冲压车间品质检验培训

1、上 海 乐 深 电 子 有 限 公 司 冲压品质冲压品质 检验培训教材检验培训教材 品保部品保部 2008.11.122008.11.12目目 录录意力速产品外观检验重点意力速产品外观检验重点厂内产品外观检验重点厂内产品外观检验重点客诉不良图档展示客诉不良图档展示冲压首件、巡检、入库检验注意事项冲压首件、巡检、入库检验注意事项一、冲压外观检验重点（意力速）一、冲压外观检验重点（意力速） 项项目目 品名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点客诉项目（客诉项目（20082008年）年）9828T系列划伤、变形、3.150.05mm尺寸、0.53+0.03/-0mm尺寸打痕；端子尺寸偏大（规格：1.

2、05+0.05/-0）；接点尺寸偏大（规格:3.15+/-0.05）；系止部宽度偏小（规格:0.53+0.03/-0）；9827P系列扇形、压伤、毛刺、正位度、下趴接点伤毛刺；打痕；圆孔变形；接点伤；冲压毛刺；扇形；端子先端尺寸偏大（规格:0.05MAX）；组装后造成SMT尺寸不良9637K系列压伤、变形、角度、毛刺、0.100.02mm尺寸冲压毛刺；冲压伤；端子表面不平9615T系列金属丝、歪头、2.00.05mm尺寸扇形（端子弧度）；端子反绕；端子高低pin；端子变形；端子金属丝9736P系列变形、表面发白、端子反绕、4.10+0.01/-0.02mm尺寸表面发白；端子反绕 一、冲压外观检

3、验重点（厂内）一、冲压外观检验重点（厂内） 项目项目 品名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点厂内投诉项目（厂内投诉项目（20082008年）年）线束公系列线束公系列压印、八字口尺寸束公端子有尺寸不良现象；线束公端子有变形现象；线束公端子来料有八字口偏大现象；线束公端子一盘里面有两个包装方向1.0E1.0E上下触点上下触点扇形、2.55+0.02/-0.03mm尺寸I/O 12PINI/O 12PIN铁壳铁壳粉屑、压伤、凸包、7.80+0.01/-0.04mm尺寸（经常特采)I/O12P铁壳料带打折，导致无法裁切；I/O 12PIN本体端子压印不良；I/O 12PIN 铁壳有开裂现象；I/O

4、 12PIM本体料带难去；1.0B1.0B立式甲立式甲7.800.04mm尺寸（长期特采）1.251.25甲乙焊片甲乙焊片压伤、角度、凸包尺寸1.0E1.0E焊片焊片压伤、扇形1.0E甲焊片表面有压伤；ATMATM平面落料平面落料注意尺寸ATMATM二次折弯二次折弯裂纹、角度、凸包变形、磨痕1.0D1.0D二弯二弯歪头、2.45+0.05/-0.02mm尺寸不稳定1.0D二弯端子角度、尺寸不良0.5D0.5D焊片焊片盖子下趴、压印0.5D焊片有压伤现象；0.5D焊片盖子有上翘现象1.0B1.0B卧式甲乙卧式甲乙扭转、直线度 二、冲压外观检验重点（厂内）二、冲压外观检验重点（厂内） 项目项目 品

5、名品名外外 观观 检检 验验 重重 点点厂内投诉项目（厂内投诉项目（20082008年）年）AVX9158AVX9158端子端子弹片尺寸、高低差AVX 9158 端子有扭曲现象；AVX 9158 端子（3L01E.158）653尺寸有偏大现象，实测：78、79；AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有高低PIN现象；AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有尺寸不良现象，1.580.10/0偏大，实测：1.80、1.794、1.798；AVX 9158端子弹片尺寸偏低，规格：1.580.10/0，实测：1.523；AVX 9158端子尺寸有偏大现象；0.5AB 0.5AB N

6、ONZIFNONZIF扇形、尺寸易变NON ZIF 端子表面有压伤；NON ZIF 端子有扇形现象；NON ZIF端子有扭曲现象0.5H0.5H端子端子尺寸1.0D1.0D左右焊片左右焊片尺寸、角度0.5A0.5A上触点上触点压伤、扇形0.5C0.5C焊脚焊脚焊脚高低、尺寸0.5C焊片压伤、料带扇形、扭曲0.5A0.5A甲乙焊片甲乙焊片扭转、角度0.5A乙焊片有翘PIN现象三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：冲压打痕不良率：2%不良原因：此压痕是圆孔冲子磨损导致定位孔毛边，经后续定位针插到，导致 毛边脱落在模内，压到端子.。改善对策：1.定

7、期检查圆孔的磨损程度，并制定相关的保养周期. 2.对模具相关易磨损的冲子刀口定期检查并保养.三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：端子尺寸偏大（规格：1.05+0.05/-0）不 良 率：100%不良原因：在生产（满盘）时候操作员自检发现尺寸偏上限然后进行调机，调机 后未对尺寸进行确认就开机生产，导致尺寸偏差，再生产时至半盘时 发现尺寸不良，进行调机OK，而对已生产的产品未进行追溯.。人：人：未按SOP作业，执行力问题三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：接点尺寸偏大（规格：1.05+0.0

8、5/-0）不良原因：1.生产中零件磨损，导致成型尺寸不稳定。 2.模具刚完成日常保养，生产不是很稳定，导致尺寸有变异。 3.由于测量方法误差.产品在自检时尺寸OK.导致不良流出.正确量测方法：端子测量位置基准面至先端及根元2个点先端根元法：法：测量方法不统一三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9828T系列）系列）不良现象：系止部宽度偏小（规格:0.53+0.03/-0）不 良 率 : 100%不良原因：1.由于加工模仁尺寸跑下限,导致在生产时模仁磨损导致不良产生. 2.由于自检和巡检未发现,导致不良流出人：人：检验漏失三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意

9、力速-9827P系列）系列）不良现象：打痕不 良 率 ：50%流出原因：1.此不良是由于冲子刀口崩，导致跳屑压伤。. 2.由于操作员自检不到位，导致不良流出。改善对策：1.对此冲子刀口进行更换。 2.加强操作员的自检力度（每盘自检）. 3.对操作员的进行相关培训，来提高操作员的品质意识。人：人：检验检验漏失漏失不良现象：冲压毛刺不 良 率 ：16%流出原因：1.生产过程中刀口崩角.导致切料时产生毛刺.由于在后面工站的挤压下， 形成间断性的毛刺 2.由于间断性不良操作人员未能及时检查出。改善对策：1.对应的崩角的刀口立即更换.并研磨对应的冲头.检查其他冲子，刀口. 2.要求巡检对该模具在生产25

10、K-30K产品后停机对机台上的产品进行目 视检查，确认OK后才能继续生产，并在三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）不良现象：接点伤毛刺不良率：30%不良原因：1.操作员未能针对制程中的外观问题进行及时的检查。. 2.巡检人员的确外观检查力度不够。改善对策：1.针对现场的生产流程要求操作员每十分钟对生产中的产品进行外观 检查. 2.对巡检人员进行岗位培训提升自身水平并要求他们至现场对制程产 品进行外观巡视三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9637K系

11、列）系列）不良现象：毛刺不良现象：冲压伤三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9615T系列）系列）不良现象：端子金属丝三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9736P系列）系列）不良现象：表面发白三、客诉不良图档展示三、客诉不良图档展示（意力速（意力速-9827P系列）系列）不良现象：毛刺不良现象：冲压伤首件检验重点：首件检验重点：（1）尺寸测量：按图纸及检规上的检验要求每种产品 尺寸量测一组，测试孔径需上下落差测量，（数据报告一设两份留样8CM）；（2）外观数量：目视100cm、其中20cm需在显微镜下检查注：首件NG时：需修模OK后方可生产；若无法

12、修复，代加工品需待客户特采回复OK后再生产巡检检验重点：巡检检验重点：（1）尺寸测量：按图纸及检规上的检验要求每种产品 尺寸量测一组（留样8CM）；（2）外观数量：目视100cm、其中20cm需在显微镜下检查注：当巡检判定NG时，品保需开立品质异常联络单；当调修模具仍NG时，责任单位提出特采申请，代加工品须待客户端特采回复OK后方可生产，反之则继续调修模具，直至OK为止四、冲压首件、巡检、入库检验注意事项四、冲压首件、巡检、入库检验注意事项入库检验重点：入库检验重点：（1）尺寸数量：每种产品测一组（2）外观数量：10盘内的只需将最后一次的巡检结果记录在冲压首件/入库检验记录表上，作为入库检验。10盘以上抽5盘，抽取盘需