《压力容器维修(改造)施工方案》

1、化工设备有限责任公司力容器改造 施工方案编制：审核：批准：施工单位（章）：化工设备有限责任公司项目负责人：现场技术负责人：质检员：2017 年 月 日纸股份有限公司一共有250m3蒸煮锅3 台。现根据生产实际情况，拟对 3 台 250m 3蒸煮锅进行改造工作，为保证压力容器改造工作的顺利进行，特编制此方案。二、编制依据1 TSG 21-2016固定式压力容器安全技术监察规程2 GB 150.1150.4-2011 压力容器3 NB/T 47015-2011 压力容器焊接规程4 设计单位提供的改造图纸5 压力容器产品质量证明书三、容器概况3.1 压力容器产品数据表产品名称250m 3蒸煮锅产品编

2、号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1 操作1.0温度（）设计：210 操作：规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码产品名称250m 3蒸煮锅产品编号产品图号ZJG7YN压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1 操作1.0温度（）设计：210 操作：规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码产品名称250m 3蒸煮锅产品编号产品图号Y

3、NZJG压力容器类别I类压力（MPa）设计：1.1 操作1.0温度（）设计：210 操作：规格mm?4500材质Q345R全容积m3250介质木片、竹片、硫酸盐溶液制造单位中国联合装备集团安阳机械有限公司制造日期2010.11 2012.3设备代码四、设备改造原因应 股份有限公司的要求对 3 台 250m 3蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3 个DN250出液口的改造。五、维修改造的部位和方法5.1 、 检修前准备工作5.1.1 、由 云南相关技术人员对设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离。对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门与系统隔离。对我司发出具备施工条件的相关

4、书面通知，接到通知后，我司做好相关的施工准备工作。5.1.2 、 备好有限空间作业的安全防护用具；5.1.3 、 提前接好临时电源；5.1.4 、 准备好碳弧气刨、打磨工具；5.1.5 、 人孔安装风机通风；5.1.6 、 准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。5.2 、维修改造处理程序：备件预制设备开孔焊接密封性试验。5.2.1 备件预制：5.2.1.1 、 按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。5.2.2 、设备开孔：5.2.2.1 、 由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式。5.2.2.2 、 坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。5.2.3 、焊接：5.2.3.1 、 参与施焊的焊

5、工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。5.2.3.2 、 施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。5.2.3.3 、 根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数，使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。5.2.3.4 、 焊接方法：采用焊条电弧焊打底、气保焊填充、焊条电弧焊盖面。5.2.3.5 、 焊材：采用与材料相符合的焊条，焊条必须具有质量证明书。5.2.3.6 、 焊接工艺：符合NB/T47015-2015的相关规定，保证

6、焊透。5.2.3.7 、施焊环境当施焊环境出现下列情况, 且无有效防护措施时，禁止施焊：a. 焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。b. 雨天；c. 风速超过8m/s；d. 相对湿度在90%及以上；5.2.4 、密封性压力试验5.2.4.1 、 按照 TSG2 1-2016固定式压力容器安全技术监察规程规定，本次改造进行水压试验，所用的介质为洁净的液态水，且液体温度不得低于5。试验压力为：1.52MPa。5.2.4.2 、 液压试验的步骤：a. 试验前先将3 台容器周边位置划定安全区域，装配齐全，紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓，在厂区高压水管上接一根DN40

7、的管子与设备相连，中间加截止阀，作为灌水和试压源（该水管压力1.71.8MPa） ，能满足试压要求。介于设备体积较大，可以在改造过程中就灌水。b. 打开截止阀，观察压力表，先将压力缓慢升压至设计压力，并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查，若无泄露，继续升压到规定试验压力1.52Mpa，保压 30 分钟，若无异常现象，然后降压至设计压力保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变，且不得采用连续加压来维持试验压力不变。c. 检查压力容器无异常响声，无泄露，无可见的变形即为合格。d. 先打开底部工艺口h 处法兰盖板，再打开泄压阀，缓慢泄压。1. 耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作。2. 压力

8、容器中应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净，并保持容器外表面干燥。3. 耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。4. 3 、施工总进度计划附表四六、质量保证措施6.1 、 营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求。人人树立 “百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成该容器返修工作。6.2 、 主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准。6.3 、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。6.4 、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应

9、用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良。6.5 、 坚持 “三不准”施工， 没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6.6 、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。6.7 、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。6.8 、 工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的

10、质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。6.9 、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录。七、施工组织机构与管理序号工种人数序号工种人数1项目负责人14焊工42技术负责人15铆工33安全负责人16电工1八、施工安全注意事项8.1. 装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修，并作好安全交接手续，同时确认盲板已加，蒸汽、液碱等介质已隔离。8.2. 施工前，必须进行会议风险评价。8.3. 进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用品；入容器的施工人员要

11、携带防毒面具或者长管呼吸器。8.4. 施工用灯具及工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规定；8.5. 检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。九、工器具、低耗、设备一览表对进场的各种施工设备进行功能检查、维护试运，保证状态完好。施工所用的计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。工具量具机具一览表序号工器具名称规格数量用途1直流焊机5台焊接2氧割2付开孔3砂轮机 1002台打磨4电动试压泵1台试压5压力表Y-100 0-2.5MPa2个试压附表二消耗材料一览表序号名称规格数量用途1砂纸0#10张修复用2棉纱2Kg清洗用3砂轮片 10015片打磨4记号笔1支检修标记5塑料布1Kg临时封闭工艺口维修改造材料一览表件号标准号名称数量材料备注L1 3GB/T14976-2012接管?273x89S30408L=300L1 3HG/T20592-2009法兰PL250(B)-25 RF9S30408L1 3HG/T20592-2009法兰盖BL250-25RF9S30408L1 3GB 713-2014钢板4