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文档简介

1、工程工程1 1:槽轮的工艺设计与制造:槽轮的工艺设计与制造Mastercam工程式实训教程工程式实训教程 教育部高职高专机电设备技术类专业教学指点委员会二九年度精品课程配套教材 工程工程1 1槽槽轮轮的工的工艺设计与艺设计与制造制造工程描画工程分析工程实施工程检验工程评价nextupback工程工程1 1:槽轮的工艺设计与制造:槽轮的工艺设计与制造工程过程工程过程工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造工程描画工程描画接到接到100100件槽件槽轮轮的加工的加工义务义务,要,要求求两两周完成周完成, ,如如何做?何做? 从图样从图样分析看,加工分析看,加工难难点主要在槽点主要

2、在槽轮轮的的轮轮廓加工、凸台、中廓加工、凸台、中间间的凹槽深度的凹槽深度及孔的加工,尺寸精度、外表及孔的加工,尺寸精度、外表质质量要求量要求较较高,要在高,要在较较短短时间内时间内完成,完成,对关键对关键特特征征须须采用采用数数控加工。控加工。nextupback工程分析工程分析工程工程1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案确实定零件的CAD建模零件的CAM编程零件的数控加工产品检验本工程的义务构成nextupback零件的工艺艺文件编编制及数数控加工工艺艺方案确实实定工程实施工程实施毛坯毛坯锻锻件件粗粗车车调质调质半精半精车车数数控加工控加工检验检

3、验入入库库毛坯粗车调质半精车数控加工1数控加工2工程工程1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造nextup一、一、 零件的工艺分析:零件的工艺分析:二、运用二、运用CADCAD软件编制工艺文件软件编制工艺文件back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造三、三、 零件的数控加工工艺方案确定零件的数控加工工艺方案确定 在数控加工阶段,思索到零件的装夹,普通分两次进展数控加工。第一次加工中间的孔,夹紧方式可采用气动四爪卡盘,加工时,先铣平面,再加工轮廓,最后加工孔;第二次数控加工普通思索制造一个公用夹具,以上工序的中间孔及六角形凹槽作为定位基准,加工槽轮的轮廓。详细数控

4、加工工步主要分为:第一次加工:铣凸台上平面、铣凸台轮廓、钻中心孔、钻孔4X5、扩孔4X9, 钻9.8孔、粗铣六角形的凹槽、精铣六角形的凹槽、铰10孔;第二次加工:粗铣槽轮轮廓、精铣槽轮轮廓等。nextup工程实施工程实施back 第一次数控加工 第二次数控加工nextup详细数控加工工步制定如下表:工程实施工程实施工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造back工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速/(r/min)进给速度/(mm/min)1铣凸台面T137.5面铣刀15002002铣凸台外形T210平底铣刀35004003钻凸台中心孔T39.8麻花钻800804铰凸台中心孔T4

5、10铰刀500405铣六角形凹槽T510平底铣刀35006006点钻4个中心孔T65中心钻12001007钻5通孔T75麻花钻10001008钻9沉头孔T89沉头孔钻1000100第一次数控加工 nextup工程实施工程实施工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造back工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速/(r/min)进给速度/(mm/min)1粗加工外轮廓T910平底铣刀35006002精加工外轮廓T1010平底铣刀4000500第二次数控加工 工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造如何了如何了解?解?nextup工程实施工程实施零件的零件的CADCA

6、D建模建模建模积木化 建模制造化back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造nextup零件的零件的CAMCAM编编程程工程实施工程实施back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造机机床床选选择择加工中心如何如何选择选择?nextup工程实施工程实施零件的零件的数数控加工控加工数控铣床back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造如何定位装如何定位装夹夹?nextup气动四爪卡盘公用工装装装夹夹准准备备零件的零件的数数控加工控加工工程实施工程实施back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造硬质合金可转位立铣刀

7、 硬质合金立铣刀 中心钻 整体硬质合金麻花钻 整体硬质合金铰刀 nextup零件的零件的数数控加工控加工工程实施工程实施刀刀具具准准备备back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造工程检验工程检验 外径千分尺 深度千分尺10H7孔用塞规 游标卡尺 为为什什么么要要选选择择塞塞规规?nextup检检测测工工具具back工程工程1 1: 槽轮的工艺设计与制造槽轮的工艺设计与制造1 1、针对零件的加工缺陷,分析能够产生的缘由;、针对零件的加工缺陷,分析能够产生的缘由;2 2、讨论不同消费批量对加工工艺的影响;、讨论不同消费批量对加工工艺的影响;3 3、分析不同加工工艺对产品本钱的影响;、分析不同加工工艺对产品本钱的影响;4 4、针对工程完成过程中出现的

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