停车场工程梁板砼浇注方案.doc

1、停车场工程梁板硅浇注方案第一部分硅浇注施工一、硅浇注前准备：1、对报验区域进行清理冲刷，检查钢筋规格型号尺寸、模板尺寸、予埋管件位置，立柱中心和钢筋保护层厚度等。2、报验：项目部内部报请监理初验，合格后报请市政质检站检验；3、将浇注区域内的积水排干。二、商品硅：商品硅由XXXX公司供应，设计强度C30s6,缓凝时间12小时，坍落度现场控制172CM粗骨料粒径1-3cm具有较好的和易性，硅供应不小于50m/h,硅下料前罐车应反转2分钟，充分搅匀。三、地泵的布置：由一台地泵浇注，支设于施工区入口。四、硅浇注顺序：停车场底板和地梁硅分四个区域浇注，根据现场情况，先浇注1-6、A-E轴，即东北角1/4

2、区域，再浇注西北角1/4区，然后浇注东南角1/4区域，最后浇注西南角1/4区域。第一次浇注东北角1/4区域，硅浇注从A-1拐角处开始分别向6轴和E轴浇筑。（本次浇筑硅量约为600M5）底板地梁硅浇注一次完成，顺序为先在将地梁浇注与底板垫层一平，振捣密实后，再将底板硅浇注完成，待底板硅停住后浇注剪力墙和消防水池侧墙处硅，剪墙高度40CM剪墙现浇面要保持同一标高。硅浇注厚度不超过30CM五、振捣振捣每20CM间距成梅花状下棒，振捣时间不小于30秒，直至硅停止下沉，不再冒由气泡，表面呈现平坦，泛浆为止。上层硅振捣应插入下层硅510CM每一处振动完毕后应边振动边徐徐提由振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢

3、筋、防水卷材及其它预埋件，对于承台、剪墙等钢筋集中区应仔细振捣，必须保证硅密实，禁止有漏振现象发生。硅表面用振动梁找平。六、硅清理：当剪力墙浇注时，底板翻曲的硅必须及时清理干净，保证剪力墙不被硅覆盖，利于拆摸。同时注意硅不要随处撒漏，污染防水浇面层或者钢筋等成型产品。七、硅抹面：抹面必须严格控制标高，随浇注随抹面，当硅初凝后进行二次抹面并拉毛，保证表面密实无裂纹。八、硅养护硅浇注施工前保证养护水源到位，硅收浆后安排专人进行洒水养护，不少于七天，保持硅表面始终处于湿润状态。九、其他1、硅强度达到2.5MPA前，不得使其承受行人，机具荷载。2、硅强度达到2.5MPA后，施工缝进行人工凿毛处理，并清

4、理干净。3、安全文明施工：1）在隆德路两头和施工区入口分别安排专人指挥硅罐车，确保隆德路上车辆畅通。2）硅浇注施工前，清理四周现场及沿板顶杂物，保证现场整洁无障碍。3）布设宣传标语，营造施工气氛。4）不允许罐车在施工现场随意刷车，保证施工现场整洁。第二部分人员组成及职责一、总指挥：现场指挥：职责：1、负责浇注工作的总体安排；2 、负责浇注前的组织报验，确定开盘时间；3 、负责硅浇注时各方面协调与联系。二、施工现场负责人：第一组人员：负责施工区入口处地泵，共需布管8人，卸料配合工2人，振捣工5人，抹面工6人，车辆指挥4人，清理工2人，计27人。职责：负责指挥泵车严格按硅浇注顺序及分层厚度布料，并

5、确保布料均匀，不间断；负责与模板支架监护组保持联系，对发生的情况及时采取控制措施;负责指挥所属人员严格按技术交底振捣并确保硅密实；负责监督振捣工在工作时对模板、予埋件、钢筋进行保护；负责硅浇注后的养护。负责底板标高、平整度检查控制。1、模板、支架监护组底模支架负责人：模板工2人职责：负责模板、支架的检查及加固；负责与硅组保持联系，发现问题及时采取措施。3、钢筋监护组负责人：铁工2人职责：1、负责对钢筋检查调整，配合振捣施工。4、材料、机电组材料组：电力组：职责：负责应急材料的购置进场；负责照明、地泵及振捣电机的电力供应。5、质检化验组负责人配合工1人职责：负责硅的检验，每车作好硅坍落度试验及记

6、录，严格把好质量关，对硅由现的质量问题及时汇报；负责硅试块的取样制作（试块数量按规范要求制作，并预留3组强度试压试块）；负责硅的收料记帐工作（注意检查硅标号是否正确），负责硅入模前的温度的测量记录。6、硅搅拌站监督负责人：职责：检查监督硅配合比、方量、发料情况等协调控制。7、安全文明组负责人：职责：负责施工现场的安全防护措施的检查落实；负责施工现场整洁的检查落实；负责提供硅养护水源；负责现场车辆调配及突发事件的处理。8、后勤组负责人：职责：负责施工现场饮水供应；负责伙食及住宿安排。应急措施一、为了确保混凝土连续浇筑，路桥商品硅搅拌站一台供料，一台备用。于硅浇筑前3天通知搅拌站浇筑方量，提前备料。一旦路桥搅拌站因搅拌楼故障等原因无法保证连续供应时，立即启用备用站。二、由材料、机电组保证施工现场的机具电力供应。除去现场必须使用的以外，另外配备6套电机和振捣棒备用，同时要求维修厂家在现场蹲点，及时维修。电力供用方面，现场配备一台120KW发电机作为应急电源。三