220kV架线施工方案

1、220kV输电线路改造项目220kV架线施工方案XXXW限公司2020年3月组织技术安全措施（施工方案）审批表单位部门会签部门签名（盖章）意见日期建设单位批准人审核人运行单位批准人审核人监理单位监理施工单位负责人安全员技术员编制1 .编制说明12 .工程概况23 .组织措施44 .进度计划安排65 .施工前准备76 .施工方法及工艺流程107 .跨越施工措施228 .质量控制措施259 .安全控制措施2810 .环境保护和文明施工4311 .主要工器具表441 .编制说明1.1. 适用范围本施工方案适用于220kV输电线路防风加固改造项目(220kV路)输电线路架线施工作业。其内容包括：总体施

2、工方法、施工工效、安全控制措施等项目，使220kV路架线施工工作能顺利地开展并按要求圆满地完成。1.2. 编制依据(1)电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路(DL5009.2-2013)»(2)110kV750kV架空输电线路设计规范GB50545-2010(3)输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW248-2008)(4)广东省能源局关于切实做好输电线路防风加固改造工作的通知粤能电力函【2019】473号(5) 建筑结构荷载规范GB50009-2012(6) 钢结构设计标准GB50017-2017(7)220kV线路防风评估报告(7) 本工程设计文件及设计图纸、

3、设计说明。2,工程概况7.1, 工程概况220kV路线路由220kV平地变电站220kV出线构架起，至站220kV辅助电源变电站首澳站构架止，线路全长32,769km,全线均按单回路架设。共计220kV单回路铁塔91基。其中220kV单回路耐张塔31基，220kV单回路直线塔60基。线路每相导线采用1XJL/LB20A-400/35型铝包钢芯铝绞线。地线采用1根24芯的OPGWfc缆及1根LBGJ-75-40AC®铝包钢地线。线路的原最大设计风速，采用离地面15m高10分钟平均最大值：平地站#56塔段(设计编号N1N57段)的线路最大设计风速取35m/s,#56#90塔段(设计编号N

4、57N93段)的线路最大设计风速取40m/s。另外，#40#43塔段(设计编号N41N44段)跨越寿长河耐张段的线路也按40m/s的最大风速设计。7.2, 施工内容本工程的防风加固，涉及改造的杆塔共42基，其中杆塔重建或换塔头的共32基，杆塔局部加固的共10基。另外有12基塔需进行基础加固。本工程电气部分的主要建设规模如下：(1)重建或更换塔头的直线塔，更换导线及普通地线悬垂串，共28基。(2)重建或更换塔头的耐张塔，更换导线及普通地线耐张串，更换导线跳线串，共4基。(3)对于重建或更换塔头的耐张塔，更换前、后耐张段的导线及普通地线，合计更换的线路长度为6.554km。(4)对于重建或更换塔头

5、的直线塔所在的耐张段，利用原导线及普通地线，采用过轮临锚、转移至临时抱杆等措施，待铁塔重建后重新架设，并调整弧垂，合计线路长度约为15.180km。(5)对于重建或更换塔头的铁塔所在的耐张段，利用原OPGWfc缆调整弧垂，合计调整OPGWt缆的线路长度约为21.734km。(6)对于原线路的防振锤及铁塔上的避雷器等设备，若需临时拆除的，应妥善保管，待铁塔重建和导、地线重新架设后恢复。(7)本工程的12基基础加固，对应开列接地装置用镀锌圆钢以延伸原接地框,以免基础加固与原接地装置碰撞。220kV路架线施工汇总表(基)杆塔号调整原导地线弧垂12个耐张段共计15180mN7-A1段938mA3-GN

6、14g1316mGN16-N1锻770mN28-JR1段1516mGN38-N4假1050mN44-N46段624mN46-N48段532mN48-N50段564mN50-N57段2799mN57-N62段2380mN62-N65段1647mN65-N67段1044m更换新导地线7个耐张段共计6554mN19-N23段1344mN23-N25段971mN25-N28段995mJR1-GN34g656mGN34-GN3毂1340mN83-N86段605mN86-N88段643m3 .组织措施业主单位：有限公司建设单位：XXX有限公司设计单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司运行单位：有限公

7、司3.1. 项目组织机构为保证220kV架线施工工作有序、高效实施，确保检修质量和工期进度，公司成立各专业工作组，具体安排如下：3.1.1. 项目领导小组组长：XXX副组长：XXX成员：XXX职责：(1)组织对安全、质量、技术管理工作计划落实情况进行检查、分析和纠偏。协调解决存在的困难与问题。(2)组织参与项目外部协调及政策处理工作，重大问题及时上报业主(运行)单位。(3)组织工程自检验收和质量评定工作。3.1.2. 技术保障组组长：XXX成员：XXX职责：(1)组织编制施工方案，组织项目部安全、质量、技术交底工作，并在施工过程中负责技术指导和把关。(2)组织召开技术交底工作。(3)负责收集整

8、理施工人员、机具、材料等证件，完成施工组织、方案、资质等监理报审工作。(4)负责编制施工方案、各类工地记录检查表等现场安全技术管理资料，并指导、监督现场施工人员执行。(5)协调处理施工过程中出现的技术问题，提出技术解决和防范措施。3.1.3. 综合协调组组长：XXX成员：各小组负责人职责：(1)负责施工关系协调。(2)负责施工青赔协调工作。3.1.4. 物资协调组组长：XXX成员：各小组负责人职责：(1)统一协调各作业点材料问题并与材料供应商沟通，保证项目的顺利实施。(2)负责与供应商联系到货事宜，并对材料进行分发，以及废旧物资回收c(3)负责收集各作业点材料缺失或错误信息，并与材料供应商联系

9、，协调解决材料问题，当现场材料出现问题时应立即取证并形成文字材料上报，如需送检则要完成送检工作。遇技术类问题应及时与生技部门联系。3.2. 施工组织结构小组负责人：XXX安全协调：XXX导地线架设班组：2个班（每班技工8人，普工15人）高空：约16人地面配合：30人4 .进度计划安排220kV输电线路防风加固改造项目220kV在停电20天内完成工序工作内容计划天数备注施工准备材料进场、人员、工器具进场、地锚埋设1导地线断线滑车安装、导地线开断、锚固1基础加固基础浇制15更换塔头、局部加固斜材更换塔头、局部加固斜材15铁塔重建铁塔拆除、组立16导线、地线更换更换导线、地线，紧挂线2弧垂调整、附件

10、安装弧垂调整，紧挂线施工、附件安装1验收消缺验收消缺15 .施工前准备5.1. 技术准备及设计参数(1)导线和地线结构及机械性能导线和地线结构及机械性能项目铝包钢芯铝绞线铝包钢绞线OPG腕缆规格JL/LB20A-400/35LBGJ-75-40ACOPGW-24B1-11090.0;86.9回积mm425.2477.31110.3导线直径mm26.8211.2514.00设计采用拉断力N1004154662090000单位长度质量kg/km1307.5362.34600弹性模量MPa6600098100123300线膨胀系数10-6/C21.215.514.6(2)导线和地线的防振措施本工程的

11、导线和地线均采用防振锤作防振之用。导线、普通地线防振锤均采用FR型，其中导线采用FR-4型，安装距离取1.78m;普通地线采用FR-2B型,安装距离取0.88m。需要更换导线及普通地线段的，具安装的防振锤个数详见明细表及金具图；其余调整弧垂段的导线、普通地线及OPGWt缆的防振锤按现有状况恢复。(3)螺栓穿向规定金具串上的各种螺栓、穿钉、除有固定的穿向外，其余穿向统一如下：(1)悬垂串上的螺栓、销钉一律由斜上向斜下穿入；(2)顺线路方向的螺栓、销钉一律从小号侧往大号侧穿入；(3)分裂导线上的螺栓、销钉均由线束外侧向内穿(对穿)；(4)光缆要求与导线悬垂串一样，朝外或朝大号。第7页5.2,施工机

12、具选择与配置(1)张牵机规格选择主张牵机设备性能及参数表机型YZ40QY50最大持续牵(张)力1义40kN1义50kN额定牵、张力1X35kN1义45kN最大持续速度5km/h5km/h轮径1200mm1200mm牵引机额定牵引力P：P>nKpTp=lx(0.25-0.33)X95.8=23.9531.61(kN),式中：P-牵引机的额定牵引力，kN;n-同时牵引子导线数量；Kp-选择牵引机额定牵引力系数，Kp=0.25-0.33;Tp-导线破断拉力；选用持续牵引力为50kN的牵引机一台满足施工需求。张力机单线额定制动张力kN:T>KtTp=(0.17-0.2)X95.8=16.2

13、919.16(kN)式中：T-张力计单根导线额定制动张力，kN;Kt-选择张机单根导线额定制动张力的系数，Kt=0.17-0.2;Tp-导线破断拉力；选用30kN张力机一台满足施工需求。(2)滑车选用滑车选用单滑轮放线滑车，滑轮宜采用双R梢形、挂胶滑轮或MCW型尼龙滑轮。参数见下表。放线滑车基本参数型号滑轮槽底直径(mm适用光纤直径(mmSHG-1NJ-5605601415SHG-1NJ-7107101517SHG-1NJ-8008001820SHG-1NJ-90090020以上（3）地锚配置及抗拔力计算M十（嫉+1）htcm物+：心ton2的ft式中：Q地锚容许抗拔力，kN;Vb地锚抗拔的土

14、壤体积，m3h地锚埋置深度，物。1土壤计算抗拔角，取25°W土壤密度，软土取1500kN/m3;地锚钢丝绳套受力方向与地面夹角，45°K地锚抗拔安全系数，取2.0。根据计算结果，地锚配置如下表：地锚配置表序号吨级地锚配置埋深（m）地锚总筋备注普土/粘土/坚土150kN500mmX1400mm钢拉盘2.4/2.0/1.719.5回填夯实400mnm<1200mm钢拉盘2.5/2.1/1.819.5回填夯实230kN500mmm<1400mm钢拉盘1.8/1.6/1.417.5回填夯实序号吨级地锚配置埋深（m）地锚总筋备注普土/粘土/坚土400mrrK1200mm钢

15、拉盘2.0/1.7/1.517.5回填夯实25kN地钻3个17.5水田/淤泥土质采用地锚设置完毕后应利用钢钎开马梢。马梢的方向应与受力方向一致，角度为45。如下图所示:VVV7VV7VV1济林示范附匕45.知kN场鞋亲常困受防询和于日上表中地锚埋深不包含钢拉盘厚度架线阶段主要地锚吨位规定如下表厅P地锚位置或作用吨级地锚配置情况备注1牵引车后方50kN2组50kN地锚组合2张力车后方30kN2组50kN地锚组合3换线段端塔大号侧2组50kN地锚组合反向拉线4换线段端塔小号侧2组50kN地锚组合反向拉线6.施工方法及工艺流程（架设19#塔至23#塔导地线弁调整弧垂，其他换线段的施工技术措施参考下述

16、施工技术措施）6.1, 张力放线施工流程图1、在19#小号侧、23#±号侧导地线支架连接反向拉线并可靠受力；2、换线区域内全部直线塔挂点预留孔挂设滑车，旧线拆除金具后放入滑车(带保护)；3、在19、23#挂点处挂滑车；4、在双保护下松开连接金具，开断导地线，牵引侧连接牵引绳，张力侧连接新地线；5、利用旧导地线牵引新导地线至23#处松挂；6、调整弧垂后在23#处紧挂；7、拆除反向拉线8、全线检查无误后进行附件及防振锤安装。6.1.1 施工现场布置1、张力场布置(1)19#-23#段内张力场设置在19辨小号侧空旷位置。(2)主张力机定位：张力场平整后，布置1台30kN张力机。(3)地锚设

17、置：张力机配置两组5t级地锚，(4)张力场设置25t吊车一台。(5)19#1地线支架大号侧设置地线支架反向拉线。张场平面布置图6.1.2 牵引场布置(1) 19#-23#段牵引场设置在23辨大号侧空旷位置。(2)主牵引机定位：牵引场设置布置1台50kN牵引机作为牵引设备(3)地锚设置：配置2组5t级地锚。(4)牵引场设置25t吊车一台。(5)23#11地线支架小号侧设置导地线支架反向拉线川山wLULU111TUJH1|牵场平面布置图6.1.3 反向拉线布置(1)在19#±号侧塔高的1.2倍距离外设置5T地锚，通过13.5钢丝绳连接至导线、地线挂点处预留孔作为反向拉线；(2)在23#小

18、号侧塔高的1.2倍距离外设置5T地锚，通过13.5钢丝绳连接至导线、地线挂点处预留孔作为反向拉线;(3)钢丝绳与地锚间用17.5钢丝绳套连接，拉线必须可靠受力，地锚埋深不低于2m6.1.4 监控人员配置(1)每一个放线滑车处安排一名高空监控人员，负责报告新旧导地线连接处位置；(2)张力机、牵引机附近各安排一名巡查员，随时关注张牵机、地锚工作状态。6.1.5 放线滑车悬挂1、悬挂放线滑车注意事项(1)悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计规定，检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查滑车上的吊钩连接部件是否有裂纹和塑性变形；滑轮梢磨损深度是否超过导地线直径的20%轮缘部分是否有破碎损伤；

19、放线滑车应严格按标准规格使用，不允许以小代大使。(2)检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，必须配合适当。在绝缘子(或碗头)弹簧销已安装好的情况下，球头不得自碗头中脱出。(3)绝缘子串将要吊离地面时应有人抬扶防止弯折，起吊过程中应全程有控制绳可靠控制，避免折弯碰撞。(4)当施工线路靠近并平行于其它带电线路以及经过重要跨越时，放线滑车均需可靠接地，同时放线滑车要用19.5钢丝绳套+50kN吊带进行后备保护。(5)钢丝绳套与主材接触处需用圆木和麻袋等物绑扎，防止钢丝绳套受力被切断。2、直线塔放线滑车悬挂在铁塔顺线路方向大号侧或小号侧靠近塔身处，将导线悬垂绝缘子串按施工图在地面组装好，并对绝缘子串进行外

20、观检查、清除异物和脏污，组装时应在地面铺垫软物，不得让绝缘子与地面直接接触。直路塔绝缘子吊装法：将绝缘子串连同放线滑车一起悬挂，绝缘子串上端与起吊钢丝绳活套绑扎，并留有600mnS巨离，防止起吊时损伤绝缘子。八放线滑车悬挂示意图对于双串绝缘子的情况，分别将两个绝缘子串吊装到位，只将其中一串挂滑车，将另一串用一钢丝绳一头固定在该绝缘子串碗头处另一头固定在杆塔上，使两串绝缘子串底部离开一定的距离以避免在放线过程中发生碰撞。3、耐张转角塔放线滑车悬挂(1)耐张塔地线滑车的悬挂。悬挂于地线挂板下方施工孔上，角钢塔采用两根15.5x1.5m钢丝绳套呈"V'形悬挂地线滑车。地线滑车按50

21、kN配置，(2)在导线横担前后两侧挂点下方主材上，主材受力侧放置大于主材宽度的垫木(主材内侧用圆木)，包裹麻布后用8#铁丝或钢扎带固定，用两根等长19.5X3米钢丝绳套上端分别捆绑在麻布上，两钢绳套下端通过一个10T卸扣(组成V型)与放线滑车相连。4、转角塔放线滑车预倾斜措施耐张塔地线放线滑车悬挂时不悬挂绝缘子，地线滑车通过钢丝绳套与铁塔相连，其金具及绝缘子待紧完线后再安装。耐张塔在引绳及导、地线展放过程中需使其滑车预先倾斜，并派专人进行监控，并随时调整放线滑车的预偏角。为了防止绳索及导地线跳梢，在悬挂转角塔放线滑车时，应使其预倾斜。在展放引绳及导线过程中，应派专人进行监控，并随时调整放线滑车

22、的预偏角，耐张放线滑车预倾斜设置如下图所示。图5-4放线滑车预倾斜设置示意图6.1.6导线临锚(1)当导线牵放完毕，在19#、23#11线横担挂点施工孔临锚。(2)导线应在一日内放完做好临锚，如放不完对牵引绳及导线临锚解除牵张设备的张力。(3)临锚后手板葫芦及倒链应封固且专人看守。(4)断线时导线余线应控制在30米以内，条件允许余线可适当缩短，以防止导线升空过程中磨绳。6.2.放线施工导地线换线采用两台张力机，利用原导线“一牵一”展放新导线。施工过程中，注意控制张力，确保导线弧垂距各主要跨越架有足够的净空距离。6.2.1 旧导线与新导线连接新旧导线连接采用直线压接管液压连接，严格执行压接施工方

23、案。6.2.2 旧地线与新地线连接使用50kN级旋转器+地线八字扣。地线连接时必须保证回头重叠缠绕部分不小于0.5米，并用铁丝在末端捆扎四道，每道绑扎不低于20圈。旧地线+八字扣+50kN旋转器+015.5乂1.5m钢绳套+50kN旋转器+单向网套+地线八字扣导、地线展放«15.SX15ms单向网套新地线;6.2.3(1)开机前对张、牵设备的各部进行检查。50kN(2)架好导线盘，并安装好导线盘的液压刹车装置，导线头端部装上单向网套连接器，利用。28牵引绳引过张力轮。(3)压接导线牵引管，与牵引绳连接。注意：检查以上各连接部位是否连接牢靠。(4)启动张力车，反转将余导线收回，使牵引绳

24、受力后，拆除牵引绳临锚装置，即具备展放导线的条件(同时液压线盘亦反转将余线卷回加上刹车力)。(5)牵引车侧将临锚点后侧不受力的牵引绳绕入牵引轮，开车反转收回余绳使牵引绳受力，拆除临锚装置，即具备牵引条件。(6)牵张两场按要求挂好接地滑车。(7)按放线施工作业图要求，调整好牵、张力，牵引力和张力控制由指挥者根据实时弧垂观测结果动态调整，保证弧垂对跨越架安全距离。(8)由张力场指挥者通过对讲机，查询沿线各点情况，均正常后，即可命令张力车开车，牵引车开始牵引。(9)导地线连接装置通过放线滑车前，该处监护人员应随时报告距离，指挥人员根据各处汇总信息指挥张力机、牵引机协调减速，确认平稳通过放线滑车后才能

25、以正常速度牵引。(10)跨越架两侧监护人员随时报告导地线对跨越架净空以供指挥人员进行决策，监护人员应尽量位于跨越架顶端水平位置，并保证一定的水平距离以下能正确估算净空距离。(11)牵引侧引绳换盘：当一根牵引绳牵完后，继续慢速牵引使第二根牵引绳绕入绳盘6圈后再停车，用人力(或卡线器)拉住尾绳，更换空绳盘后可续牵引注意：牵引及放线过程中，任何人禁止接近待牵引导地线下方，跨越架附近严禁人员停留，不得有任何人攀附于跨越架上。(12)张力一般控制13kN以内，牵张力保持恒定。展放时不允许落地和磨损。起始放线速度为5m/min,待导线通过第一基铁塔后，可均匀加速至30m/min左右，最大放线速度应不超过4

26、0m/min。牵引时尽量匀速前进，严禁突然加速或减速，严禁放线中抖动。(13)施工中，张力机操作人员应时刻注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加，悬挂放线滑车的金具串倾斜过大时，均应视为异常，应及时停车，待查明原因，排除故障后再行牵引。6.2.4通信及护线全场所有监护、观测点、张牵机操作员及指挥人员必须使用同品牌同型号对讲机进入同一专用频道，在开始牵引前必须对频确认所有人都能清晰听说。设置备用频道，一旦发现专用主频道无法使用或受到干扰，应立即切换至备用频道报告异常，指挥人员应配置两台对讲机分别进入两个频道。张力场、牵引场、跨越架各准备一台备用对讲机。6.3. 导线挂线6.3.1

27、牵引侧松挂(1)将松弛挂线侧的绝缘子串吊装到位，将锚绳按图所示要求布置好。(2)在放线滑车附近将导线开断，线头拿至横担上进行压接松弛侧的耐张管压接。按图将松弛侧滑轮组布置好。高空开断松弛挂线侧：紧线场(线未紧好)张力挂线侧：弛度待观测侧用50kN®扣挂施工孔上15米锚绳50k猾车60kNF扳葫芦高空平衡挂线张力挂线侧布置图(3)收紧滑轮组，让锚绳松弛并拆除锚绳。慢慢松滑轮组，直到能够将耐张线夹挂在耐张串调整板后将耐张串和导线连接起来为止，再继续松出滑轮组直到滑轮组完全不受力后撤除。6.3.2 张力侧紧挂线施工方法：施工人员打上长安全绳，出线划印，安装耐张金具，然后用90kN手扳葫芦挂

28、线。划印一般采用高空对孔划印法。由施工人员在高空直接将导线头对准挂线孔划印并压接。(1)将横担两侧的绝缘子串吊装到位。对于张力挂线侧，可以将90kN手板葫芦连在调整板上一起吊上去，同时需要将手扳葫芦的链条放到中间位置：(2)将张力侧的滑轮组及松弛挂线侧的绳按图所示要求布置好。高空平衡挂线松驰挂线侧布置图(3)收紧滑轮组，同时在度观测档进行度观测。注意：观测弧垂时应注意，由于手扳葫芦的重量对弧垂有少许影响，耐张段距离越小，影响越明显，观测者应掌握观测规律，减少误差。在弛度基本看好后,将30kN手扳葫芦通过卡线器描在导线上，收紧手扳葫芦，然后松出绞磨，让手扳葫芦完全受力。(4)用手扳葫芦进行弛度微

29、调，观测员应实时根据观测结果指挥调整过程。弧垂调整完毕后，将导线对准挂线孔划印。(5)增加二道保险措施，必须可靠连接在横担上。(6)进行高空压接，注意引流板朝向。导线压接完毕后，依次收紧手扳萌芦，将导线与相应的挂线孔进行连接。然后松出并拆除手扳葫芦。(7)紧线达到设计驰度后，及时进行耐张塔金具安装。施工方法是，施工人员打上长安全绳，出线划印，安装耐张金具，然后用90kN手扳葫芦挂线。划印一般采用高空对孔划印法。由施工人员在高空直接将导线头对准挂线孔划印并压接。6.4. 附件安装(1)安装提线器1）导线提线器安装与线夹拆卸时一样，导线提线器安装如图所示2）导线提线器均挂在导线最终安装位置上方的导

30、线横担主材施工孔上，用100kN卸扣、18X3m90kN手扳葫芦连接。3）导线与相邻线夹的部位套上橡胶管作为防护措施。附件安装布置图（2）提线卸放滑车1）用11钢丝绳套住滑车的一侧的挂钩，通过挂在横担上的30kN转向滑车引到塔下上绞磨以备提升。严禁用机动绞磨或使用白棕绳提升滑车。2）用14白棕绳套住滑车的另一侧挂钩，绳尾部由站在横担上的操作者握住。3）启动手扳葫芦提升导线约80-100mm使导线悬空，不再压在滑车上。滑车不受力后，塔上握绳者用力略将滑车侧提使滑车连板销子不受力时，站在线上的操作人员立即将销子拔出，然后将连板翻向另一侧给导线开门。注意：线不能提升过高，以防导线碰挂滑车连板而伤线。

31、翻动连板时勿伤导线。4）横担上的操作者将绳子慢慢松开直至不受力为止，滑车与导线即完全分开了。启动地面人力绞磨，拆除平行挂板的连接螺栓，然后徐徐将滑车松至地面。（3）安装悬垂线夹1）根据中心画印点，确定了悬垂线夹中心位置后，以画印点为中心，缠绕铝包带及安装线夹。2）线夹安装完成后，收紧手扳葫芦，直至与其就位处平齐，将线夹与金具连接。3）在调整绝缘子及所有金具螺栓、销钉的方向满足工艺要求后松出手扳萌芦，使绝缘子金具串完全受力，确认绝缘子串垂直地面（否则进行调整），拆除提升工具。6.5,引流线安装1）准备导线。施工人员根据设计图纸提供的导线长度参考值进行下料。导线应使用线盘上未受过力的导线，尽可能在

32、现场进行下料，这样可以避免导线在运输过程中的磨损和变形。若因地形条件等原因无法进行现场下料时，在材料站下料后，应将导线盘好运到施工现场，在运输和上下搬运过程中必须有专人负责,保护好导线。2）现场地面组装引流线导线。安装导线时，导线两端应用人力对导线加一定张力，两端张力应均匀，从中间向两端安装保证安装后的导线平直。3）起吊。地面组装好引流线导线后，检查所有螺栓已紧固，导线平直工艺美观即可开始起吊，起吊时应用两台绞磨同时同速，缓慢吊起，起吊点应靠近复合绝缘子或斜拉杆安装处，将复合绝缘子或斜拉杆的上端用软绳固定在磨绳上，方便塔上人员安装。在绞磨起吊的同时，两端导线应用卡线器卡住，用人力随绞磨提升速度

33、，用绳索吊起。防止导线在起吊过程中发生变形。起吊中相时，应将磨绳放置在内角边相外侧，并有保证磨绳不磨损边相导线及瓷瓶金具的措施，中相跳线骨架应预带两根浪风绳，帮助中相跳线在起吊过程中顺利翻过边相。4）画印。引流线起吊到位，复合绝缘子或斜拉杆安装好后，将导线端头用卡线器固定在其安装相应位置。进行弧垂调整，直至导线满足引流线弧垂要求，线间距离均匀，引流线呈悬链状自然下垂，此时可对导线进行画印。在画印之前还应对斜拉杆、均压环任意部位至绝缘子钢帽的距离，引流线任意部位与接地金属部件的距离，跳线任意部位至杆塔金属构件的距离，上述距离必须符合设计值，任何一个值不满足要求必须进行重新比印。6)压接。经测量所

34、有技术数据、电气间隙均符合设计要求，导线画印完成后，即可进行高空压接引流管施工。在液压施工中应注意，将引流管光面与耐张引流板光面连接。引流管分为直板和30弯板两种，使用时应根据耐张管引流板方向加以区别。7)引流线安装参数及要求见引流线安装设计图纸。引流线金具由厂家成套提供。8)引流线安装的注意事项：(1)引流线导线要选用未受过力的线轴新线。(2)断线时，应减去跳线耐张线夹处结构尺寸，量尺必须准确。(3)引流线引流板压接按跳线偏转方向要求，尽量沿导线原自然弧线方向使引流板朝同一侧方向偏转压接。(4)引流板与耐张线夹引流柄连接应光面对光面，安装前均匀涂导电膏，安装后应接触紧密。(5)引流线安装下方

35、地面覆盖彩条布，防止磨损导线。(6)引流线制作安装完毕后，立即进行实际测量与塔身结构的安全距离及跳线弧垂值，并做好记录。(7)施工时应确保跳线带电部分与铁塔构件的最小空气间隙不得小于设计值。9)引流板的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定：(1)安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹的光洁面必须与引流线夹的光洁面接触。(2)应用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层电力复合脂。用钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜。(3)保留电力复合脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭距应符合该产品说明书的要求。7.跨越施工措施7.1, 一般跨越架施工方法(1)跨越低压线及通信线采用搭设简易跨越架的施工

36、方法：因本工程跨越的通信线、低压线较多，决定对跨越物采用搭设简易跨越的施工措施，具体跨越架搭设方法如下图所示：横线路方向立面图顺线路方向立面图(2)跨越一般道路施工的技术措施因跨越的一般道路相对较窄，决定对跨越采取搭设简易跨越的施工措施，跨越架的搭设如下图5-3和图5-4所示，施工前在距离施工位置150米处放置“前面施工”、“车辆慢行”等警示路牌，保障行车安全。施工全程安排专人监视路面情况。横线路方向立面图顺线路方向立面图7.2, 专项跨越架技术措施1、关键工序的技术要求及施工方法(1)、毛竹应采用3年生长期以上的干竹。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于75mm小横杆有效部分

37、的小头直径不得小于90mm,60-90mml勺可双杆合并或单杆加密使用。(2)、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m,绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑2根，再绑第3根，不得一扣绑3根。(3)、架体立杆均应垂直埋入坑内，杆坑底部应夯实，埋深不得少于0.5m,且大头朝下，回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扫地杆。跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。(4)、跨越架两端及每隔6-7根立杆应设置剪刀撑、支杆或拉线，拉线的挂点、支杆或剪刀撑的绑扎点应设在立杆与横杆的交接处，且与地面的夹角不得大于600。支杆埋入地下的深度不得小于0.3

38、m。(5)、各种材质跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距不得大于下表中的规定：表4-1立杆、大横杆及小横杆的间距(m)跨越架类别立杆大横杆小横杆木质1.51.21.0竹质1.50.75、施工前测量好被跨越的220kV、110kV线路的宽度（含安全距离），工作线路与220kV、110kV线路夹角，跨越架需在两边预留出1.5米裕度的位置开始搭设，采用双排竹架并封顶。、跨越架应搭设在线路中心位置，两头应超出边线1.5米并加伸羊角杆，越线架应与被跨越的220kM110kV线路平行布置，越线架搭设应正直，立木、横木应垂直、水平，整体架构应稳固。、越线架封顶前，必须检查两边排架高度要比被跨越的线路高3米以上

39、；要彻底检查两边排架的牢固程度，必须要确认两边排架的立木、横木、斜撑木绑扎牢固，方可进行越线架的封顶作业。、越线架封顶施工时，施工人员利用边排架将封顶横木慢慢递送过去，传送时必须要保持横木平行。、越线架搭设好后，必须全面详细检查排架是否牢固，并在越线架两边排架横木上2.5米高位置悬挂“禁止攀登”的标示牌。、跨越架搭设示意图如下图所示：跨越架搭设示意图8.质量控制措施8.1 质量控制措施8.1.1 放线准备部分(1)绝缘子串与铁塔横担的挂点连接螺栓应按设计要求穿到位，螺栓根部不应有空隙且紧固到位。(2)挂滑车时，各种绝缘子、金具上的螺栓，穿钉，弹簧销等穿向严格按作业指导书要求施工。8.1.2 放

40、线施工部分(1)吊运、架设线轴时，应保证线轴不变形；拆除线轴包装时，应使用不损伤导线的工具拔除线轴外缘上所有铁钉。(2)张力机、牵引机上导线通过部分应严格检查，确保无破损、变形、毛刺，接地滑车布置位置以不影响收放导地线、牵引绳为宜。(3)线轴应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，以防止导线与线轴侧边相磨。(4)向线轴上回盘余线时，若连蛇皮套被盘入线轴，应在蛇皮套与导线接触处垫以麻袋片或塑料布等。(5)应在如下部位采取隔离措施保护导线：a.导线局部落地的地面有可能磨伤导线时，应于该处垫朝天滑轮或圆木、圆竹；b.卡线器附近应在导线上套橡胶管；c.导线与钢绳或导线与导线交叉处，应垫胶管或木板

41、、木棒隔离；d.张力车出口张力应满足施工设计要求，在满足牵引车牵引力不超载时，尽量提高张力，以保证施工段导线架空；e.导线跳梢时，应立即停机处理，提线时应采用附件专用提线器；f.张、牵两场施工时，应特别注意对导线、光缆的保护。8.1.3 紧挂线部分(1)紧线过程中的护线重点区在紧线场和锚线场，松锚、紧挂线及锚线等项作业中最易损伤导线，作业时应特别注意。a.与地面接触的导线必须垫软物；c.高空断线之线头必须用绳子慢慢放下；d.过轮临锚处采用线绳分离方法锚定；e.妥善保管紧线余线；f.不得在子导线相互绞劲的情况下收紧导线，亦不得在导线跳梢情况下收紧导线；g.临锚、松锚、收紧等作业均不应动作过猛和速

42、度过快，不应使张力发生急剧变化；(2)挂线前，对耐张绝缘子串的安装数量、外观质量、各销钉穿向等进行全面检查。(3)导线夹头必须打在导线耐张管端口5米以外，并用铁丝将压接管套在走丝上。以免挂线过程中导线发生抛股损伤。挂线时的过牵引距离允许为导线150mm光缆100mm挂线过程中，不允许钢丝绳磨绝缘子。(5)耐张线夹压接时，应注意其引流板的方向。(6)耐张转角塔在紧、挂线过程中，导线、光缆均应错开紧线，紧线牵引绳对地夹角不得大于20°。(7)施工时，导线、光缆的牵引、挂紧线、临时拉线等所需的预留孔，均已在施工图中进行了注明，所有施工辅助器具都需挂在预留孔内。8.1.4附件安装部分(1)安

43、装间隔棒的走线人员应随身携带0幽纸，对导线微伤处应及时进行磨光处理，严重受伤处除应作好详细记录并报告外，还应在线上作上特殊记号，以备修复。(2)间隔棒的安装尺寸应满足设计要求，各相线同一处间隔棒应在同一个横断面上。(3)安装引流板时，应检查其平面光洁度，如有飞边应磨平，并按要求涂刷801型电力脂，然后逐个均匀拧紧连接螺栓。(4)所有金具用连接螺栓应拧紧，设计有扭力要求者必须采用扭力扳手测定并填好施工记录。8.2质量通病及防治措施序号防治项目防治措施1导线磨损1 .装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。2 .按跨越架(物)条件计算放线张力，减少导线与跨越架(物)摩擦，防止损伤导

44、线。3 .放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。4 .余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。5 .完成牵张放线作业、各子导线临锚后，四分裂子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。6.卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。2子导线超差质量通病1 .三轮放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线弧垂的影响。2 .耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确。3 .避免在

45、较恶劣的天气紧线。3压接管弯曲质量通病1 .压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L。有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。2 .对于超过30。的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。4导线附件安装质量通病1 .开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。2 .铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出10mm其端头回绕于线夹内压住。3 .绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出土2mm4 .引流线采用未受力的导线制作。引流线安装采用实际比拟的方式进行安装，比拟完毕后地面压接两头的引流

46、管并安装。引流线制安装时，安装人员不得上线，避免导线受力。5线路防护工程质量通病1 .线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动力向。2 .杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施。3 .多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染。9.安全控制措施9.1. 安全管理措施(1)跨越工作前必须上报相关管理部门，各相关部门派人经过现场实地勘测后方可施工，施工必须经过各相关部门批准。(2)跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。(3)组织全体施工人员认真学习施工组织方案、施工项目

47、、作业内容、施工流程、影响设备范围、风险源及风险卡控措施等，明确每位成员的岗位职责。进入施工现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，高空作业必须扎安全带，作业时安全带打在牢固的地方，防止高空坠落。(4)严格按已批准的施工方案组织施工，施工过程中施工队或施工负责人不得擅自变更、简化施工作业程序。(5)使用的牵引绳、钢丝绳、绝缘绳等所有工器具必须有检验合格证明，方可使用。(6)技术、安全、质量专责人员必须在现场负责各自专项工作。(7)封网的施工操作全过程中，必须有铁路管理部门的人员在场监督和指导(8)跨越架处必须设置应急联络牌、验收牌，注明本工程施工负责人、驻站联络员、工地防护员、风险源、应急电话、简明应

48、急处理措施等相关信息。(9)安全防护网两端地锚必须规范牢固，严格按施工方案要求施工，两端地锚处必须搭设看守棚，安排专人驻守分两班24小时看护，每日对安全防护网地锚及固定处拉力、承力索、安全网及施工现场分阶段巡视、检查，如遇下雨、大风等恶劣天气应不间断巡视，防止发生意外。发现异常及时处理，防止人为破坏、意外损坏，两端看守棚处均应设置应急联络牌，看守人员应配备通讯工具。(10)安全防护用具、工器具、设备必须按照方案中规定的规格型号进行使用，不能以小代大。(11)由于作业期间要时刻注意安全网和被跨越公路间的距离及安全网的受力情况，发现隐患及时进行处理。(12)在展放牵引绳、导、地线时如遇大风，应指定

49、专人监视牵引绳、导、地线的风偏，如有可能偏出安全网，应适当增加张力或停止工作。(13)施工期间建立天气记录本，详细记录天气情况，如遇雷电、雨、雾相应湿度大于85喊5级以上大风天气，应停止作业。要做好防大风、雨的应急措施，准备足够的抢险备品(如钢丝绳、地锚等)。(14)牵引绳、导、地线在展放过程中，禁止与承力索、安全网接触，防止磨伤。(15)提线所使用的手扳葫芦应满足负荷要求，链条尾部应有防滑脱装置。9.2. 安全技术措施9.2.1放线准备部分(1)铁塔检修消缺完成检查无误后方可开展架线施工。(2)牵张设备的运输，必须有专项安全保障措施方可进行，运输道路不满足安全通过要求的应该进行修缮或加固。(

50、3)跨越公路时，应在两侧安全距离以外设置“前面施工，车辆缓行”等警示牌，并设专人监护。(4)吊装滑车时，垂直下方不得有人通过、逗留。(5)展放牵引绳时，前后的通讯必须畅通无阻，绳头之间的连接器螺丝一定要紧固牢靠，并有专人负责，严禁绳头之间用铁丝连接。(6)施工前对牵张设备的拉力表应进行检验，保证其准确性，经常检查液压油的洁净性，太脏时要过滤或换油，以防止失压跑线。9.2.2放线施工部分(1)牵、张受力系统中各环节的工具按“安全规程”规定要求，进场前认真检查。(2)保证通讯畅通，使用统一型号对讲机并使用预设专用信道，展放时，应由指挥人员对照沿线布设名单进行通讯联络，确认各点通讯畅通后，方可牵引。

51、(3)牵引钢绳均应为插接鼻头子，旋转连接器及抗弯连接器安装时，螺丝一定要紧固到位。旋转连接器不允许进张牵轮。(4)放线过程中，沿途对牵引板过滑车、过跨越架及擦地危险处应严加监视，并应通知牵引场控制速度。(5)遇有大雨、大雾天气，能见度特低，严禁施工。(6)牵放过程中，沿途经过居民区或交通路口时，应设专人把守，以防有人攀线(绳)玩耍。(7)防电害措施临时接地应符合要求，即牵、张机机体接地和牵、张机前方线(绳)分别安装接地滑车。(8)放线滑车、牵引绳、导线、光缆临锚必须设置双保险措施。每天收工时专人检查并汇报。9.2.3紧挂线部分(1)紧线的工器具和临锚设施a.在现场进一步对受力工具器进行全面检查

52、，鉴定合格，方可使用；b.均应满足负荷要求，不允许以小代大；c.正确选用工器具，严禁用错规格。(2)地锚设施a.地锚强度要满足负荷要求，埋深(不是洞深)视土质情况加深；b.马梢与受力方向应一致，严禁有背力现象。c.恶劣天气，应加强地锚的检查，必要时，要进行加固。地锚洞严禁泡水并有排水措施。d.地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在工作票上签字确认。(3)通讯设施a.紧线前，各作业部位应进行通讯联系，必须畅通；b.通话应简捷、明了，禁止在工作中谈废话而影响正常的通讯；c.传递信号必须及时、清晰，不得擅离岗位。(4)紧线过程中对电害的预防a.耐张塔挂线前，用导体

53、将耐张绝缘子串短接；b.按感应情况，慎重使用有线通讯工具；c.对于跨越铁路、高速公路的紧线段，所有锚线装置必须双保险；d.雷电时应停止紧线作业。(5)紧线过程中，施工人员不得跨越即将离开地面的导线或光缆，并监视行人不得靠近牵引中的导线或光缆，居民区更应特别注意。(6)严禁塔上作业人员抛掷工具，塔下人员必须戴安全帽，高空作业人员必须打安全带，穿软底鞋。(7)导线、光缆紧线必须设置双保险措施。9.2.4附件安装部分(1)起吊绝缘子串和卸滑车时必须用钢丝绳，严禁用白棕绳。(2)严禁高空抛掷工器具物品，作业点正下方严禁站人，施工人员必须戴安全帽。(3)安装间隔棒的人员必须将安全带(或延长绳)栓在导线上

54、。施工人员应密切注意下方的带电线路，确保人、绳对带电体的安全距离。(4)塔上附件人员应有临时接地措施，以防感应电伤人。(5)安装引流线间隔棒的工作梯必须牢固可靠，悬吊绳必须是钢丝绳。(6)飞车上作业人员双保险措施齐全，安装过程中间隔棒、工器具采取防坠、防脱手措施。9.3. 邻近带电体作业安全措施9.3.1 严格执行电力建设安全工作规程DL5009.2-2013(第2部分：架空电力线路)中有关工地运输和杆塔组立的规定，施工人员、工器具及塔材对带电体最小距离如下表：高处作业与带电体最小安全距离电压等级项目j10kV及以下35kV110kV220kV330kV500kV工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离(m)2.03.54.05.06.07.0作业人员的活动范围与带电体的距离(m1.72.02.54.05.06.09.3.2施工前对所使用的安全防护用具、工器具、设备必须按照方案中规定的规格型号进行使用，不得以小代大。绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能