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文档简介

1、在电子厂里 PE 是 Production Engineer的简称,就是 产品工程师 的意思,相类似的还有TE: Test Engineer 测试工程师. IE: Industry Engineer 工业工程师. AE: Automatic Engineer 自动化工程师. R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师. MFG: Manufacturing. 制造部. QE: Quality Engineer 品保工程师. Pilot Run: 试量产. SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制. R&

2、;D: Research & Development 研发 RMA:Return Material Audit 退料认可 VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理 QA :Quality Assurance 品质保证 MIS :Management Information System 管理信息系统 OQC :Output Quality Control 出货质量保证 IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证 IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员 ME :Mechanical

3、 Engineer 机构工程师SOP 百科名片SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 目录隐藏一、SOP:标准作业程序 1. SOP的精髓 2. 简介 3. SOP的由来 4. SOP的格式 5. SOP的作用 6. 为什么企业要做SOP 7. 如何做SOPSOP:开始量产 SOP:一种元件封装形式 SOP:支持导向流程 其他意思 ERP术语 SOP案例分析 1. 在物流配送中心中应用SOP时应注意的问题 2. 物流配送中心应用SOP的意义一、S

4、OP:标准作业程序 1. SOP的精髓 2. 简介 3. SOP的由来 4. SOP的格式 5. SOP的作用 6. 为什么企业要做SOP 7. 如何做SOPSOP:开始量产 SOP:一种元件封装形式 SOP:支持导向流程 其他意思 ERP术语 SOP案例分析 1. 在物流配送中心中应用SOP时应注意的问题 2. 物流配送中心应用SOP的意义 编辑本段一、SOP:标准作业程序SOP的精髓SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。 简介从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描

5、述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三级文件,即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又

6、不会产生歧义。 SOP不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。 SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各

7、工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 SOP的格式1、明确职责:包括负责者、制定者、审定者、批准者。 2、格式: 每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样; 制定SOP单位全称; 反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码; 准确反映该项目SOP业务的具体题目; 反映该项SOP主题的关键词,以利计算机检索; 简述该份SOP的目的、背景知识和原理等; 主体内容:具体内容简单明确,可操作性强,以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则; 列出制定该份SOP

8、的主要参考文献; 每份SOP的脚注处有负责者、制定者、审定者、批准者的签名和签署日期; 标明该份SOP的生效日期。 SOP的作用1. 将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4. 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5. 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6.是企业最基本最有效的管理工具和技术数据。 为什么企业要做SOP企业做SOP的目的和意义,从企业的根本目的

9、来看,无非是为了提高管理运营能力,使企业获得更大的效益。从稍微细化的角度,我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。 1为了提高企业的运行效率 由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人,由于不同的成长经历、性格、学识和经验,可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异,比方说,我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”,他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求,但到底什么是微笑,可能每个人都会有不同的理解。而对于客户来说,他希望得到的是确确实实的微笑,且从每一位员

10、工那里得到的感受也应该是大体上相同的。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化,比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。这样就将细节进行量化和规范了。 同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。 2为了提高企业的运行效果 由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。同时,有了SOP,

11、保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代,更是如此。从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看,差异化往往不是在硬件,而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。因此,从这个意义上来看,SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。 如何做SOP做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式,会有一定的区别。从国瑞公司的实际情况来看,我们大体上可以

12、按以下几个步骤来进行: 1先做流程和程序。按照公司对SOP的分类,各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来,然后根据主流程图做出相应的子流程图,并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中,确定有哪些控制点,哪些控制点应当需要做SOP,哪些控制点不需要做SOP,哪些控制点是可以合起来做一个SOP的,包括每一个分类,都应当考虑清楚,并制定出来。 2 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点,应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准,如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握,要及时和更专业的人员去交流和沟通,先把这些障碍扫除掉。 3 套

13、用公司模板,制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下,可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时,不要改动模板上的设置;对于一些SOP,可能除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例,目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。 4 用心去做,才能把SOP做好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作,往往很容易让人产生枯燥感觉,但SOP这项工作对于公司来说又非常重要,公司在这方面也准备进行必要的投放,特别是从时间用2到3年的时间来保证,因此我们必然用心去做,否则不会取得真正好的效果,甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说,“认真做事只能把事情做对,用心做事才能把事情做好”,并

14、用这句话和大家共勉。品质专业英语大全从事品质工作以来积累的常用英语,希望对有需要的朋友有所帮助!品质专业英语大全零件材料类的专有名词CPU: central processing unit(中央处理器IC: Integrated circuit(集成电路Memory IC: Memory Integrated circuit(记忆集成电路)RAM: Random Access Memory(随机存取存储器)DRAM: Dynamic Random Access Memory(动态随机存取存储器)SRAM: Staic Random Access Memory(静态随机存储器)ROM: Read

15、-only Memory(只读存储器)EPROM:Electrical Programmable Read-only Memory(电可抹只读存诸器)EEPROM: Electrical Erasbale Programmable Read-only Memory(电可抹可编程只读存储器)CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor(互补金属氧化物半导体)BIOS: Basic Input Output System(基本输入输出系统)Transistor:电晶体LED:发光二极体Resistor:电阻Variator:可变电阻Capacitor:

16、电容Capacitor array:排容Diode:二极体Transistor:三极体Transformer:变压器(ADP)Oscillator:频率振荡器(0sc)Crystal:石英振荡器XTAL/OSC:振荡产生器(X)Relay:延时器Sensor:感应器Bead core:磁珠Filter:滤波器Flat Cable:排线Inductor:电感Buzzer:蜂鸣器Socket:插座Slot:插槽Fuse:熔断器Current:电流表Solder iron:电烙铁Magnifying glass:放大镜Caliper:游标卡尺Driver:螺丝起子Oven:烤箱TFT:液晶显示器Os

17、cilloscope:示波器Connector:连接器PCB:printed circuit board(印刷电路板)PCBA: printed circuit board assembly(电路板成品)PP:并行接口HDD:硬盘FDD:软盘PSU:power supply unit(电源供应器)SPEC:规格Attach:附件Case: 机箱,盖子Cover:上盖Base:下盖Bazel:面板(panel)Bracket:支架,铁片Lable:贴纸Guide:手册Manual:手册,指南Card:网卡Switch:交换机Hub:集线器Router:路由器Sample:样品Gap:间隙Spon

18、ge:海绵Pallet:栈板Foam:保利龙Fiber:光纤Disk:磁盘片PROG:程序Barcode:条码System:系统System Barcode:系统条码M/B:mother board:主板CD-ROM:光驱FAN:风扇Cable:线材Audio:音效K/B:Keyboard(键盘)Mouse:鼠标Riser card:转接卡Card reader:读卡器Screw:螺丝Thermal pad:散热垫Heat sink:散热片Rubber:橡胶垫Rubber foot:脚垫Bag:袋子Washer:垫圈Sleeve:袖套Config:机构Label hi-pot:高压标签Firm

19、ware label:烧录标签Metal cover:金属盖子Plastic cover:塑胶盖子Tape for packing:包装带Bar code:条码Tray:托盘Collecto:集线夹Holder:固定器,L铁Connecter:连接器IDE:集成电路设备,智能磁盘设备SCSI:小型计算机系统接口Gasket:导电泡棉AGP:加速图形接口PCI:周边组件扩展接口LAN:局域网USB:通用串形总线架构Slim:小型化COM:串型通讯端口LPT:打印口,并行口Power cord:电源线I/O:输入,输出Speaker:扬声器EPE:泡棉Carton:纸箱Button:按键,按钮Fo

20、ot stand:脚架部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control ? 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier Qua

21、lity Assurance 供应商品质保证(VQACQA:Customer Quality Assurance客户质量保证PQArocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPEroduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer ? 工业工程ADM: Administr

22、ation Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing DeptSMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing ? 制造MIS:M

23、anagement information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIAiameter直径DIMimension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upp

24、er control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求(客户)ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility:兼容性Marking:标记DWGrawing图面Standardization:标准化Consensus:一致Code:代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance:公差Subject matter:主要事项Auditor:审核员BOM:Bill of material物

25、料清单Rework:重工ID:identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产FAI:首件检查FPIR:First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP: capability index(准确度)CPK: capability index of process(制程能力PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DASefects Analysis System ? 缺陷分析系统PPB:十亿分之一Flux:助焊剂P/N:料号L/N:Lot Number批号Version:版本Quantity:数量

26、Valid date:有效日期MIL-STD:Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试ATE:Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测AS组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICTRUN-IN:老化实验HI-pot:高压测试FMI:Fre

27、quency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million (不良率的一种表达方式:百万分之一 1000PPM即为0.1%Corrective Action: (CAR改善对策ACC:允收REJ:拒收S/S:Sample size抽样检验样本大小SI-SIV:Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON:Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA:Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do ch

28、eck action计划,执行,检查,总结WIP:在制品(半成品)S/O: Sales Order (业务订单P/O: Purchase Order (采购订单P/R: Purchase Request (请购单AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL :认可的供货商清单(Approved Vendor ListQCD: Quality cost delivery(品质,交期,成本)MPM:Manufacturing project

29、management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line(料到上线)NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan(产能改善计划)MRB:material review board(物料审核小组)MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time(即时管理)5S:s

30、eiri seiton seiso seiketsu shitsuke(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:standard operation process(标准作业程序)SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程WI: working instruction(作业指导书)SMD:surface mounting device(表面粘着原件)FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR:

31、 企业流程再造 (Business Process ReengineeringISAR :首批样品认可(Initial Sample Approval Request-JIT:实时管理 (Just In TimeQCC :品管圈 (Quality Control CircleEngineering Department (工程部TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理PD: Production Department (制造LOG: Logistics (后勤支持 Shipping: (进出口AOQ:Average Output Q

32、uality平均出货质量AOQL:Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA:failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议CSA:Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS:Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP:Quality Improvement Plan品质改善计划CIP:Continual

33、Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单PDCA:PDCA (Plan-Do-Check-Action (管理循环MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知QAPS: Quality Assurance

34、 Process Sheet (品质工程表DRP :运销资源计划 (Distribution Resource PlanningDSS:决策支持系统 (Decision Support SystemEC ? :电子商务 (Electronic CommerceEDI :电子资料交换 (Electronic Data InterchangeEIS :主管决策系统 (Excutive Information System :企业资源规划 (Enterprise Resource PlanningFMS :弹性制造系统 (Flexible Manufacture SystemKM ? :知识管理 (

35、Knowledge Management4L :逐批订购法 (Lot-for-LotLTC :最小总成本法 (Least Total CostLUC :最小单位成本 (Least Unit CostMES :制造执行系统 (Manufacturing Execution SystemMPS :主生产排程 (Master Production ScheduleMRP :物料需求规划 (Material Requirement PlanningMRP:制造资源计划 (Manufacturing Resource PlanningOEM :委托代工 (Original Equipment Manuf

36、actureODM :委托设计与制造 (Original Design & ManufactureOLAP:线上分析处理 (On-Line Analytical ProcessingOLTP:线上交易处理 (On-Line Transaction ProcessingOPT :最佳生产技术 (Optimized Production TechnologyPDCA:PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-ActionPDM:产品数据管理系统 (Product Data ManagementRCCP:粗略产能规划 (Rough Cut Capacity PlanningSCM :供

37、应链管理 (Supply Chain ManagementSFC :现场控制 (Shop Floor ControlTOC:限制理论 (Theory of ConstraintsTQC :全面品质管制 (Total Quality ControlFYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance:全面生产保养ESD Wrist strap:静电环IT:information technology信息技术,资讯科学CEO:Chief Executi

38、ve Officer执行总裁COO:Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势弱点机会威胁Competence:专业能力Communication:有效沟通Cooperation:统御融合Vibration Testing:振动测试IDP:Individual Development Plan个人发展计划MRP:Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S:Material材料LRR:Lot Rejeet Rate批退率ATIN:Attention知

39、会3C:Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H:When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Inf

40、ormation人力, 机器, 材料, 方法, 市场, 管理, 资金, 资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动 3 Activity 活动 4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认 7 Attribute 计数值 8 Average 平均数 9 Balance sheet 资产负债对照表 10 Binomial 二项分配 11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法 12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图 13 CL:Center L

41、ine 中心线 14 Check Sheets 检查表 15 Complaint 投诉 16 Conformity 合格(符合) 17 Control 控制 18 Control chart 控制(管制图 19 Correction 纠正 20 Correlation Methods 相关分析法 21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善 22 Cross Tabulation Tables 交叉表 23 CS: Customer Sevice 客(户)服(务)中心 24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统

42、25 Data 数据 ? ? ? Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心 27 Decision 决策、判定 28 Defects per unit 单位缺点数 29 Description 描述 30 Device 装置 31 Do 执行 32 DOE: Design of Experiments 实验设计 33 Element 元素 34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境 36 Equipment 设备 37 Estimated accumulative frequenc

43、y 计算估计累计数 38 E Equipment Variation 设备变异 39 External Failure 外部失效,外部缺陷 40 FA: Failure Analysis 失效分析 41 Fact control 事实管理 42 Fatigue 疲劳 43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析 44 FP First-Pass Yield (第一次通过)合格率 45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证 46 FQC: Final Quality control 最终品质控制 47 Ga

44、uge system 测量系统 48 Grade 等级 49 Histogram 直方图 50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查 52 Inspection 检验 53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷 54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制 55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制 56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织 57 LCL: Lower Control l

45、imit 管制下限 58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制 59 LSL: Lower Size Limit 规格下限 60 Machine 机械 61 Manage 管理 62 Materials 物料 63 Measurement 测量 64 Median 中位数 65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析 66 Occurrence 发生率 67 Operation Instruction 作业指导书 68 Organization 组织 69 Parto 柏拉图 70 PPMarts per Million (

46、百万分之)不良率 71 Plan 计划 72 Policy 方针 73 Population 群体 74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证 75 Practice 实务(践 76 Prevention 预防 77 Probability 机率 78 Probability density function 机率密度函数 79 Procedure 流程 80 Process 过程 81 Process capability analysis 制程能力分析(图) 82 Process control and Process capability制程管制与制

47、程能力 83 Product 产品 84 Production 生产 85 Projects 项目 86 QA: Quality Assurance 品质保证 87 QC: Quality Control 品质控制 88 QE: Quality Engineering 品质工程 89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法90 Quality 质量 91 Quality manual 品质手册 92 Quality policy 品质政策(质量方针 93 Random experiment 随机试验 94 Random numbers 随机数 95 R:Ra

48、nge 全距(极差) 96 Reject 拒收 97 Repair 返修 98 Repeatusility 再现性 99 Reproducibility 再生性 100 Requirement 要求 101 Responsibilities 职责 102 Review 评审 103 Reword 返工 104 Rolled yield 直通率 105 RPN: Risk Priority Number 风险系数 106 Sample 抽样,样本 107 Sample space 样本空间 108 Sampling with replacement 放回抽样 109 Sampling witho

49、ut replacement 不放回抽样 110 Scatter diagram 散布图分析 111 Scrap 报废 112 Simple random sampling 简单随机取样 113 Size 规格 114 SL: Size Line 规格中心线 115 Stratified random sampling 分层随机抽样 116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书 117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制 118 Specification 规范 119 SQA: Source(Supplie

50、r Quality Assurance 供货商品质保证 120 Stage sampling 分段随机抽样 121 Standard Deviation 标准差 122 Sum of squares 平方和 123 Taguchi-method 田口(试验方法 124 Theory 原理 125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制 126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理 127 Traceablity 追溯 128 Training 培训 129 UCL: Upper Control Limit 管制(控制)上限 130

51、 USL: Upper Size Limit 规格上限 131 Validation 确认 132 Variable 计量值 133 Verification 验证 134 Version 版本 135 VOC: Voice of Customer 客户需求 136 VOE: Voice of Engineer 工程需求 137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC ? quality control ? 品质管理人员FQC ? final quality control ? 终点质量管理人员IPQC

52、 ? in process quality control ? 制程中的质量管理人员OQC ? output quality control ? 最终出货质量管理人员IQC ? incoming quality control ? 进料质量管理人员TQC ? total quality control ? 全面质量管理POC ? passage quality control ? 段检人员QA ? quality assurance ? 质量保证人员OQA ? output quality assurance ? 出货质量保证人员QE ? quality engineering ? 质量工程人

53、员质量保证类FAI ? first article inspection ? 新品首件检查FAA ? first article assurance ? 首件确认CP ? capability index ? 能力指数CPK ? capability process index ? 模具制程能力参数SSQA ? standardized supplier quality audit ? 合格供货商质量评估FMEA ? failure model effectiveness analysis ? 失效模式分析FQC运作类AQL ? Acceptable Quality Level ? 运作类允收

54、质量水平S/S ? Sample size ? 抽样检验样本大小ACC ? Accept ? 允收REE ? Reject ? 拒收CR ? Critical ? 极严重的MAJ ? Major ? 主要的MIN ? Minor ? 轻微的Q/R/S ? Quality/Reliability/Service ? 质量/可靠度/服务P/N ? Part Number ? 料号L/N ? Lot Number ? 批号AOD ? Accept On Deviation ? 特采UAI ? Use As It ? 特采FPIR ? First Piece Inspection Report ? ?

55、 首件检查报告PPM ? Percent Per Million ? 百万分之一制程统计品管专类SPC ? Statistical Process Control ? 统计制程管制SQC ? Statistical Quality Control ? 统计质量管理GRR ? Gauge Reproductiveness & Repeatability ? 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM ? Dimension ? 尺寸DIA ? Diameter ? 直径N ? Number ? 样品数其它质量术语类QIT ? Quality Improvement Team ? 质量改善小组ZD ? Zero Defect ? 零缺点QI ? Quality Improvement ? 质量改善QP ? Quality Policy ? 目标方针TQM ? Total Quality Management ? 全面质量管理RMA ? Return Material Audit ? 退料认可7QCTools ? 7 Quality Control Tools ? 品管七大手法通用之件类

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