一建机电第一章全部

1、1H410000 机电工程技术1H411000 机电工程常用材料及工程设备1H411010 机电工程常用材料一、 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接。常以热轧态供货。一般不在进行热处理。二、 机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢，还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等，三、 板材：中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。四、 管材：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。五、 重金属中铜及铜合金与镍及镍合金的共同特点为：塑性好。六、 硅酸盐材料包括，水泥。绝热棉。砌筑材料和陶瓷。七、

2、绝热棉：通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类。（碰到树脂类玻璃钢不要选）八、 热固性塑料（考点1概念2缺点3主要代表）热固性塑料是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型结构。受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。 缺点：机械性能不好。主要代表：酚醛塑料、环氧塑料等。九、 VV22型，YJV22型: 内钢带铠装电力电缆，能够承受一定的机械外力作用，但不能承受较大的拉力，用于室内，隧道，电缆沟及直埋地下敷设。十、 ZR-YJFE型、NH-YJFE型，阻燃、耐火。可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。十一、 气体介质的

3、绝缘材料：电气设备中。气体除了可以作为绝缘材料以外。具有灭弧、冷却和保护作用，SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，具有良好的绝缘性能和灭弧性能，击穿强度约为空气的3倍。1H411020 机电工程常用工程设备一、 根据泵的工作原理和结构形式可分为，容积式泵，叶轮式泵。1. 叶轮式泵：包括，离心泵，轴流泵，混流泵和旋涡泵。（这两个混起来考，记住叶轮式，用排除法）二、 泵的性能参数主要有：流量、扬程、轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表示。1） 输送设备的分类：有挠性和无挠性。无挠性牵引件的输送设备，

4、有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。（排除法混考）三、 （问）锅炉的基本特性有哪些指标：1蒸发量2压力和温度3受热面蒸发率（蒸汽锅炉）和受热面发热率（热水锅炉），这个是反映锅炉工作强度的指标4锅炉热效率，表明锅炉热经济性的指标。（选择+问答：看清楚了是蒸汽锅炉还是热水锅炉，3只答一个）四、 按照设备的设计压力分类。1. 低压设备：0.1MPaP1.6MPa2. 中压设备：1.6MPaP10MPa3. 高压设备：10MPaP100MPa4. 超高压设备：P100MPa5. 常压设备：P0.1MPa6. 真空设备：P0五、 常用板式塔： 泡罩塔的优点：不易发生漏液现象，有较好的操作弹性。 筛板

5、塔的优点：结构简单，金属耗量小，气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。 浮阀塔的优点：生产能力大，操作弹性大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔板的造价低。（会选择）六、 变压器是变换电压和变换电流的设备。七、 按变压器的冷却介质分类，可分为：油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器。八、 变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕组匝数，连接组别方式，外部接线方式及外接元器件来决定。（多选）九、 电工测量仪器仪表：以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表。1H412000 机电工程专业技术1H412010 测量技术一、 水准测量的原理是利

6、用水准仪提供的一条水平视线。测出两地面点之间的高差。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1. 高差法。采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。2. 仪高法。采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。二、 长距离输电线路：中心桩测定后，一般采用十字线法和平行基线法进行控制。三、 当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。四、 考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。五、 大跨越挡距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波

7、测距法或解析法测量。六、 平面控制网测量方法：有三角测量法。导线测量法。三边测量法。七、 三边测量的主要技术要求： 1各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。八、 2各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°-100°，当受条件限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。九、 经纬仪的主要应用厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。铅垂度。十、 高精度GPS面积测量仪相关技术参数，测量数据包括面积，距离，周长，时间、经纬度。一次测量可同时获得测量面积、周长、距离等数据。1H412020 起重技术一、 计算吊装荷载的一般公式为，Q=K1*K2

8、*Q（多台起吊公式，单台Q=K1*Q）K1为：动载系数，一般K1=1.1K2为：不均衡载荷系数，K2=1.11.25单台起吊公式：Qj=k1*Q二、 额定起重量：在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量，为额定起重量，额定起重量应大于计算荷载，三、 最大幅度即起重机的最大吊装回转半径。即额定起重量条件下的吊装回转半径。四、 最大起升高度：起重机最大起重高度应满足以下要求。1. H：起重机吊臂顶端滑轮的起重高度。2. H1：设备高度。3. H2:索具高度。4. H3:设备吊装到位后底部高出地脚螺栓高的高度。5. H4:基础和地脚螺栓高度。Hh1+h2+h3+h4五、 （问）如何确定流动

9、式起重机作业工况条件或者流动式起重机的选用步骤。1. 根据被吊装设备或构件的就位位置，现场具体情况等确定起重机的站车位置。站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2. 根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线。确定其臂长。3. 根据上述已确定的幅度、回转半径、臂长，由起重机的起重性能表和起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。4. 如果起重机的额定起重量大于计算荷载。则起重机选择合格。否则重新选择。5. 计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。若符合规范要求，选择合格，否则重选。六、 （问）流动式起重机的基础处理要求（背景中是一个土质地

10、面） 1、流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。 2、吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。 3、应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一版施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。 4、处理后的地面应做耐压力试验，地面耐压力应满足吊车对地基的要求在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。 七、 平衡梁的形式：1. 衍架式平衡梁：由各种型钢、吊环板、吊耳、衍架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般采用衍架式平衡梁，以增加其刚度。八、 平衡梁的选用：起重作业中，一般都是根据设备的重量、

11、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式。九、 起重机吊装工艺计算书内容：主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。十、 （问）吊装方案的管理（年年考，也是专项方案的管理）1. 对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，即采用非常规起重（桅杆作业、利用已有建筑物构筑物吊装的）设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程，起吊重量300KN及以上起重设备安装工程，吊装方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。

12、十一、 常用地锚的种类1. 全埋式地锚：可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。2. 活动式地锚：这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。（改扩建项目重型设备吊装选择全埋式）十二、 地锚设置和使用要求（以下正确的或符合要求的）1. 地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。2. 埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。3. 埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。4. 埋入式地锚设

13、置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。5. 主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。13、 桅杆截面的截面特性：截面面积、截面惯性矩、截面抗弯模量。1H412030 焊接技术一、 考虑施焊条件：对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条；在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。二、 钨级氩弧焊机特性1. 氩气能充分有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好2. 明弧焊，观察方便，操作容易3. 穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成形美观，适用于有清洁要求的焊件。4. 电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。5. 容易实现机械化和自动化。三、 钨极气体保护焊

14、：焊接中钨极不熔化，只起电极作用。四、 焊接工艺评定：若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。五、 焊接评定规则：1. 改变焊接方法必须重新评定，当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，需重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加和变更的补加因素，增焊冲击试件进行试验。六、 焊接残余应力的危害（混合起来考）1. 对结构刚度的影响2. 对受压杆件稳定性的影响3. 对静载强度的影响4. 对疲劳强度的影响5. 对焊件加工精度的尺寸稳定性的影响6. 对应力腐蚀开裂的影响七、 降低焊接应力的措施：设计措施

15、；工艺措施（分类混起来考，记住设计措施） 设计措施： 1构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。 2 构件设计时应避免焊接过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。 3 优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。八、 焊接变形的危害：降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加校正工序，提高制造成本。九、 （问）采取合理的焊接工艺措施：1合理的焊接方法2合理的焊接线能量3合理的焊接顺序和方向4进行层间锤击（打底层不适于锤击）十、 （问）焊工资格检查：检查焊工资格是否在有效期内，考试项目是否与实际焊接相适应。例如，焊工操作证（合格项目）有效期为3年。若在焊工操

16、作证有效期内中断焊接工作达6个月，也需重新进行焊工的资格考试。（是否符合条件）十一、 真空箱试验，真空试漏箱检测法适用于焊缝另一侧为封闭的场所，例如储罐罐底焊缝。1H413000 工业机电工程安装技术1H413010 机械设备安装技术一、 埋置深度不同的设备的基础种类及应用。1. 深基础1） 桩基础。适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。（控制基础沉降量的题干中） 2. 结构形式不同的基础种类及应用 1)框架式基础：适用于作为电机、压缩机等设备的基础。 3. 使用功能不同的基础分类及应用：1减震基础2绝热层基础（在基础底部设置隔热、保温层的基础）二

17、、 设备基础施工质量验收要求。1. 预埋地脚螺栓的验收要求。预埋地脚螺栓的位置，标高及露出基础的长度，应符合设计和规范要求。三、 （问，找错）机械设备安开箱检查：按设备施工现场验收程序进行，根据设备装箱清单和随机技术文件对设备及其零部件按名称、规格和型号逐一清点、等级和检查，其中重要的零部件还需按质量标准进行检验，形成检验记录。四、 解体式安装。在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。（属于哪类）五、 设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。六、 （问）解体设备：1. 第一种考法：解体设备的装配精度内容：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。七、 第二种考法：

18、现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。八、 主要形状误差有：直线度、平面度、圆度、圆柱度。九、 主要位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度。（跟形状混着考）十、 内应力：内应力因素影响安装精度，要消除和限制。1H413020 电气工程安装技术一、 成套配电装置试验及调整要求：1. 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。二、 （问）10kv高压柜（手车式）试验要求：1. 工频耐压试验。2. 动作试验3. 联锁试验4. 其他试验三、 设备二次搬运1. 变压器吊装时，吊索具必须检

19、查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。2. 变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜时内部接结构变形。3. 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位。四、 变压器的干燥1. 加热方法：如油箱铁损法、铜损法和热油法。（油箱铁损和热油是用于油的，童孙发是用于干式变压器的）。2. 排潮方法。五、 变压器就位。 1.变压器就位可用吊车直接吊装就位。也可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。 2.变压器基础的轨道应水平，轨距

20、与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0-1.5的升高高度。 3.室内变压器宽免推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。六、 交流耐压试验：1. 电力变压器新装注油以后，大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10KV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。（单选）2. 交流耐压试验能有有效地发现局部缺陷。试验过程中应严格遵守试验标准的规定。3. 变压器交流耐压试验不但对绕组、对其他高低耐压元件都可进行，进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。七、 电机干燥时注意事项，1. 烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制再58。

21、2. 干燥中，要严格控制温度，使其在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在7080。3. 干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计，电阻温度计，温差热电偶。4. 当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5H稳定不变，才认为干燥完毕，八、 电机试运行：对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。九、 （问）电缆线路绝缘电阻测量或为什么测出来的数据不合格（原因）1. 1KV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻，不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值应符合规定，2. 电缆线路绝缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，以确保操作安全和测试结果

22、准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄漏，当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。3. 测量完毕或需要在测量时，应将电缆再次接地放电，4. 由于电缆线路的绝缘电阻值受多处外界因素的影响，所以每次测量都需要记录环境的温度、湿度、绝缘电阻表电压等级，及其他可能影响测量结果的因素。 分析原因方向：1没放电，放电时间2没和设备断开3测量前没切断电源4触点受潮、线缆受潮5和检测仪器精度有关6操作人员失误。十、 发电厂和变电站的防雷措施：变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。十一、 避雷针安装注意事项。1.在选择独立避雷针的装设点时，应使避雷针及其接地

23、装置与配电装置之间保持以下规定的距离：在地面上不小于5m，在地下一版不小于3m。2.独立避雷针及其接地装置不应装设在人们经常通行的地方，并距道路3m以上。3.避雷针引下线不宜在地面敷设过长，在直击雷冲击放电时，引下线上会产生较高的感抗压降，危及涉足该地区人的安全。4.对有爆炸危险的建筑物应采取独立避雷针保护，并应有防感应雷的措施。5.有避雷针与接地网连接起来，到变压器与接地网的连接止。沿接地网地线的距离不得小于15m。以防避雷针放电时，高压反击穿变压器的低压侧。十二、 保护接零的要求，1. 配电变压器输出侧中性点必须直接接地，同时线路各处必须重复接地，2. 在三相四线制或三相五线制电路上，中性

24、线绝对不可安装熔断器。3. 在用裸导线做中性线时，应涂浅蓝色漆做色标。4. 由同一台配电变压器供电的或在同一回路中，不准同时存在接地和接零两种保护方式，5. 在公用低压网中，一般不允许采用接零保护方式，规定只准采用接地的保护方式。1H413030 管道工程施工技术一、 工业管道施工程序，1. 金属管道按标准分类，可以按照设计压力，设计温度，介质毒性程度，腐蚀性和火灾危险性划分为，GC1、GC2、GC3三个等级（不是工作压力、温度）2. GC1级管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。3. 工业管道压力分级：级别名称设计压力P（MPa）真空管道P0低压管道0P1.6中压管道1.

25、6P10高压管道10P100超高压管道P100二、 工业金属管道安装前施工条件，1. 现场条件1） 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。2） 管道组成件及管道支撑件已检验合格。3） 在管道安装前完成有关工序，例如：脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。（没有保温和外部防腐，除埋地）三、 管道安装技术要点：无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管，其固定汉口应远离机器。四、 高压管道安装要求：高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。五、 管道压力试验前应具备的条件：1.

26、 实验范围内的管道安装工程出涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成（别选这个），安装质量符合有关规定。2. 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。3. 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。（采用挡板就是错的）4. 实验用压力表再周检期内并已经效验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。（长输管道压力表1.6）5. 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。6. 管道已按试验的要求进行了加固7. 带试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。8. 待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。9. 试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。10. 在压力实验前，相关资料已经建设单位和有关部门复

27、查。六、 管道液压试验的实施要点：1. 液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm（25*10）n为-62. 试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。3. 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。4. 当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。七、 管道泄漏性试验的实施要点：1） 输送极度和高度危害介质，以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。2） 泄漏性试验

28、压力为设计压力八、 空气吹扫实施要点：流速不宜低于20m/s。吹扫忌油管道时，气体中不得含油。九、 油清洗实施要点：1） 油清洗应以油循环的方式进行。每8h应在40-70内反复升降油温2-3次，并及时更换或清洗滤芯。2） 当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验。3） 油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。1H413040 静置设备及金属结构安装技术一、 （问）壳体组对分段原则：依据现场施工条件，减少高空作业；接口宜设置在同一材质、统一厚度的直筒段；接口应避开接管设置。二、 (问)试板的拉伸试验合格指标.拉伸试样的抗拉强度应大于或等于以下规定之一:1产品图样的规定值;2

29、钢材标准抗拉强度下限值3对不同强度等级的钢材组成的焊接接头,则为两种钢材标准抗拉强度下限值中的较小者.三、 (问)水压试验的合格标准：无渗漏，无可见变形，试验过程中无异常的响声，放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。四、 浮顶储罐结构特点:可减少或防止罐内液体蒸发损失,也称外浮顶储罐.五、 罐壁焊接1. 罐壁采用焊条电弧焊的焊接顺序先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。2.自动焊接工艺要求:应自下向上焊接.六、 充水试验:充水试验中应进行基础沉降观测.在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个观测点，点数宜为4的倍数,且

30、不得少于4点.七、 罐壁焊接1. 罐壁采用焊条电弧焊的焊接顺序先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。2.自动焊接工艺要求:应自下向上焊接.八、 充水试验:充水试验中应进行基础沉降观测.在罐壁下部圆周每隔10m左右,设一个观测点，点数宜为4的倍数,且不得少于4点.九、 球壳板检查：外形尺寸检查:逐张进行成型和尺寸检查十、 球形罐焊后整体热处理前的条件：1. 球形罐焊后整体热处理应在压力实验前进行。十一、 球形罐体热处理方法:国内一般采用内燃法1） 球形罐柱脚处理及移动监测。热处理过程中，应监测柱脚实际位移值，及时调整支柱使其处于垂直状态。热处理后应测量并调整支柱的垂直度和

31、拉杆挠度。十二、 钢结构安装工艺技术与要求:框架和管廊安装:已安装的结构应具有稳定性和空间刚度.十三、 高强度螺栓连接:钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验.十四、 钢构件组装和钢结构安装的其他要求，1） 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所侧的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍，1H413050 动力设备安装技术一、 低压缸组合安装，1） 低压内缸组合包括。低压内缸就位找正隔板调整完成低压转子吊入汽缸中并定位进行通流间隙调整。(考顺序)二、 转子安装可以分来。转子吊装。转子测量

32、和转子、气缸找中心。三、 发电机设备的安装程序:定子就位定子和转子水压试验发电机穿转子（考紧前紧后工作）四、 发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑道式方法，五、 汽包的吊装有水平起吊，转动起吊，倾斜起吊三种方法，大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法，六、 锅炉受热面施工程序为：设备及其部件清点检查通球试验与清理联箱找正划线管子就位对口焊接组件地面验收组件吊装组件高空对口焊接组件整体找正。七、 锅炉受热面施工要求:横卧式组合,其不足在于用组合场面积多，且在设备竖立时,若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤.八、 (问)锅炉热态调试与试验分前要进行哪些工作，1. 锅炉机组

33、在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各辅助系统的分部试运转，2. 锅炉的烘炉、化学清洗，3. 锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗，4. 锅炉的热工测量，控制和保护系统的调整试验工作，九、 （问）锅炉试运行时升压要求(结合背景看是否正确)在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作,同时仔细对人孔、汉口、法兰等部件认真检查.如发现有泄露时应及时处理，同时要仔细观察各联想锅筒钢架支架等的热膨胀机器位移是否正常1H413060 自动化仪表工程安装技术一、 取源部件的安装1. 取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验，二

34、、 温度取源部件安装1. 温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；2. 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交；3. 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。三、 温度检测仪表安装：测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计文件规定采取防弯曲措施。四、 压力检测仪表安装：1测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致2测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。五、 机械量检测仪表安装：1电阻应变式称重仪表的负荷传感器应安装为垂直状态，传感器的主轴线应与

35、加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀2机械量仪表的涡流传感器探头与前置放大器之间应用专用同轴电缆连接，电缆阻抗应与探头和前置放大器相匹配。六、 电缆电线光缆敷设，1. 仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角2. 补偿导线应穿电缆导管或在电缆桥架内敷设，不得直接埋地敷设。3. 同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。4. 光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查，在光纤连接前和光纤连接后，均应对光纤进行测试，光缆的静态弯曲半径不应小于光缆外径的15倍（动态弯曲半径不小于光缆外径的20倍）七、 仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本误差

36、绝对值的1/3，八、 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点，回路试验时，仪表校准点不应少于3点九、 控制阀和执行机构的试验应符合下列要求：1阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验。2应进行膜头、缸体泄露性试验以及行程试验。3事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，应进行全行程时间试验。4.执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。1H413070 防腐蚀工程施工技术一、 （问）设备及管道腐蚀的方法主要有：合理选材（天燃气输送管道应选择具有抗硫化氢腐蚀的材料），介质处理，金属表面覆盖层，电化

37、学保护，添加缓蚀剂。二、 涂料的基本组成：成膜物质、颜填料、溶剂。，三、 常用的防腐涂料：环氧树脂涂料：具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度。收缩率较低，使用温度一般为90100过氯乙烯涂料（跟上面混起来考，背上面）四、 金属热喷涂材料：铝和铝合金，铝在浓硝酸中的耐腐蚀性比铬镍不锈钢还高。但铝在非氧化性酸，如盐酸、氢氟酸和氢硫酸中，因为氧化铝膜会被溶解而不稳定。五、 防腐蚀液态涂料的技术指标：涂料出厂时到未涂刷成膜时的指标六、 防腐蚀涂膜的物理机械性能指标：涂料的一般基本性能指标七、 空气喷涂法施工：1. 技术要点：喷涂时，应根据喷枪的产品技术文件调整空

38、气压力，喷出量和喷雾幅度并经试喷确定，喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定。八、 金属热喷涂类别：根据热源的不同，一般将金属热喷涂分为燃烧法和电加热法两大类。九、 热喷涂工艺流程，包括基体表面预处理，热喷涂，后处理，精加工等过程，十、 衬里施工方法：铺贴法是用手工糊制贴衬纤维增强塑料，可连续施工或间断施工。纤维增强酚醛树脂衬里应采用间断法施工。十一、 （问）防腐蚀结构施工的技术要求经处理后的金属表面，宜在四小时内进行防腐蚀结构层的施工，当空气湿度较大，和工件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀，涂装表面的温度应高于露点温度3方可施工。案例分析：1金属表面处理质量不

39、合格2处理后没有进行防腐蚀结构施工，4h内必须进行，时间上面有没有问题3施工时空气湿度法，温度也不符合施工条件，和涂刷工艺方法不对有关系。十二、 热喷涂层的厚度由最小局部厚度确定。1H413080 绝热工程施工技术一、 吸水率表示材料对水的吸收能力，吸湿率是材料从环境空气中吸收水蒸气的能力，含水率是材料吸收外来的水份或湿气的性能，二、 材料的含水率对材料的导热系数，机械强度、密度影响很大，三、 外保护层对材料性能的要求：1密度好、化学稳定性好，不易燃烧：外保护层材料的燃烧性能应不低于国家标准中的C级，对于储存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及其临近的管道，其保护层材料的燃烧性能应不低于A2

40、级。四、 设备及管道绝热结构组成：设备及管道的绝热结构一般分层设置，由内到外，保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成。1. 防腐层：不锈钢、有色金属及非金属材料制造的设备、管道及其附件则不需要防腐层。2. 保冷层：是保冷结构的核心层。五、 （问）设备及管道绝热结构的基本要求：1耐用性要求2机械强度要求3可拆性要求4保护性要求5管道附件的保冷长度要求。六、 填充法施工：对有振动部位的绝热层，不得采用充填法施工七、 浇筑法绝热层施工要求，1） 每次配料必须在规定时间内用完2） 浇注时应一次浇筑成型，当间断浇筑时，施工缝宜留在伸缩缝的位置上，八、 伸缩缝留设的规定：设备或管道采用硬质绝热制品时

41、，应留设伸缩缝。两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一条伸缩缝。应在立式设备及垂直管道的支承件、法兰下面留设伸缩缝。弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术一、 耐火材料的分类及性能，1. 按化学特性分类，（把砖混起来考，记熟）1） 酸性耐火材料，如硅砖、锆英砂砖，2） 碱性耐火材料，如镁砖，镁铝砖，白云石砖等，3） 中性耐火材料，如刚玉砖，高铝砖，碳砖等，二、 其它辅助性耐火材料：1膨胀缝填充材料2高温辐射涂料3保护性材料三、 工序交接证明书应包括下列内容，（哪一个不是工

42、序交接内容）1. 炉子中心线和控制标高的测量记录，及必要的沉降观测点的测量记录，2. 隐蔽工程的验收合格证明，3. 炉体冷却装置，管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明，4. 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录，5. 动态炉窑和炉子的可动部分试运转合格证明，（不是静态）6. 炉内托砖板和锚固件等的位置，尺寸及焊接质量的检查合格证明，7. 上道工序成果的保护要求，（有耐火砖的不选）四、 静态炉窑与动态炉窑的施工程序不同之处：1. 不必进行无负荷试运行即可进行砌筑。2. 砌筑顺序必须自下而上进行3. 无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成。4. 起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采

43、用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。五、 隔热耐火砖：粘土砖、高铝砖、硅砖。（会问通常不常用的）六、 底和墙砌筑的技术要求。1. 应用样板找准砌筑弧形拱的基面；斜坡炉底应放线砌筑。2. 反拱底应从中心向两侧对称砌筑3. 砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围温度均不应低于5。4. 冬期施工耐火浇注料的养护：1） 水泥耐火浇注料可采用蓄热法和加热法养护。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80，加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过302） 黏土、水玻璃、磷酸盐水泥浇注料的养护应采用干热法，水玻璃耐火浇注料的温度不得超过601H414000 建筑机电工程安装技术1H414010 建筑管道工程安装技术

44、 一、 （问）承压管道应承哪些试验：建筑管道工程应进行的试验包括：1. 承压管道和设备系统压力试验2. 非承压管道和设备系统灌水试验3. 排水干管通球试验4. 排水干管通水试验5. 消火栓系统试射试验二、 防腐绝热：管道的防腐绝热方法主要有涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。三、 管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。四、 建筑管道常用的连接方法有 1. 螺纹连接，钢塑复合管一般也用螺纹连接，五、 高层建筑，给水系统及热水系统静水压力大，设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区，并加设减压设备。六、 （问）用什么技术来进行现场管道的布排：高层建筑由于给水排水、消防、空调、电

45、器等各种管道设备繁多，要做好综合布置，处理好各种管线的综合交叉，管道井要根据管道走向合理布置，合理安排施工工序，公用工程的管道应在施工前进行CAD软件和BIM技术三维模拟及现场实际测绘，以避免管道打架现象，便于后续保温、装修及日后维护工作。七、 采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定，1. 气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；2. 气、水逆向流动的热水采暖管道和气、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不得小于5；3. 散热器支管的坡度应为1%八、 （问）冲洗也要有方案：高层、超高层建筑管道系统的试压和冲洗，应制定详细的试验方案。风机盘管

46、的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向，凝结水管应低于集水盘，坡度不小于2，并坡向立管。九、 建筑管道施工，等结构封顶初沉后在穿外墙做出户管道。1H414020 建筑电气工程安装技术一、 变配电工程组成有：高压开关柜。二、 裸母线的施工技术要求：裸母线与设备连接或与分支线连接时，应用螺栓塔接，以便检修的拆换。螺栓塔接的接触面应保持清洁，并涂以电力复合脂。当裸母线额定电流大于2000A时应用铜质螺栓连接。三、 导线辐射要求：1. 导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻应大于0.5M，2. 不同回路、不同电压等级，交流与直流的导线不得穿在同一管内，但电压为50V及以下的回路，同一台

47、设备的电动机的回路，无干扰要求的控制回路，照明花灯的所有回路，同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根，四、 （问）电气动力设备施工技术要求（判断测出来合格不合格写数值）：配电（控制）设备及至电动机线路的绝缘电阻应大于0.5M，二次回路的绝缘电阻应大于1M。五、 防雷引下线的施工技术要求：1. 引下线的间距应由设计确定，如果设计不明确时，可按规范要求确定，第一类防雷建筑物的引下线间距不应大于12m，第二类防雷建筑物的引下线间距不应大于18m，第三类防雷建筑物的引下线间距不应大于25m，六、 接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等1H414030 通风与空调工程安装技术一、

48、通风系统的组成：（混起来考）进气处理设备，如空气过滤器、热湿处理设备和空气净化设备等送风机或排风机风道系统，如风管、阀部件、送排风口、排气罩等排气处理设备，如除尘器、有害物体净化设备、风帽等二、 空调系统的组成：空气处理设备：主要包括组合式空调机组、新风机组、风机盘管、空气热回收装置、变风量末端装置、单元式空调机等。三、 通风与空调工程的一般施工程序（紧前紧后工作）管道的检验与试验风管、水管、部件及空调设备绝热施工通风空调设备试运转、单机调试。四、 （问）通风空调优化方案有哪些方面？目的？用什么技术？优化方案：一方面可通过通风空调工程深化综合管线排布，另一方面可优化机电管线的施工工序。发现原设

49、计管线排列的碰撞问题，对管线进行重新排布，确保管线相互间的位置、标高等满足设计、施工及今后维修的要求。将管线事先进行排布后，可预知建筑空间内相关的机电管线的布置，确定合理的施工顺序，以确保不同专业人员交叉作业造成的不必要的拆改。BIM技术的应用。目前随着BIM技术的不断深入应用，对解决通风空调管道的深化综合排布提供了很好的技术手段和方法。五、 防排烟系统测定和调整，防排烟系统设定风量、风压，及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定，六、 风管系统分类：1. 低压系统：P500Pa2. 中压系统：500PaP1500Pa3. 高压系统：P1500Pa七、 金属风管板材的拼接方式有，咬口连接，铆接，焊接连接等方法，八、 中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，用测试设备进行漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统， 九、 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性