发料功能，保证生产开工材料齐备，提高计划按通过模拟发料功能，保证生产开工材料齐备，提高计划按期完成率；期完成率；全面掌控生产过程，确保及时交货；全面掌控生产过程，确保及时交货；P50委外加工管理难点委外加工管理难点通用专用设备企业难以对委外商生产进度跟踪；通用专用设备企业难以对委外商生产进度跟踪

38、；发料难以很好的控制；发料难以很好的控制；难以对委外商生产和交货数据的统计分析；难以对委外商生产和交货数据的统计分析；加工费用结算困难；加工费用结算困难；P51 K/3委外加工委外加工解决方案解决方案委外加工任务的管理；委外加工任务的管理； 限额领料和调拨的管理；限额领料和调拨的管理；进行模拟发料，查看备料情况；进行模拟发料，查看备料情况；支持多种领料方式；支持多种领料方式；委外结算管理；委外结算管理；P52委外加工流程委外加工流程是否是否倒冲委外材料核销开始合格?结束补料?MPS/MRP计算委外加工任务委外加工任务变更委外任务下达生产投料生产投料变更委外检验申请/检验调拨生产物料报废委外材料

39、发料委外加工入库保管员根据限额领料单调拨免检物料委外到货仓管员作委外加工入库保管员做委外加工入库，并做倒冲委外加工领料检验物料委外到货仓采购员做委外检验申请检验员做委外加工检验，录入检验单生产部根据交货取消和调整建议作委外任务变更采购部可以对委外任务分割、下达生产部MPS/MRP投放或录入委外任务P53K/3委外加工管理方案委外加工管理方案委外任务委外任务模拟发料模拟发料生产投料生产投料生产调拨生产调拨委外入库委外入库倒冲出库倒冲出库物料报废物料报废结算结算报表报表P54委外加工应用效益委外加工应用效益可实时查询到委外交货进度和在产品情况，有效处理委外可实时查询到委外交货进度和在产品情况，有效

40、处理委外异常。异常。可对委外加工的物料情况进行严密监控和统计分析；可对委外加工的物料情况进行严密监控和统计分析；随时掌握与委外加工商之间的委外加工件和物料的往来核随时掌握与委外加工商之间的委外加工件和物料的往来核算。算。P55设备管理难点设备管理难点通用专用设备企业难以做到设备档案准确，及时了通用专用设备企业难以做到设备档案准确，及时了解财务的折旧信息；解财务的折旧信息；如何实现设备维修、润滑、保养、点检计划的规范如何实现设备维修、润滑、保养、点检计划的规范管理；管理；如何实现设备运行、维修、润滑、保养、点检、故如何实现设备运行、维修、润滑、保养、点检、故障、运行、设备事故情况的规范管理；障、

41、运行、设备事故情况的规范管理；如何实现设备的维修计划与设备可用生产能力的信如何实现设备的维修计划与设备可用生产能力的信息集成；息集成；如何建立企业标准的设备维修、润滑、保养、点检如何建立企业标准的设备维修、润滑、保养、点检的维护规程，统一标准，保证设备维护质量。的维护规程，统一标准，保证设备维护质量。P56设备管理解决方案设备管理解决方案通用专用设备企业实现对设备设备维修、润滑、保养、点检管理等业通用专用设备企业实现对设备设备维修、润滑、保养、点检管理等业务的标准化、规范化管理提供通用专用设备企业的设备的档案管理、务的标准化、规范化管理提供通用专用设备企业的设备的档案管理、设备维护规程、辅助资

42、料维护查询、统计；设备维护规程、辅助资料维护查询、统计；管理设备运行数据，统计日常运行情况；管理设备运行数据，统计日常运行情况；设备维修的申请管理，管理维修工单的执行情况以及维修的验收记录；设备维修的申请管理，管理维修工单的执行情况以及维修的验收记录； 管理设备事故和事故改善措施，分析事故原因；管理设备事故和事故改善措施，分析事故原因；通过设备与固定资产相连接，可以查询设备的价值通过设备与固定资产相连接，可以查询设备的价值-原值、折旧情况；原值、折旧情况；通过设备维修计划与资源和工厂日历资源例外信息的连接，修改生产通过设备维修计划与资源和工厂日历资源例外信息的连接，修改生产管理的多工厂日历的资

43、源例外信息。管理的多工厂日历的资源例外信息。P57设备管理流程设备管理流程设备运行报表设备润滑报表设备保养报表设备点检报表设备事故统计设备维修验收设备请修设备维修计划技术文档变动记录设备点检记录设备保养记录设备维修工单设备事故改善设备润滑记录设备维修记录设备点检计划设备保养计划设备事故登记设备润滑计划设备运行记录设备档案附属设备设备备件技术参数设备润滑规程设备保养规程设备点检规程设备维修规程P58设备管理应用效益设备管理应用效益通用专用设备企业实现对设备设备维修、润滑、保通用专用设备企业实现对设备设备维修、润滑、保养、点检管理等业务的标准化、规范化管理；养、点检管理等业务的标准化、规范化管理；

44、保证设备的正常运行，提高设备的利用率，减少设保证设备的正常运行，提高设备的利用率，减少设备资源的浪费，从而提高生产效率和经济效益备资源的浪费，从而提高生产效率和经济效益实现设备和固定资产系统、生产系统设备可用生产实现设备和固定资产系统、生产系统设备可用生产能力的集成，提高管理效率；能力的集成，提高管理效率； P59质量质量管理难点管理难点p 通用专用设备产品质量要求高，难以在生产采购等环通用专用设备产品质量要求高，难以在生产采购等环节进行质量控制；节进行质量控制；p 难以进行质量问题跟踪；难以进行质量问题跟踪；p 缺乏对质量系统进行综合分析的手段缺乏对质量系统进行综合分析的手段P60质量质量管

45、理解决方案管理解决方案将质量检验与采购、仓存、生产等环节的业务相集成，将质量检验与采购、仓存、生产等环节的业务相集成，根据质量检验结果约束控制相关业务活动根据质量检验结果约束控制相关业务活动通过批次管理、序列号管理、单据连查等手段，追溯通过批次管理、序列号管理、单据连查等手段，追溯质量问题质量问题建立质量统计分析报表系统建立质量统计分析报表系统P61质量管理质量管理流程流程取样观察取样记录取样观察销毁是是是后续业务后续业务后续业务控制控制控制驱动驱动采购不合格品处理？二次检验处理？二次检验单采购不合格品处理单检验要求业务其他取样业务取样？检验申请单检验单P62质量管理应用效益质量管理应用效益通

46、用专用设备企业将质量检验与采购、仓存、生产等通用专用设备企业将质量检验与采购、仓存、生产等环节的业务相集成，根据质量检验结果约束控制相关环节的业务相集成，根据质量检验结果约束控制相关业务活动，实现质量控制业务活动，实现质量控制对质量检验全过程进行跟踪，及时追溯质量问题对质量检验全过程进行跟踪，及时追溯质量问题及时准确的进行质量分析，便于通用专用设备企业采及时准确的进行质量分析，便于通用专用设备企业采取措施，提高产品质量，减少质量损失取措施，提高产品质量，减少质量损失P63成本管理难题成本管理难题通用专用设备产品复杂，无法准确计算企业产品成通用专用设备产品复杂，无法准确计算企业产品成本；本；难以

47、与各业务系统集成；难以与各业务系统集成；无法准确归集各类费用；无法准确归集各类费用；通用专用设备由于不同工种或设备的单位加工费率通用专用设备由于不同工种或设备的单位加工费率差别大，需要按产品的加工工序计算成本，但实际差别大，需要按产品的加工工序计算成本，但实际难以做到。难以做到。 P64成本管理解决方案成本管理解决方案提供了品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法、标准提供了品种法、分批成本法、分步成本法、分类成本法、标准成本法等成本计算方法；成本法等成本计算方法；自动归集各业务系统费用、投入产量、产品入库、生产领用、自动归集各业务系统费用、投入产量、产品入库、生产领用、折旧、报废、工资等数

48、据；折旧、报废、工资等数据；可定义设置各类费用分配标准；可定义设置各类费用分配标准；提供成本预测、定价决策、成本分析、本量利分析、成本考核提供成本预测、定价决策、成本分析、本量利分析、成本考核等功能；等功能；提供工序成本计算功能。提供工序成本计算功能。2006年年4月底已经完成工序成本软件月底已经完成工序成本软件开发，开发， 已经有典型客户，下一步将纳入已经有典型客户，下一步将纳入V10.4版本。本处略。版本。本处略。P65材料费用人工费用折旧费用其他费用投入产量完工产量在产品产量废品产量材料费用分配其他费用分配辅助费用分配制造费用分配分配标准维护成本计算凭证处理对账结账标准成本计算标准成本数

49、据收集标准成本报表成本计算单成本差异分析在产品成本计算标准维护期间成本分析成本结构分析成本比较分析成本性态分析订单成本分析订单成本跟踪订单成本预测产品定价决策成本考核成本预测本量利分析废品损失核算生产领料单工资、车间固定资产总账、外部生产任务单产品入库单系统计算、引入外部工序汇报、外部数据数据归集费用分配成本计算成本管理财务管理成本管理流程成本管理流程P66成本核算流程成本核算流程-费用分配费用分配部门间共耗费用分配在产品成本分摊标准设置部门间共耗费用分配标准设置各类共耗费用分配标准设置材料出库核算无完工产品出库核算计算材料费用分配其他费用分配制造费用分配辅助生产费用分配废品处理材料费用分配废

50、品处理其他费用分配废品处理制造费用分配废品处理辅助费用分配成本计算委外核算流程P67成本管理方案成本管理方案分配标准分配标准设置设置产量录入产量录入费用录入费用录入费用分配费用分配成本计算成本计算成本报表成本报表分配标准分配标准数据录入数据录入P68成本管理效益成本管理效益极大降低通用专用设备企业成本核算工作量；极大降低通用专用设备企业成本核算工作量；提供全面成本管理模型，可逐步建立其成本控制体系；提供全面成本管理模型，可逐步建立其成本控制体系；极大提高成本核算速度和出具成本报告周期；极大提高成本核算速度和出具成本报告周期；保证自制产品成本精确；保证自制产品成本精确；提供丰富的成本决策依据，帮

51、助通用专用设备企业调整提供丰富的成本决策依据，帮助通用专用设备企业调整生产结构和投资决策；生产结构和投资决策；P69产品基础数据管理的难题产品基础数据管理的难题通用专用设备产品标准化、系列化、通用化程度高，物通用专用设备产品标准化、系列化、通用化程度高，物料、工程变更频繁，如何解决工程变更控制的难题；料、工程变更频繁，如何解决工程变更控制的难题；如何解决如何解决PDM数据和数据和ERP的集成，避免数据重复录入；的集成，避免数据重复录入；客户需求多变，产品配置丰富，如何快速建立产品结构，客户需求多变，产品配置丰富，如何快速建立产品结构，指导生产，快速响应客户需求；指导生产，快速响应客户需求；P7

52、0产品基础数据管理解决方案产品基础数据管理解决方案通过工程更改单解决工程变更控制的难题；通过工程更改单解决工程变更控制的难题；采用通用的采用通用的PDM数据导入工具，可以把任何厂家的数据导入工具，可以把任何厂家的PDM物料、物料、BOM、工艺路线数据导入、工艺路线数据导入K/3系统；系统；BOM可以进行多层配置可以进行多层配置,定义配置规则，快速建立客户定义配置规则，快速建立客户BOM；P71产品基础数据管理方案产品基础数据管理方案配置配置BOMBOM工程变更工程变更PDMPDM数据接口数据接口生产部录入技术系统物料、生产部录入技术系统物料、BOM、工艺规程与、工艺规程与K/3的的数据结构定义

53、数据结构定义技术中心定义导入方案，技术中心定义导入方案，把把PDM数据导入数据导入K/3生产部录入物料分类、计生产部录入物料分类、计量单位与技术系统代码对量单位与技术系统代码对照关系照关系生产部在生产部在K/3进行数据维进行数据维护护数据结构定义PDM数据导入K/3数据人工维护用户情况可以参见备注页物料工艺路线导入方案定义代码对照定义BOM物料BOM工艺路线P72产品基础数据管理效益产品基础数据管理效益采用通用的采用通用的PDM数据导入工具，通过多层配置和配置规数据导入工具，通过多层配置和配置规则满足通用专用企业产品标准化、系列化、通用化要求，则满足通用专用企业产品标准化、系列化、通用化要求，

54、提高工作效率；提高工作效率；通过工程更改控制，保证工程数据正确和可追溯性，夯通过工程更改控制，保证工程数据正确和可追溯性，夯实企业管理基础；实企业管理基础；PDM与与K/3数据集成，打通计算机辅助设计、计算机辅数据集成，打通计算机辅助设计、计算机辅助工艺与计算机辅助管理，实现各系统数据共享；助工艺与计算机辅助管理，实现各系统数据共享；P73通用专用设备通用专用设备-解决方案特点解决方案特点通用专用设备ERP解决方案通过MPS/MRP运算和能力计划以及丰富的计划参数，使计划最优化，做到生产和采购适时、适质、适量；方案通过发料模拟进行齐套检查，发现缺件；通过投料单进行发料控制；方案通过二次开发计划分解功能，解决自制件同时外购、外协的计划分解问题；方案通过车间作业管理，控制工序进度，解决工序返修、领料问题，并为工序成本提供数据，实现生产和成本管理精细化；通过合同收款计划和执行报表进行通用设备合同分期