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文档简介

1、先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制发布单位:南通*建立集团发 布 人: *发布时间: 二00八年四月一、工程概略工程工程名称名称连云港市新海粮食物流中连云港市新海粮食物流中心普安仓储加工区心普安仓储加工区A A、B B仓仓房房工程工程规模规模1313幢幢21m21m 60m60m拱板平仓拱板平仓房房建设建设单位单位江苏省新海粮食储备直属江苏省新海粮食储备直属库库开竣开竣工日工日期期2019.22019.22019.102019.10设计设计标准标准采用南京粮食科学研究院采用南京粮食科学研究院设计的设计的21m21m跨钢筋混凝土跨钢筋混凝土拱板平房仓标准仓型设计拱板平房仓标准仓型设计图集图

2、集拱板拱板屋盖屋盖650650榀榀制表:陈正益 制表日期:2019年2月20日 国家规范型平房仓粮库,普通长60m,跨度21、24m,根据设计空中现浇先张法预应力拱板屋盖的方案,为确保高空张拉台座不位移,不倾覆,不破坏,有针对性的利用顶部圈梁作为张拉台座加强措施的创新改良和用支撑钢杆与钢筋斜拉结与中部圈梁的拉结作用,有效的平衡了张拉时对台座的不平衡力,施工时成立QC小组进展技术攻关。小组名称张进前QC小组 成立时间2019年5月课题名称先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制 注册编号HRQC-2019-2课题类型攻关型课题登记2019-1活动时间2019年2月2019年10月年检编号HRQC

3、J-2019-01QC培训情况小组成员人均接受60小时的TQM知识培训小组人数7人QC小组概略表制表:陈正益 制表日期:2019年2月20日二、QC小组概略表一序号姓名性别组内职务文化程度职称1张进前男组长大专工程师2陈正益男副组长大专工程师3宋恩银男成员大专工程师4朱进华男成员大专工程师5邢洪华男成员大专工程师6陆汉遂男成员中专工程师7张品山男成员中专技术员8季卫东男成员中专助工9何燕女成员大专工程师制表:陈正益 制表日期:2019年2月20日表二业主要求选定课题先张法预应力拱板粮仓屋盖先张法预应力拱板粮仓屋盖原位现浇质量控制原位现浇质量控制合同承诺的质量目,分项工程验收合格率达95%,确保

4、工程施工质量。经过QC小组活动处理了施工中的难点:如何保证拱板混凝土的浇筑质量,如何控制张拉时的不平衡力,雨蓬根部不受力裂痕,如何确保屋顶圈梁不出现位移。我们已完工程分项合格率只到达85%,离业主要求还有一定差距。三、选题理由施工难点及差距 我们组织QC小组成员分别对省内几个同类工程质量进展了调查,对施工的难点作了详细分析,共检查531个点,其中合格点451个,合格率为85%,经过分析,对有缺陷的数据作统计表如下:四、现状调查预应力拱板原位现浇施工质量缺陷调查表预应力拱板原位现浇施工质量缺陷调查表序号序号项目项目频数频数频率(频率(% %) 累计频率(累计频率(% %)1 1屋顶圈梁位移 40

5、40505050502 2拱板混凝土密实度差 2020252575753 3雨蓬根部裂缝 10101 12.52.587.587.54 4拱板孤度偏差 4 45 592.592.55 5相邻拱板位移裂缝 3 33.3.757596.2596.256 6其它 3 33.3.7575100100合计合计8080100100调查人:张进前宋恩银 制表:陈正益 制表日期:2019年3月10日四、现状调查表三预应力拱板屋盖原位现浇施工质量缺陷陈列图 制图:陈正益 制图日期:2019年3月10日四、现状调查0504050%404200801009080频数点N=80累计频率%375%92.5%96.25%

6、屋顶圈梁移位 拱板砼密实度差 雨蓬根部裂痕 拱板弧度偏向 相邻拱板 其它 位移裂痕A类要素B类要素C类要素7010387.5%五、目确实定及可行性论证1目确实定目的预应力拱板屋盖施工质量合格率到达预应力拱板屋盖施工质量合格率到达95%95%目标可行性论证2目的可行性论证如何保证拱板混凝土的浇筑质量,如何控制张拉时的不平衡力,且雨蓬根部不受力裂痕,如何确保屋顶圈梁不出现位移。1、小组成员曾多次参与QC小组攻关活动,并获得奖项,对空中张拉、浇筑拱板屋盖技术攻关方面有一定阅历,有一定分析和处理问题的才干。2、去年完工的南通华东米业粮库工程施工质量合格率达95%,对这次目的的实现很有自信心。目的可以实

7、现目的可以实现难点优势结论六、缘由分析影响要素因果分析关联图图三影响要素因果分析关联图图三制图:陈正益制图:陈正益 制图日期:制图日期:2019年年3月月14日日拱 板 混 凝土 密 实 度差屋顶圈梁位移操作人员素质低振动器选用不当张拉台座未加固施工操作不当交底不明确施工方案未落实顶撑排架搭设不规范工种交叉作业无序工种配合不协调缺乏教育培训张拉应力分散措施不当砼养护不够砼漏振工期紧混凝土浇筑方法不当 根据关联图,我们根据关联图,我们QC小组找出了小组找出了9个末端要个末端要素,并经过调查分析对末端要素进展逐条确认:素,并经过调查分析对末端要素进展逐条确认:v1缺乏教育培训v2工期紧v3工种交叉

8、作业无序v4振捣器选配不当v5交底不明确v6混凝土浇筑方法不当v7张拉应力分散措施不当v8张拉台座未加固v9施工方案未落实七、要因确认制表:陈正益 制表日期:2019年3月16日要因确认表表四序号序号末端要素末端要素确认内容确认内容确认方法确认方法要因要因判别判别担任人担任人1缺乏教育培训缺乏教育培训针对预应力张拉施工针对预应力张拉施工工艺于工艺于2019年年3月月16日日进展了专题培训进展了专题培训现场验证现场验证否否张进前张进前2工期紧工期紧严厉按施工进度方案严厉按施工进度方案施工,满足工期要求施工,满足工期要求现场验证现场验证否否陆汉遂陆汉遂3工种交叉作业无工种交叉作业无序序按照施工组织

9、进度施按照施工组织进度施工,任务交叉作业有工,任务交叉作业有序序现场验证现场验证否否张进前张进前4振动器选配不当振动器选配不当采用常规振动器,采用常规振动器,肋梁砼无法振捣肋梁砼无法振捣现场验证现场验证是是宋恩银宋恩银5交底不明确交底不明确班前针对操作人员进班前针对操作人员进展口头及书面交底,展口头及书面交底,经查有记录经查有记录现场验证现场验证否否陈正益陈正益七、要因确认制表:陈正益 制表日期:2019年3月16日要因确认表要因确认表表四6混凝土浇筑方法不混凝土浇筑方法不当当根据施工方案从拱根据施工方案从拱板两侧开场浇筑,板两侧开场浇筑,有专人振捣有专人振捣现场验证现场验证否否邢洪华邢洪华7

10、张拉应力分散措施张拉应力分散措施不当不当未设置钢管顶撑传未设置钢管顶撑传送张拉时的不平衡送张拉时的不平衡力力现场验证现场验证是是宋恩银宋恩银8张拉台座未加固张拉台座未加固按设计要求提高砼按设计要求提高砼标号为标号为C40,预埋,预埋505角钢角钢现场验证现场验证否否宋恩银宋恩银9施工方案未落实施工方案未落实施工方案不详细,施工方案不详细,没有针对性没有针对性调查分析调查分析是是陈正益陈正益要因找到了要因找到了1、施工方案未落实3、振动器选配不当2、张拉应力分散措施不当 我们工程部QC小组针对上述3个要因,进展了详细的分析,现场调查、研讨,逐一制定了对策、目的、措施并明确专人担任,对策表如下:

11、八、根据要因,制定对策对对 策策 表表制表:陈正益 制表日期:2019年3月26日表四序号要因要因对策对策目标目标措施措施负责人负责人地地点点时时间间1施工方案未落实制定专项施工方案方案详细有针对性100%可行1、针对拱板原位现浇采用间隔式浇筑2、对张拉台座进行加固设置锚筋板3、按专项方案搭设钢管支撑排架及水平顶撑钢管。陈正益现场项目部全过程2张拉应力分散措施不当设钢管顶撑斜拉筋平衡张拉力确保8米处圈梁位移在3.7mm以内在屋顶圈梁设置钢管顶撑与4.6米圈梁处设14钢筋拉杆用螺栓连接固定张进前现场3振动器选配不当配置合适的振动器保证拱板浇筑的密实,杜绝一般缺陷合格率达95%购买符合振捣要求的振

12、动器,设专人对振捣过程监督宋恩银现场项目部08.4实施一实施一制制定定专专项项施施工工方方案案1、为便于拱板屋盖的施工及预应力张拉和放张,每幢平仓房拱板屋架均分两批间隔浇筑。2、圈梁加固措施:在张拉圈梁两侧的边角各加505承压角钢,在圈梁两侧各添加212腰筋,圈梁砼标号由C25提高到C40。锚筋板与预埋622螺杆固定,螺杆在圈梁内设90弯头,使锚板在张拉时不移位。 九、组织实施3、室内排架搭设加固措施1搭设的平台架既作为拱板的模板支撑又作为圈梁的顶撑架,对排架的要求高,必需思索缜密。2拱板的下底板厚度仅为40mm,对所搭设的排架平整度要求高,程度误差控制在3mm以内。3平台架下部排架按拱板构造

13、搭设:沿潢向21m跨排架立杆间距为1750mm,两端间距为1000mm。沿纵向60m方向排架立杆间距为1200mm,扫地杆离地200mm,步高2000mm。4钢管排架顶部搭设沿横向21m跨排架立杆加密至间距875mm,沿纵向顶撑住砼圈梁的撑管成一排布置,中距200,48壁厚2.8以上撑管。实施效果:经过施工方案的重新制定和调整及技术改良措施,针对性强,经全面检查100%操作方便可行,保证了施工质量,到达预期目的。制制定定专专项项施施工工方方案案实施一实施一九、组织实施实施二实施二设设钢钢管管顶顶撑撑斜斜拉拉筋筋 在搭设张拉平台时用顶撑杆一端与锚板下部衔接,顶管中部与檐沟板上预埋螺栓固定,另一端

14、伸出檐沟板,与中部圈梁预埋14拉筋衔接,拉筋穿过顶撑杆端部预留孔,用螺栓调理斜拉钢筋松紧,并同下部拉筋构成整体,有效的平衡预应力筋张拉时的不平衡力,以分散张拉应力,保证了8米处圈梁位移不超越3.7mm。 平平衡衡张张拉拉力力实施效果:经过有效的技术改良,在顶部圈梁设置钢管顶撑加斜拉钢筋与中部圈梁拉结,有效的平衡了张拉时对台座的不平衡力,经全面检查,8米处圈梁位移最大为3.5mm,到达了预期目的。 斜拉筋端部螺栓(用于调节斜拉筋) 可调节水平顶管2004.6 预埋622螺栓(用于固定锚板钢板) 混凝土圈梁(原设计)斜拉筋与预埋14钢筋焊接圈梁外侧上角部预埋50 5承压角铁6角钢锚筋间距200,长

15、20014锚筋焊接于锚板48顶撑杆1200 预埋14螺栓(用于固定支撑钢管)14钢筋与锚板、钢管焊接1200实施二实施二钢管顶撑与中部圈梁斜拉筋衔接表示图实施效果:混凝土施工采取以上措施后,拱板混凝土浇筑密实,经过跟踪检查,混凝土未发现不密实景象,无蜂窝疏松景象,实测合格率达96%,到达预期目的。 预应力拱板屋架,其下底为平板,上顶板为抛物线弧形板,厚度均为40mm,上顶板和下顶板的两侧均有肋梁,上顶板肋梁为70mm120mm下底板肋梁为70mm150mm,上下板间每隔1750mm用厚度60mm的KB板相连,根据以上情况,采用直径3公分以下振动器,用于振捣肋梁及拱板,并用普通振动棒从梁外侧模板

16、上配合振捣,做到不留死角,振捣均匀,不漏振、过振,并设专人进展跟踪监视,以保证拱板振捣的密实度。配置合适的振动器实施三实施三九、组织实施工程图片拱板混凝土浇筑后现场图片拱板混凝土浇筑后现场图片十、效果检查 预应力拱板屋盖施工质量检查汇总表预应力拱板屋盖施工质量检查汇总表统计人:宋恩银 制表图:陈正益 制表图日期:2019年10月6日活动效果对比柱形图图七95%96%85%序号检查项目共检查点数合格点数合格数(%)1屋顶圈梁位移10096962拱板砼密实度差6058973雨蓬根部裂缝4543964拱板弧度偏差4139955相邻拱板位移裂缝3432946其它201995合计300288 我们QC小组对拱板屋盖施工质量进展检查,共检查300点,合格288点,合格率达96%,实现了课标题的。 直接效果十、效果检查1、遭到主管部门及业主好评,树立了企业笼统;2、小组成员积极参与活动,并不断充实自已,提高了业务程度,加强团队协作精神。无形效益活动成果自我评价表活动成果自我评价表序号项目活动前活动后1质量意识70852参与意识65903施工管理75904团队精神65935QC知识7090NoImage综合素质自我评价雷达图 制图表:陈正益 制图表日期:2019年10月8日我们对这次活动的成果仔细进展了整理,并编制了报公司质量部,经同意列为企业的工法,编号为HRGF02-2019,

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