不锈钢储罐酸洗钝化专项方案设计

1、不锈钢储罐酸洗钝化的特殊方案目录1.目的.22.参考文件.23.内容.54.附录A:.人力、设备、防护用品和消耗品75.附录b .吊耳焊接示意图.81. 目的本方案主要用于指导浮顶储罐酸洗钝化的相关工作，明确施工技术要求和注意事项。2. 参考文件酸洗和钝化操作程序WD-TM-Y8047现场制造的奥氏体不锈钢储罐的表面处理3. 内容3.1工作条件3.1.1技术水平操作人员应具备酸洗和钝化操作资格，并具备操作所涉及的卫生知识。3.1.2防护产品和消耗品使用的防护用品和消耗品见附录a。先决条件准备相关图纸、程序和技术交底资料；REA浮顶罐安装已完成并通过检验；污水排放必须符合现行规定；现场作业时，确

2、保周围清洁，无铁素体污染；3.2操作顺序3.2.1检查技术先决条件。3.2.2脚手架的搭建3.2.3油罐表面清洗3.2.4适合腌制的3.2.5脸红3.2.6使钝化3.2.7脸红3.2.8检查和验收3.2.9污水处理和成品保护3.2.1检查技术前提检查第3.1.2节中描述的技术先决条件。脚手架的搭建储罐内外脚手架应牢固，工程验收合格后方可使用。脚手架使用前，酸洗钝化人员应与脚手架搭设人员进行检查，妨碍酸洗钝化的部位应在脚手架使用前进行修改。储罐酸洗钝化处理所搭设的脚手架应从防腐蚀和防止铁离子污染两方面考虑。因为酸洗钝化用的酸容易腐蚀碳钢材质的齿条杆、卡扣、跳板等物件，轻者会造成机具的腐蚀损失，重

3、者会导致齿条倒塌事故。另外，架杆、扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化的零件。必要时，架杆、扣和跳板应涂耐酸漆，既增强了耐腐蚀性，又防止了铁离子污染。为防止脚手架损坏罐底，可铺一层木板或防火雨布或橡胶进行隔离。储罐的表面清洁检查焊缝和罐板表面是否有飞溅物和焊渣，如果有，应清除。-用不起毛的白布蘸取丙酮，清洗油箱表面的油污。作业完成后，进行目视检查。如果脱脂不干净，重复上述操作。用软化水(如有必要)清洗处理后的储罐表面。酸洗在正式酸洗和钝化前，应使用试板进行测试，并控制酸洗和钝化的温度和时间，以防止因酸洗不足或过度而引起的基本金属腐蚀。必要时可加入缓冲剂，防止点蚀和过腐蚀，如0.5%乌洛托品(六

4、亚甲基四胺)。用耐酸搪瓷缸或带盖塑料桶盛酸洗膏，用尼龙刷或毛刷将糊状酸洗膏均匀地涂在罐体表面，厚度为2-5毫米，酸洗时间为10-30分钟。为了提高酸洗效果，允许用不锈钢钢丝刷刷洗。酸洗时，槽内温度应控制在10-25，防止槽内温度过高，使涂好的膏体中的酸洗液蒸发，使膏体干燥，影响效果。冲洗酸洗作业后，立即用饮用水冲洗工件或设备表面，用pH试纸测试冲洗后的水，当6pH8时停止冲洗。钝化方法同3.2.4，钝化时间控制在15-30分钟。冲洗钝化作业结束后，立即用饮用水冲洗工件或设备表面，应仔细冲洗，以防止残余酸停留在工件或设备表面。用pH试纸测试洗涤后的水。当pH小于等于6且小于等于8时，停止冲洗；使

5、用蒸馏水进行最终清洗。当用于清洗工件或设备的水的pH值稳定在水质允许的范围内(pH 6 8)时，清洗将终止。3.2.8检查和验收根据RCC-M第五卷F册F6000附录F II中规定的试验方法和标准进行检查和验收。3.2.9污水处理和成品保护冲洗后的水必须引入指定地点，并定期用纯碱或石灰中和。当处理后的污水pH值为6 8时，污水可以排入下水道。酸洗钝化后，拆除脚手架时，谨防与罐壁相碰损坏钝化膜，并及时用压缩空气吹干水渍，密封罐口，保护成品。4. 施工和安全措施4.1安全操作的先决条件储罐安装区建立了控制区；储罐内部光线充足，安全护栏完好，安全通道畅通；安装辅助工具的所有性能满足安全要求。4.2风

6、险点和控制措施第一技术风险:违法建设主要原因:相关技术要求不明确，凭经验施工。预防措施:施工前明确相关要求；-施工需要熟练和有经验的人员。第二，高空作业主要原因:人员、工具和机器坠落。预防措施:高空作业时佩戴安全带。高空作业时，施工人员应小心谨慎，并有专人监护。人员正确使用个人防护用品；设置作业警戒隔离区；HSE人员增加现场检查次数，监督人员安全防护措施是否到位；工具必须放在工具箱内，并采取防坠落措施。第三次酸洗烧伤主要原因:误操作。预防措施:酸洗钝化前，相关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉烧伤的急救方法。为避免误操作，禁止与清扫无关的人员进入施工区域。-正确穿戴防护服。4号成品，环保主要

7、原因:洗后水污染。预防措施:洗涤水必须引入指定地点，并定期用纯碱或石灰中和。当测得处理后的污水pH值为6 8时，污水即可排入下水道。4.3安全要求清洗前，相关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗药物的性能和烧伤的急救方法。为避免误操作，参加化学清洗的人员应佩戴专用标志，与清洗无关的人员不得留在清洗现场。在化学清洗过程中，禁止在清洗系统中做其他工作，特别是明火作业和抽烟。直接接触化学品的人员和维修人员应穿防护服、胶靴、带橡胶的围裙、橡胶手套、口罩、防护眼镜或防毒面具，防止酸碱飞溅和灼伤。操作人员不得戴眼镜或使用玻璃器皿。吊装、搬运酸碱罐和配制酸碱溶液时，应使用专用工具。搬运玻璃或陶瓷罐时，底

8、部不能离地太高。当酸碱溶液跑、冒、滴、漏到作业现场时，应立即用水冲洗或用稀碱液和酸液中和。当打开装有氢氟酸、盐酸、硫酸、硝酸等的容器的盖子、塞子时。瓶口严禁对人。附录A:人力、设备、防护用品和消耗品1.人力-2个铆钉工-8人酸洗和钝化-2名助手；-1名技术员；-1名健康、安全和环境人员；2.装备-木柄不锈钢钢丝刷；-尼龙刷、毛刷；-污水泵；-橡胶管；-喷壶；-搪瓷缸或带盖塑料桶；塑料桶。3.防护用品-耐酸防护用品(衣服、鞋子、手套、防护眼镜)4.消耗品-酸洗膏；-钝化膏；-苏打灰或石灰；酒精或丙酮；-无毛白布；- pH试纸；饮用水；-蒸馏水附录b .凸耳焊接示意图示意图2.额定载荷计算:(见下图)的浮顶装置重2.346吨。酸洗钝化时浮顶8人，每人60KG，M=2.346+60.063(T)。选用四个吊耳，厚度为5mm，长宽为150mm120mm，100%透液。焊缝连续，不应有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。单个耳片上的力T=3000104=7500N3.吊耳强度计算(取安全系统K=1.5):单个耳片上的力T=3000104=7500N耳孔板上侧的最大剪应力= kt a=1.57500(0.0050.06)= 25mpa = 205mpa满足强度要求。(t:额定载荷；a:危险横截面积；:基材的额定容许剪切应力)4.吊耳焊接